Архив за 1982 год

Номер патента: 922113

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Батог, Батрак, Волошкин, Ломов, Савенко

МПК: C08G 63/58

Метки: диокисей, качестве, композиций, основе, пластификаторов, полиэфиры, порошковых, циклоалифатических, эпоксидных

...ний делает особенно перспективным ихприменение в качестве модификаторов 55порошковых композиций на основе циклоалифатических олигомеров вследствиесходности их структур,= СНз - 0 - С - Сн, С - ОСи. О Оолучают конденсацией моноэпоксидов, предой функционально зациклогексана разия с ангидридами гидх дикарбоновых кислот каталитических колиго аминапо следующей П р и м е р50 вес,ч. 0,32 М гексагидрофталевого ангидрида, 55,2 вес.ч, (0,32 М) 3,4 - эпоксигексагидробензилацената и 0,5 вес.ч. диметилбензиламина нагревают при перемешивании в течение 5 ч при 160170 СПолучают 104, 2 вес.ч. твердого, хрупкого продукта.9221В состав композиции входят100 вес.ц, фторполимера на основесмолы УП(3,4-эпоксигексагидробензаль,4-эпокси,1/оксиметил/циклогексан,...

Номер патента: 922114

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Белокриницкий, Боровая, Викторов, Южелевский

МПК: C08G 67/00

Метки: полиацеталей

...со 1004-нымвыходом, вязкостью при 25 С 4-20 П,температурой стеклования -70-78 С.50П р и м е р 1. К смеси 53,0 г (0,5 И) диэтиленгликоля (ДЭГ) 63,2 г (0,4 м) дивинилового эфира диэтиленгликоля (ДВЭДЭГ), 0,5 г (0,4 мас,) триэтилфосфита (СНвп) Р и 0,5 г 55 (0,4 мас.л) кремнийооганической смогы Кдобавляют ппи перемешивании 0,03 г (0,03 маг;,с,) катапизатора 4 4хлорангидрида уксусной кислоты, тем" пература смеси поднимается от 20 С до 149 С, Получают полиацеталь с концевыми гидроксильными группами мас.: ОН=3,15, молекулярная масса 1080.102,3 г этого полиацеталя вводят в реакцию с 36,0 г 2,4-толуилендиизо цианата (102-Т), Полученный форполимер отверждают 37,9 г 3,3-дихлор- -4,4-диаминофенилметана (ИОКА) при 70 С в течение трех часов....

Номер патента: 922115

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Барштейн, Жихаревич, Логинова, Манушин, Никандров, Сагитов, Ченборисова

МПК: C08J 3/20

Метки: композиции, основе, поливинилхлорида, полимерной, приготовления

...кальция (." мас.ч.) свинцовые белила ,5 мас.ч.), сажу ДГ(0,35 мас.ч.) и перемешивают. опри температуре 80 С в течение 1 О мин затем поднимают температуру до 130 С, вводят полиэфирный пластифи катор ППАи перемешивают еще в течение 1 О мин. Охлаждают до 50"С.П р и м е р 3. В лопастной смеси- тель лабораторного типа загружают ПВХ К ПВХ,(100 мас.ч.) добавляют полиэФирный пластификатор ППА(20 мас.ч.) ТКФ (10 мас,ч.), стеарат кальция (3 мас.ч,), свинцовые белила (5 мас,ч.) сажу ДГ(0,35 мас.ч.) и перемешивают при температуре 60 С в течение 15 мин, затем поднимают температуру до 140 С, вводят диэфирный пластификатор ДОС (40 мас.ч,) и перемешивают еще в течение 5 мин. Композицию охлаждают до 50 С.П р и м е р 4. В лопастной смеси тель...

