Архив за 1982 год

Номер патента: 926051

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Будон, Гусарь, Зинде, Сапрыгин, Ушаков, Юмакаев

МПК: C22B 19/22

Метки: возгонов, гидрометаллургической, переработки, цинксодержащих

...кадмий 1,65; железо 10,5; мышьяк 0,95 и сурьма 0,085. Очистку растворов проводят при температуре процесса 70,80,8590 и 100 С и содержании своЬодной серной кислоты 1,5,15,30 и 40 г/л, В качестве нейтрализато .ра используют вельцокись. Продолжительность во всех экспериментах 2 ч.Яолученные данные по осаждениюмышьяка и сурьмы согласно предлагае"мому способу в сравнении с известнымприведены в таблице.П р и м е р 2. Нейтральное выщелачивание вельцокислов и кислое выщелачивание нейтрального остатка осу 51 фществляют как в примере 1. Пульпу после кислого выщелачивания нейтрального остатка без предварительного разделения твердой и жидкой фаз нагревают до 90 С и в течение двух часов осаждаютомышьяк и сурьму, поддерживая концентрацию...

Номер патента: 926052

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Жаров, Кадзаев, Крысенко, Огородничук, Сланов, Тарасенко

МПК: C22B 19/30

Метки: вельцевания, шихта

...на 2,74 и кадмия на 18,8; повысить извлечение.в товарную продукцию цинка на 2,43 и кадмия на 163; повысить извлечение тяжелых и благородных. металлов при переработке клинкера в шахтной печи улучшить санитарные условия для обслуживающего шахтную печь персонала за счет уменьшения пылевыноса шихты иэ печи в момент загрузки. 3 . 926052Выделяемый атомарный кислород пе-"реходит в газовую фазу печи и скис"ляет находящиеся там сульфиды цинкаи кадмия, температура воспламенениякоторых составляет 615 зС и 735 С,повышая растворимость их в получаемых вельц-окислах.Такая обработка газовой фазы атомарным кислородом позволяет .снизитьвосстановительную .способность вельц вокислов, а следовательно, и повыситьрастворимость цинка и кадмия в нихи...

Номер патента: 926053

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ковган, Мечев

МПК: C22B 23/02

Метки: маложелезистого, файнштейна

...1-2 мин дутья - 5-7 минут отстоя. Варку файнштейна ведут при 1200150 оС для более полного уда" ления железа в шлак. Снижение темпе ратуры до 1006-1100 оС при доводке определяется необходимостью более полного удержания кобальга в распла"3 926053 4ве. Параметры дутья и отстоя опреде- штейна закиси никеля. После этоголяются необходимостью удержания шла- снижают температуру до 1000-1100 ОСка в жидком состоянии для последую-. и ведут доводку файнштейна с периощего удаления. дическим включением и отключениемП р и м.е р . На,файнштейн соста-. 5 дутья по следующему режиму: 1-2 минва, вес.3: железо 4,7; медь 37; ко- дутья .5-7 мин оФстя,балы 0,9; сера 22,7; никель 34,2 при Результаты опытов приведены в таб 1200 С загружают 2"3 от веса файн- лице....

Номер патента: 926054

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гринберг, Кумыш, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...быстрому растворению лигатуры в жидком чугуне и повышению усвоения легирующих элементов. Введение железа в состав лигатуры также улучшает усвоение легирующих элементов и повышает механические свойства чугуна. П р и м е р . Лигатуру используют 1 ф для легирования серого чугуна следую-.щего базового химического состава,вес.З: углерод 3,4; кремний 2,0;,марганец 0,6, железо остальное.Составы лигатур, использованные 1 б для легирования серого чугуна, представлены в таблице. Состав Мо 5 А 1 Ге . Си В С М 30,0 10,0 1,5 8 10,2 0,8 0,07 Остальное 38,5 15,0 0,5 5,5 30,0 2,5 0,3 42,3 8,2 3,0 3,4 3,0 1,8 0,05 49)8 4)8 2,1 2,10)9 22,3 0,1 0,2 59,9 1,0 05 146 10 0,15 Усвоение молибдена чугуном составляет 89)7 - 95,6; усвоение меди 90- 15 .953;...

