Патенты с меткой «алюминирования»

Номер патента: 348630

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Научно, Недовнзий, Отрубенников, Романова

МПК: C21D 1/44, C21D 9/52, C21D 9/64 ...

Метки: алюминирования, ванна, патентированияпроволоки

...проволоки. Это достигается тем, что емкость с расплавом солей патентирования расположена выше уровня емкости с расплавом алюминия и сообщается с ней вертикальным каналом. Проволока сначала покрывается алюминием, а затем попадает в расплав солей патентирования. Вертикальное движение проволоки из расплава алюминия в расплав солей патентирования способствует получению равномерного покрытия.На чертеже показана ванна дляр ания и патентирования стальной Ванна состоит пз емкости 1 с расплавомсолей для нагрева и флюсования проволоки,емкости 2 с расплавом алюминия, емкости 3с расплавом солей патентированпя, Емкость5 1 от емкости 2 отделяет разделительнаястенка 4, Кроме того, ванна содержит горизонтальный соединительный канал 5 и вертикальный...

Номер патента: 443109

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Делимарский, Сарнавский, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, электролитического

...составляет етение относится к ооласти электро- кого осаждения покрытий из расплава не происходит ооразования ионов алюминиянизшей валентности, что упрощает процесс.В связи с тем, что процесс осуществляютна реверсивном токе, покрытие может быть5 нанесено на легко пассивируемые металлы,например титан, тантал, ниооий и др,П р и м е р 1. Для получения алюминиевогопокрытия на подложке из титана электролизуподвергают расплав 2 ЛС 1 в - ХаС при 170 С0 на токе переменной цолярностц при .О=Х),.=ог= 6 А/дл- и соотношении " . -- . Анод вы 10полнен из вольфрама.При проведении процесса в течение 20 мин5 было получено алюминиевое покрытие толщиной 24 мкм, содержащее 0,7 б% вольфрама.П р и м е р 2. При электролизе указанноговыше расплава в тех же...

Номер патента: 451800

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, распла, электролитического

...и улучш частого последнего,Согласно изобретению электроли следующий состав, мол, %; ост интенирения и скоедложенного состава элект можно наносить алюминиевые крытия нае и на ь к личные металлы м числ легко пассивируемые.5П р и м е р. Электролрасплав состава, мол.%; имеет вергают 60-70,02-0) 08Остальное Хлористый алюминийМоче винаХлористый натрийВведение в расплавве поверхностно активыволяет расширить вер 66,65 33,30 0,05 алюмин натрий Хлористь Хлористь Мочевин мочевины в качес ешества по огохний и 175 оС на сти тока Дк едел рабочих орость осажлотностей тока,ыси 30 ми окрытия больпения алюмин олучастоянном токе при пло Д = 5 а/дм 2 в течен аЛ.КазаковаСоставитель 1(орректоры: Л.ОРлова 1 с ликтор Е.Дейч Техре Т,Курилко ИЗл./фД 4...

Номер патента: 482251

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Городыский, Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C23B 5/22

Метки: алюминирования, электролит

...качестве поверхностноактивного вещества в него введен сульфаниловокислый калий.Это позволяет, получить покрытие с высокой пористостью,Согласно изобретению, электро,следующий состав, мол. %:0 водит к неравномерности роста алюминиево. го покрытия, что, в свою очередь, обусловливает высокую пористость осадка, достигающую 30,пор/см при толщине покрытия до 100 мкм и высокой адгезии с основой.Процесс осуществляют при плотности тока 6 - 9 а/дм и темлературе 175 С в течение времени, задаваемого требуемой толщиной покрытия.П р и м е р. Алюминиевое покрытие состава, мол. %: Хлорид алюминия 66,6 Хлорид натрия 33,3 Сульфаниловокислый калий 0,1 осаждалось из электролита, при температуре 175 С и катодной плотности тока 6 а/дм":. Анодная плотность...

