Архив за 1983 год

Номер патента: 1009583

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Дворжак, Калашников, Котелевец, Панченко, Славгородский

МПК: B21D 43/22

Метки: листоукладчик

...симметричноотносительно оси подачи и установленные с воэможностью перемещения друг относительно друга в горизонтальной плоскости балки, шарнирно .закрепленные на балках рычаги, снабженные приводами и несущие ролики 45для,перемещения листов, и механизмперемещения листов по роликам, ролики выполнены коническими и обращены основаниями в сторону стола, механизм перемецения листов выполнен в виде поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на балках междурычагами и снабженных приводами поворота и приводных роликов с индивидуальными приводами, смонтированных вертикально на приводных рычагах 55На приводных роликах выполненыкольцевые канавки, взаимодействующие с боковыми сторонами листов.На фиг, 1 изображен листоукладчик, общий видф на Фиг....

Номер патента: 1009584

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Дусенок

МПК: B21D 43/24

Метки: верхнего, листа, отделения, стопы

...лист от стопы путем перемещения в горизонтальной плоскости,а стопу листов удерживают от совместного с верхним листом перемещения Г 2,25Недостатком этого способа является ненадежность отделения верхнего листа от стопы, вызванная тем,что отделяются только концы верхне-го листа а его плоскость сцепленасо стопой, что может привести к отделению двух листов.Целью изобретения является повышение надежности процесса отделения.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе отделения верхнего листа от стопы, при которомотделяют концы верхнего листаотстопы и изгибают их в вертикальнойплоскости, отделяют верхний листот. стопы путем перемещения его в 40.горизонтальной плоскости, а стопулистов удерживают от. совместногос верхним листом перемещения,...

Номер патента: 1009585

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Говардовский, Доценко, Ковальчук, Рыбас

МПК: B21H 3/06

Метки: автоматическое, мелких, накатки, резьбы, шлицев

...выполнена параллельной поверхности заборного участка.На фиг. 1 представлен общий вид. устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг. 3 - узелна фиг. 1.Автоматическое устройство для накатки резьбы и мелких шлицев содержит корпус 1, жестко закрепленный.на столе 2 станка, неподвижную плашку 3 жестко соединенную с корпусом 1 и направляющие 4. В плашке 3 размещена в прямоугольном окне плавающая призма 5, упругая втулка 6, например из полиуретана, винт 7, ограничивающий ход плавающей призмы 5. Плавающая призма 5 имеет входные фаски 8 Поверхность 9 плавающей призмы 5 параллельна поверхности заборного участка конуса 10 неподвижной плашки 3. Корпус 1 через направляющие 4 соединен с подвижным корпусом 11, на котором закреплена подвижная...

Номер патента: 1009586

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гурвич, Карелин, Крылов, Павлов, Портная, Шелест

МПК: B21H 3/12

Метки: спиралей, шнековых

...службы спиралишнека (нижний предел) и воэможностью выталкивания прокладки иэ-подосновных листов (верхний предел)иэ-за значительного уширения при прокатке пакета.Указанные требования к стойкостипротив абразивного износа износостойкого материала вызваны тем,что стойкость против износа вала;к которому присоединяется спираль,как правило, в 2-2;5 раза выае износа самой спирали.П.р и м е р 1. Собрали три пакета, каждый из которых состоит иэдвух полос размерами ЗхбОх 300 мм изстали марки Ст 3, между которыми повсей их площади расположили прокладку размерами 2,0 х 50 х 300 мм изтой же стали и прокладку размерами2,0 х 10 х 300 мм иэ стали марки ШХ 15.Таким. образом, ширина иэносостойкойпрокладки составила 0,125 от ширинызаготовки, а толщина...