Номер патента: 926055

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Зайко, Мовчан, Полюх, Примак, Рысс, Сафонов, Скок, Слепова, Сухарев, Таранов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...титан и железо, дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, вес.4:Кремний 25-45Алюми ний 12-30 15Кальций 8Редкоземельныеметаллы 4,5"150Ванадий 0,1-5,0Ниобий 0,1-2,020Титан 1 "5Железо ОстальноеВведение в состав лигатуры редкоземельных металлов способствует приданию ей модифицирующей способности, И глобуляризации неметаллических включений в обрабатываемом металле и улучшению его микроструктуры.При содержании редкоземельных металлов в лигатуре менее 4,530 умень шается ее модифицирующая способность и снижается влияние на микроструктуру легируемых сталей и сплавов. При содержании в лигатуре редкоземельных металлов более 153 в обрабатываемом 55 4металле образуются неметаллическиевключения, которые...

Номер патента: 926056

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Арзамасцев, Бродский, Гейнц, Гоголев, Егоров, Заславский, Кириченко, Лукьяненко, Нарыжный, Островский, Рыскина, Сердитов, Спирин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...распределению леХром 50-75 гирующих элементов в объеме металла,Никель 0,01-15,0более полному удалению газов и немеКремний 0,1-25,0 таллических включенийУглерод О,б-о,о Одновременное присутствие в сплаАлюминий 0,055-11,0 ув ве хрома, никеля, кремния, углерода,Магний 0,012-0,75 алюминия и магния обеспечивает полуЖелезо Остальное чение у стали высокого комплекса проч- Введение в состав сплава алюминия од- ностных, пластических и вязких новременно с раскислением способству- свойств. Положительным моментом являет измельчению зерна в результате об з ется также то, что легкоокисляющиеся разования мелкодисперсных нитридов металлы алюминий и магний введены в алюминия. Нитриды алюминия и мелко- состав утяжеленного легирующего сплазернистая...

Номер патента: 926057

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Асташкевич, Дубченко, Маслак, Мерсон, Рудницкий, Рюмшин, Супоницкий

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...серу до 0,08 вес.4,П р и м е р. Предлагаемый чугунвыплавляют в индукционной печиИЧ,5 М 1.В качестве шихтовых материалов используют передельный чугун,лом стали, лом легированного чугуна,ферросплавы, гранулированный йикель(по ГОСТУ 849-70), медь (по ГОСТУ859-66), технически чистый алюминий(по ГОСТУ 11069-74), олово (по ГОСТУ859-66) силикокальций разных марок(по ГОСТУ 4762-71), После расплавления чугуна и лома присаживают Ферросплавы и добавки, перегревают чугун 60574до 1500- 15200, вводят алюминий, пере.мешивают расплав и охлаждают до температуры выпуска. Выпуск производятпри 1440-14600 . Олово и кальций (в виде силикокальция) предварительно вводят на дно подогретаго ковша, Привыпуске чугун модифицируют ферросилицием ФСв количестве...

Номер патента: 926058

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Вовк, Ермолин, Маслов, Овчинников, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...Увеличение же его концентрации более 1,8 интенсифицируетпроцесс графитообразования. Количество графита возрастает более 14, а чугун характеризуется пониженным уровнем 0твердости и термостойкости,Наличие в чу гуне молибдена и ни келя, стабилизирующих аустенит, повышает твердость, прочность и термостой-,кость чугуна. При содержании их в чугуне менее 0, 3 и 3, 04, соответственно,формирование бейнитной основы затруд-нено. Увеличение содержания никеляболее 3,5 приводит к появлению участков мартенсита и остаточного аусте" щнита и снижению уровня прочностныххарактеристик чугуна и термостойкости. Повышение же содержания молибденаболее 0,5 Г существенного влияния насвойства данного чугуна не оказывает ри является экономически нецелесообразным,За...

