Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

Номер патента: 979642

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Белоусова, Бутенко, Илюшенко, Цедрик

МПК: E21D 21/00

Метки: горных, закрепления, композиция, полимерная, пород

...горных породна основе модифицированной мочевиноформальдегидной смолы и отвердителя 2),Недостатком этой композиции является длительное время образованияадгезионного слоя на границе полимер"порода, что приводит к увеличению времени подготовки участков работы в шахтах, 25Цель изобретения - сокращениевремени образования адгезионногослоя.Укаэанная цель достигается тем,что композиция дополнительно содер-. 30 жит модификатор,.в качестве которогоиспользуют гидросульфит натрия приследующем соотношении ингредиентов,вес,ч.:Модифицированная мочевино-формальдегиднаясмола 100Гидросульфит натрия 0,18-0,83Отвердитель 0,3-1,0Испытания тампонажного растворапоказывают, что введение в егосостав гидросульфита натрия позволяет улучшить адгезию в два раза...

Номер патента: 1749869

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Кирпиченко, Косолапов

МПК: G01V 1/40

Метки: пород, скважине, течения

...источником акустической эмиссии, эта кольцевая зона возбуждается с частотой радиального резонанса, которая определяется по Формуле2 Л йкР 2 ф йк 47 йскв на регистрации находится через максималь 5 ную резонансную частоту кольцевой зонйв 10 возможный радиус йк можно принять рав 20 виде продольньх волн в зону измерений акустической эмиссии кающих в процессе формирования25 кольцевой зоны, а, следовательно, и опти 30 дующим образом мый полосовой фильтр, нижнюю граничнуючастоту пропускания 1 которого выбирают(определяют) по формуле401 = Чр/8 Лйскв,а верхнюю - по фромуле1 в = Чр/2 Л йсквгде за радиус скважины йскв. принимаетсяполовина диаметра скважины Оскв, изме 45 ренного каверномером,Первое измерение амплитуд акустичеСКИХ ЭМИССИОННЫХ ШУМОВ...

Номер патента: 754061

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Глушихин, Злотников, Молчанова

МПК: E21C 39/00

Метки: горных, композиция, моделирования, пород

...- жидкость, содержание азота 32 О/о,Прочность изготовленного материала на сжатие 0,4 кгс/см 2, угол внутреннего трения 23.В результате применения предлагаемого материала круг горнотехнических задач, решаемых с помощью метода моделирования, расширится на массивы, сложенные из глинистых и сланцевых пород. Это позволит более обоснованно переносить результаты лабораторных исследований горного давления на соответствующие натурные условия и получить экономический эффект за счет повышения обоснованности параметров выработок,Формула изобретения Композиция для моделирования горныхпород, содержащая наполнитель, эпоксидную смолу, глицерин и полиэтиленполиамин,отличающаяся тем, что; с целью сниженияугла внутреннего трения, он содержит в качестве...

Номер патента: 557076

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Глушихин, Злотников

МПК: C04B 25/02

Метки: горных, композиция, моделирования, пород

...4,6 0,26 98,0 1,16 0,58 0 3 "5 97,5 0,725 более 10 25 Составитель В. Лебедева Техред Н, Андрейчук Редактор И Кващдзе Корректор А. жонтаии Тираж 764 Подписное Ц 1 тНИПИ Государственного коюпета Совета Министров СССР но делаги изобреееиий и открытий 113035, Москва, Ж, Раужская наб., д. 4/5Заказ 1086/50 Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, уя. Проектная, 4 Общий принцип получения материала для моделирования го 1 тных пород изложен в следующих примерах:. Изготовление материала с прочностью на одиоосное сжатие 1,5+ 0,3 кг/см,Составляют связующее (в весл.)., для чего в 0,58 смолы растворяют 0,29 глицерина, в полученньчй раствор вводят 0,13 полизтиленполиамина.Композицию оставляют на некоторое время дляпрохождения предварительного...

Номер патента: 709761

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Бобылев, Москаленко, Мякиньков, Равич, Смородинова

МПК: C04B 26/26, E02D 3/12

Метки: композиция, отвальных, пород, укрепления

...Мякиньков и Л. А. Смородинова Целью изобретения является снижение азопроницаемости и повышение прочности ород отвального массива обогатительных фабрик. Это достигается тем, что композици для укрепления отвальных пород обогати тельных фабрик содержит в качестве смоль смолу полукоксования, а в качестве фуса -фус углетермического производства при сле дующем соотношении компонентов, вес. % Смола полукоксования 85 - 90 Фус 10 - 5,очередь, содержит следующи ес. %709761 Угольную смолу 45 - 66 Частички полукокса 33 - 50 Воду Остальное.Смола полукоксования и фус являются отходами углетермического производства.Закрепление пород предлагаемой композицией производится путем инъекции смеси поненты, % ел по жати тавь У в ания Изве ный,О 8 2. Композиция...