Номер патента: 922116

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Ларионов, Матюхина

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенополиэтилена

...- окисью цинка, стеариновой кислотой и стеаратом цинка. Смесь загружают в форму и прессуют под давлением 90 кгс/см при 170 С с выдержкой 1,5 мин/мм тол 5 шины заготовки, Вспенивание происходит при размыкании. формы. Полученный пенопласт имеет объемный вес 89 кг/м разрушаюше напряжение при растяжении 7,7 кгс/см, остаточную деформацию при сжатии на 25% за 24-8,6%, ко 1 эффициент55 теплопроводности 0,044 ккал/м ч град.П р и м е р 2, 100 мас.ч, изношенной полиэтиленовой пленки, применявшейся в те 16 4чение года в условиях Казахской ССР дпя укрытия силосных ям и имеющей показатель текучести расплава О,ОО 07 г/10 мин, гель-фракцию 57%, молекулярную массу растворимой части 23810 и общее число омыления 123,7 мг-экв/г, измельчают,...

Номер патента: 922117

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Ганчукова, Иволин, Костюченко, Черенюк

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...резин 2 ф 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1,5 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 Диафен фП 0,5 Исходные показатели резин 220 165 170 172 190 197 197 220 220 224 560 56 Д 570 570 545 550 545 525 520 515 Относительноеудлинение, % Показатели резин после старения 98 98 95 94 98 93 93 93 95 95 Относительноеудлинение, %от йсходного 64 82 81 81 81 81 81 84 88 86 Произведениеупругости, % от исходного 61 78 75 75 78 86 84 77 76 79 П р и м е р 3, Готовят резиновые смеси как указано в примере 1. В качестве противостарителя в состав этой смеси вводят 2,2,4-триметил-б-этокси.Компоненты и показателирезин 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Поли супьфида икилфенопаминная смола 6,5 5, 5 5 6,5 6,5 6,5 10 10 10 Хиноп ЭД 0,5 1 15 05 1 1,5 0,5 1 Исходные показатели резин Предел...

Номер патента: 922118

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Френкель

МПК: C08K 5/09, C08L 9/00

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...смесь состава в мас. ч. на 100 мас, ч. каучука: бутадиен-нитрильный каучук СКН100, технический углерод ЛГ,45; окись цинка 5; стеарин 1,5; перекись дикумила 0,5; переменные до зировки орилоэфиракрипата и соединения 18 4(табл, 2) изготавливают на вальиах ивулканизуют обычным способом.Приведенные в табл. 2 данные показывают, что по сравнению с контрольными,резины из предложенной смеси имеютбольшее сопротивление раздиру, Остальныепоказатели у резин не отличаются.П р и м е р 2. Резиновую смесь наоснове бутадиен-стирольного каучука(табл. 1) изготавливают и перерабатывают, как. в примере 1, Приведенныев табл. 1 данные свидетельствуют о преимуществах предлагаемых смесей по сравнению с контрольными,Сам по себе ацетофенонакрилат, какследует из...

Номер патента: 922119

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Борисова, Зимин, Косолапова, Курлянд, Макаревич, Синцова, Штерн

МПК: C08K 5/098, C08L 13/00, C08L 19/00 ...

Метки: группами, каучука, основе, резиновая, смесь, функциональными

...1 и 2 также следует, что использование в составе резиновой смеси гидроксилсодержашего соединения - глицерина способствует существенному возрастанию показателя прочности вулканизата;П р и м е р 2 На основе карбоксилсодержашего каучука СКС-1 готовят на лабораторных вальцах при 40-50 С резиновые смеси, составы которых приведены в табл. 3 (4-9), В качестве вулканизуюшего агента процесса солевой вулканизации используют ацетилацетонат никеля, Свойства резиновых смесей и вулканизатов представлены втабл, 4. Из данных табл, 4 следует, что все резиновые смеси, содержащие ацетилацетонат никеля, характеризуются высокой устойчивостью к подвулканизации. Из данных табл. 4 также следует, что наряду с глицерином в составе резиновых смесей могут быть...