Номер патента: 926059

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Волощенко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходольская

МПК: C22C 38/12

Метки: железа, основе, сплав

...15 мм, Испытаниям на ударную вязкость подвергают образцы ф 20 мм и длиной 50-60 мм беэ надреза.Коррозионную стойкость сплава определяют весовым методом. Испытаниям подвергают три образца (от каждой плавки) ф 18 мм и длиной 10 мм в 30-ном растворе соляной кислоты с температурой среды 60 СПродолжительность испытания 120 ч. Исследованиям на обработку подвергают образцы ф 80 мм и длиной 200 мм на токарновинторезном станке 1 М 61.Режим резания: скорость резания 30 и/мин, глубина резания 1 мм, подача 0,09 мм/об.Режущий инструмент: неперетачиваемые пластинки ВК 8; угол наклона главной режущей кромки 5 , главный и вспомогательный углы в плане, соот,ветственно, 45 и 450 передний уголо равен нулю, главный задний угол 10 Износ измеряют по...

Номер патента: 926060

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бровина, Лахтин, Силина, Федчун, Цырлин, Шлямнев

МПК: C22C 38/24

Метки: конструкционная, сталь

...дойолнительно содержит. германий при следующем соотно" шении компонентов, вес.Ф:39260604Углерод 0,30-0,45 600 оС в течение 2 ч в масло) предла-Марганец О, 30-0,60гаемая и известная стали имеют слеКремний 0,17-0,37 :дующие свойства (см. табл. 2),Хром 1,5-2,5 Сравнительные свойства предлагаВанадий 0,20-0,50 5 емой и известной сталей после аэотиГерманий 0,20-0,80 рования приведены вотабл. 3.Железо Остальное Таким образом, предлагаемая стальСтали выплавляют в 50 кг индук- превосходит известную по комплексу ционной печи, Химический состав ста- механических свойств и имеет высолей приведен в табл, 1. О кую склонность к аэотированию приПосле термической обработки (эа- большой глубине диффузионного слоя и калка от 860 С в масло, отпуск от...

Номер патента: 926062

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Капун, Ковальчук, Позняк, Скрынченко, Соловьев

МПК: C22C 38/52

Метки: сталь

...0,04-0,08Железо Остальное.Причем суммарное содержание кремния и кобальта определяется соотношением, вес,Ж:Х(Со+25) 5-6.Введение в состав стали кремния и кобальта интенсифицирует процесс дисперсионного твердения и повышает сопротивление стали малым пластическим деформациям, При их суммарном содержании менее 5/ снижается вто 6062 4ричная твердость и сопротивление смятию, а их содержание более 6 приво"дит к уменьшению значений "хрупкойпрочности" и ухудшает технологическиесвойства стали. Введение в сталь церия способствует повышению техноло"огических свойств, прочности и пластичности. Никель в составе стали обеспечивает повышение ее механических и 0 эксплуатационных свойств. П р и м е р, Сталь выплавляют в.открытой индукционной печи...

Номер патента: 926063

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Коковихин

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...ванадий ительно содержит теллуроотношении компоненДля лабораторных товлены три смеси и жащие, вес.Ф: углер ний 0,45 0,62; марг,3 0,4 0,1 -е т а те таа т ти Продолжение табл, 2,Предлагаемыйсостав 0,025 0,026 0,030 0,33 0,28 звестна 0,18 аказ 2893/11 раж 657Подписное ИИП тная,илиал ППП "Патент", г город, ул. ПВ Испытаниям подвергаются литые образцы, имеющие после механической об- щработки следующие размеры: для испытаний на ударную вязкость согласно ГОСТ 9454 е 78 10 х 10 х 55 мм; для испытаний на износостойкость: наружный диаметр 200 мм, внутренний диаметр 150 мм, толщина 25 мм, рабочая боковая поверхность образцов имеет ребра толщиной 5 мм и высотой 9 мм, Образцы Ртливаются в формы, изготовленные из холоднотвердеющей смеси, температура...