Номер патента: 253522

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Левинскас, Синюс

МПК: C23D 3/00

Метки: алюминирования, ленты, медной, проволоки, электролитического

...лецтоп 1)т 5 жногоВвцц тл влксм 5 нпровацияи 5 еПцпепого по ветзп(вР1 ьКг с "щ 5 л )шк 5 й 1, в цетре к ковано 25,03,765 юллетень М. 11 публикования описания 22.04,76 ЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО АЛЮМИНИРОВАПИМЕДНОИ ЛЕНТЫ И ПРОВОЛОКИ лен кронштейн 10 с расположенными и нижней части цапрввляюшими роликами 11, ц снабжена дополнительным затвором в виде камеры 12 с дезвктивируюшей средой, расположенной в герхцей части ванны 7 нв вь- ходе ленты или проволоки, Выполнение ванны 7 в виде удлиненного по вертикали прямоугольника обеспечивает уменьшение поверхности испарения и уменьшение контакта с окружаюшей средой. Алюминиевь,й анод 13 закреплен на кронштейне 10 и на стенках ванны 7.Лента 14, которая служит катодом, подается с барабана 15 в ванны 1-6...

Номер патента: 535377

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Буркат, Воеводин, Вячеславов, Тихонов

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, электролит

...и диметилацетамид при следующем 1 О соотношении компонентов:Галогенид алюминия, г 50 - 60 Борфтористоводородныйаммоний, г 25 - 30Кумарин, г 2,0 - 2,5 Растворитель, л До 1 Электролит готовят последовательным растворением всех компонентов,Борфтористоводородный аммоний вводят в 20 электролит в качестве электропроводящей добавки, что позволяет снизить напряжение на ванне до 2,2 В.Кумарин вводят в электролит в качествеповерхностно-активной добавки для улучше ния качества осаждаемого металла.Электролит стабилен в работе при пропускании 100 А час/л.Процесс осаждения рекомендуется проводить при 20 - 40 С и плотности тока 1,5 - зо 1,6 А/дм.535377 Формула изобретения Таблица 1 Составы электролитаЭкспериментальные данные 25 12 30 0,040...

Номер патента: 565079

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Богданович, Делимарский, Павленко, Сарнавский, Туманова, Четвериков

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминирования, электролит

...много раз уменьшает степень испарения электролита, тогда как при раздельном присутствии в электролите этих веществ подобный эффект не достигается. Процесс алюминирования осущпостоянном токе при равенствеанодной плотностей тока в и15 12 А/дм или на переменном1 - 5а 2 - 30и температуре 140этом покрытия можно наноситьметаллы.20 Примеры практического испо электролита приведены в таблице. случаях процесс осуществляют при плотности тока 3 А/дм и температ в течение 30 мин, Степень блеска на приборе ФБпо отношению к з поверхности, степень блеска котор мают за 100%. Катод - стальная анод - алюминий.АС1 чаС 1Мочевинар-нафтиламин 6534,74 0,06 0,2 0,23 А 1 С 1 зч аС 1Мочевина8-нафтиламин 6534,54 0,06 0,4 66 0,076 6534,34 0,06 0,6 А 1...

Номер патента: 569665

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Багрий, Белецкий, Городыский, Делимарский, Каздобин, Шваб

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминирования, электролит

...иэ электролита-расплава следующего состава, вес. %;АЮСо 70Р 1 тСЕ, 1Ео СВ 0,0016 н И Остальное.оПроцесс осуществляют при 175 С.и/2плотности тока 2,5 а/дм в течение 0,5 час,В результате лолучаюг мелкокрисгаллическое алюминиевое покрытие, толщиной15 мкм, которое имеет микротвердость37 кг/мм и легче подвергается полировкепо сравнению с покрытием, полученным изизвестного состава электролита в тех жеусловиях,П р и м е р 2. Алюминиевое покрытиенаносят из электролита, имеющего состав,как в примере 1, но отличающегося кощетеб ф о. р м у л а и з о б р е т е н и я 56966трацией хлорида европия, ктря составляет 1,0,весЛ;При тех же условиях электролиза получают полублестящее, хорошо полируемоеалюминиевое покрытие с микроотвердостью47 кг/мм а,П р и...