Номер патента: 1009587

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Перевозчиков, Рахманов

МПК: B21H 9/00

Метки: поперечно-клиновой, прокатки

...20 25 30 35 40 45 жение рычагов и заготовки при подаче ее в рабочую зону.Устройство содержит смонтированные на станинеф(не показана) приводные рабочие валки 1 и 2, несущиеклиновые инструменты 3 и 4, и проводки 5 и 6, образующие между собой рабочую зону А. Механизм загрузки заготовки 7 состоит из приводного ропьганга 8 "и приводных подаюшихрычагов 9. Механизм подачи заготовки в рабочую зону, размещенный втеле рабочего валка 1, представляетсобой жестко закрепленные на оси 10,проходящей через валок параллельнооси его вращения, рычаги 11 и опорный рычаг 12, жестко посаженный навыступающую из валка часть оси, периодически контактирующий с неподвижным упором 13, причем система рычагов 11 и 12 на оси 10 выполненас возможностью поворота с...

Номер патента: 1009588

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Высочина, Ганжов, Родионов

МПК: B21J 5/08

Метки: высадки

...штанги 7 с расположенной на одном ее конце упорной гайкой 8 и с установленной другим своим концом в конуоной оправке 4. Втулка 3 и кулачковая штанга 7 жестко соединены шпонкой 9,Устройство работает следующим образом.Торцовую заготовку 10 устанавливают в матрицу 1, а в полость этой заготовки вводят в собранном состоянии зажимной механизм и секторныепротиводавления 5 с конусной оправкой 4. При этом, выступы кулачков 5 1 О 15 2 О 25 ЭО Э 5 штанги 7 введены во впадины секторных вкпадышей 6, 7, а упорная гайка 8 своим глухим конусным отверстием взаимодействует с ответной конусной поверхностью 12 на секторных вкла дышах 6. При движении кулачковой штанги 7 справа налево вдоль оси устройства секторные вкладыши 6, своим передним торцом...

Номер патента: 1009589

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Арефьев, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21J 5/12

Метки: поковок, полых

...75Целью изобретения является снижениеусилия деформирования при формообразомнии раструба.1Цель достигается тем, что в способеизготовления полых поковок типа трубс раструбом из сплошной заготовки,включающем свободную осадку заготовки,закрытую прошивку в контейнере с получением стакана и формообразование раструба, последнее осуществляют путемпрошивки .стакана, попученного закрытойпрошивкой в контейнере, без ограничениятечения металла по наружной поверхностив зоне, примыкающей коднустакана, послечего удаляют оставшуюся перемычку.4 ОНа фиг, 1 изображен процесс осадкизаготовки; на фиг. 2 - прошивка заготовки в контейнере; на фиг. 3 - прошивказаготовки вне контейнера; на фиг, 489 2поковка раструбом после удаления перемычки,Способ...

Номер патента: 1009590

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Компанеец, Михайлов, Плешивенко, Сливенко, Щепеткин, Эрминиди

МПК: B21J 7/24

Метки: высокоскоростной, молот

...выполнено гнездо 25для захвата поршня, а диаметр плунжера больше, чем диаметр штока, снабжен встроенным в плуннер пневмогидравлическим аккумулятором с плавающим поршнем и обратным клапаном, в зоплунжере между гнездом и полостьюпневмогидравлического аккумуляторавыполнен канал, а клапан размещен вэтом канале,На чертеже изображена схема высокоскоростного молота,Молот содержит ресивер 1 с пневматической камерой А, силовой цилиндр2 с плунжером 3, В цилиндре 2 смонтирован шток 4 с бойком 5 и поршнем 6.4 ОВ плунжер 3 встроен аккумулятор 7 сплавающим поршнем 8. Пневматическаяполость Б аккумулятора 7 связана каналами 9 с камерой А. В нижней частиплунжера 3 выполнено гнездо В длязахвата поршня 6. Между гнездом В иполостью аккумулятора Б...