Номер патента: 922120

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абрамов, Веселов, Власов, Кулезнев, Мирошников, Понизовская, Рысин, Тхай

МПК: C08L 23/06

Метки: композиция, полимерная

...0,2 17 11,0 0,1 Из таблиц видно, что эффект повыше 45 ния .прочности композиции наблюдается, например, при экструзии пленки и наиболее ярко проявляется после принудительной горячей вытяжки (ориентации) экструдата или прессованной заготовки, когда прочностная характеристика компо 50 зиции увеличивается в два раза.Наилучшие данные по увеличению прочности композиции получены при величине отношения вязкостей смешиваемых фаз 0,16 и дозировках модифицированного ПС, напимер, для молекулярных масс 4,5.10 и 1,2 -10, равных соответст -Ьвенно 23% и 38%. 3Введение больших чем 41% модифицируюших добавок в попистироп нецелесообразно и нетехнологично, поскольку при этом полистироп сильно разжижается, а прочность композиции резко падает. Введение...

Номер патента: 922121

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Густова, Космодемьянский, Кратштейн, Лазарева, Лысых, Родионова, Самородов

МПК: C08L 23/22

Метки: бутилкаучука, композиция, латекса, основе

...их в течение 4-5 ч при температуре 50 фС и вулканизуют в паровом котле в течение 20-25 мин, при температуре 150 С, 15В табл, 2 приведены данные по оценке стойкости полученных пленок к действию концентрированной (60%) азотной кислоты и физико-механические показатели пленок, полученных, из патексных20 смесей с различным содержанием патекса попиизобути лена.Как вцдно из табл, 2,увеличение содержания латекса попиизобутилена в сме 214си приводит к значительному снижейию липкости поверхности пленок (изделий) после воздействия на них койцентрированной азотной кислоты и уменьшению потери прочности. Дальнейшее увеличение содержания латекса полиизобутилена нецелесообразно, вследствие снижения прочностных свойств и повышения...

Номер патента: 922122

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Москаленко, Семенова, Смольянинов

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, мелочи, связывания, угольной

...смоламарки СФЖ 3032) 3%, фенолформапьдегидной смолы с содержанием свободногофенола не более 0,2% (жидкая смоламарки Сф) 10% и кислотный отвердитель органического типа (йфнтакт Петрова), Всю массу перемешивают в течение 1-2 мин, укладывают в формы, гдеи отверждают,П р и м е р 2, В качестве кислотно 1го отвердитепя используют бензолсульфбкислоты.Композицию изготавливают по,примеру 1, но при другом соотношении компонентов (табл. 1).П р и м е р 3, В качестве кислотного отвердителя используют ВАГ,фенолформальдегидная смолас содержанием свободного фенола 7-10% (вязкость 250750 СПз) Кислотный отвердитель органического типа Угольная мелочь класса0-13 мм фенолформальдегидная смолас содержанием свободного фенола не более 0,2% (вязкость 62-95...

Номер патента: 922123

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Зубаровский, Киренская, Ларина, Лифшиц, Любич, Радовицкая

МПК: C09B 23/10

Метки: галогенсеребряных, имидадимероцианиновые, качестве, красители, сенсибилизаторов, спектральных, эмульсий

...5)-5 1-фенип-этил-(бензтиазолип) бензимидазолинилиден-этилиден тиазолидинона 1 С Н 5С 1 нбР = (СН)СООН(СН) 1 В = 5-бензтиазолил,Смесь 0,12 г 9 (0,00025 гм) и0,14 г 11 б (0,00025 мл) 2 мл диметилсульфоксида и 0,05 мл триэтиламинанагревают 1 ч при 100-105 С (на бане),разбавляют 2 мл спирта и выдерживают1 ч в холодильном шкафу, Выделивпшйсяосадок отфильтровывают и промывают нафильтре 5 мл этилового спирта,Выход 0,14 г (72%), т. пл, 278279,5 О С (разлагается).Для очистки 0,14 г продукта перемешивают с 3 мл смеси бензола и. спирта1:7, повторяют эту операцию еше одинраз, фильтруют, промывают на фильтре4 мл указанной смеси и 3 мл спирта.Полученный краситель снова...

