Архив за 1987 год

Номер патента: 1326598

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Агаджанов, Белоусов, Дроздова, Нейман, Пахомова, Рувинский, Шевченко

МПК: C09J 3/12

Метки: клеящая, мастика

...песокХлористый натрии Шлам отходов производства минераловатных звукопоглощающих плит (на сухое вещество) Вода 45 О, 75-1,50 1,1-1,2,Клеящую мастику готовят следующим образом.50Дивинилстирольный латекс смешивают с расчетным количеством воды; затем при постоянном переиешивании вводят мел, силикатный песок, хлорис 55 0510Остальное 1Изобретение относится к получению клеящей мастики на основе дивинилстирольного латекса, применяемой в строительстве для приклеивания отделочных материалов: ПВХ-линолеума поливинилхлоридных, полистирольных 1и керамических плиток поливинилхлоридных стеновых материалов к различным основаниям (бетонному, цементно-песчаному, гипсокартонному,асбоцементному и др.)Цель изобретения - повьддение клей- кости, прочности...

Номер патента: 1326599

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белокур, Коваленко, Лисовенко, Ложешник, Маяк, Фесенко

МПК: C09J 3/14

Метки: клеевая, композиция

...охлаждают до 50-55 С и к нейприливают полученную смесь из первого аппарата, туда же также вносятНаполнитель и перемешивают в течение25-30 мин. Готовую композицию клеяфасуют в тару,Вторичный кубовый остаток от дистилляции жирных кислот техническогосала содержит следующие компоненты,мас,. :Высшие нормальныежирные кислоты 21Ок сик исло ты 2Нейтральный жир 5Лак тоны 50Углеводороды 20Механические примеси 0,04Вода до 4Физико-химические свойства вторичного кубового остатка от дистилляции жирных кислот технического салаеживотных жиров:ЦветКонсистенция326599 2Температураплавления, С 36-50Температурао5застывания, СКислотное число,мг КОН 32-40ЧИСЛО ОМЫЛЕНИЯрмг КОН1 О Эфирное число,мг КОН 110-120Йодное число,г 1Содержание не 15...

Номер патента: 1326600

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Галлямов, Кириченко, Круглов, Люшин, Мазитов, Масагутов, Морева, Прокшина, Рагулин, Саубанова, Стекольщиков, Хуснияров

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: асфальтеносмолопарафиновых, отложений, состав, удаления

...труднорастворимых высокосмолистых отложений, он в качестве смеси 5 алкилароматических углеводородов содержит смесь с началом кипения 120- 200 оС и концом кипения 150-320 С в качестве ПАВ - моноалкиловые эфиры полиэтиленгликоля ОПили ОПи Зп дополнительно содержит анизол приследующем соотношении компонентов, мас. Е:Анизол 5,0-50,0 г 1 оноалкиловые эфирыполиэтиленгликоля ОПилиОП0,1 - 1,0 Смесь алкилароматических углево 49,0-94,9,10 дородов Сос Содержание ингредиентов, мас, Х Время удал опОПСмесь алкилароматических углеводородов нз ния, мии нач, кии. с 20 С и 1 ондом кил ц 00 С 3 ч, 0 ач м 150 С,90 95,91 0 94,9,1 б 5 08 б 9,10 599 135 Изобретение относится к добыче, сбору, транспортировке и храпению нефти и может быть использовано для...

Номер патента: 1326601

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Петрикас, Слюсарев, Судаков, Транбенков

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, малоглинистый, раствор

...основании экспериментальныхданных было установлено, что композиции, стабилизированные сополимеромМ, имеют максимальную термостабильность при использовании и комплексной обработке УЩР в пределах1-27. и ИаОН при 0,1 Е. Обработка одной каустической содой не обеспечивает снижения водоотдачи после прогрева. Снижений рН до 7 приводит к 40нарушению конформационной устойчивости.малоглинистого бурового раствора,а избыток щелочи приводит к резкомуувеличению водоотдачи после прогрева.Данный малоглинистый буровой 45раствор обеспечивает качественнуюпроводку геотермальных скважин сучетом обеспечения равенства гидростатического давления в стволе сква.жин и в продуктивных зонах и повышения термостойкости до температуры 250 С.Формула изобретения...