Номер патента: 1009591

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Анисимов, Денисенко, Свеженцев, Ташлык

МПК: B21J 7/28

Метки: высокоскоростная, порошков, прессования

...с распределительнымустройством 8, а через него - либо сатмосферой, либо с рабочей камерой 3.50В крышке 9 рабочей камеры 3 смонтированы цилиндры возврата 10 бабы 4,причем штоковые полости цилиндров возврата 10 соединены с полостью рабочейкамеры, В цилиндрах 1,0 размещеныпоршни 11 со штоками 12 соединеннь 55ми 43 поперечиной 13. Поршневые полости цилиндров 10 соединены с насосом .(на чертеже не показан). Рабочая каме 91 2ра 3 трубопроводом 14 соединена со штс.ковыми полостями цилиндров 15, смонтированных в станине машины, Штоки 16 цилиндроЬ 15 жестко связаны срамой 2. В раме 2 смонтирован шток 17с поршнем 18 выталкивателя 19. Поршневые полости иилиндров 15 черезтрубопровод 20 через обратный клапан 21и дросселируюшее устройство 22...

Номер патента: 1009592

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Диамантопуло, Роганов, Старостина

МПК: B21J 7/28

Метки: гидропривод, действия, импульсный, ударного

...за счет накопленнойэнергии аккумулятора,Недостаток устройства отсутствиевозможности регулировки энергии удара,что ограничивает его технологические 20возможности.Цель изобретения - расширение тынологических возможностей.Зта цель достигается за счет того, что импульсный гидропривод машины 15:Гидропривод работает следующим обударного действия содержащий рабочийразом.цилиндр с соосно смонтированными порш- При открытом клапане 26 давлениенем и импульсным клапаном, а также во всех полостях привода не превышаетсвязанный с источником давления гидро- даапения сливной магистрали, в связи саккумулятор, выполненный в виде охва- ЗО чем шток 15 под действием пружинытывающей рабочий пюппщр обечайки и 17, опирающейся на фпанец 16, опираетдвух фланцев...

Номер патента: 1009593

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Воропаев

МПК: B21J 7/30

Метки: вертикальный, молот, электромагнитный

...расходу энергии,особенно заметному при малой цастотеударов, когда значительную часть времени боек необходимо удерживать вверхнем положении. 301Целью изобретения является повышение надежности и снижение энергозатрат.Для достижения поставленной цели в электромагнитном вертикальном молоте, содержащем станину, закрепленный на ней цилиндрический электромагнит с корпусом в виде заключенной в магнитопровод кольцевой катушки, а также размещенный внутри катушки, установленный в направляющих станины и соедиНенный с бойком молота составной якорь с частями из ферромагнитного и немагнитного материалов, якорь выполнен в виде трех жестко соединенных между собой торцами стержнейСредний стержень выполнен из ферромагнитного, концевые стержни - из...

Номер патента: 1009594

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Глушков

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...между матрицей и выталкивателем увеличивается,Ь в процессе эксплуатации штампапроисходит износ контактирующих поверхностей. Истирание происходит и 30Тместах, на которые воздей ствуют силытрения при перемещении деформируемого металла, что также приводит к увеличению зазора между выталкивателеми матрицей и снижению точности штампуемых иэделий.Целью изобретения является повышение стойкости штампа и качества изготавливаемых деталей,Поставленная цель достигается тем,вчто в штампе для объемной штамповки, содержащем неподвижную опорнуюплиту, установленную на ней матрицу,выталкиватель, пуансон, матрица взоне расположения верхнего торца выталкивателя выполнена с конической поверхностью. Верхняя часть выталки-: вателя выполнена с ответной...

Номер патента: 1009595

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Лобанов, Пилипенко

МПК: B21J 13/02

Метки: совмещенный, штамп

...увеличения припусковна механическую обработку а следовательно, повышенный расход металла.Кроме того, известный штамп имеетнизкую надежность работы.Целью изобретения является повышениенадежности работы и экономия металлапоковок.35Зта цель обеспечивается тем, чтов штампе для изготовления пустотелыхосесимметричных поковок, содержащемверхнюю плиту с обрезным пуансоном,нижнюю плиту с матрицей, имеющей40режущую кромку, конический заходныйучасток и калибруюший пуансон, а также с прошивным пуансоном и установленным на нем выталкивателем, соединенный с верхней плитой с помощью коромысла и тяг, на боковой поверхности45обрезного пуансона выполнена кольцеваяпроточка на удалении от его режущейкромки равном 0,85 - 0,95 расстояния. от режущей...