Номер патента: 926064

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ганай, Лататуев

МПК: C23C 3/02

Метки: водный, металлической, никелированием, поверхности, подготовки, раствор, химическим

...промежуточного слоя никеля. 3Цель достигается тем, что водный раствор, содержащий хлористый никель и слабую кислоту в качестве буфера, в качестве буфера содержит уксусную кислоту при следующем содержании ком понентов:Хлористый никель, г 1000- 1200Уксусная кислота,мл 5-10Вода, л До 1Раствор приготавливают последова з тельным растворением компонентов в воде. Процесс обработки цинковой поверхности данным раствором проводят при 15-25 ОС 2-3 мин. В результате образуется плотная, тонкая пленка ни келя (О, мкм) с хорошей адгезией.П р и м е р 1. Цинковую деталь, обезжиренную бензином и пастой оксида магния, тщательно промывают водой в течение 3 мин. Затем деталь погру жают на 3 мин при 25 РС в предлагаемый раствор, содержащий хлористый...

Номер патента: 926065

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Калиниченко, Саранов, Соловьева

МПК: C23C 3/02

Метки: диэлектриков, кобальтирования, раствор, химического

...процесс осаждения при 30 ОС. Получаемые Со-Р покрытия однородны, подложка не имеет непокрытых участков. Постоянство скорости роста кобальтовой пленки позволяет получать покрытия заданной толщины, Использование в растворе вместо сульфосалициловой кислоты ее солей при поддерживании одинакового значения рН не отражается на скорости кобальтирования или качестве покрытий,Пример,10,7 10,5 9,5. 40 30 20 0,5 0,3 1,0 3,6 1,7 0,3 Формула изобретения 0,05-0,50 3 92606 при комнатной температуре, По указанным причинам из сульфосалицилатных растворов при комнатной температуре на поверхности диэлектриков осаждается без индукционного периода одно- родное кобальтовое покрытие, причем скорость кобальтирования не уменьшается в ходе роста покрытия....

Номер патента: 926066

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминия, комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, сплавов

...но более 210 мкм и 220 мкм соответстаенЦель изобретения - повышение насыщающей способности состава,Для достижения указанной цели в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят окись титана при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ф:Окись алюминия 25-32Алюминий 12,6-14,4Цинк 20-30Хлористыйдммоний 1-3Окись титана 294-32,6Цинкотитанирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД 1 и на3сплаве АМ г формируют ся диффуз ионныеслои толщиной 530-540 мкм и 550560 мкм соответственно,926066 Режим обработки Упрочняемыйматериал Толщинаслоя мкм время, ч температура,С Известный Ц 0 + 52 п + 25 А АД 22 АМ 50 АД 1АМг 5 Из...

Номер патента: 926067

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: боротитанирования, состав, сталей, углеродистых

...материала, а также возрастает расход электро. энергии и наблюдается повышенный износ технологической оснастки и оборудования, используемых для осуществ. ления процесса насыщения.Цель изобретения - увеличение на" сыщающей способности смеси.Цель достигается тем, что в состав для боротитанирования, содержащий окись бора, окись титана, окись алюминия, порошок алюминия и фторис тый натрий, дополнительно вводят сульфид железа, при этом содержание всех ингредиентов должно быть .в следующих соотношениях, мас.т",:Окись бора 24, 7-26, 1.Окись титана 1,4-2,8Окись алюминия 44-47Порошок алюминия 20,5-22,5926067 4ние 4 ч в контейнерах с плавкими затворами,Толщины боротитанированных слоев,Формирующихся на стали У 8 при обра"5 ботке в известном и...

Номер патента: 926068

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Коськов, Лукьянченко, Ногтев

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, силицирования, состав

...Образование таких слоев связывается с регулированием4количества активного кремния в зонеконтакта смеси и насыщаемого железа (стали) за счет введения в смесь окиси магния и окиси кальция, ПоследО ние могут взаимодействовать с атомами кремния, образуя силициды магния и силициды кальция в смеси, что должно приводить к снижению концентрации атомов активного кремния на поверхности насыщаемого железа. Тем самым создаются оптимальные условия для образования диффузионного слоя (так как не происходит заметного превышеКак видно из таблицы, введение окиси кальция и окиси магния в коли честве 1 -201, позволяет получать нехрупкие силицированные слои. В случае увеличения содержания окиси кальция и окиси магния свыше 20, образования силицированного...