Номер патента: 922124

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Болквадзе, Гладченко, Грязнова, Лисицын, Сергеева

МПК: C09B 35/023

Метки: азо-или, гидразодикарбамидного, дисазокрасители, крашения, поликарбоната, ряда

...имеется све- щей. формулы Еи С 0 ца СОИ я яи и- и-Йс-соим-д-всоси-и-иСГПоставленная цель достигается тем за счет получения новых дисаэокр й - азо- или гидразодикарбамиднообщей формулы чтотелеряда И-СОИНСН,Э=И-.4.11М -.СОЯСН И=И - А а где 0 для крашения поликарбоната.Предлагаемые дисазокрасители попуча- з ют диазотированием М Й -ди (4-аминобенэил) диамида азо- или гидразодикврбоновой кислот в 50%-ной уксусной кислоте нитритом натрия и сочетанием полученного диаэосоединения с 2-нафтопом ипи2 -метоксианилидом 2,3-оксинафтойной3 кислоты в пиридине.М Й -ди (4-аминобенэил) дивмиды азо-и гидразодикарбоновой кислот получаются известным способом - вэаимодей 4 ствием диметилового эфира азодикарбо новой кислоты с 4-аминобензоламииом и последующим...

Номер патента: 922125

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Белов, Григорянц, Казущик, Родина, Тупиков, Хромова, Шляшинский

МПК: C09F 1/04

Метки: канифоли, модификации

...( в пересчете на металл) и при перемещивании выдерживают продукт при 2805 ОС в течение 30 мнн. Количество отогнвнных канифольных масел составляет 6,5% от веса канифоли. В результате обработки получают талловую некристаллизующуюся канифоль, со. держащую 4 вес. % резината лития со следующими свойствами:О 11Р =1,5 10 1 Ом см, температура размягчения 60-64 С, ФО=16,7 сСт, Выход продукта составляет 99,5%.П р и м е р 4, Отличается от примера 1 только тем,.что загружают 0,25 вес. ч. углекислого лития (в йересчете на металл) и при перемешивании выдерживают продукт от 280+5 ОС в течение 60 мин, Количество отогнанных канифольных масел й воды составляет соответственно 7,2 н 0,15% от веса канифоли, В результате обработки получают талловую...

Номер патента: 922126

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Балакшин, Далецкая, Дыбцын, Карасев, Кубецкий, Петров, Цыганов

МПК: C09F 7/06

Метки: олифы

...масла, температуру снижают до 160.-170 С и добавляют 1,0 мас. % сиккатива и 49,0 мас,, % Юля сплавления используют низко.молекулярную нефтеполимерную смолу,молекулярная масса которой не превышала бы . 10,000. Такую смолу можно.получить попимеризацией непредельныхуглеводородов, входящих в состав фракции Св о(160-190 оС) и С(130-190 оСфракции кипящей выше 190 оС- фракции0" 1 ФТаким образом, для сплавления с неф- отеполимерной смолой используют высоконвцредельное масло древесное лиственноепредварительно подогретое .до 120 ОСи обработанное известью, что позволяетполучать безканифольную основу для олифы, Причем температура сплавления понижается до 230-250 ОС, даже без применения сшивающей добавки. Для увеличения способности олифы...