Номер патента: 1009596

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Вайнтрауб

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, пуансонодержатель, холодного, штампам

...под ключ.На фиг. 1 показан пуансонодержатель в разрезе; на фиг, 2 - вид А на . Фиг. 1, вид снизу; на фиг, 3 - план 40 ка для фиксации шестерни.Пуансонодержатель содержит корпус 1, прикр пленный винтами 2 к верхней плите 3 блока, подкладную плиту 4 и обойму 5 с наружной резь бой, входящей в резьбовое отверстие корпуса 1. В конусном отверстии обоймы 5 сидит разрезная втулка 6, охватывающая пуансон 7. Зубчатый венец на нижней части обоймы 5 контактирует с зубцами шестерни 8, снабженной квадратным отверстием под ключ и удерживаемой в корпусе 1 план. кой 9, прикрепленной к корпусу 1 двумя винтами 10. Вращением шестерни обойму перемещают по резьбе вверх или вниз по отношению к корпусу. При 96 2 этом эажимается или освобождается разрезная...

Номер патента: 1009597

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Иванов, Корниенко, Лазоркин, Поспелов, Рыбаков

МПК: B21J 13/02

Метки: инструмент, ковки, радиальной

...выполнен с заходным и калибрую щим участками, угол наклона заходного участка каждого из бойков одной пары к оси инструмента составляет 10-26 , а угол наклона заходного участка каждого из бойков другой пары в 1,4-2,0 раза больше, чем у первой пары.На фиг, 1 изображен инструмент для радиальной ковки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3- сечение Б-Б на фиг. 1.Инструмент для радиальной ковки ,состоит из двух пар бойков, установленных на радиально ковочной машине (на чертеже не показана) с возможностью перемещения в двух взаимно- перпендикулярных плоскостях, и имеющих эаходные и калибрующие участки. Заходные участки каждой пары бойков выполнены с различной конусностью 95972При этом угол наклона фР. заходнойчасти одной пары бойков...

Номер патента: 1009598

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Баранов, Беркутов, Демидов, Кердань, Мокшаев, Юминов

МПК: B21J 13/02

Метки: молотовой, штамп

...последующей - разрушение штампа. ные пределы угла скоса заплечиковОбразованию трещин способствует б до 30также опора штампа на заплечики в 2 о Выполнение скоса под углом менееослучае деформирования опорнои поверх недостаточно уменьшает объем иности штамподержателя или неточности . вес штампа, недостаточно надежноизготовления штампа. Кроме того, фор- предотвращает возможную опору на зама заплечиковпараллельных опорной плечики, так как неполностью отводитплоскости хвостовика ) увеличивает 25 ся поверхность скоса заплечика отмассу штампа и .расход штамповой ста- поверхности штамподержателя. Коэффили. циент концентрации напряжений приИз-за трещин в переходной зоне этом составитс; =2,39.штампы выходят из строя в 25-40 ь Выполнение скоса...

Номер патента: 1009599

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Бабушкин, Васяк, Гедгафов, Коган, Утробин, Штейншлейгер

МПК: B21J 13/10

Метки: автоматическая, горячей, линия, объемной, штамповки

...Фиг. 1 изображена автоматическая линия, в плане; на Фиг. 2 - принципиальная схема работы линии.Автоматическая линия горячейобъемной штамповки содержит устройство 1 автоматической загрузки заготовки, связанное с тарой 2 и нагревате 55лем 3. Склиз 4 связывает нагреватель3 с роботом-штамповщиком 5. Формообразующее оборудование 6 выполненос нижним штампом 7, в котором распо 9 2ложено выталкивающее устройство 8.На рычаге 9 устройства 8 расположендатчик 10, измеряющий усилие выталкивания поковки иэ ручья. Робот-обреачик 11 связан с формообразующим оборудованием 6, обрезным прессом 12,тарой 13 устройства 14 фиксации весапоковки, состоящего из замкнутойобоймы 15, на внутреннем торце которой расположены датчик 16 веса, стойка 17 и...

