Вулканизуемая резиновая смесь

Нижне-Войжски Сибирский технологический кисти филиал Грозненскогоцефтяного и институ(54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕ сь неосительру гости .1терь дения резин Изобретениеотносится к резиновойпромышленности и касается разработкивулканизуемой резиновой смеси.Известна вулканнэуемая резиноваясмесь на основе диенового каучука, включающая полисульфидапкипфеноламнннуюсмолу 7 Ц.Однако известная резиновая смеобеспечивает снижение потерь отнного удлинения и произведения уппри тепловом старении резин.Цель изобретения - снижение поотносительного удлинения и произвеупругости при тепловом старениииэ данной смеси,Поставленная цель достигается тем,что вулканизуемая резиновая смесь наоснове диенового каучука, включающаяполисульфидалкилфеноламинную смоцу, дополнительно содержит аминный противостаритель при следующем соотношениикомпонентов, вес,ч,;Диеновый каучук 100Полисульфидапкилфеноламинная смола 5-10 Аминный противостаритель 0,5-1,5 П р и м е р 1. Общепринятым методом готовят резиновую смесь следующего состава, вес.ч.; бутадиеновый каучук СКД 40, бутадиенстирольный каучук СКМС-ЭОАРКМ-60, стеарин 1,5, сажа ПМ65, масло ПН 6 ш 5, белила цинковые 3, хлоксил 1, полисупьфидалкилфеноламинная смола от 5 до 10,Резиновую смесь готовят иа основе каучуков СКД и СКМС-ЭОРКМв соотношении 40:60, которое иэ опыта работы резиновой промышленности, является оптимальным. Стеарин в количестве от,1 до 5 вес.ч. используется в качестве диспергатора и актимтора вулканиэации, принята дозировка 1,5 вес.ч. Сажа ПМиспольэомив в качестве активного наполнитепя, для подучения высоких физико-механических показателей резин достаточна дозировка 60-65 вес.ч, В качестве пластификатора, улучшающеТаблица 1 Поли сульфндв алки лфенолами я смола 5,5 6 5 10 10 1,5 0,5 1 одные. показатепи Предел прочности при разрыве, кгс/см 1 20 65 1 165 19 97 197 2 2 Относительноеудлинение, % 65 560 560 5 азатели ин по арения ти Предел прочн при разрыве,от исходного6 94 9 3 95 9 Относительное удлинение, % от исходного 6 8 2 81 8 Произведение упругости, % от исходного 8 77 3 7 7 75 4010 5, 1,0 че н ис, РеПолисульфидал- идфенопаминая смола 5 6,0 10 10 3 9221 го эластические свойства резин, использовано маспо ПНш в количестве 5- 8 вес,ч., дозировка 5 вес.ч. является достаточной. Белила цинковые использованы в количестве 3 вес.ч обычные дозировки 3-5 вес.ч. В качестве активатора смоляной вулканизацин использован ы, о-гексахлор-п-ксипол (хпоксил) в количестве 1 вес.ч. обычная дозировка 0,5-1 вес.ч. В качестве вупканнзуюшего агейта использована попнсульфидапкилфенопаминная смопа в количестве 5, 6,5 и 10 вес,ч. В известной резиновой сме П р н м е р 2. Готовят резиновые смеси как указано в примере 1. В качестве противостаритепя в состав этойсмеси вводят М -изопропнп- И -фенин-ифенилендиамин (диафен фП, продукт 17 а си смола испопьэована в оптимальной дозировке 6,5 вес.ч. В качестве противостарителя в состав резиновой смеси вводят фенил нафтипамин (неозон Д) в копичестве 0,5,1,0 и 1,5 вес,ч, на 100 вес.ч, каучука.Резиновые смеси вупканизуют при153+ 1 оС 50 мин, Тепповое старениерезин проводят в термостате с естественной циркуцяцией воздуха 72 ч при100+1 С. Результаты приведены втабл. 1,555 550 520 515 1,5 вес.ч. каучука.Резиновые смеси вулканизуюпопьзуют как указано в примерезультаты приведены в табл, 2,ФРезиновые смеси и резины, дозировка компонентов, вес.ч. Компоненты ипоказатели резин 2 ф 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1,5 0,5 1 1,5 0,5 1 1,5 Диафен фП 0,5 Исходные показатели резин 220 165 170 172 190 197 197 220 220 224 560 56 Д 570 570 545 550 545 525 520 515 Относительноеудлинение, % Показатели резин после старения 98 98 95 94 98 93 93 93 95 95 Относительноеудлинение, %от йсходного 64 82 81 81 81 81 81 84 88 86 Произведениеупругости, % от исходного 61 78 75 75 78 86 84 77 76 79 П р и м е р 3, Готовят резиновые смеси как указано в примере 1. В качестве противостарителя в состав этой смеси вводят 2,2,4-триметил-б-этокси.