Номер патента: 922127

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Володин, Гриднев, Матвеев, Фрагин

МПК: C09G 1/02

Метки: доводочная, паста

...полиизобутилен марки Прастворяют при температуре 80 ОС и непрерывном перемешиваниив минеральном масле (индустриальное 20) для получения 2,8% раствора.В 200 г (для примера 3), 250 г (для примера 4) и 300 г (для примера ра 5) полимерсодержащего раствора (2,5% Пв ИС 20) вводят при=80 С 20 г (50; 30) олеиновой кислоты, 300 г (250, 220) стеариновой кислоты, 450 г (400, 350) абразивно 1 о порошка, 20 г (-, 70) минерального 20 масла ИС, Смесь при непрерывном 27 4церемешивании охлаждают до комнатнойтемпературы.В полученную таким образом композицию вводят 10 г (50, 30) в видетонкодисперсного порошка (размер чаотиц -8 10 мкм) и -оксифенилглицин.Состав тщательно перемешивают до приобретения пастой однородной консистенции,Паста хорошо...

Номер патента: 922128

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Данилова, Костылева, Лопатинский, Маслош, Мишура, Мякухина, Ольховик, Пляскина

МПК: C09J 3/14

Метки: клеящая, мастика

...системы, плотность 2,69 г/см,насыпной вес 1,25 с/см .Иастику готовят следующим образом.П р и м е р 1. В смеситель, снабженный двумя 2-образными лопастями,загружают 380 г поливинилацетатнойдисперсии и 10 г полиэфирной смолы(адипинат). Перемешивание произвоДятдо полного растворения смолы - 10 миы.Затем отдельно производят растворение 12 г карбоксиметилцеллюлозы с175 г воды при температуре 10-50 ОС в течение 30-40 мин и полученную смесьв виде раствора загружают в смеситель. После перемешивания медленнозагружают 320 г мела и 70 г талька,массу перемешивают в течение 30 мин,добавляют 3 г водного аммиака технического и перемешивают еще 2 мин.Полученная мастика имеет кремовыйцвет, обеспечивает равномерное нанесение на склеиваемые поверхности...

Номер патента: 922129

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Морозова, Назаров, Патуроев, Путляев, Сулейманова, Чериковер, Шестеркина, Якушин

МПК: C09J 3/16

Метки: бетонных, клеевая, композиция, конструкций, склеивания

...радикалы. Быстропротекающий процесс распада метастабильных комплексов сопровожда" ется значительным выделением энергии, превышающий пордг активации, что и обуславливает отверждение вяжущего при отрицательной температуре. Количество выделяемой энергии при распа" де, метастабильных комплексов, а следовательно, и скорость отверждения состава может регулироваться как соотношением исходных компонентов в комплексном соускорителе, так и общим его содержанием в композиции.Это позволяет регулировать время отверждения в зависимости от темпера. туры окружающей, среды и температуры склеиваемых конструкций. Повышенное содержание изоцианатных групп в композиции создает также условия для отверждения на влажных поверхностях склеиваемых...

Номер патента: 922130

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Захаревич, Мурков, Олендер, Радкевич

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивно-доводочной, металлических, паста

...и 5% порошкалеза, а затем 4,5% расплавленной1ции синтетических жирных кислот С.(врвхинв) и 12,5% расплавленногофина, Смесь перемешивают сжатымдухом до загустения, Рабочие хтеристики приведены в таблицемер 1 )0 6,0,0; 4,0; 7,0, При этом сод машинного масла 63,5; 64,0 65,0, соответственно, Измене раций арахина, окиси хрома а парафина и микропорошка абр о в заявленных пределах не вли рабочие характеристики па62,0; конце н н роезаслое зивной зивног ет на ты. ение ипи умень Увели ния поро обеспечи ти обра обработа сообрази рошкв. те либо не изводите льнос нв качество шка железа в па вает высокой про ботки, либо влияе иной поверхности о вводить 5,0 поэтому целе 6,0% поас анти ты исв 3/8 С 60- чных до и перво-15 слеватор твердостьюных...