Номер патента: 1009600

Опубликовано: 07.04.1983

Автор: Павлов

МПК: B21J 15/04, B23P 19/02

Метки: действия, полуавтомат, ударного

...а такжес возможностью периодического взаимодействия с упорами стола. Каждый цилиндрический упор стола выполненступенчатым, при этом диаметр меньшей ступени равен ширине паза илименьше, а диаметр большей ступенибольше ширины паза для обеспеченияупора в основание. Полуавтомат снабжен соединенным с приводом стола ку-.лацком и рычажной системой, кинема 1тически связанной с кулачком и с силовой головкой. На опорном основанииперед входом в профилированный паз ина его выходе выполнены направляющиеуклоны для упоров стола. Полуавтоматснабжен закрепленным на станине съемником готового изделия.На фиг. 1 показан предложенныйполуавтомат, общий вид; на фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1 (автомати.ческое сопряжение упора одной из позиций поворотного...

Номер патента: 1009601

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ротов, Серегин

МПК: B21K 5/04

Метки: инструментов, режущих

...стыковочной части 4 хвостовика 3 сварной полуфабрикат, состоящий из рабочей 1 и стыковочной 2 частей. 1, 10Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в инструментальном производстве.По основному авт, св. Н 941012 известен способ изготовления режущих инструментов, включающий изготовление рабочей части инструмента со стружечными канавками, хвостовика и соединение рабочей части и хвостовика радиальным обжатием металлом хвостовика боковой поверхности рабочей части инструмента, при этом перед радиальным обжатием осуществляют выдавливание материала хвостовика в стружечные канавки рабочей части инструмента 11.Недостатком этого способа является невысокая надежность полученного соединения у инструмента с...

Номер патента: 1009602

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гаранов, Дегтярев, Савинов

МПК: B21L 9/02

Метки: пластин, ролико-втулочных, цепей

...2, подвижный рабочий инструмент 3, подвижный Фиксатор 1, взаимодействующий с толкателями 5 и пружинами б, нижнюю плиту 7, на которой установлен корпус 9 с неподвижным рабочим инструментом 9, имеющим подвижную калибрующую вставку 10, взаимодействующую с толкателями 11 и пружинами 12. На корпусе 8 установлены подвижный пуансонодержатель 13 с подвижным подпружиненным обрезным пуансоном 11, взаимодействующим с толкателем 15 и пружиной 1 б, а также с охватывающим его съемником 17 с пружиной 18, Неподвижный Фиксатор 19, служащий одновременно для обрезки заусенца и Фиксации отштампованной детали 20, крепится к матрицедержателю 21, имеющему паз для удаления готовой пластины. Пуансонодержатель 13, обрезной пуансон 1 ч с охватывающим его съем-...

Номер патента: 1009603

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Айзикович, Акутин, Власов, Деев, Демонис, Осипчик, Панкратов, Цапенко

МПК: B22C 1/16

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, суспензия, форм

...суспензия, включающая ингредиенты при следую-, щем соотношении, мас,Ф:Этилсиликат 2,0 - 7,0Вода 18,0 - 23,0НеорганическаякислотаПоверхностноактивное вещество 0,01 - 0,04Алюможелезофосфат.кремнезема ОстальноеВ керамических формах, изготовленных из такой .суспензии, после прокалки могут возникнуть термические напряжения, приводящие к появлению трещин. Это объясняется тем, что керамические оболочки имеют невысо-. кие прочности.Кроме того, седиментационная устойчивость недостаточна, а время сушки 1, низкая скорость отверждения ) велико.Целью изобретения является повышение седиментационной устойчивости суспензии и прочности оболочковых форм после сушки и обжига.Поставленная цель достигается тем, что суспензия, включающая этилсиликат,...