Номер патента: 732411

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Гольдин, Григорьев, Давиденко, Колодяжный, Кузнецов

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, электролит

...тока 1,5-2,8 - . КатодомА служит медный ипи стапьйой образец. Поверхность стальных и медных образцов травят в азотной кислоте (1:1), Отмывают водой. Медные образцы дополнительно покрывают в кислом электролите медью. В качестве анода используют алюминий марки АЙМ.Электролит стабилен в работе при пропускании 150 А-час/л в отсутствие атмосферы сухого инертного газа и без строгой герметизации.Электролит не токсичен, безопасен в рабОТЕи При ЭЛЕКТрООСажаЕНИИ НЕ НабЛЮ- дают выделения газа ни на катоде, ни на аноде,Рассеивающая способность электролита, опреаеленная по методу ХерингаЕлюмав составляет 58%. Электролит обладает хорошей кровощей способностью. ЫВгОтношениеу Ов 20МВгэМв Н -диметил- Н вИ- -ди( триметилс щщл)илен-днамив моль 0 в 86...

Номер патента: 775185

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Агафонова, Розенштейн, Ротинян, Тихонов, Шульпин

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, электролит

...используют я-,м; и -ксилол, смесь иэомеров ксилола, этиленбензол или его смесь. с ксилолом инекоторые другие алкилбензольныерастворители или их смеси. Лучшимирастворителями являются техническаясмесь трех изомеров ксилола (1.1:1по объему) или смесь этилбензола стехнической смесью трех изомеровксилола в отношении 11 по объему.Медные изделия перед алюминированием обеэжиривают венской известью,травят в смеси азотной, ФосФорной иуксусной кислот (1;1:1), промываютв дистиллированной воде, сушат навоздухе и перед покрытием промывают в ацетоне.При концентрации бромистого алюминия менее 620 г/л получают некачественные темные покрытия при концентрации выше 630 г/л осаждаютсякрупнокристаллические покрытия,При концентрации кремнеорганического...

Номер патента: 836234

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Добровольскис, Симанавичюс, Шаркис

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, электролит

...алюминия расплавляют счетвертичным аммониевым соединениемв атмосфере азота и после охлаждениядо комнатной температуры расплавразбавляют ароматическим углеводородом (до появления расплавления электролита). К полученной смеси добавляют триэтил- или триизобутилалюминий, разбавленный (1:1) ароматическимуглеводородом, а также другие компоненты.Электролит стабилен в работе припропускании 200-250 А ч/л. Рассеивающая способность электролита (по Филду) составляет 35-507. Бромистый диметилэтилфниламмоний, г фИз данного электролита осаждаютэластичные покрытия толщиной до 10 мкм1микротвердость которых составляет40-60 кг/мм а удельное эл. сопротив 25ление - .(3-4)10 ом см, Покрытияобладают низкими внутренними напряжениями и хорошим...

Номер патента: 962330

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Гарибов, Голованов, Жидов, Сведомцев, Стрекалов, Чумаченко, Штырин

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, горячего, печь, расплава

...например, медный индуктор10 с источником 11 питания, представляющийиндукционную печь,Тигель 9 у"тановлен соосно с плавильнойкамерой 4, сопряжен с ней (стенки тигля 9являются продолжением стенок плавильноикамеры 4),,В стенках. тигля 9 выполнены летки 12и 13, Летка 12 служит для спуска железосодержащих окислов и выполнена на границераздела соль-металл, так как слой железосодержащих окислов располагается на этомуровне, Летка 13 служит для слива отрабо.танного защитного флюса 14 и расположенана границе раздела металл-флюс. В качествезащитного флюса используют, например, ллав.леный карнолит КСВЧцСР, или двойную сис.тему КСР - йаСР с добавками криолита, Защитный флюс служит для защиты алюминиевогорасплава 15 от окисления. Печь...