Номер патента: 922131

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Берещенко, Никитина, Шаинский

МПК: C09K 3/14

Метки: виброабразивного, раствор, шлифования

...0,8"1,2 0,9-1,2 1,0-2,0 1,0-2,0 0 7-1,4 О.1"0,3 Поставленная цель достигается тем, что раствор для зиброабразивного шлифования, включающий фосфорную кислоту, феррицианид калия, перекись водорода, неорганическую соль алюминия, некаль и воду, дополнительно содержит щавелевую кислоту, моноалкиловый т 0 эфир полиэтиленгликоля, 8-оксихинолин, а в качестве неорганической соли алюминия - азотнокислый алюминий, при следующем соотношении компонентов, вес.3: 13,8-Оксихинолин 0,03-0,05Некаль 0,01-0,04Вода ОстальноеРаствор готовят перемешиванием компонентов в воде при температуре 18200 С,Варианты раствора для виброабразивного шлифования и результаты определения часового металлосъема Щ мг/см/ ч)и шероховатости поверхности (Й д ммк...

Номер патента: 922132

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Завьялова, Зуев, Томило, Худяков

МПК: C09K 3/14

Метки: антифрикционный, материал

...Технология его изготовления относительно несложная,формула изобретенияиееи и ее ееееи ее 32формальдегидной смолы марки ПК,смесь перемешивают в 2.-образном смесителе, подсушивают при 105 С в течение 2 ч и измельчают в шаровой мельнице до крупности менее 125 мкм. Изполученного пресс-порошка прессуютв обогреваемой глухой прессформе образцы 9 68 мм,высотой 500 мм. Давление прессования 300 кгс/см , температура прессформы 160 С, время выдержки10 мин. П р и м е р 2. Берут скрытокристаллический графит ГЛСв количестве 25"ь и явнокристаллический графит марки ГК- 50. Затем добавляют 104 эпоксидной смолы марки ЭД-.16 и 151 фенол-формальдегидной смолы марки ПК 104. смесь перемешивают, подсушивают при 105 С в течение 2 ч и измельчают в шаровой...

Номер патента: 922133

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Горностаева, Печковский, Пинаев

МПК: C01G 28/02

Метки: алюминия, арсената

...добавляют аммиак дорН 7. Полученную пульпу фильтруют, осадок промывают водой до отсутствияионов апюминийсодержащей соли, сушатпри 100-110 С, потом проводят термообработку продукта при 300 С в течение 5 ч. Продукт содержит, мас,%: АЬ 1 б34263 АВО р 5631; это соответствует брутто-составу А 0100,73 Аз 0(в пе-.,ресчете на безводный нродукт).Удельная поверхность при 110 оС равна 147 м /г, при 300 С - 135 м /г.Пример 3, 40 мп 1 9 М раствора азотнокислого алюминия смешиваютс 39,78 мп 1,91 М мышьяковой киспоты (это соответствует мольному соотношению А 1(110)уНА 804 = 1:1,0) при20 С и при перемешимнии добавляютоаммиак до рН 5, Полученную пульпуфильтруют, осадок промывают водой доотсутствия ионов ааоминийсодержащей соли сушат при...

Номер патента: 922134

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вакулин, Емушинцев, Иванов, Кухтин, Миникес, Мирко, Михалевич, Слепцов, Сметанников, Хотунцев, Цымбал, Шатлов

МПК: C10L 1/32

Метки: композиции, топливной

...проводят на доменной пе. чи полезным объемом 1513 мИспытывают два вида водомазутной эмульсии: с размером капель воды в пределах 1-30 мкм (преимущественно 5 2- 15 мкм) и с размером капель, воды в пределах 1-5 мкм (преимущественно 1-4 мкм).Оценку эффективности сгорания жидкого топлива в условиях доменной плавв ки при крайне ограниченном окислительном очаге производят по количеству углерода, выносимого из печи с колошниковым газом по всему гракту газоочистки, включая пылеуловитель, скруббер, трубы Вентури, дроссельную группу, а также по форме углерода в ко" лошниковой пыли, определяемой путем сравнения проб с эталонами образцами на электронном микроскопе при уве личении 27500.Результаты исследований приведены в табл. 1,...

Номер патента: 922135

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Капелянов

МПК: C10L 9/10

Метки: кокса

...В опытахиспользуется обычный мазут для отопления промышленных нагревательных печейсостава: 85,6% С; 10,5% Н; 0,7% й;0,5 0" и О 73 (Ж:2%, А = 0,2).Перед вводом в тигель мазутно-газоваясмесь подогревается при прохождении потрубе в трубчатой печи до 195-200 С.фйТемпература 195-200 С ограничиваетсянижним пределом максимальной адсорбционной способности кокса.Температуры на всех участках замеряются хромель-алюмелевыми термопарами и с соответствующей градуировкоймилливольтметрами. Впрыскивание мазута и охлаждение,навески кокса проводятся вне печи, 25Опыты ведут при различных, режимах1термообработки. Во всех опытах максимальная температура, до которой нагревался кокс, соответствует 250 С.оКроме азота, в качестве газовой со- зоставляюшей...

Номер патента: 922136

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Дмитриев, Зверев, Иванов, Козлов, Лукашин, Миронов, Омелин, Павлов

МПК: C10M 7/02

Метки: давлением, металлов, смазка

...изделия (днища),мм.15Для более точного определения местанаибольшего изменения толщины изделиеразбивают на-характерные участки: цилиндрическую часть, радиус перехода цилиндрической части в сферическую игосферическую часть., Толщину стенки измеряют при помощи ультразвукового толшиметра ТУК-З.Величину проскальзывания определяютпо формуле.25 зо где Ч - окружная скорость вращения на 1жимного ролика, мм/с;- окружная скорость вращения заготовки, мм/с.Число оборотов заготовки определяют с помощью счетчика числа оборотов. Величину усилия штамповки на прессе определяют с помошью датчика усилия, Качество поверхности определяют с помощью профилографа "Калибр ВЭМ". 4Для образцов смаэок определяют максимальное усилие штамповки...

Номер патента: 922137

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Деревенко

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, мисцеллы

...который находится в циркуляционной трубе 5, Над последней установлен сферообразный отражатель 9.зоУстановка работает следующим образом.Отфильтрованная мисцелла низкой концентрации подается в греющую камеру 1, в трубках которой нагревается, закипает, поднимается вверх и в виде парожидкостной смеси поступает тангенциально в сепаратор 2, где газомя фаза отделяется от жидкости и отводится на конденсацию. Мисцелла, двигаясь по стенке сепаратора4 О 2, стекает на спиральную направляющую 7. Далее, поступая вниз закрученным потоком по спиральной направляющей 7, мисцелла нагремется за счет контакта с обогреваемым цилиндром 3 и паровой рубашкой 6. Нагретая жидкость входит 45 снизу в циркуляционную трубу 5, в которой острый пар,...

Номер патента: 922138

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Быкова, Василькевич, Вечер, Леснов, Романовец, Юрченко

МПК: C12G 1/06

Метки: вин, игристых, ликеров, приготовления, яблочных

...экстракт получ С. И, Василькев, Л. Н. БыкьВаомановец ной ботаники им. В, Ф,5 цревнчкой ССР3 92213 а растительное сырье заливают 40 дал сухого столового яблочного виноматериала. Второе настаивание проводят в течение 2-3 сут. Полученные настои смешивают, смесь отстаивают и снимают с 5 осадка. В приготовленную смесь добавляют по известной технологии спирт, сернистый ангидрид и аскорбиновую кислоту.П р и м е.р., Растительное сырье в соответствующем соотношении ингре диентов: цветки бузины черной 25 кг/100 дал, плоды кориандра 12 кг/100 дал и померанцевую корку 13 кг/100 дал залива 3 ог 65 дап сухого белого виноградного виноматериала спиртуозностью5 10 об,%. Настаивание-ферментацию проводят при 200 С в течение 5 сут. Приготовленный настой...

