Способ эксплуатации установки порционного вакуумирования стали

(51)4 С 21 С 7 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьИБ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ УСТАНОВКИПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ(57) Изобретение относится к областиметаллургии, конкретнее к способамэксплуатации установок порционноговакуумирования стали, Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии, огнеупоров и электродов. Нагрев вакуумной камеры осуществляютдо 1000-1100 фС со скоростью 45-50 С/ч,В атмосфере азота нагрев ведут до заданной температуры. Замену нагревательного элемента проводят при сопротивлении, превьппающем в 3,8-4 разаего номинальное значение. 1 табл,Эксплуатационный режим Времянагрева,час РасходэлектроэнергиикВт/чт,Стойкость огнеупоровза одну кампанию Нагрев с постоянной скоростью 50"С/ч до 1300 С 26,00 16,1 28,60 14,0 69 1 13235Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу эксплуатации установки порционного вакуумирования стали,Цель изобретения - снижение рас 5хода электроэнергии, огнеупоров иэлектродов.Способ осуществляется следующимобразом.Вакуумирование ведут на вакуумнойпорционной установке емкостью 100 тс графитовым нагревателем, номинальное сопротивление которого 3,2 Ом,питаемым от трансформатора мощностью1200 кВт.15После смены футеровки вакуумнойкамеры ее нагрев от температуры 2022 С до 1050 ОС, которая фиксируетсядатчиком температуры, ведут со скоростью 48 ОС/ч, что обеспечивается подведением мощности к электроду 110 кВтпри работе вначале на 23-й ступенинапряжения, затем через каждый 1 чпереключают ступень напряжения и повышают мощность на 35 кВт. При достижении температуры 1050 ОС изменяютмощность и нагрев вакуумной камерыведут со скоростью 35 С/ч, После достижения температуры вакуумной камеры 1300 С обрабатывают плавку 40 ХН скорректировкой химического составапо Бд, А 1. Температура металла перед обработкой 1600 С, после 25 циклов обработки температура металласоставляет 1570 С. Нагрев вакуум-ка 35меры во время обработки не отключают.В процессе всего нагрева контролируют сопротивление электрода и при увеличении его до 3,8-4,0 от номинального 3,2 Ом для данной установки проводят отключение и смену. Смена электрода при меньшем значении указанного нижнего предела нецелесообразна,так как электрод еще пригоден к работе и преждевременная замена его приводит к увеличению расхода электроНагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-38 фС/ч 81 2дов. Работа электрода при достижении сопротивления более 4,0 номинального может привести к поломке электрода, что в свою очередь увеличивает время замены электрода.Вакуумная камера между отдельными обработками заполняется азотом с блока подачи азота, управляемого с пульта управления, Все параметры: температура, при которой изменяется скорость нагрева., скорости нагрева, сопротивления электрода, определены опытным путем (см. таблицу). Выход за указанные оптимальные параметры нагрева футеровки на установке порционного вакуумирования стали приводит к ухудшению ее эксплуатационных параметров. Реализация предлагаемого способаэксплуатации установки порционноговакуумирования стали позволяет значительно снизить расход огнеупоров,электродов и электроэнергии на тоннувакуумированной стали,Формула изобретения Способ эксплуатации установки порционного вакуумирования стали, включающий нагрев вакуумной камеры до1000-1100 С со скоростью 45-50 С/чпри непрерывном измерении сопротивления нагревательного элемента и егозамену, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения расхода электроэнергии, огнеупоров и электродов,послЕ нагрева вакуумной камеры до1000-1100 С снижают скорость нагреваи дальнейший нагрев камеры до заданной температуры ведут в атмосфереазота со скоростью 35-40 С/ч, а замену нагревательного элемента проводят при. достижении величины сопротивления, превышающей в 3,8-4,0 разаего номинальное значение,1323581 4Продолжение таблицы Нагрев ступенчатый до 95-48 С/ч,до 1300-38 С/ч 29,00 14,6 58 Нагрев ступенчатый до 1000-48 С/ч,до 1300-38 С/ч 28,80 14,4. бб Нагрев ступенчатый до 1100-48 С/ч,до 1300-38 С/ч 28,15 14,2 68 Нагрев ступенчатый до 1150-48 С/ч,до 1300-38 С/ч 60 27,85 15,0 Нагрев ступенчатый до 1050-55 С/ч,до 1300-38 С/ч 25,65 15,4.Нагрев ступенчатый до 1050-50 С/ч,одо 1300-38 С/ч 27,60 14,4 Нагрев ступенчатый до 1050-45 С/ч,до 1300-38 С/ч 58 29,95 15,5 Нагрев ступенчатый до 1050-40 С/ч,до 1300-38 ОС 32,85 15,7 Нагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-30 С/ч 30,25 15,6 Нагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-35 ОС/ч 62 30,05 15,2 Нагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-40 С/ч 29,85 14,3 67 Нагрев ступенчатый до 1050-48 С/ч,до 1300-45 С/ч 29,70 15,1 Составитель А.ЩербаковТехред И,Попович Редактор М.Недолуженко Корректор Н,Иуска Заказ 2933/30 Тираж 549ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,4