Компоненты и показателирезин 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Поли супьфида икилфенопаминная смола 6,5 5, 5 5 6,5 6,5 6,5 10 10 10 Хиноп ЭД 0,5 1 15 05 1 1,5 0,5 1 Исходные показатели резин Предел прочности при разрыве,кгсlсм 200 170 171 172 190 197 .197 220 222 220 Относительноеудлинение, % 560 570 565 560 550 545 540 520 525 520 Предел прочности приразрыве,кгс/смф Предел прочности приразрыве, %от исходного Э 5тофпекс АМ ) в количестве 0,5, 1,0 и1,5 вес,ч. на 100 вес.ч. каучука.Резиновые смеси вулканизуют и испытывают как указано в примере 1. юРезультаты приведены в табл. 3.922117 Продолжение, табл, 3 Резиновые смеси и резины, дозировка компонентов, вес.ч Компоненты ипоказатели езин 1 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Показатели резин после старения Предел прочности при разрыве, % от исходного Относитепьное удлинение, % от исходного Произведение упругости, % от.исходного 95 96 96 94 90 100 100 93 95 95 64 79 80 82 88 87 88 84 80 80 61 76 77 77 79 87 88 78 76 76 Тираж 512Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Из данных, приведенных в табл, 1-3,видно, что в присутствии аминных противостаритепей стойкость резин к тепловому старению существенно возрастаетво всем диапазоне указанных соотношений полисульфидапкипфеноламинной смолыи противостаритепей по сравнению состойкостью резины из известной резиновой смеси беэ противостарителя.ФПо сохранению прочности после теплового старения - 93-96% от исходногоее значения в "пучае неозона Д (табл.1,МИФ 2-10)93-98% в случае диафена ФП ЗО(табл, 2,фФ 11-19) и 90-100%. в случае хинола ЭД (табл. 3, Ю 20-28) резины из предлагаемой резиновой смесипрактически равноценны резине 1 из известной резиновой смеси (95% исходно- з 5го значения прочности).Резины из предлагаемой резиновой.смеси значительно превосходят резину изизвестной резиновой смеси по сохранению относительного: удлинения поспе теп Онового старения,Еспн резина иэ известной резиновойсмеси сохраняет после старения 64% исходного значения относительного удлинения, та резины иэ предлагаемой резиновой 45смеси с неозоном Д (табл. 12-10)сохраняют этот показатель на уровне 7883%, с диафеном ФП (табл, 2,11-19) -81-88%, а с хинопом ЭД (табл. 3,2028) - 79-88%,Повышение устойчивости резин к тепловому старению видной из данных попроизведению упругости, учитывающемуодновременно изменение прочности и относительного удлинения, Резины иэ пред 55пагаемой резиновой смеси сохраняют 72 ВНИИПИЗаказ 2499/33 77% исходного значения произведения упругости в случае неозона Д (табл. 1,2-10), 75-86% в случае диафенаФП (табл, 2,11-19) и 76-88% в случае хинопа ЭД (табл. 3,20-28) против 61% в случае резины иэ известнойрезиновой смеси.Таким образом, использование аминных противостаритепей в составе резиновой смеси, включающей в качестве вулканизующего агента полисульфидалкипфеноламинную смолу, приводит к существенному увеличению стойкости резин к тепловому старению, что составляет технико-экономическую эффективность предлаггаемого изобретения,формула изобретения Вупканиэуемая резиновая смесь на осНОВе дийнОВОГО каучука, Включающая ПО- писупьфидалкилфенопаминную смолу, о тличающаяся тем,что,спелые снижения потерь относительного удлинения и произведения упругости при тепловом старении резин из данной смеси, по-спедняя содержит дополнительно аминный противостаритель при следующем соотношении компонентов, вес.%:Диеновый каучук 100 , Пописупьфидапкипфенопаминная смола 5-10Ами нный противостаритепь 0,5-1,5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР751814, кц. С 08 9 ЮО 1977 (прототип).