Номер патента: 983811

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Имшенецкий, Малкиель

МПК: H01J 9/20

Метки: алюминирования, трубок, электронно-лучевых

...операций нанесения кристразующих веществ, Кроме того,вестный способ также треопераций тсаиесетвяи его сушки. Остатки раззагрязттяют люмияофоруего светоотдачу.3 ОйкайЦелью изобретения является увеличение яркости свечения экранов ЭЛТ.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу алюминирования ЭЛТ, включающему напыление пленки алюминия и создание микроотверстий в пленке, отверстия в пленке алуаминия создают путем ее обработки искровым высокочастотным разрядомРегулируя ток, напряжение и время 10 воздействия разряда добиваются получения микроотверстий необходимой плотности и равномерного их распределения по поверхности экрана.П р и м е р . Алюминиевую пленку 15 обрабатывают после ее напыления искро-, вым высокочастотным...

Номер патента: 985134

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гарибов, Голованов, Давыдов, Жидов, Иванов, Мангасарьянц, Миняхин, Стрекалов

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, горячего, линия

...изцелия, поцпежащие обработке, поцаются в печь 1 конвейером иапитателя 2. После печи термическогообезжиривания иэцелия попацвют в аналогичный питатель 2, 50Конвейером питателя крепежные изцелия подаются в цозирующее устройство 5,которое позирует их порциями и подает вприемное устройство 4 цробеметной установки 3. После обработки в дробеметной установке 3 крепежные изцелия подаются в камеру 6 обдува, где они очищаются от пыли, фщосуются вванне 7 флюКроме того, автоматизация процессаалюминирования исключает пребывание свобожцению рабочих с тяжелыми условиями труца. Формула изобретения1. Линия цля горячего влюминирования,соцержащвя агрегаты предварительной поцготовки, флюсования, сушки, нанесения покрытия, удаления излишков покрытия,...

Номер патента: 1006533

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Барышников, Недовизий, Отрубенников, Петров, Стоббе, Трубицын

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, длинномерных, печь

...плошадиалюминирования должно быть не менее 1,1.Длинномерное изделие погружаетсяв зонах 2 и 3 алюминирования н расИзобретение относится к нанесениюпокрытий погружением н расплавленныйцветной металл и может бить использовано при алюминировании стальныхпроволоки или ленты,Известны печи для алюминиронанияс верхним газовым обогревом, Футерованные жаростойкими керамическимиматериалами (.1 3,Однако в данной конструкции печиувеличить количество обрабатынаемыхдлинномерных изделий ненозможно,даже при увеличении площади алюминияв зоне нагрева, из-за значительногоперепада температур в зоне алюминирования, что приведет к большой неоднородности свойств обрабатываемыхдлинномерных изделий и снижению ихкачества. Поэтому увеличить производительность...

Номер патента: 1014976

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Недовизий, Петров, Стоббе, Трубицын

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, ванна, длинномерных

...и электродынагрева, снабжена двумя перегородками, вмонтированными в боковыестенки и не доходящими до дна ванны,выполненного с выступом., отделяющим зону алюминирования и расположенным на расстоянии 0,5-0,75 длины ванны, при этом первая перегородка расположена в зоне алюминирования. на расстоянии 0,1135-0,5, авторая - 0114-0)18 длины ванны.На фиг, 1 показана ванна в разрезе; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б нафиг. 1.Основание 1 ванны выпоЛнено изхромомагнеэитовых огнеупоров, имеющих высокую стойкость в алюминиии стоимость всего на 10"6 выше стоимости шамотных. огнеупоровДополнительная кладка 2 на выхо-.;де обрабатываемой проволоки смонтирована как одно .целое с основанием 1, находящимся в контакте с...