Номер патента: 1326602

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бирюков, Максимова

МПК: C10B 57/14, G01N 33/22

Метки: спекаемости, углей, угольных, шихт

...угля марки Г с 35 до 557 (вариант 1 и 2) вес прикоксовавшегосятвердого остатка уменьшается с 2,1828до 1,6923 г; при увеличении доли хо- ЗОрошо спекающегося угля марки Ж с 1 Одо ЗОБ (вариант 4 и 3) вес прикоксовавшегося твердого остатка закономерно увеличивается с 1,8643 до 2,0175 ги т.д. Таким образом, чем выше доляхорошо спекающихся углей в шихте,тем выше показатель веса прикоксовавшегося твердого остатка, что даетвоэможность дифференцировать шихтыпо спекаемости,40В табл. 7 приведено сопоставлениепоказателя веса прикоксовавшегосятвердого остатка предлагаемым способом при температуре стержня 825 Сс показателем индекса Рога (ТЮ,определенным по ГОСТ 9318-70.Сопоставление данных табл. 7 показывает, что метод Рога...

Номер патента: 1326603

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Александрова, Ахметова, Каримова, Ухов, Шабаев

МПК: C10C 3/04

Метки: битума

...до 1300 С (угольные элект. роды) и при 2000-2500 С (графитные электроды) используют в электропечах для подвода тока и горения дуги в металлургии и химической технологии. счет быстрого охлаждения осаждаютсяв электрофильтрах.Полученную смесь продувают воздухом в количестве 2 л/мин при 250 Св течение 10 ч при получении маркиБНД 130/200 и в течение 13 ч при получении марки БНД 90/130. Определяютпоказатель сцепления битума с минеральным заполнителем (см. таблицу),Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 130/200 следующий, мас.7:Выход битума 98,5Отгон (черный соляр) 0,4Газ 0,3Потери 0,8Материальный баланс процесса приполучении битума БНД 90/130 следующий, мас,7.:Выход битума 98,0Отгон 0,5Газ 0,5Потери 1,0Для Иллюстрации...

Номер патента: 1326604

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Калечиц, Коробков, Липович, Ченец, Шейндлин, Шпильрайн

МПК: C10G 1/04, C10G 1/06

Метки: жидких, продуктов, угля

...10 мин, в то вре 45мя как за последующие 170 мин не превышает 25-30%.Данные по расчету отношения скоростей (И 1) ожижения углей начальногопериода (О - 50-607. конверсии) к ско ростям (И ) конечного ( 50-60% конверсии) для указанных параметров процесса ожижения Канско-Ачинских углейприведены в табл. 2,Другие примеры по осуществлению 25предлагаемого способа проводят аналогично. Зависимости конверсии ОМУ отвремени контакта н интервале температур 390-430 С и давлении 12,021,5 МПа представлены на чертеже и 30сведены в табл. 3-6, где также представлены производительность и соответствующие характеристики продуктовожижения угля (растворимых в бензоле)и твердых остатков В зависимости отвремени контакта и различных степеней превращения ОМУ.Для...

Номер патента: 1326605

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Баринов, Маринин, Репин, Савватеев, Шамов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...в газосепараторе 4, вдиспергатор 8, в который также подают воду и реагент-деэмульгатор(ПАБ) в количестве 10-40 г на 1 тнефти,. Б диспергаторе 8 осуществляют приготовление мелкодисперснойэмульсии прямого типа "конденсатв воде, которую подают в поток нагретой нефти, поступающей в сепаратор. Широкую Фракцию легких углеводородов подают в количестве 1-5 мас.Ена нефть, поступающую в сепаратор,П р и м е р. Способ стабилизацииБарьеганской нефти проводят по описанной схеме,При этом давление сепарации составляет 0,09 МПа, температура 50 С,Используют деэмульгатор Р.4 б Состав исходной нефти и результаты опытов с использованием различных количеств ШФЛУ и деэмульгатора приведены в табл. 1 и 2. Анализ данных табл. 1 показывает, что подача в...

Номер патента: 1326606

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Галкин, Калинин, Мацнев, Подберезский, Усольцев

МПК: C10J 3/56

Метки: аппарат, газификации, кипящем, пылевидного, слое, топлива

...топки, в последнейустанавливают коэффициент избыткавоздуха 1,1 - 1,4, линейные скоростиожижающего воздуха 2-5 м/с в зависимости от производительности топки,а температуру в кипящем слое топкирегулируют изменением расхода теплоносителя через теплообменник. 2 иоустанавливают 750-950 С. Одновременно с началом горения и выходом на заданный режим работы топки кипящего слоя мелкодисперсную часть топлива, нагретую до температуры самовоспламенения, подают, например, эжекцией из бункера-нагревателя 5 по системе подачи угля через фурмы 6 в кипящий слой с коэффициентом избытка воздуха 1,3-1,8.При минимальной производительности топки кипящего слоя расход воздуха через колпачки 9 газораспредели 3 132тельного устройства устанавливаюттаким, чтобы...