Номер патента: 926069

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Габинская, Колесник, Товпыга, Федан, Шерман

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...С) распадается на молеку 35лы водорода, кислорода и элеменКомпоненты для приготовленияабмазки применяют в виде техническо"го карбида бора ГОСТ 3647-71 и5744"74, железной окалины - отходы 9 4тарный углерод, При использованииуказанного состава процесс борирования осуществляется за счет перено.са активных атомов бора к насыщаемойповерхности за счет образовавшихсяв результате термического разложения стеариновой кислоты водорода,кислорода и углерода. Образовавшийся в результате взаимодействиякарбида бора с водородом бороводородосуществляет и перенос бора черезгазовую фазу на насылаемую поверхность, а вследствие восстановлениябора водородом на поверхности насыщаемого изделия образуются активныеатомы бора. Транспортирующим агентом является...

Номер патента: 926070

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Букарев, Купреев, Нестеренко, Сайкина

МПК: C23C 11/16

Метки: инструментальных, сталей, химико-термической

...азотированного инструмента не обеспечивает оптималь. ных условий для удержания и равномерного распределения смазки по поверхности инструмента в процессе работы, цто не позволяет улучшить чистоту обрабатываемой поверхности и повысить износостойкость инструмента,Цель изобретения - повышение износостойкости азотируемой поверхности.Поставленная цель достигается тем,что после азотирования проводят фосфатирование в растворе препарата Манжер с концентрацией 30-10 г/л при 90-1 ОООС в течение 20-30 мин (для получения развитой поверхности, хорошо удерживающей смазку), после чего проводят изотермическую выдержку в течение 10-ЙО мин при 100-150 С в индустриальном масле, содержащем 5- 10 вес.3, дисульфида молибдена.Составитель...

Номер патента: 926072

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Максутов, Никитин, Ситников, Стеблецов

МПК: C23D 5/04

Метки: внутренней, металлической, остекловывания, поверхности, трубы

...колебаний стекло как бы дополнительноразжижается, уменьшаются силы поверхностного натяжения, удерживающиегазовоздушные пузырьки, и они всплывают на поверхность, Вращение трубывокруг оси обеспечивает равномерное распределение стекломассы по всему ее внутреннему периметру, При выходе из печи труба продолжает подвергаться вибрации, это способствует увеличению скорости конвенционного теплообмена, и соответственноскорости охлаждения трубы. Заканчивают вибрацию и вращение после того,35, как застынет стекломасса на концетрубы, вышедшей последней изпечи,П р и м е р. Остекловывают трубу диаметром 2 дюйма и длиной 6 м, Внутри равномерно распределяют гранулированное стекло ( диаметр гранул около 1 мм) следующего химического состава 3: МО и 33, А...

Номер патента: 926073

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Крупкин, Савельев-Васильев, Фаенсон

МПК: C23D 5/04

Метки: ванн, эмалирования

...1, на которой закреплены две подшипниковые опоры 2 с осями 3 и 4, 10 На последних с возможностью поворота подвешена рама. 5, Поворот осуществляется через рычаг б, закрепленный на оси 4, при помощи привода, например в виде пневмоцилиндоа 7, для че го на штоке его закреплена вилка 8. Пневмоцилиндр 7 крепится через проушину 9 на металлоконструкции 1. На раме 5 закреплены две направляацие 10. С возможностью пере мещения по направляющим 10 на катках 11 установлена тележка 12. На последней закреплена подшипниковая опора 13 для вертйкальной оси 14, на которой с помощью болтового сое дийения 15 закреплена втулка с плитой 16, На верхней плоскости плиты 16 смонтирована подставка 17 для установки ванны 18; а к нижней плоскости закреплены...

Номер патента: 926074

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Андросова, Вагина, Лупенко, Налетов, Паутов

МПК: C23F 1/04

Метки: алюминиевых, сплавов, травления

...шероховатости. Изменение содержания каждой из солей в указанном диапазоне влияет на эффект незначительно, При отсутствии в растворе одного иэ факторов - добавки или медной пластины, эффект не проявляется.П р и м е р, Берут несколько ще лоцных растворов с различным содержа- нием в них солей (от 16 до 160 г/л), при этом выдерживают соотношение каждой из солей к щелочи в растворе 1:0,5 1:5. Содержание солей в смеси берут в равных количествах.П р и м е р. Образец иэ алюминиевого сплава Д 16 размером 10 х 10 см с исходной шероховатостью поверхности седьмого класса обезжиривают, покрывают защитным лакокрасочным покрытием, вырезают в покрытии окно травления площадью 2 см: Для травления берут раствор едкого натра с концентрацией 80 г/л,...