Номер патента: 1009604

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Андреев, Бражнев, Гамов, Локтионов, Нагорнов, Похомова, Семенихина, Силантьев, Фирсов, Шумов

МПК: B22C 1/16

Метки: самотвердеющая, смесь

...споКварцевый песок 65 2О 4собность, в результате чего не всегдадостигается герметичность и плотностьотливок.Целью изобретения является повышение теплоаккумулирующей способности иснижение расхода жидкого стекла.Для достижения поставленной целисамотвердеющая смесь для изготовлениялитейных форм, включающая кварцевыйпесок, ортофосфорную кислоту и материална основе окислов железа, в качествематериала на основе окислов железа содержит продукт мокрой очистки ваграночных газов-ваграночную гарь при следук- шем соотношении ингредиентов,мас,%:Продукт мокрой очисткивагра ноч ны х газовваграночную гарь 40-50Ортофосфорная кислота 6-8Кварцевый песок ОстальноеВаграночная гарь имеет следующий состав, мас,%;Железо 2-12ГЕО ГЕ 2 О 5 30 -42СаО 4 8-12Кокс...

Номер патента: 1009605

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Котешов, Кутафин, Хрычиков

МПК: B22D 27/08

Метки: валков, прокатных, чугунных

...слоя, го слоя менее 0,2 радиуса кокиля глуНедостатком такого способа является ограничительное условие наложения ультразвуковых колебаний с расстояния не более 10 мм. Выполнить такоеусловие невозможно для массивных отливок, какими являются прокатные валки, с оптимальной глубиной отбеленночество хрупкой структурной составляюЦелью изобретения является увели- щей карбидов и, следовательно, снижачение глубины отбела рабочего слояется прочность валка.бочек валков.Поставленная цель достигается тем,что по способу изготовления чугунныхпрокатных валков, включающему заливкулитейной формы расплавом, воздействие15 Влияние ультразвукового воздействия на толщину отбеленного рабочего слоя Обнаруженныедефекты и отклонения от ТУ...

Номер патента: 1009606

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Колесников, Король

МПК: B22F 1/00

Метки: механической, порошковых

...близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуЭОэФФекту является устройство для механической обработки порошковых материалов, содержащее цилиндрическую емкость с плоской донной частью, импеллер-мешалку с закрепленными на нейлопастями и размольные тела 3 1. з 5Недостатком известного устройстваявляется наличие застойной зоны, возникающей при обработке пластичных порошковых материалов, например алюминия, меди, никеля, свинца. Застойная 40зона состоит иэ обрабатываемого материала и раэмольных тел и находитсяв нижней части цилиндрической емкости, занимая пространство, прилегающеек днищу и боковой поверхности. Уменьшение зазора между вращающейся мешалкой и внутренней поверхностью емкости с целью возмущения и перемешивания...

Номер патента: 1009607

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Никитин, Новиков, Салов, Шаплин

МПК: B22F 3/24, C22C 29/00

Метки: металлокерамических, твердосплавных

...слой которогобыл снят указанным выше способом. Узаточенного инструмента видны рискии следы заточки, высока шероховатость 3 0096с одной твердосплавной пластины требуется. максимально 8,5 мин,из которых5 мин - нагрев в печи, 2 мин - остывание и окисление на воздухе и 1,5 минсоскабливание.При известном способе этот процесс длится максимум на 1 твердосплавную пластинку 2 ч 17 мин, изкоторых 8 мин - нагрев в цепи; 9 минохлаждение и 2 ч - виброобработка. фЗначительная разница во временисохраняется и при массовой обработке .металлокерамических иэделий.Толщина окисленного по предложенному способу слоя составляет 0,2, 1 з0,6 мм и легко регулируетсятемпературой и временем выдержки инструмента в печи. При окислении с температурой 960 оС...