Номер патента: 1326607

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Барчан, Болотников, Куличенко, Курбатов, Пономаренко, Чигаренко

МПК: C10M 133/38

Метки: композиция, смазочная

...т,е. использованиеболее высоких концентраций не целесообразно. Нижний предел концентрации соответствует 20 мас,%, так какпри более низких концентрациях эфираухудшается растворение присадки,Концентрация присадки выше 1,0 мас.7не растворима в композиции, поэтомуверхний предел соответствует 1,О мас, l.Концентрация присадки н 1 жо О,мас.7,не приводит к улуч 111 нию характеристик2 Г 1по сравнению с прототипзм,Максимальный эффект достигаетсянри совместном присутствии сложногоэфира и 5,7,12,14-тетраметилдибекзо(Ь,1) в (1,4,8,11)-тетраазоциклртетрахбдекагексанато никеля в указанныхв таблгц 1. концентрациях.Гезультаты таблицы свидетельствуют о том, что по сравнению с прототипом наблюдается улучшение смазочных.)свойств. Так Рмас выше...

Номер патента: 1326608

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Анисимова, Барчан, Кощиенко, Левченко, Пономаренко, Чигаренко, Чигрина

МПК: C10M 133/44

Метки: композиция, смазочная

...с 3-фенокси-хлорпропан-олом с последующим выделением основания имина из образующейся в результате взаимодействия соли.П р и м е р. Смешивают 5,25 г (30 ммоль) 2-амино-пропилбензимидазола с 5,6 г (30 ммоль) 3-фенокси- хлорпропан-ола и полученный раствор нагревают в открытой пробирке до 150 С, а затем выдерживают при этой температуре 2,5 ч. Плав охлаждают, обрабатывают ацетоном, тщательно растирая все комки, Белый мелкокристалпический осадок отфильтровывают, промывают ацетоном и эфиром, Выход 8,05 г (74,2%). Т.пл. 173-174 С (из воды).Найдено, : С 63,3; Н 6,6, С 1 9,7, И 11,8.С,Н 1,0, НС 1Вычислено,%: С 63,1, Н 6,6; С 1 9,8; И 11,6.Стадия 2. Обрабатывают хлорид 2- амино-пропил-(3-фенокси-оксипропил)бензимидазолия...

Номер патента: 1326609

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бакунин, Гутенев, Степаненко, Черменский

МПК: C10M 137/04

Метки: маслам, присадка, противопиттинговая, смазочным

...долго" вечность) Изобретение относится к присадкам для смазочных материалов, улучшающим противопиттинговые действия масел.Цель изобретения - улучшение противопиттинговых свойств масла, при 5 водящее к повышению контактной выносливости подшипников качения и, следо" вательно, к увеличению их срока службы.10Согласно изобретению в качестве противопиттинговой присадки применяют трибутилфосфат (ТБФ), ранее применяемый в качестве противоизносной присадки к маслам. 15Испытания присадок проводят на испытательной установке МКВ-К в соот" ветствии с ГОСТ 25.501-78 Критерием оценки противопиттинговых свойств Результаты испытаний представлены в таблице. Доверительный интервал результат,з испытаний,мля,циклов Компо" зиция Концентрация ТБФи...

Номер патента: 1326610

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Бородавкин, Грудев, Динник, Должанский, Ковтуненко, Косенко, Малиновский, Сигалов, Смаковский, Соломонова, Солонец, Стэба, Шепотинник

МПК: C10M 173/02

Метки: волочения, мокрого, проволоки, смазка, стальной

...в состав смазки 0,010,02 мас.гашеной извести необходимо для перевода части натриевого мылав кальциевое, которое обладает значи 55тельно меньшей растворимостью в воде.Одновременно жировая часть соапстокаи Фосфатидного концентрата также омыляется с получением кальциевого мыла. 10 2Кальциевое мыло адсорбируется на металлической поверхности тянущих шайб волочильного стана и служит смазкой, уменьшающей износ при движении проволоки по их поверхности.Введение в состав смазки гашеной извести менее 0,01 мас.снижает износостойкость тяговых шайб стана, увеличение количества извести в смазке более 0,02 мас.повышает износ волок.Смазку готовят следующим образом.В емкость, например в ванну волочильного стана, наливают воду, засыпают гашеную известь,...