Номер патента: 926075

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Борисенко, Венцкович, Коробов, Кулькова, Петренко, Пужевич, Радин, Рябин, Рязанцев, Сегаль, Соколовский, Цырлин, Шалюгин, Шварцман

МПК: C23F 7/26

Метки: водный, покрытия, раствор, стали, электроизоляционного

...засыпают в воду и подвергают интенсивному перемешиванию до полуценияоднородной суспензии, в полученнуюсуспензию заливают техническую754-ную ортофосфорную кислоту и пере"мешивают до полного растворения ок"сида магния. В полученный растворвводят расчетное количество медив виде оксида меди или ее солей.Аналогицным образом готовят составы 6-10 и 11 -15, отличающиеся тем,цто вместо катиона меди вводятсоответственно катион хрома трехвалентного или катион никеля в пред"лагаемом диапазоне. Полуценнуюсмесь нагревают до 40-60 оС и используют для нанесения на полосы.Полосы электротехнической стали,содержащие. на поверхности грунтовыйслой из силикатов магния, погружаютв ванну, содержащую указанную смесь,,отжимают ее избыток резиновыми роликами,...

Номер патента: 926076

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белянин, Власенко, Демин, Емельянов, Игумнова, Назарова, Стрельцова

МПК: C23G 1/02

Метки: металлов, поверхности, раствор

...в весовом соотношении от 2,5:1 до 110:1при следующем содержании компонентов, г/л:Кислота 80-5501,3-Диоксолан 5 100Вода ОстальноеОбработку поверхности металлов в предлагаемом растворе проводят без предварительной подготовки по" верхности кроме механического удаления смазок толщиной свыше 0,2 мм при 20-60 оС в течение 2-15 мин при926076 Состав раствора, г/л Температура обработки,оС 3 Дивввоксолан НРО НЯО Сталь 3 Сталь Медь1 Х 18 Н10 Т Алю- Сплавми- АМГний 50 30 500 250 10 60 80в40 175 100 50 60 100 300 75 60 20 420 30 Формула изобретенияВНИИПИ Заказ 2895/12 Тираж 1049 Подписноев титиивтитив и вивФилиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,3расходе раствора до 2 смЯ на 1-смо. очищаемой поверхности с последующей промывкой водой в...

Номер патента: 926077

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Богомазова, Воинов, Девяткина, Левшина, Липкин, Лисовская, Пирогов

МПК: C23G 1/06

Метки: биметалла, медь-сталь, обезжиривания, одновременного, раствор, травления

...П 1018-10 по ТУ-14577-.77Растворы готовят путем последовательного введения в воду кислот,а затем органических веществ, От порядка введения органических добавоксвойства раствора не меняются, В качестве органических добавок вводяттиомочевину и оксиэтилированные (деесятью молями окиси этилена) первичные спирты: по варианту АГфракеции С, по варианту БД-фракции Со,по варианту В-фракции Су по варианту Е " смеси фракции С СВ,Совместному обеэжириванию итравлению подвергают образцы биметал"ла размером 100 х 100 х 4 мм, Очистку отжировых загрязнений и окалины ведутпри 70+2 оС;Время очистки - 30 мин.35Приготовлено 6 составов растворов.В табл. 1 приведены сравнительныеданные предлагаемого и известного сос.тавов.В табл. 2 приведены сравнительные 7...