Номер патента: 1222710

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Иванов, Носков, Паршин, Стрекалов

МПК: C23C 2/00

Метки: алюминирования, горячего, линия

...- чеция испадачи брызг в помещение1. 2 О 7" Зс ного конвейера 33 на противоположной стенке камеры установлена натяжная секция 36.Линия горячего алюминирования работает следующим образом.Подлежащие обработке сварные уз - лы, уложенные на специальные поддоны, устанавливают на входной конвейер 2 печи 1 термического обезжиривания и подают в печь, где нагревают дос300-350 С для полного выгорания масляных загрязнений. После этого поддоны 22 с изделиями поступают на роликовый конвейер 24 камеры 3, где на них под давлением подают из сопел холодную воду, создавая терк- ческий удар. За счет разницы коэффициентов термического распирения окалины и чистого железа основнаячасть окалины отделяется от изделия и падает на дно ванны, Уменьшается также...

Номер патента: 1401075

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Казаков, Смирнова, Титова

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, приготовления, электролита, эфирно-гидридного

...высоких температурах происходитразложение образующихся комплексов)для удаления избытка хлористого водорода, Удаление избытка хлористого во дорода необходимо осуществлять довведения в электролит тетрагидрофурана(ТГФ) и гидрида алюминия, так как впротивном случае возможно протеканиедеструктурирования ТГФ и окислениягидридного водорода, содержащегосяв алюмогидриде лития.После удаления избытка хлористоговодорода в раствор добавляют приохлаждении ТГФ и концентрат литийалюмогидрида в ТГФ,В результате указанной последовательности операций за счет образования хлорида. алюминия непосредственнов объеме электролита в виде комплекс ного соединения, уменьшающего гигроскопичность раствора и, следовательно, увеличивающего стабильность...

Номер патента: 1527325

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Авалиани, Анфимиади, Волков, Гасвиани, Двали, Кобаладзе, Комаров, Паршин, Стриталов, Циклаури

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминирования, расплав, электрохимического

...анодов, эа 15-20 мин электролиза получают беспористые, светло-серебристые прочно сцепленные с подложкой коррозионно-стойкие покрытия толщиной 40-60 мкм.При более низких значениях плотности тока покрытия плохо сцеплены с подложкой, отдельные участки изделий покрытия не имеют, а при более . высоких - образуются неоднородные пористые дендритообразные покрытия. Хлорид бария, помимо снижения температуры плавления электролита, субественна влияет на процесс электро1527325 ных средах, а также деталей, имеющихсложную конфигурацию: крепежные болты, гайки, элементы конструкций высоковольтных линий электропередач. Формула изобретения Расплав для электрохимического алюминирования, содержащий хлориды алюминия и натрия, о т л и ч а ю - щ и й...

Номер патента: 1539239

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Казаков, Мазин, Поспелов, Сергейкин

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, органических, электролитах

...мА/см в однослойном электролите а н двухслойном электролитеФг о,вплоть до 160 мА/см при 40 С.П р и м е р 3. Приготовленный пообычной методике электролит алюминкронания объемом 100 мл, содержащий0,74 М А 1 Вг и 0,35 М Ы.А 1 Н 4 в ТГФразделен на две порции по 50 мл, водну из которых добавлено 18 мл октана (СН т ), н результате чего нверхней части электролита образовал.- т Г Г/ся второй слой, состанляющии 4 э об, .от общего объема электролита, Сраннк тельньте ускоренные испытания во нлажной атмосфере показали, что время"жизни" двухслойного электролита сос-.тавило 53 ч, однослойного 19 ч,Приэтом концентрация алюмосодержащкхкомпонентов н двухслойном электролкте увеличилась до 0,91 М А 1 Лг к0,51 М ЫА 1114, Допустимые плотностктока...

Номер патента: 1704188

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Сытько, Тополев, Шелухин

МПК: H01J 9/42

Метки: алюминирования, кинескопов, экранов

...излучатель 14.Машина алюминирования экранов кинескопов работает следующим образом.Включается электрооборудование, приводящее конвейер 1 с двадцатью сменными груэонесущими органами 2 через зоны- ХХ при подходе к зоне 1 на верхнюю часть камеры 3 устанавливается экран кинескопа с люминофорным покрытием, На позициивключаются средства б откачки воздуха из зоны напыления алюминия и до позиции ХУ достигается необходимый вакуум. На позиции ХУИ коммутируется входная цепь управления источником 5 питания, Если давление воздуха в зоне напыления алюминия больше необходимого, то от л 1 анометрического датчика 7 на вход источника модулированного излучения поступает напряжение, величина которого достаточна для срабатывания компаратора 12, причем...

Номер патента: 1708941

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Бабенко, Власенко, Воденников, Кропачек, Симонов, Темногорова, Хараман

МПК: C25D 3/66

Метки: алюминирования, электрохимического

...электролитическим алюминированием в расплаве солей. Для алюминирования на воздухе берут электролит, содержащий 29-32Май, 15-18 ИаС, остальное А 1 Рз. Алюминирование ведут в течение 2-10 мин при плотности тока 0,05-2.5 А/см и температуре 700-850 С, Катодом служит формообразующая деталь,а в качестве анодов используют графитовые,Способ был реализован в промышленных условиях. Испытания проведены на матрице для отливки корпуса ДУ. Заготовку матрицы, выполненную из стали 40 Х, после механической обработки подвергли термической обработке. заключающейся в закалке при 980 ОС., После термической обработки твердость составила 40-45 НВС. Расплав солей для электролиза был приготовлен в трехфазной электропечи с графитовыми электродами, После...

Номер патента: 1824459

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Говоров, Казаков, Корнеев, Мазин, Петрова, Смирнова, Титова, Томашевский

МПК: C25D 3/44

Метки: алюминирования, электролит

...5)3 28-32НА(С 2 Н 5)2 0,5 - 4,0Толуол 52-54Введение ДЭАГ препятствует окислению ТЭА, вследствие его преимущественного взаимодействия с влагой и кислородом, Электролит готовится смешиванием соответствующих количеств ТЭА и обезвоженного ЙаР с последующим нагреванием в токе сухого аргона при температуре 110 - 120 С, После полного растворения МаГ в ч Ы) 1824459 А 1(54) ЭЛЕКТРОЛИТ АЛЮМИНИРОВАНИЯ (57) Использование; электролитическое осаждение алюминия иэ органических электролитов, Приборостроение, электроника, оптика. Сущность изобретения: электролит алюминирования содержит мол,: натрия фторид (14 - 16), триэтилалюминий (28-32), диэтилалюминий гидрид (0,5 - 4), толуол остальное, 2 табл. раствор добавляется соответствующее количество ДЭАТ и...

Номер патента: 1522987

Опубликовано: 09.06.1995

Автор: Ломовцев

МПК: H01J 9/20

Метки: алюминирования, лучевых, трубок, цветных, экранов, электронно

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛЮМИНИРОВАНИЯ ЭКРАНОВ ЦВЕТНЫХ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК, содержащее рабочую камеру, снабженную распылителями алюминия, шлюзовую камеру с затвором и каретку для транспортирования экранов, установленную с возможностью перемещения по направляющим из шлюзовой камеры в рабочую камеру, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и упрощения эксплуатации, каретка снабжена парой противоположно размещенных плит, каждая из которых выполнена с окном и ребром по периметру окна, установлена с возможностью поворота вокруг оси, параллельной направляющим и снабжена рычажным захватом, ось вращения которого перпендикулярна плоскости плиты, а каждая боковая стенка шлюзовой камеры выполнена с возможностью поворота вокруг оси,...