Архив за 1983 год

Номер патента: 1008171

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Артамонова, Беликов, Горькая, Жукова, Захаренко

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло

...в интервале длинволн 500-65 Г) нм ( ) 50%), Указанная цель достигается тем что стекло, включающее 510)А 06 СаО,Мф, Ма О, К 20, СеО, Мд, РгОЗ,4 аф)1 ПЗ, дополнительно содержит 10 СоО, Сс)0 Сг 0 М 0 при следующем соотношении компонентов, мас,%: 50 70-74 АРдО0,5-2 СаО 3-б Мс 0 1-5 МаО 10-1 5 К 20 0,1-4 Се 02 0,005- 5,0 йа,о о,ооз-о,э й 23 0,001-1,5Конкретные составы стекол приведеныв табл. 1,1008171 4Продолжение табл.1 КомпонентыСостав," мас, % О,ОО 1О,О 5 0,1 0,094 О,ОО 1 О,О 11 СоО О,1 0,139 О,з 0,3 0,25 0,004 О,О 3 О,1 01 Введение окислов кобальта, меди, хрома и никеля приводит к образованию дополнительных максимумов поглощения в видимой части спектра, обеспечивает создание нейтрального тона стекла и эашиту глаз от слепящей яркости...

Номер патента: 1008172

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гусак, Кашпар

МПК: C03C 3/04

Метки: стекло, электроизоляционное

...оМ см",объемное 1 10 5 1 О"поверхностное 110 -5 10"2Тангенс угладиэлектричес-ких потерь 24,5Пробивной градиенткВ эфф/мм 20Цель изобретения - улучшениеэлектроизоляционных характеристик.Укаэанная цель достигаетсятем, что электроизоляционное стек ло, включающее 510,А 10 СаО,М 90, йа 20, КО окйсел марганца,содержит в качестве окисла марганца МпО, при следующем соотношениикомпойентов мас,1:20 10 69,5-70,3д 12 3 4,0-5,ССаО 7,5-8,3М 9 О 3,0-3,5йа О 10, 0-11,0К 0 3,0-3,7Мй 00,5-1, 0Стекло синтезируют при 1460-1470 Си вырабатывают при 1250-1260 С.Составы стекол и результаты изу- ЗО чения их основных технологических,физико-механических и электрическихсвойств приведены в таблице. Предлагаемые составы стекол 2 1 30,14 0,15 0,16 2,01 2,02...

Номер патента: 1008173

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Артамонова, Морозова, Павлушкина, Силко, Шапиро, Шитова

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...цель достигается тем,что стекло, включающее 5102 АР 203ВО, Ма 20, СаО, 5 гО и соединениецинка, дополнительно содержит Р О,а в качестве соединения цинка содержит гпту при следующем соотношениикомпонентов, мас.;1 О 2АГ ОВ,О,Г 4 аОСаО 173 25 гО 0,5-3гпту 4-7РО 0,2-5Введение в состав стекла оксида фосфора в количестве 0,2-5 мас.г приводит к образованию ортофосфатов типа МаСаРО или 2,4(СаО 5 гО)к ко;6 Ма,Р Р Ов зависимости от состава.Указанные кристаллы являются катализатором выделения в массе стекла сульфида цинка, причем кристалличес" кие фосфаты образуются уже во время варки стекломассы, Образующиеся ортофосфаты способствуют полному выделению глушащей фазы, тем самым повышая эффект термочувствительности в интервале выработки...

Номер патента: 1008174

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Викторова, Дынькина, Литвинов, Никулин, Салдугей, Степанов

МПК: C03C 3/08

Метки: стекло

...молотьй с 5 ) 2000 см/г), борная кислота, барий углекислый, мел, углекислый строн ций, углекислый магний, селитра калиевая,Пихту перемешивают в смесителе и проверяют на однороцность по борному ангидриду50 74 2ла равно 100 МОмсм (Тк ОО 3, не превышает 480 С,Кроме того, данный состав стекла обладает повышенной вязкостью как в зоне размягчения, так и при температуре варки,что затрудняет операцию штабикования ЭОС кинескопов,Цель изобретения - повышение Ти снижение вязкости стекла,Поставленная цель постигается тем,что стекло, включающее 5102, В О,2 3К 20 и по крайней мере один окисел изгруппы ВаО, 5 г О, СаО, М фЭ, соцержитуказанные компоненты при следующемсоотношении, мас,%:5102 75,5 - 78,82 318, 1 - 22141,7 - 2,7По крайней мере один окисел...

Номер патента: 1008175

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бобицкая, Петрова, Сачко, Стернюк, Шевченко, Яковлев

МПК: C03C 3/16

Метки: металла, покрытия, стекло

...по крайней мере один окисел из группы ВаО, ЬгО 10-30; гпС 105-3; ЬцО 3-20 Г 2.1 Компоненты 58 2 5 гО10 10 10 10 ЛпО 10 10 а 2 ОВаО 130,5 15 Ьпо 2 1,5 0,5 1,5 А 1 5 п 02 вводят посредством соответству,ющего окисла.Отжиг образцов осуществляют в электрической печи (муфельной) в течение 18 ч при 350-4000 С.Свойства стекал приведены в табл.2.Табли ца 2 Стекло синтезируют из химическихреактивов х.ч. и ч.д.а. Р 05 вводятпосредством однозамещенного фосфорнокислого аммония, оксид стронциястронция азотнокислого, оксид бария 45ария 2 пО А 1 0,18 0210 0223 020 9937 8719 103,00 9235 Химическая устойчивость к воде (потери веса, мг/г после 3 ч кипячения в вс- е д )КЛТР (20-400) С Г" град-" 2Недостатком известного стекла яв. ляется высокий КПТР в...

Номер патента: 1008176

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванова, Осипов, Синельников

МПК: C03C 7/04

Метки: защиты, покрытия, сталей, технологического, шликер, эмалевый

...Остатки защитно-технологического покры тИя после технологического нагрева с деталей удаляются с трудом, Кроме того, производство глины Часовьярского месторождения ограничено, в связи с. цем указаЬный наполнитель является дефицитным.Цель изобретения - увеличение укрывистости покрытия и улучшения40 самоотсла ива ния.Указанная цель. достигается тем, что эмалевый шликер для технологического покрытия для защиты сталей, включающий фритту на основе МО, ф 5 глинистый компонент, карбоксилметилцеллюлозу КМЦ 1 и воду, в качествеглинистого компонента содержит ОХру при следующем соотношении компонентов, мас/: 56Фритта 57 3 62,0 0,65 0,66 0,66 Охра "наполнитель Вода 2,9 8,6 37 Таблица 2 Состав Марка стали Количество слоевНаличие окалины...

Номер патента: 1008177

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванова, Осипов, Синельников

МПК: C03C 7/04

Метки: защитного, покрытия, стали, технологического, шликер

...и улучшение самоотслаивания,Указанная цель достигается тем, 45 что шликер для получения технологи-. ческого защитного покрытия для стали, включающий фритту, глину, связующее и воду, в качестве связующего содержит поливинилбутираль при следу- р ющем соотношении компонентов, мас.3:Фритта 58,7-61,2 Глина 2,9 -3,0 Покрытие наносят на тщательноочищенную от жира, грязи, ржавчиныповерхность стали, например, маркиЭП, ВНЛЗ, Х 18 Н 9 БЛ методом окупания или напыления. Время сушки 4060 мин при температуре цеха 18-23 С,Толщина покрытия 150-200 мкм,В табл, 2 приведена сравнительная характеристика покрытий до термЬ.обработки на основе предлагаемогои известного составов.1008 111 4Таблица 2 вФ а аЕ Е Е Гю ш Состав Предлагаемый Покрытие без...

Номер патента: 1008178

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Козырь, Остапенко, Пишванова, Харитонов

МПК: C03C 9/00

Метки: глазурь

...мас.%;5102 6 1-67,2ДЕ 2 ОЗ 11-16,2Сао 4-71ЯО 1-2 5К 20 2,9 - 5,9ЯРО 0,5-1,6Гео 1,7-2,5М 0 2 3,3С 20. 2,6-3, 4 25Т;О,Ло 6Недостатком э 1 ого состава являетсяповышенный КТР (545-638) -10чтоне позволяет Получить качественное покрытие на кордиеритовой керамике. ЭО11 ель изобретения - улучшение качества покрытия на кордиеритовой керамикепутем снижения коэффициента термического расширения,Указанная цель достигается тем, чтоглазурь, включающая Я 02, ДЕ 20, Сао,Щ Г))с) К (.) Нп 2) Мп ), Сг). содержит указанные комйоненты в следуюших количествах мас.%;510 2 60-65ДЕ 20 1 9-24Сао 1-1,5Мфо 4-5К 20 1-1,514 а 20МО 4,5-5СТО 1,5-2Технология приготовления глазури аналогична общепринятой в изоляторной промышленности: совместный помЬл компо- нентов в...

Номер патента: 1008179

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кашпар, Куранова, Пунько

МПК: C03C 13/00

Метки: волокна, непрерывного, стекло

...Г) дойолнительно содержит 5 гО и КО при следующем соотношении компонентов, мас. 4;502 53)5-54)2В 20 з 5,3-6,0д 1 О 12)5-13)2М 90 3,0-3,4СаО 16 8-17 2Е 0,3-0,55 гО 6,2-7,0к о о,5-о,6 В качестве сырья для варки стекол применяют как реактивные, так и технические материалы. Варку стекол проводят в лабораторной стекловаренной печи, отапливаемой природным газом, в корундовых тиглях емкостью 0,5 л при 1500 С с выдержкой при максимальной температуре 2 ч. Выработку волокна ведут на печи с 200-фильерным нагревателем при температуре фильероной пластины 1280 С и скоростью вра,цения бабины 6500 об/мин.Составы предлагаемых и известного стекол и результаты изучения технологических и физико-химическик свойств предлагаемых стекол по сравнению со...

Номер патента: 1008180

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дорошенко, Кошелькова, Литвинов, Пикалев, Сигаев, Фролов, Шатилова

МПК: C03C 17/22

Метки: окрашивания, поверхности, стекла

...2. Матричныерешетки из фотоситалла оГрабатывают в растворе 1 п."1. НР при 100 СРежим обработки Цвет и сос"тояние матПримечание Изменение геометрическихразмеров отверстий,мм Температура,С Вид ионообменнойсреды Время выдержки Фч ричных ре"шеток после термообработки Исходное Светло-жел- тьил РасплавМнСх 4 Н 100 Темно-коричневый, равномерный Параметрыотверстийне изменяются, впределах0,640,05 Расплавпрозрачен То же 85 70 То же То же 11 То же Расплав мутнеет из-за выпадания кристаллов соли на дне ванны и на решетках, возникаеттрудность извлече" ния изделий из ванны Расплавмутнеет,образуется пленм ИВС 3 фкЙНО Жюверхиости 150 Темно-корич" невый, локальные более светлые участки Растворх 4 н(плотностьпри 70 ОС1,5451,618 г/си) 100 Растворпрозрачный...

Номер патента: 1008181

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Комиссаров, Комский, Смирнов, Шулов

МПК: C03C 27/12

Метки: клееный, стеклопакет

...жидкости в этойконструкции стеклопакета выполнено ввиде внешней сообщенной с атмосфе"рой рамы, основание которой предстэвляет собой резервуар, заполненныйжидкостью почти до основания стеклопакета и сообщенный с межстекольным объемом посредством патрубка,При изменении объема жидкости в межстекольном объеме или деформациистекол жидкость переливается из него в резервуар или наоборот 3.К недостаткам известной конструкции относятся усложненные условия монтажа стеклопакета в оконном проеме из-за наличия внешнего резервуара, необходимость периодического долива жидкости во внеш 8181 2 5 10 15 26 25 30 35 45 После полного заполнения межстекольного объема 4 жидкостью в заливочную трубку 5 устанавливают пробку 9 и для дополнительной герметизации...

Номер патента: 1008182

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Кавалерова, Кривенко, Пашков, Чурсин

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...40высокие прочностные свойства. Причемв силу особенностей химического иминералогического состава эолы-уноса процесс структурообразования происходит плавно, в более растянутые 45сроки. Это способствует в конечномсчете расширению сроков схватыванияцементного теста.Реализация предлагаемого вяжущего позволяет также снизить энерге тические затраты на помол вяжущего,так как зола-унос представляет собой 1высокодисперсный порошок, не требующий измельчения и поэтому ее введение в состав вяжущего в количестве25-35 Ъ снижает на эту величинуэнергозатраты. Технология производства изделий на основе предлагаемоговяжущего не отличается от производства изделий на основе шлакощелочных вяжущих.В качестве гранулированного шлакапредпочтительно...

Номер патента: 1008183

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Козловская, Сулименко, Фридман

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, разжижителя, сырьевого, цементного, шлама

...и оставляют смесь в 1 Б емкости на 2 ч, периодически перемешивают раствор со смолой.По окончании выдержки раствор технических лигносульфонатов отделяют от катионита декантацией и упаривают 20 досуха при температуре 45-50 С, Перемешивают технические лигносульфонаты в Ре Форме с НаОН добавлением из расчета соотношения компонентов комплексной добавки 1:1 (по сухому веще ству) и вводят в цементный шлам с водой в количестве 0,5% (по сухому веществу) на сухое вещество цементного шлама.Испытания проводят на шламе Щуров- ЗО ского цементного завода, В качестве щелочи используют ЯаОН, Яа СО, КОН.Результаты испытаний представлены в табл. 1. Разветвленная структура Ге формы ТЛС способствует склеиванию частиц сырьевой смеси, повышению прочности...

Номер патента: 1008184

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абашкина, Бризицкая, Запольский, Казак, Каушанский, Ламп, Тихомиров

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...корректирующуюжелезосодержащую добавку 0,5-5 21 . 2 ОНедостатком известной сырьевойсмеси для получения портландцементного клинкера является высокая температура клинкерообразования и низкая прочность цемента в Ранние сроки твердения.Цель изобретения - снижение температуры клинкерообразования и повышение прочности цемента в ранниесроки твердения. Поставленная цель достигается тем,что сырьевая смесь для полученияпортландцементного клинкера, вклют .чающая известняковый, глинистый компоненты и корректирующую добавку,содержит в качестве известняковогокомпонента отход производства азот ных удобрений, а в качестве корректирующей добавки - кремнеземсодержащий компонент при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Отход производстваазотных...

Номер патента: 1008185

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Владимиров, Красавин, Логачев, Лубенский, Сафонов, Сизяков, Сичкарь, Чуприянов, Шморгуненко

МПК: C04B 7/54

Метки: вяжущего

...использование в составе вяжущего.Цель изобретения - удлинениеначала схватывания, снижение усадочных деформаций и повышение прочности.Поставленная,.цель достигаетсятем, что способ получения вяжущего,включающий совместный помол портландцементного клинкера и фторангидрита,предусматривает предварительное смешивание фторангидрита с 35-95 нефе 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 линового шлама с возможностью 3-15 с последующей выдержкой смеси в течение 0,2-6 ч.Нефелиновый шлам, который получают в качестве отхода при производстве глинозема методом спекания, содержит, мас.: двухкальциевый силикат 65-90; карбонат кальция 5-25 и щелочь (в пересчете на оксид натрия) 1,5- 3,5 . Влажность нефелинового шлама 20-80, рН 11,2-12,8.При смешивании...

Номер патента: 1008186

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Каменский, Клоков, Соловьев, Томашпольский

МПК: C04B 13/24

Метки: бетонной, добавки, комплексной, приготовления, смеси

...сгустки непроэмульгировавшего гидрофобизатора, а пластифицирующее действие комплексной добавки неудовлетворительно, Причиной указанных явлений является грубодисперсный глобулярный состав эмульсии.Цель изобретения - повышение плас. тичности бетонной смеси и ускорение 40 процесса растворения брикета.Указанная цель достигается тем, что согласно предлагаемому способу приготовления комплексной добавки для бетонной смеси в качестве гидро фобизирующего компонента используют соапсток, который перемешивают с предварительно нагретой до 50-55 Со сульфитно-дрожжевой бражкой, после чего эмульгирую под давлением 50 1,0-1,2 МПа, в полученную эмульсию вводят нитрит натрия, двуводный гипс, а после брикетирования проводят термообработку при 120-150 С в...

Номер патента: 1008187

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Димаков, Попова, Рудакова

МПК: C04B 19/04

Метки: замазка, кислотоупорная

...с более плот.ной структурой, коррозионностойкойк действию варочнбй кислоты с раст 15 воримыми видами оснований, обладающей улучшенной водостойкостью и адгезией.Замазку готовят следующим образом,Предварительно приготавливаютсмесь андезитовой муки, кремнефтористого натрия и концентрата КБП.Полученную смесь просеивают черезсито с сеткой 0,28. В растворомешазуку загружают жидкое стекло й приравномерном перемешивании всыпаютпо 1/4 части вышеприготовленнуюсмесь, Всю массу тщательно перемешивают в течение 3-4 мин до однородной консистенции, укладывают вформы и вибрируют постукиванием форм3-4 мин. Через сутки образцы распалубливают и последующие 7 суг выдерживают в воздушно-сухих услови-ях. После этого одну. группу образЗ 5 цов размещают для...

Номер патента: 1008188

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Горячева, Королева, Ревзин, Сенников

МПК: C04B 35/105, C04B 38/00

Метки: огнеупоров, шихта

...70 вес, приводит к раэупрочнению материала. Количество связки регламентируется пластичностью материала, необходимой для формования,Изделия из шихты предлагаемого состава Формуют прессованием с усилием 50-100 МПа, сушат в течение 2 ч на воздухе при 10-120 С и обжигают при 1600 С со скоростью подъема температуры 100 С/ч и выдержкой 2 ч при 1600 С.П р и м е р 1. 25 вес. электрокорунда крупностью 0,5-1,0 мм смешивают в вибромельнице с 67 вес. алюмохромового отхода и увлажняют 8 вес. фосфорной кислоты с плотностью 1,45 г/смэ, После перемешивания из полученной массы прессуют иэделия с удельным давлением 50 МПа. Отформованные изделия сушат при 100 С и обжигают при 1600 С.П р и м е р 2. 75 вес. электрокорунда, содержащего 25 зерен разме. ром...

Номер патента: 1008189

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Андреев, Базанов, Кабыкова, Рассыпнова

МПК: C04B 25/00

Метки: покрытий, полов, смесь, сырьевая

...медно-никелевого З 5 производства. состоит на 60-65 вес.Ъиз оливина и на 30"35 вес,В изстекла. Он характеризуется следующИмхимическим составом, вес.%: 502 47, 0;А К 03 6, 5; ГеО+ Ге 203 22, О; С аО 4, 5;40 М 90 14,5; МпО 1,0; 5 0,9 и п.п.п. 0,8,Используемый в предлагаемой сырьевой смеси отвальный шлак медно-никелевого производства представляетсобой щебеночные, щебеночно-песчаные 45 или песчаные смеси, получаемые дроблением исходного отвального медноникелевого шлака до соотношения между щебеночной (щебеночно-песчаной)и песчаной смесями 1:2 вес.ч.В качестве высокотвердого абразивного зернового материала в.составесырьевой смеси для изготовления покрытий полов используют корундовые иликарбидкремниевые смеси, состоящие иэзерен корунда с...

Номер патента: 1008190

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Валишев, Гао, Нудельман, Таджиев, Шиманис

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, лицевого, масса

...на сжатие 170- .218 кг/сми на изгиб (29-39 кг/см ). Крометого, иэ этой массы невозможно получить иэделия, имитирующие гранит.Цель изобретения " повышение прочности и получение кирпича, имитирующего гранит.Укаэанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления лицевого кирпича,включающая З 5 флюсующий краситель - пиритные бгарки или медный шлак, глину и ото щитель - по крайней мере один компонент иэ группы: шлакозолы ГРЭС, бой плиток и шамот, содержит флюсующий краситель фракции менее 0,5 мм и отощитель фракции 1,5- 4,0 мм при следующем соотношении компонентов, вес.:6:флюсующийкрасительфракциименее 0,5 мм 15-20 Глина 60-65 Отощительфракции 1,5-4,0 мм 15-25 Кроме того, керамическая масса может содержать следующие...

Номер патента: 1008191

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Даценко, Хрундже

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток

...3-6Нефелиновыйконцентрат 10-30Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса для из готовления плиток, включайцая следующие компоненты, вес.Ъ:Глина 23-43Щелочесодержащий плавень 20полевой шпат 22Руда хромитовая 5Зола - отхбдтеплоэнергетики 30-50Кроме того, в состав может входить.25 бой изделий (9 вес.ч.) и шамот Однако плитки, полученные из известных керамических масс, характе-, ризуются низкими прочностью и термостойкостью, а также высоким водо поглощением. Цель изобретения - повышение прочности, термостойкости и снижение водопоглощения плиток. Наименование компонентов Щелочесодержащий плавень: Указанная цель достигается.тем, что керамическая масса для изготовления плиток, преимущественно фасадных и облицовочных,...

Номер патента: 1008192

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Дмитревский, Дмитрук, Жуковин, Салтевская

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, облицовочных, плиток, режимом, скоростным

...шлам производства белой сажи карбонизационным способом при следующем соотношении компонентов, мас.:Глина 20-25 Каолин 5-10 Мел 5-15 Кварцевый песок 5-10Плиточный бойШлам производствабелой сажи карбонизационным способом 5-10 30-40 50 55 В лабораторных условиях исходные материалы измельчают в шаровой мельнице до остатка 2 на сите Р 006, полученный шликер обезвоживают до нлажности 6. Из пресс-порошка влажностью 6 прессуют плитки размерами 150150 5,5 10 м при давлении 25 МПа. Образцы высушивают в радиаци-. онной сушилке при 270 С и обжигают на скоростной поточно-механиэиро 60 ванной конвейерной линии при 980- 1020 С в течение 17 мин. Составы керамических масс и свойства готовых изделий приведены в таблице. 65 В предлагаемом составе...

Номер патента: 1008193

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абрамова, Заусов, Плотникова, Рубштейн, Сагалов, Фрейденберг

МПК: C04B 33/22

Метки: материал, огнеупорный

...проникновения расплавленного металла через шов. Кроме того, в нем содержится большое коли- чество асбеста (до 29), который сни. жает огнеупорность уплотнительного материала и его формуемость.Наиболее близким к предлагаемому является состав огнеупорного материала для уплотнения швов футеровки, содержащий в качестве основного компонента шамот и дополнительно 10-50 железной окалины, 1-11 асбеста, 4-15 минерального масла и 4-15 битума 31 .Недостатком известного материала является то, что он не отверждается при 300 оС, имеет недостаточно высокие прочностные характеристики и огнеупорность, что отрицательно сказывается на качестве уплотнения.Цель изобретения - повышение качества уплотнения путем обеспеченияотверждения при 300 С , повышения5...

Номер патента: 1008194

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Валпетерс, Вилшкерст, Гуревич, Марудин, Наркевич, Озолиньш, Розе

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...и выступающего в ролитвердой фосфатной связки совместно 5 с ортофосфорной кислотой, приводитк взаимодействию их с кремнеземистойФазой шамота и каолина и образованию устойчивых тугоплавких силикатов кальция. Одновременно при термо обработке происходит вэаимодействиеортофосфорной кислоты и гидратированных Фосфатов кальция с глиноземом,где фосфатные новообразования выступают в роли катализатора. В результате указанных процессов образуетсяшпинелевидная структура получаемогоматериала, которая далее развивается при высоких температурах в процессе эксплуатации огнеупорного материала. Устойчивая шпинелевиднаяструктура обеспечивает материалу повышенную термостойкость и низкуюдеформативность при высоких температурах.25Введение окиси никеля...

Номер патента: 1008195

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Белостоцкая, Гвоздкова, Джуринский

МПК: C04B 33/24

Метки: масса, санитарно-строительных, фарфоровая

...обогащенный 16 Каолин щелочнойнеобогащенный 10 Цолевой шпат 20 Песок кварцевый 21 Бой фарфоровый 11 Недостатком известного состава фарфоровой массы являются относитепь но высокие показатели водопоглощения санитарно-строительных изделий после обжига.при 1250 ОС (0,3-0,4) .Цель изобретения - снижение водо- поглощения изделий.время истечения 100 мл шликера время истечения 100 мл шликера Изделия обжигают при 1250 дС.В таблице приведены составы предлагаемой массы и их свойства.Использование предлагаемой фарфоровой массы позволит получить саниУказанная цель достигается тем,что фарфоровая масса для изготовления санитарно-строительных изделий,включающая необогащенный щелочнойкаолин, глину и бой фарфоровый,содержит указанные компоненты в...

Номер патента: 1008196

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зотов, Мамчур, Павлов, Солнышкина

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, литья, плиток, шликер

...известных составов шликеров для изготовления керамических плиток является высокое водо- поглощение плиток (14-16) .Цель изобретения - снижение водо- поглощения плиток.Указанная цель достигается тем, что шликер для литья керамических плиток, включающий глинистый компонент, нефелиновый концентрат, стеклобой, шамот, пирофосфорный натрий и воду, дополнительно содержит40 20 Состав Химический состав, вес.Глинистый компонент 10,0 15,5 12,0 21,022,0 23,0 ШамотСтеклобой 11,0 9,0 7,0 28,0 25,5 25,0 1,94 3,45 1,43 Тальк Пирофосфорный натрий 0,05 0,06 0,07 28 28 28 Вода Компоненты и показатели Нефелиновый концентрат тальк при следующем соотношении ком, понентов, вес.:Глинистыйкомпонент 10-15,5Нефелиновыйконцентрат...

Номер патента: 1008197

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Иванова, Комиссарова, Лимарь, Лискер, Муленкова, Спиридонов

МПК: C04B 35/49, C04B 35/491

Метки: керамический, конденсаторный, материал

...печей (до 1350-1380 ОС).Цель изобретения - повышение температурной стабильности диэлектрической проницаемости и снижение температуры спекания.Поставленная цель достигается тем что керамический конденсаторный материал, содержащий соединение 6 Ег 02 х фИЬ 2 0, дополнительно содержит ТОг а его состав соответствует формулеб-х 1 г 02 Н Т 10 ИЬ 0, где Х=0,03-1,5.Для получения продуктов состава(б-х)Хг 02 НТОД ИЬ 20, где х =0,031, 5, в реактор-репульпатор с мешалкой, обеспечивающей скорость перемешивания 2500-3000 об/мин, заливают дистиллированную воду и растворы солей циркония и титана(Млори дов, нитратов или сульфатов. Приперемешивании всыпают пятиокись ниобия. Суспензию перемешивают в течение 1-2 ч, затем медленно вливаютаммиак до...

Номер патента: 1008198

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гринева, Клевцов, Марчук, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...0,3- 2,25 25Эта система имеет достаточно низкие зиачения диэлектрической проницаемости ( Е/Ес = 110 - 130),сравнительно высокие значения коэфициента электромеханической связиКР = 0,136-0,225 ) и механическойдобротности (Ям = 904 - 1338),Однако известный материал характеризуется недостаточно высокойскоростью звука: Ч = (5,58 - 5,86)10 м/с.35Цель изобретения - повышение ско рости звука.Поставленная цель достигается тем,что известный пьезоэлектрический керамический материал, содержащийБаО, 10, ИЬО и ЯгО, дополнительно содержит Сг 20 при следующем сост.ношении компонентов, мол.Ъ:БаО 42,50-43,03Ь 1 О б, 07-6,15Ь,О 48,96-49,57 ЯгЬ 0,98-1,0СгО О, 25-1,49В таблице приведены составы, предлагаемого материала и их электрофизические параметры.Синтез...

Номер патента: 1008199

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зиньковский, Иванов, Иофис, Лузгин, Покидышев, Попова, Табанаков, Югов

МПК: C04B 35/486

Метки: твердых, шихта, электролитов

...шихтой, повышает плотность и термостойкость изготовленных из нее твер дых электролитов соответственно на1008199 Результаты испытаний твердых электролитов в форме цилиндрических колпачков с внешним диаметром 4,2 мм, толщинойстенки 0,8 мм и длиной 40 мм и датчиков окисленности,выполненных на их основе, на термостойкость и плотность количество колпачков, выдержавших термический удар при погружении в жидкий металл без разрушения при температурном перепаде фС Я Плотность,г/см "525 1365 1435 1375 Дробленый фианит98,0 1 органическая связка 2,0 (прототип) 95 АРОЗ 2; СаО 0,10Б 02 0,5; моноклйнная ЕгО. термоплас;1 ттичное связующее 10,0 монокристаллы стабилизированной ЕгО 100 90 5,15 25 50 5,54 30 70%7-10 и 10-40, Оптимальность перечисленных...

Номер патента: 1008200

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Афанасенко, Петренко, Савоськина

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...спекаются при 1280-1320 С.оНаиболее близким к предлагаемому является пьезоэлектрический керамический материал состава (РЬо 9 Бгооб В 2 го,53 Т 10,471 0,9 ь -а,98 ч еор 1-о 0%3 ОЗ + 1 мас, ИЬ 10. Диэлектрическая проницаемость этого материалами /Ео1250-1500, механическая добротность . Я у = 70-80, температура спекания 1050 оС (4 45Недостатком известного материала является низкое значение коэффициента электромеханической связи(Кр 0,50-0,52 ) и точки Кюри ( Та 305.310 ( 50Цель изобретения - повышение коэффициента электромеханической связии точки Кюри.Указанная цель достигается тем, что пьезоэлектрический керамический 55 материал, содержащий РЬО, Его, ТС Бго, ИЬ 05 и Йе 02, содержит указанные компоненты в следующем соотношении,...