Номер патента: 1326611

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Канарская, Кульков, Мастюгин, Паланд, Филиппов

МПК: C10M 173/02

Метки: алмазной, жидкость, смазочно-охлаждающая, стекла

...массы 10000 0,1 Вода ОстальноеПриготовленные составы СОЖ были испытаны при шлифовании стекла Кна испытательном стенде при окружной скорости 15 м/с, давлении 0,5 кг/см,11 2тава (раствор А); 88 г кислоты щавелевой (ГОСТ 22180-76) растворяют в 606,9 г воды при 80 С, после чего охлаждают до 20-25 С. 100 г полиэтиленполиамина (ТУ 6-02-594-80) разводят в 200 мл воды. Раствор щавелевой кислоты и полиэтиленполиамина сливают при перемешивании, выдерЖивают в термошкафу при 80 С 3 ч, рхлаждают до 20-25 С и растворяют в нем при непрерывном перемешивании 5 г меди сернокислой (ГОСТ 4165-78) и О, 1 г Ы-терпинеола (ТУ 17-16-255-72) раствор В. Раствор А, раствор В, 400 г глицерина (ГОСТ 6824-76) и 200 г масла вазелинового...

Номер патента: 1326612

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Аси, Кууль, Пелло, Постолов, Проскуряков, Сутт, Терас, Тимофеев, Чубарова

МПК: C10M 177/00

Метки: давлением, металлов, смазки, холодной

...барильете и холодильнике, для орошения используют тяжелую смолу. Продукт конденсации из газосборника поступает в декантер, где происходит осаждение фусов. По химическому составу фусы представляют собой смесь, содержащую смолу тяжелых фракций, механические примеси (мелкие частицы сланца, полукокса и золы) и воду.Проведение способа в присутствии фусов в количестве менее 1% практически нецелесообразно, так как термо.обработка увеличивает вязкость продукта и рыбный запах не устраняется. При содержании фусов вьппе 10% масса загустевает, теряет текучесть. Смазка плохо удаляется с поверхности металла вследствие высокой адгезии и коксообразования.Термообработку проводят при 110 а180 С в течение 1-8 ч. Проведение процесса при температуре ниже 110...

Номер патента: 1326613

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Герман, Ладанюк

МПК: C12C 1/067

Метки: вертикальной, солодосушилки, шахтной

...При изменении влажности поступающего продукта изменяются динамические характеристики солодосушильной установки. Необходимо изменить характеристики системы автоматического регулирования так, чтобы они соответствовали 26613 2 выходным сигналам эталонной модели,Для этого сигналы с выхода регуляторов 3 и 4 поступают одновременно нарегулирующие органы 12 и 13 черезблоки 1 О и 11 умножения, т.е. на управляемый объект и на выходы блока 5эталонной модели. Сигналы с выходаобъекта и блока 5 эталонной моделисравниваются в блоках 6 и 7 сравнения, сигналы рассогласования поступают на исполнительные органы самонастройки 8 и 9, которые изменяют коэффициент усиления основных контуроврегулирования, в результате выходнаякоордината объекта следует за...

Номер патента: 1326615

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Андрошюнене, Дагите, Люткявичюс, Мешкис, Рубикас, Юркшайтите

МПК: C12N 9/52, G01N 27/26

Метки: бацилл, внеклеточных, качественного, протеолитических, состава, ферментов

...белки из одного диска служат контрольной полосой для выявления общего числа протеолитических фер. ментов (фиг.1, В, 11). Две другие полосы отрезают и накладывают: одну на индикаторную пластинку с ингибитором металло-протеиназ о-фенантрилином (0,5 мг/мп) для выявления сериновых3 13протеиназ (фиг. 1, В, 9); вторую - наиндикаторную пластинку с ингибиторомсериновых протеиназ фенилметансульфонилфторидом (0,5 мг/мл) для выявленияметалло-протеиназ (Фиг,1, В, 10). Наличие ферментов определяют по зонампросветления индикаторной молочноагарозной пластинке (см, схему нафиг. 1) .П р и м е р 2. Сравнение состава1протеиназ, синтезируемых клеткамив отдельных колониях Вас 111 цв вцЬг 11 гз Сяг 4 и Вас 111 цв ГЬцгдп 8 гепвгв203 (фиг. 2) .Клетки...