Номер патента: 1009608

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гордеев, Дмитриев

МПК: B22F 9/10

Метки: порошка, расплава, распылением, центробежным

...форму. Сферические каплирасплава, соприкасаясь с инертным газом 4 и перемещаясь вниз к выходномуотверстию, кристаллизуются. Образовавшиеся сферические частицы порошка накапливаются в нижней части камеры ипериодически выгружаются в бункер 17.Инертный газ, заполняющий камеру,предохраняет порошок от окисленияподается под небольшим избыточным давлением и находится в замкнутой системе,Предлагаемая установка для получения порошка металлов центробежнымраспылением расплавов позволяет на204 уменьшить энергетические затратыэа счет исключения подачи нагретогогаза в зону распыления, значительносократить габаритные размеры камерыраспыления, на 15 увеличить выходпорошка сферической формы. 1 10096Изобретение относится к областипорошковой...

Номер патента: 1009609

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Дудкин, Плотников

МПК: B23B 1/00

Метки: инструментов, режущих, свойств, твердосплавных

...границе верхней ипинижней ) по углероду внутри двух-илитрехфазной области или за ее пределами находятся исследуемые инстру"менты.К недостаткам известного способаследует отнести и то, что однозначная зависимость между генерируемойЭДС и режущими свойствами твердосплавного инструмента проявляетсяне во всем диапазоне применяемыхрежимов резания.Целью изобретения является повышение точности оценки режущих свойствтвердосплавного инструмента, путемопределения процентного содержанияуглерода в испытуемом инструментев локальном объеме ) и расширениевозможности оптимального управления процессом резания на этой основе,Поставленная цель достигаетсятем, что по предложенному способу,включающему обработку металла соснятием стружки и измерение термоЭДСв...

Номер патента: 1009610

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Загуменный, Проткин

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...имеющих наобрабатываемой поверхности твердыекорки по толщине меньше глубины резания, предварительное деформирование ведутроликом, на рабочей частикоторого выполнен цилиндрический поясок шириной менее половины подачи,затем касаются вершиной резца срединной части одной из выпуклостей, полученной в результате пластического деформирования обрабатываемой по"верхности роликом, смещают резец всторону от изделия на расстояние,равное произведению глубины резанияна котангенс главного угла в планерезца, устанавливают глубину резанияи производят обработку резанием.3 10 трачиваемая на стружкообразование, Э то приводит и частичному уменьшению усадки стружки, сил резания, количества выделяемого тепла и улучшает стружкодробление.Место 9 (см. фиг. 5) на...

Номер патента: 1009611

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Макунц, Микаелян, Мирзоян, Саркисян

МПК: B23B 1/00

Метки: блока, многорезцового, установки

...ка (фиг. 1); В этом случае точка пере углов резания привоаит к тому, что вели о сечения пропольных осей резцов распо чина задних углов у резцов, расположен- лагается слева от оси вращения реэцоных выше линии перемещения, становится вого блока. У резца 7 эааний угол не меньше минимально допустимых значений, изменяется, что приводит,к поломке резцов при вре- Для резцов 36, расположенных нюке эании, Таким образом, известный способ 5 линии перемещения блока, задние углы установки многорезцового блока в усло- увеличиваются, виях попутного тангециального точения Величина приращения заднего угла имеет ограниченные технологические . пля каждого резца определяется по фор возможности, поскольку опним и тем же муле раем 6 бршВтывать детали...

Номер патента: 1009612

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Гришкевич, Евтухов, Цымбал

МПК: B23B 1/00

Метки: некруглых

...При этомдля сохранения правильной ориентации инструмента в продольном направлении, так как при его качании Формообразующий профиль изменяет свое положение, как в поперечном, так и в продольном направлениях, детали сообщают осевые колебания, согласованныес качательными колебаниями инструмента и компенсирующие его продольныесмещения.В результате осуществления этогоспособа можно использовать режущийинструмент правильной геометрической612 4положении, когда радиус детали изменя" ется по законуЕ(Ч 9= А(1-МпЙЧ), где А - амплитуда изменения радиуса дета" ли, Ч - полярный угол, Ю = 3 - количество ветвей 1 гранейдетали до значений р ;и (штриховая линия ), инструмент эайимает положение 3, а деталь - М и их оси будут скрещиваться под углом...