Номер патента: 922139

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Авакян, Африкян, Багдасарьян

МПК: C12N 1/06

Метки: popilliae, бактерий, васillus, выращивания, питательная, среда, энтомопатогенных

...сред йвирования Изобретение относится к микробиоло-гни, в частности к получению питательных сред для выделения, выращивания и хра кения труднокультивируемых на искусст венных питательных средах штаммов Вд ЕЧЗ рор И еа родственных видо облигатных энтомопатогенных спорообразукицих бактерий, и может быть использовано при получении бактериапьных препаратов для борьбы с вредными насекомы" ми.10Промышленному производству ицсеюгицидных препаратов на основе культур 96- сЕЕча рорйЕИВ пр п т ву большая трудность выращивания этих бактерий на искусственных средах.3До настоящего времени не разработаны эффективные методы культивирования наискусственных средах культур ба(ЛИцб рбР ВИе 6 со споруляцией н образованием энтомоцидных токсионов 1,Используемые...

Номер патента: 922141

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Рахимов, Таджиев, Хасанов

МПК: C12N 11/02

Метки: амилоризина, иммобилизации

...можно варьировать в широких пределах. Изменяя число функциональных групп сополимера, можно получить целевые продукты с различными удельными активностями и стабильностью. Изменяя соотношение стабилизирующей полимерной добавки и ферментного препарата можно также получить препараты с разной стабильностью,фП,р и м е р 1 . В раствор 1 г ферментного препарата амилоризина Г 10 х с удельной активностью 2000 ед/г в 50 мл 0,1 М универсального буфера (НВО, НРО, СНСООН, ФаОН) при рН 8,8 вводят 1 г сополимера. Смесь тщательно перемешивают и оставляют Г тгри 4 С в течение 16 ч.оПосле инкубации в течение указанного времени образовавшийся продукт осаждают тремя объемами холодного ацетона. Осадок отделяют декантацией, промывают вновь ацетоном и...

Номер патента: 922142

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Арен, Березин, Тысячная, Яковлева

МПК: C12N 11/04

Метки: активностью, иммобилизации, клеток, микроорганизмов, тирозиназной

...этот срок полностью теряют-тираэиназную активность. Иммобилизованные клетки можно неоднократно использовать для синтеза тирозина. При этом после первого использования сохраняется 95% активности, после второго - 80%, после третьего - 50%.45П р и м е р 1. К 0,4 мл 0,01 М фосфатного буфера рН 7,0 добавляют 1 мл 05 М ацетета аммония (доведенного концентрированным раствором аммиака до рН 8) 0,2 мп суспенэии клеток ЯО ОЬеМВг В 60" 611 62, содержащей 53 мг белка с удельной-тирозиназной каталитичесюй активностью, определенной стандартныу методом по синтезу тирозина 4,6 10 мопь/с мг белка, 1 мл 55 50%-ного раствора акриламида с добаыением метиленбисакриламидав соотношении 19;1; 0,3 мл 10%-ного раствора 42 4й М, К, Я -тетраметилэтилендиамина и...

Номер патента: 922143

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Гребенюк, Карамзин, Унгурян, Ченкалюк

МПК: C13C 3/02

Метки: брикетирования, пресс, растительного

...отношение высоты рабочего канала 5 на входе к высоте канала на выходе составляет 1/20-1/5. Под опорными вельпами 3 установлен конденсатор 7 пароводяной смеси, представляющий собой полый поддон, снабженный патрубками 8 и 9 для подвода и отвода охлажденной жидкости и патрубком 10 отвода жомопрессовой воды, а на наружной поверхности каждого опорного вальда расположены но периметру дренажные. каналы 11. Формула изобретения1. Пресс для брикетирования расти, тельного материала, содержащий устеновленный на приводном валу барабан и расположенную на опорных вальцах бесконечную перфорированную ленту, огибающуюбарабан с образованием рабочего канала,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с ..целью повышения. степени обезвоживанияпри, брикетировании...