Номер патента: 1326616

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Иванищев, Насыров, Хасанов

МПК: C12N 11/00, C12N 9/90

Метки: иммобилизованной, рибозофосфатизомеразы

...Отмытую 5дистиллированной водой АЕ-целлюлозуэабуферивают 0,01 М натрий-фосфатнымбуфером с рН 7,0 добавлением 50 млбуфера, Буфер сливают и АЕ-целлюлозуеще дважды промывают новыми порциямитого же буфера.К активированной таким образом АЕ-целлюлозе приливают 3-5 мл ферментного препарата рибозофосфатизомеразы (концентрация белка 4-10 мг/мл). Эту смесь инкубируют в течение 1 ч при комнатной температуре, периодически слабо перемешивая или встряхивая. Затем раствор сливают и иммобилизованную рибозофосфатизомеразу отмывают 2-3 раза по 50 мл 0,01 М натрий-Фосфатным буфером с рН 7,0. Приэтом конечный буфер (которым промывают препарат)- не содержит белка, чтоопределяют по поглощению раствора5 при 280 нм,Затем иммобилизованную...

Номер патента: 1326617

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Баканов, Кошель, Майорчук, Семенихин, Урясьев

МПК: B65H 20/00, C14B 5/00

Метки: вырубочного, многослойного, настила, подачи, пресса, фиксации

...пресса 23 (см. фиг, 5). Траверса 57 пресса 23 предназначена для йажатия на резак 7 458, который из настила 59 вырубаетдетали, Настил 59 формируется из рулонов 60, размещенных в рулонодержателе 6 1. Для автоматизации циклов подачи настила 59, перемещения плиты 22и вырубания предназначены конечныевыключатели (не показаны), взаимодействующие с кареткой 2, прижимом 6для захвата настила и средством 25для закрепления настила и плитой 22,закрепленной на станине 5 направляю-,щий ролик 62 предназначен для поддержания верхней ветви 39 ленты 38, Пригкрайнем правом положении плиты 22(см. фиг, 5) часть 63 настила расположена между станиной 5 и рулонодержателем 61,Устройство работает следующим образом.Настил 59 формируют из рулонов 60,укладывают на...

Номер патента: 1326618

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Кошель, Майорчук, Урясьев

МПК: C14B 5/02

Метки: вырубочного, гидроприводом, пресса

...вырубочным прессам.Цель изобретения - повышение надежности в работе путем сокращения5 вероятности ошибки в определении момента отключения гидропривода в конце рабочего хода.На фиг. 1 представлен пресс с размещением элементов устройства, общий вид,ф на фиг.2 - конструкция датчика позиции отключения гидропривода; на фиг.З - конструкция установки датчиков используемых резаков; на фиг.4 - электросхема управления гидрораспределителемУстройство для управления гидро- приводом вырубочного пресса содержит (фиг. 1) смонтированные на раме 1 пресса гидрораспределитель 2, 20 гидронасос 3, гидропривод, выполненный в виде гидравлического цилиндра 4, закрепленного на колонке 5 пресса. Внутри гидравлического цилиндра 4 размещен поршень 6 со што...

Номер патента: 1326619

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Баяндин, Кленовская, Самарин, Тебекин, Хорикова

МПК: C14C 1/08, C14C 3/04

Метки: верха, выработки, кож, обуви

...1,5-2,07., считаяиа жирующие, вводят в барабан либоодновременно с поваренной солью, либо в течение 30 мин после введениясоли.Продолжительность обработки послевведения кислоты составляет 1,0-1,5 ч,после чеговводят сульфатотитанилатаммония в количестве 2,0-3,07. от мас;Эсы го.ья в пересчете на ТО,. Продолжительность обработки составляет 2 03 0 ч в зависимости От толщины и вида гольяПосле цостиж ния квазс о про рса голья титановым дубителем в барабан вводят суспензию окиси магния израсчета 0,6-0,97 от массы голья втри приема с интервалам после каждойпорции 20 мин. Общая продалжительЙОсть процесса нейтрализации дубиыь 35ного раствора составляет 1,5-20 ч.ПО окончании процесса тсгбг"-фили:жидкость сливают, Голье промываюти выгружают....

Номер патента: 1326620

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белов, Вяткина, Грицинина, Заяц, Кудряшов, Мартынова, Полянинова, Правдин, Ткачук, Якутин

МПК: C14C 9/02

Метки: жирования, кож, состав

...и оксиэтилированных алкилфенолов выше указанных пределов также необеспечивает достаточную мягкостьпрожированных кож и высоких прочностных свойств лицевого слоя кожи,Состав для жирования готовят следующим образом,Компоненты состава смешивают ивыдерживают при 70-90 С в течение20 мин до получения однородной прозрачной массы. Жирующую эмульсию готовят разбавлением состава водой до20-ЗОЕ-ной концентрации, рН полученной эмульсии 5-7.Полученным составом жируют подготовленный по типовой методике хромо"вый полуфабрикат из сырья крупного.,рогатого скота свиного сырья, козлины,Жирование ведут при жидкостномкоэффициенте 1-1,2 и температуре 6065 С. Продолжительность жирования 45 о60 мин, расход жиров 5-бЕ (в расчетена 100 Ж-ный),П р и...

Номер патента: 1326621

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Байкина, Вернослов, Иванова, Макарова, Миронов, Никитина, Федоров, Якушева

МПК: C14C 13/02

Метки: выработки, кож, технических

...продуба, после которого праизво" дят нейтрализацию сульфитом натрия и уротропином. Затем осуществляют дубление соединениями хрома при расходе 1,5-3,57 (считая на оксид храма), пролежку, жирование эмульсией жиров из .расчета 1-37., считая на 1007-ный жир, отжим влаги,разводку, сушку до влажности 10- 12%, увлажнение, пролежку, прокатку и подсушку.Из готовых кож, именицих толщину 4,8+0,2 мм, вырубают круги диаметром 150 м:, которые выравнивают по толщине .до 4,5+0,1 мм на машине для дваения деталей низа обуви.П р и м е р 1. Недвоеное голье, полученное па методике производства кож для низа обуви из бычины тяжелой массой 40 кг, после обеззоливания и промывки обрабатывают дубящими сое" динениями титана с расходом его 1,57 от массы голья (в...

Номер патента: 1326622

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Брагинский, Разгуляев

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кож

...4 под,действием силы тяжести перемещается по конической поверхности отверстия стакана26622 5 10 15 20 30 35 40 45 50 2 вниз до упора в эту поверхность, шар 5 также перемещается вниз по конической поверхности отверстия стакана 3 до соприкосновения с шаром 4. При этом отверстие в конической поверхности стакана 3 открывается и газы иэ верхней части внутренней полости барабана устремляются по каналам 8 через сливное отверстие в сборнике 6 и воронку 7 наружу в атмосферу, Если в сборнике 6 накопилось немного рабочей жидкости, которая в него может попасть в начальный момент перемещения шаров 4 и 5, то при дальнейшем вращении барабана наряду с выходом газов наружу эта жидкость из сборника 6 вновь выливается во внутреннюю полость барабана. Затем...

Номер патента: 1326623

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Савельев, Тыква

МПК: C22B 1/00

Метки: железорудных, окомкованию, подготовки, тонкодисперсных, шихт

...Фракц,.и в иэ 133-500вестняке -- : -- (2, 5-3, О)1 Г3, 3- 15,07 аким образом, одновременное изменение в указанных пределах расхода активной СаО в шихту и содержания Фракции -0,044 мм в известняке обеспечивает постоянный уровень удельной поверхности и влажности шихты, т.е. стабилизацию ее комкующих свойств.Способ осуществляют следующим образом.К тонкодисперсиому железорудному материалу добавляют негашеную известь и известняк, Количество активной СаО, задаваемой в шихту, изменяют с шагом 0,57 пропорционально влажности руд.- ного материала, На каждые 0,57. изменения расхода активной СаО, вносимой известью в шихту, обратно пропорционально изменяют содержание Фракции -0,044 мм в известняке иа 3,3-15,0/. Шихту смешивают и...

Номер патента: 1326624

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Афанасьев, Дюльдин, Зикно, Киреев, Корякин, Ухин, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: горячего, клинкера, формования

...с плитой через подпружиненный стакан 9, крановый гидрораспределитель 10, соединенный жесткой тягой 11 с рычагами 12 переключения направления движения приводов устройства и трубопроводами 13 с золотником управления гидрораспределителя 14, установленного на насосной станции 15, делители 16 потока рабочей жидкости, обеспечивающие синхронную работу двух приводов устройства. 35 Полуоплавпенный клинкер поступает в приемную емкость 1 и толкателем 3 подается в камеру 2 охлаждения. Сопротивление перемещению формуемого материала опре.и ется только трением последнего о стенки камеры охлаждения и его не достаточно, чтобы получить кусок клинкера требуемой плотности и прочности. Поджимная плита 6 создает требуемое сопротивление перемещению...

Номер патента: 1326625

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Вигдорчик, Живов

МПК: C22B 23/04, C22B 3/02

Метки: восстановления, никеля, порошка

...силы тяжести и инерщаи нисходящего потока попадает в насадку 7 через обечайку 11. Под действием восходящего потока исходного раствора, поступающего через канал 8 и распределяемого по сечению насадки 7 решеткой 10, мелкие частицы выносятся в реакионный объем и вовлекаются в циркуляцию. Крупные частицы под действием силы тяжести перемещаются вниз в режиме, близком к свобод" ному осаждению, так как объемная концентрация твердой фазы в процессе восстановления мала. Достигая объема над решеткой, крупные частицы попадают в зону псевдоожиження слоя с высокой объемной концентрацией частиц, Режим псевдоожижения поддерживают с помощью восходящего потока исходного раствора, Периодически часть суспензии товарного порошка выводят черезканал 9.Таким...

Номер патента: 1326626

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Волков, Затицкий, Феенберг

МПК: C22B 23/04

Метки: кобальта, кобальтового, раствора, электроэкстракции

...нагревания при 70о90 С суспенэии извести и серы с последующей продувкой ее воздухом до исчезновения желтой окраски, свойственной сульфид-иону.1 езультаты приведены в табл. 1. Сокращение затрат при осуществлении предлагаемого способа достигается за счет сокращения затрат на реагенты и ликвидации карбонатного передела для выведения избыточного сульфат-иона (по прототипу).В табл.2 приведен сравнительный расход реаген-, тов дпя предлагаемого способа и для прототипа. Как следует из данных табл. 2, затраты на реагенты по предлагаемому способу составляют 46 руб. на 1 т кобальта, а по прототипу - 75 руб.35 262на 1 т. Приведенные затраты с учетомУ стоимости основного оборудования для организации карбонатного передела с целью вывода"точного...

Номер патента: 1326627

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Белоусов, Жданович, Закамаркин, Измайлов, Калинин, Лойферман, Потапов, Сабриков, Сурмило, Фирсов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь, штамповая

...40Я+Мпи и этом соотношениерА 1 1,5 - 1,9. Скорости охлаждения образцов дляиспытания. механических свойств призакалке соответствовали скоростям охлаждения центральной части штампового кубика размером 400 х 400 х 400 мм вмасле,Режим термообработки, результатыиспытаний образцов и стойкости вкладышей штампов иэ известной и предлагаемой сталей представлены втабл.2 (температура закалки и отпуска 920 и 550 С соответственно).Механические и эксплуатационныесвойства предлагаемой стали оптимального химического состава, когда соотМп+Мношение = 1,5-1,9, значительно выше по сравнению со свойствами известной стали. Стойкость штампов из предлагаемой стали повышаетсяна 30-65 Формула изобретенияШтамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,...

Номер патента: 1326628

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Смирнов, Смирнова, Яковлева

МПК: C25B 1/28

Метки: аммония, пероксодисульфата

...добавки вводят БН 4 СИЯ в концентрации 0,05 моль/л. Выход по току пероксодисульфата аммония составляет 817. Результаты влияния катодной плотности тока на выход по току приведены в табл.1.Как видно из табл.1, максимальныевыходы по току достигаются при плотности тока О,)-0,3 А/смЛНиже и выше этого предела выходпо,току пероксодисульфата аммония10 снижается,Применение катодов из высокоэлектропроводного термоантрацита вместокатодов из циркония с поверхностнойокисной пленкой, как в известном спо 15 собе, позволяет снизить расход электроэнергии на производство пероксодисульфата аммония на 5-77 за счет снижения потенциала катодного выделенияводорода на 0,2-0,3 В.20 В известном способе при катоднойплотности тока 0,2 А/см потенциалкатода...