Номер патента: 926078

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Воронин, Дюков, Зиновьев, Чечик

МПК: C23G 3/00

Метки: линия, поверхности

...13. Бак 11 с дополнительнымотсеком 15 и отсеками 16 и 17 снабжен нагревателями 18 и приборамиконтроля концентрации 19 и уровня 20,Отверстие 21 соединяет смежные отсеки и система 22 подпитки промывнымраствором поддерживает постоянныйуровень в обоих отсеках по принципу противотока. Сбросная система 23предназначена для частичного сбросапромывного раствора при возрастаниисодержания щелочи в первой зоне промывки, что необходимо для отсутствия на подвеске остатков щелочи,во избежание травмирования рук прииавеске изделий на подвеску. Датчикуровня 2 ч в дополнительном отсекеконтролирует перелив с ванны травления. Моющий раствор первой зоныпромывки может фильтроваться на Фильтре-транспортере 25, Насос 26 осуществляет приданный барботаж в...

Номер патента: 926079

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абрамов, Бурнакин, Крюковский, Милько, Поляков, Савинов

МПК: C25C 3/08

Метки: алюминиевого, катодная, секция, электролизера

...длины. Оставшаясяполость паза блока заполнена углеродистой массой 4. 20В известной катодной секции стальной токоподводящий стержень сечением230 х 115 мм укладывают в паэ углеродистого блока и заливают чугуном. ПосКатодная секция Показатели предложенная известная 30 Электросопротивлениев контакте стерженьугольный блок, мкОМ 114 116 342 45ментов обеспечивает относительносвободное скольжение их друг противдруга при возникновении градиентовтемпературы и механических напряже ний,Использование предлагаемого изобретения позволяет сократить числоотключенных на капитальный ремонтэлектролизеров в течение первогогода их эксплуатации и снизить затраты на повторный ремонт примернона 500 тыс. руб, в год.формула изобретенияКатодная,секция...

Номер патента: 926080

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дударев, Иванов, Островский

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевого, электролизера

...импульс может быть измерен зарегистрирован) и использован в качестве управляющего сигнала в системе регулирования про-; щ цессом электролиза. На чертеже приведена схема, реализуююая предложенный способ,Электролитическая емкость 1 подклю чена к анодной 2 и катодной 3 ошиноЬкам электролизера через регистрирующее устройство 4. Разрядный импульс формируется в регистрирую 40 щем устройстве в управляющий сигнал и поступает в управляющее устройство "5. С пульта управления 6 в управляющее устройство вводятся также, постоянные величины, ответственные за.сохранение требуемого теплового режима электролизера в процессе элект" ролиза. Привод анода 7 связан с управляющим устройством через устройство автоматического перемещения анода 8, куда поступают...

Номер патента: 926081

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Брайнман, Пономарев

МПК: C25D 1/10

Метки: гальванопластикой

...изготовленной из диэлектрика и имеющей анодный отсек 12, с анодом 13 и катодный отсек 1 ч, куда может помещаться изделие 5. Отсеки 12 и 11 разделяет перфорированная перегородка 15 с отверстиями 16 для возможности перемещения ионов электролита внутри емкости 11. К аноду 13 присоединен гибкий изолированный провод 17. Перфорированная перегородка 15 предназначена для исключения короткого замыкания между анодом и катодом, Емкость 11 снабжена также коромыслом для ее погружения и извлечения из электролитов ванн 1 и 7. Габариты емкости 11 соответствуют размерам изделия и в 20 и более раз меньше емкости первой или второи ванн.Установка работает следующим образом,При изготовлении матриц литьевых Форм в первой ванне 1 и в течение 2-1 сут наращивают...

Номер патента: 926082

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Денисов, Лебедев, Ничков, Пятков, Распопин

МПК: C25D 3/66

Метки: железоцинкового, покрытия

...цинк. Состав и свойства покрытия во времяпроведения процесса не контролиру;ются. В .то же время получение железоцинковых покрытий с заданнымсодержанием железа необходимо в ряде случаев перед нанесением лакокрасочных покрытий, а также для плакированияЦель изобретения - получение задан.ного по составу покрытия и повйшение его однородности по толщине.Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем926082 Пример Содержание ,железа в покрытии, ь Температураэлектролита,С Плотностьтока,А/см Вре 1,явыдержки, с Выдержкаобразцадо потенциала, мВ 420 На поверхностиизделия блесткиметаллическогоцинка 0,1 530 480 20 О,1 420 10 5 0,4 420 6,5 30.0,3 450 25 7 600 0,4 450 с 1 7 0,08 с 1 12 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ...