Архив за 1982 год
Устройство для определения коэффициента трения между отливкой и формой
Номер патента: 925539
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B22D 15/00, G01N 19/02
Метки: коэффициента, между, отливкой, трения, формой
...образом,Производится подготовка системы нанесения покрытия.Затем производится подготовка формь, заключающаяся в следующем. Кольцевая вставка 19 и стакан 20 фиксируются штифтом 31, после чего эксцентриковым валом 30 плиты 27 и 28 нижней подуформы устанавливаются в одну плоскость с кольцевой вставкой. Нижняя полуформа с формодержателем поворачивается вокруг оси 32, занимает вертикальное положение и входит в окно, выполненное в камере 14 распыления. Затем собирается верхняя полуформа, скрепляемая винтом 20, и ставится на отдельную подставку, В,ключается подогрев верхней и нижней полуформ. Нагревательные спирали расположены в пазах ЗЗ и 34. Термопары, контролирующие температуру подогрева; приварены в отверстиях, просверленных в...
Кокиль
Номер патента: 925540
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Ляпустин, Рабинович, Старченко, Ферштатер
МПК: B22D 15/00, B22D 27/13
Метки: кокиль
...чертеже изображена схема предла 10 гаемого кокиля.Кокиль содержит две полуформы 1 и 2,прессующий поршень 3, рычажныйнизм 4 с клапаном 5 максимального давления. Рычажный механизм соединен со15 стаканом 6, оформляющим технологический прилив 7. Для облегчения съема прилива предусмотрен центральный стержень8. Съем отливки производится толкателями 9,20 Кокиль работает следующим образом.После заполнения формы металломначинается прогрев приводного стакана,При этом стакан удлиняется и через рычажный механизм передает усилие прессующему поршню. Поршень, воздействуяна кристаллизующийся в тепловом узлеметалл, уплотняет его. По окончании цикла кокиль расирывается, и отливка извлекается, При этом приводной стакан, охЗ 0 лаждаясь, укорачивается...
Карусельная кокильная машина
Номер патента: 925541
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Дубиковский
МПК: B22D 15/04
Метки: карусельная, кокильная
...полуформы), включающий привод 7 поворота, траверсу 8 с качающимся цилиндром 9, шток которого шарнирно связан с кронштейном 10. На кронштейне 10 закреплен цилиндр 11 вертикального перемещения плиты 12, Верхний полукокиль 6 и плита 12 снабжены Г-образными захватами 13 и 14, взаимодействующими друг с другом.Верхние полукокили 6 установлены только на позициях заливки и кристаллизации отливки и на позиции разборки кокиля.Машина работает следующим образом, В исходном положении механизм находится на позиции разборки, причем плита 12 опущена вниз. При подходе кокиля с .залитой отливкой на позицию разборки захваты 13 верхнего полукокиля 6 устанавливаются с определенным зазором к захватам 14 плиты 12. Дается команда на перемещение плиты 12...
Способ исследования растворения образцов металлов в расплавах
Номер патента: 925542
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Жидяев, Каковкин, Котельников, Мифтахов
МПК: B22D 17/00
Метки: исследования, металлов, образцов, расплавах, растворения
...размеров образца в процессе взаимодействия приводит к измене нию условий трения, а следовательно момента сил, действующих на образец, что регистрируется, например, при помощиоп тического устройства. чертеже представлена схема, с помощью которого реалиагаемый способ.разец 1 цилиндрической формв расплаве 2. Осевое вращенсообщается от привода 3. Скния 5 - 20 об/мин. Привод рана упругой подвеске 4, уголия а которой пропорционален925542 Изменение весапосле 30 миниспытания, мг Изменение угла в град после 30 мии испытания, градОбразец 2,0 3,5 5,0 16,5 0,8 1,4 2 Ф 2,6 ту сил трения, действующих на образец. Вращение образца со скоростью менее 5 об/мин недопустимо снижает точность измерений и интенсивность растворения образца. При...
Пресс-форма для литья под давлением
Номер патента: 925543
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Антошин, Ивченко, Ковалев
МПК: B22D 17/22
Метки: давлением, литья, пресс-форма
...литника при выполнении поверхности канала вставки по касательной к радиусу.Пресс-форма включает неподвижную и подвижную полуформы. Подвижная полу- форма содержит плиту 1 крепления, плиту 2 выталиивателей с контртолкателями 3 и выталкивателями 4 и 5 соответственно литников и промывников, упорную плиту б, плиту 7 пуансона, вкладьпш 8, подкладную плиту 9. Во вкладыше 8 неподвижно установлены вставки 10 и 11, оформляющие вместе с вкладышем 8 рабочую полость пресс-формы. Во вставках выполнены каналы 12, соединенные с питателем и промывником литниковой системы, поверхности которых со стороны выталкивателей литника и промывника выполнены по радиусу или по касательной к нему,В плите 2 закреплены ножи 13 и 14 для обрезки литников и...
Машина литья под давлением
Номер патента: 925544
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Довгаль, Кабаков, Малюк
МПК: B22D 17/30
...гайками 13. Навтором конце кронштейна 12 укреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. На одном конце выходного вала 16 редуктора 14 закреплена плавильная печь 1, а на друз 0 гом - кулачок 17, который контролируетположение печи с помощью конечных выключателей в положении Плавка - выключателем 18, в положении Заливка - выключателем 19.Камера 20 прессования установлена в б неподвижной плите 21 машины литья под давлением и имеет заливочное окно 22.Работает устройство следующим образом.В тигель плавильной печи 1 уклады вается мерная заготовка 23.После окончания плавки пирометр (не показан), контролирующий температуру расплава, подает команду на включение электродвигателя 15, который через редук ь тор 14 поворачивает плавильную печь 1 из...
Форма для литья выжиманием тонкостенных крупногабаритных деталей
Номер патента: 925545
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Абдулин, Ломазов, Пелех, Рябов
МПК: B22D 18/00
Метки: выжиманием, крупногабаритных, литья, тонкостенных, форма
...чие п конта пыты маци ду де плав опас 2 72) Авторы изобретения В. М, 11 елех, С ИТЬЯ ВЫНИМАНИЕМОГАВАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ Целью изобрбезопасности обоблоя,Цель достиг5 литья выжимаюматрицы, устанс возможностыперемещения, ис приводом ихперемещения, бобразной конф 1направляющих,ти разъема,то в форме для ащей основаниенаправляющих поступательного еки, связанные поступательного и выполнены 1.- установлены в лярных плоскос 925545При максимальной ширине разъема, когда матрицы 3 раздвинуты в предельные крайние положения, боковые щеки 5 приводом 8 через тяги 7 прижаты к матрице. На основание 1 в центр формы устанавливают Ь и фиксируют известным образом стержневой блок (в случае отливки корпусной детали), после чего сближают матрицы так, что...
Способ изготовления фасонных отливок из чугуна (его варианты)
Номер патента: 925546
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Вершинин, Грудо, Дмитров, Кошелев, Ткаченко, Шавырин
МПК: B22D 27/04, B22D 30/00
Метки: варианты, его, отливок, фасонных, чугуна
...испытания предлагаемого способа и способа-прототипа, для чего были изготовлены три разовые формы отливок блок 1 картера двигателя СМД. Формы заливали чугуном марки СЧ 21-40 при 1340 С, После окончания процесса кристаллизации (через 15 мин после заливки) начали подачу воды к массивным частям отливки на слой стержневой смеси. Воду подавали с интенсивностью 430 л/м ч импульсами по 0,5 - 0,7 л через каждые 40 - 45 с.Далее по предлагаемому способу после пропитывания слоя смеси влагой (через 25 мин) увеличили интенсивность подачи охладителя вдвое.По первому варианту после выравнивания температур (650 С - массивная часть, 630 С - тонкая стенка) уменьшили интенсивность подачи воды к массивной части до 70 л/м ч.После достижения температуры...
Электромагнитный дозатор жидкого металла
Номер патента: 925547
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B22D 39/00
Метки: дозатор, жидкого, металла, электромагнитный
...два участка 7 и 8, расположенных между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6, Мерная емкость 9 выполнена в огнеупорном блоке на участке, противоположном сливному желобу 6 между центральным стержнем индуктора 4 и внутренней образующей полости канала. Мерная емкость 9 сообщается с полостью канала 3 металлопроводом 10. Узел подсоединения металлопровода 10 к каналу 3 расположен в зазоре электромагнита 11, установленного на участке 7 огнеупорного блока между стенкой тигля 1 и сливным желобом 6. Для обеспечения максимальной электромагнитной силы ось металлопровода 10 расположена под 90 к продольной оси желоба 6. Тигель 1 с огнеупорным блоком 2 установлен на раме 12, которая крепится на основании 13 и имеет возможность ограниченного поворота в...
Способ изготовления футеровки металлургических ковшей
Номер патента: 925548
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Арист, Городецкий, Ольховский
МПК: B22D 41/02
Метки: ковшей, металлургических, футеровки
...футеровки металлургических ковшей, Это объясняется недостаточной прочностью поверхностного слоя новой набивной футеровки при ее контакте с металлом. стигается тем, что после сушки агревают до 800 - 1000 С, а задают мелкодисперсной водяной Выполнение предложенного способа иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. После набивки новой футеровки ковш подают на сушку. Затем фу теровку разогревают до 800 - 1000 С и поверхность ее опрыскивают мелкодисперсной водяной средой, образуемой при помощи форсунок, в которые подают воду под давлением 8 - 12 кг/см.10 Пр имер 2. После изготовления футероьки ее сушат и разогревают до температуры 800 - 1000 С, а затем опрыскивают мелкодисперсной водяной средой, образуемой при давлении воды 8...
Плита для бесстопорной разливки металла
Номер патента: 925549
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Зигало, Климкович, Костыря, Трошенков
МПК: B22D 41/08
Метки: бесстопорной, металла, плита, разливки
...коэффициента теплопроводности материала вкладыша. Вкладыш установлен в матрицу так, что ось отверстия 4 совпадает с осью отверстия матрицы и диаметры их равны.Прокладка охватывает вкладыш со стороны, ближе расположенной к отверстию, но не полностью по его периметру. Длина / теплоизолирующей прокладки составляет 1/3 - 1/2 периметра вкладыша / = (1/3 - 1/2) абеба, а ширина Я равна 1/5 - 1/2 толщины стенки вкладыша между отверстием и близлежащей торцовой стороной 5 = аа = (1/5 - 1/2) оа,Возможно также, что ширина теплоизолирующего слоя, выполненного между боковыми стенками вкладыша, равномерноуменьшается от его торца до величиныравной 0,3 - 0,6 слоя между торцовымистенками.5 Плита работает следующим образом,Во время разливки металла за...
Шиберный затвор
Номер патента: 925550
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Осипов, Серков, Соболев
МПК: B22D 41/08
...огнеупорная плита 4, установленная в гнезде подвижного корпуса 5 с отверстием, в котором установлен конический кожух 6 и подвижный огнеупорный стакан 7, плотно примыкающий к плите. Стаканы и плиты снабжены проходными отверстиями 8. Плотное примыкание плит одна к другой достигнуто посредством рамки 9 и болтов 10 с гайками (не показаны), пропущенных в отверстия рамки и неподвижного корпуса. 1( неподвижному корпусу жестко крепится удлинитель 11, снабженный цилиндрической полостью, с которой неподвижно сопряжена втулка 12. С втулкой 12 подвижно сопряжен шток 13 шибера. На одном конце шток 13 связан с подвижным корпусом, а на другом через гайку 14 со штоком 15 гидр оцилиндр а 16. Гидроцилиндр 16 в передней части снабжен крышкой, выполненной...
Устройство для дегазации порошковых материалов
Номер патента: 925551
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Коваленко, Кондратов, Осадчий, Рывкин, Ципунов
МПК: B22F 1/00
Метки: дегазации, порошковых
...(3 - 5) 10 - 4 тор. Затем натекателем 12 в камеру подают аргон до установления динамического вакуума (1,3 - 1,5) 10 втор, после чего включают блок поджига 13.Блок поджига вырабатывает поджигающий импульс, подающийся на поджигающий электрод 14, что приводит к зажиганию тлеющего разряда между электродами 4 и 5. После этого из контейнера 2 подают исходный порошок на электрод 4, Просыпаясь через зону действия тлеющего разряда и бомбардируясь ионами аргона, порошковыечастицы освобождаются от адсорбированных атомов, которые удаляются бустерным насосом 6. Дегазированный порошок попадает в контейнер 3.Оптимальным рабочим напряжением, горения тлеющего разряда является 10 кВ.Если это напряжение будет меньше, то замедляется процесс десорбции...
Способ обработки порошка карбонильного железа
Номер патента: 925552
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Алексеев, Кирьянов, Кольцов, Пясецкий, Сазонов, Соколов, Сыркин, Толмасский, Царев, Четвериков
МПК: B22F 1/02
Метки: железа, карбонильного, порошка
...ортофосфорной кислоты ведут в присутствии у-феноксипропилтриэтокси силана, При этом у-феноксипропилтриэтоксисилан (у-ФПТС) берут в количестве 0,5 - 5% от массы порошка,Способ может быть осуществлен в устройстве, содержащем вращающийся цилин- ЗО дрический барабан, заполненный размалы925552 вращении реактора подают в него поток инертного газа (азота) . После удаления паров органического растворителя реакционную массу при непрерывном вращении 5 нагревают до 130 - 150 С, обрабатываютпри этой температуре в течение 2 - 2,5 ч и охлаждают до комнатной температуры.При сравнении электромагнитных параметров порошка КЖ, приведенных в таблице, видно, что. порошки, обработанные по предложенному способу, имеют несомненные преимущества как по...
Пресс-форма для прессования порошков
Номер патента: 925553
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Елистратов, Кравчук, Сандовенко
МПК: B22F 3/03
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
...производится прессование изделия (башмаки и ползун пресса не показаны).При создании бокового давления башмаки продвигают ступенчатые штифты 5 до выхода из щек 1 ступеней большего диаметра.При ходе ползуна пресса вверх и снятии бокового давления происходит самораспрессовка пресс-формы, т, е. щеки 1 и сухари 2 под действием упругих элементов 8 освобождают спрессованное изделие.Выполнение соединительных элементов в виде двух соосно расположенных штифтов, обращенных ступенями большего диаметра навстречу друг другу, обеспечивает самораспрессовку пресс-формы после окончания процесса прессования.Применение ступенчатых штифтов исключает изгиб щек, а значит и заклинивание пресс-формы.Высота ступеней меньшего диаметра штифтов должна превышать...
Пресс-форма для изготовления алмазных буровых коронок
Номер патента: 925554
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Кагарманов, Михайлов, Сыромятников, Филиди
МПК: B22F 3/03
Метки: алмазных, буровых, коронок, пресс-форма
...алмазов на поверхности коронки.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма в сборе перед прессованием, на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в сборе после прессования; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.Пресс-форма включает крышку 1 пуансона 2, снабженную регулировочными стержнями 3, установленными в отверстиях 4 пуансона, обойму 5, вкладыш 6 и кольцевую полость 7 для загрузки шихты. При этом схема размещения стержней и отверстий в пуансоне соответствует схеме размещения алмазов на поверхности коронки (в рабочем слое).Пресс-форма работает следующим образом.Перед прессованием производят сборку пресс-формы. Между обоймой и вклады925554 лнаг шем устанавливают корпус коронки, В кольцевую полость между обоймой, вкладышем...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 925555
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Басюк
МПК: B22F 3/14
...=28,6 О,ОЗ= 1,18 ям. Формула изобретения Таким образом внутренний диаметр контейнера составляет Р=Ви +26+25, 251)и = 50+2/Х 2+2,36=56,36 мм =57 мм з з3=014369 фи+2 Ь) 1+(1 - К) . -1+О 25Йи 3 / 03 где Ои - внутренний диаметр сферической оболочки, мм; толщина оболочб - начальная жи, мм; К - коэффициент ности 12, изменения плот 12 начальная плотность (г/см)11 конечная плотность (г/см) Составитель Л. БеляковТехред А. Камышникова Корректор И. Осиновская Редактор О. Юркова Заваз 442/417 Изд.145 Тираж 853 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Предлагаемый способ исключает сжатие или уменьшение поверхности оболочки, что в свою...
Установка для горячего прессования порошка
Номер патента: 925556
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Белов, Емельянов, Курбаков, Лукин, Субботин
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошка, прессования
...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...
Токарный станок
Номер патента: 925557
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Анисимов, Грачев, Некрасов, Петрухин, Самойлов, Семенов, Шилин
МПК: B23B 3/06
...параллельно оси центров станка. Задняя бабка 9 установлена кон сольно на направляющих 8 и имеет возможность перемещения вдоль оси центров станка,С целью удобства обслуживания, повы щения чувствительности и точности регулирования оси задней бабки в горизонтальной плоскости соосно передней бабке станок снабжен устройством регулировки 10 (см. фиг, 3, 4 и 5), включающим упругий 25 параллелограмм абсд и силовой элемент,в который входит две арочные пружины 11 с гайками 12, стягиваемые дифференциальным винтом 13, Параллелограмм а 1 тсд с арочными пружинами 11 образует единую ЗО упругозамкнутую систему, в которой не/ / / подвижное основание аЫ крепится на станине 1, а подвижная сторона Ос жестко закреплена с опорой траверсы 7. Подналаджа...
Приспособление для закрепления при расточке вкладышей подшипников скольжения
Номер патента: 925558
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Бузин, Мохирев, Скрипин, Язов
МПК: B23B 41/12
Метки: вкладышей, закрепления, подшипников, расточке, скольжения
...1 выполнены в виде полуколец 11, Полукольца 11 имеют на внутренней поверхности 12 выступы 13 дланя фиксации сегментов 3 в,корпусе 7 в осевом 5 направлении и для их базирования на две точки 14 у входных кромок 15. Сегменты 3 имеют с корпусом 7 точку 116 опоры, выполненную в виде сферической опоры, и две точки 17 опоры с полукольцом 11, располо женным в пазах 5 и 9 у одного из торцов 6, Крепежные болты 2 расположены во втулках 18.При размещенных в пазах 5 и 9 полукольцах 11 сегменты 3 опираются сферической опорой 16 на внутреннюю поверхность 1 О корпуса 7, а поверхностью пазов 5 - на выступы 13 полуколец 11 в точках 14, фиксируясь относительно корпуса 7 в радиальном направлении. 20В осевом направлении сегменты 3 фиксируются полуколыцами...
Устройство для мерной резки полосового материала
Номер патента: 925559
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Давыдов, Кожевников, Петракевич, Тропина
МПК: B23D 15/00
Метки: мерной, полосового, резки
...хода подвижного прижима 2 на заданную длину листа на раме установлены регулируемые упоры 4 и 5, которые могут быть выполнены в виде пневматических буферов. Для натяжения полосы .на рамеперед прижимом 3 установлены подпружиненные ролики 6. Для перемещения подвижного прижима 2 установлен двухштоковый гидроцилиндр ,7, на конце штоков 8 которого закреплены ролики 9 и 10, а на них надет925559формула изобретения Устройство работает следующим образом, тоСтальная полоса иэ петлевого устройства через подпружиненные ролики 6 и разжатый прижим 3 подается на установленное расстояние, Подвижный прижим 2 посредством гидроцилиндра 1 з 7, штоков 8, роликов 9 и 10 и троса 11 перемещается справа налево до упора 5. Прижим 3 с зажатой полосой...
Ножницы с нижним резом для резки проката
Номер патента: 925560
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23D 15/02
Метки: нижним, ножницы, проката, резки, резом
...всторону, противоположную направлениюпроката.Ножницы работают следующим образом.8 зависимости от толщины заготовки верхний суппорт 2 со смонтирован 35ным на нем прижимом 5 устанавливаетсяи фиксируется в положении, обеспечивающем свободный проход заготовки подприжимом 5 и верхним суппортом 2.При40включении ножниц на рез нижний суппорт 3 осуществляет предподъем переднего конца заготовки над рольгангомна величину исходного зазора междуприжимом 5 и заготовкой.г 458 процессе предподъема заготовкапринимает наклонное положение, а еепередний конец зажимается и ориентируется опорными поверхностями а и Ь,нижнего суппорта и прижима, выполненными с уклоном к горизонтальной плоскости. При дальнейшем движении нижнего суппорта с прижимом вверх...
Гильотинные ножницы
Номер патента: 925561
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Никулин, Осипов, Потягин, Чернов
МПК: B23D 15/06
Метки: гильотинные, ножницы
...ножом 5, установленным в верхней ножевой бал3 92556 ке 6 смонтированной в верхней плоскости станины.Подвижная ножевая балка установлена в роликовых направляющих 7, оси 8 которых параллельны плоскости реза и установЛены.в плитах кронштейнов 9, закрепленных на станине. Ролики выполнены переставными в горизонтальной плоскости относительно подвижной ножевой балки. оНа обоих концах от центра .подвижной ножевой балки 2 смонтированы ярямозубые рейки 10, взаимодействующие с соответст тощими шестернями 11, сидящими на одном валу 12. Вал 1 з шестерен вращается в подшипниках скольжения, корпуса 13 которых закреплены на задней стенке станины.Горизонтальным перемещением верхней ножевой балки с помощью винтов 26 (не показаны) относительно станины...
Дисковые ножницы
Номер патента: 925562
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Дунаевский, Клименко, Кукуш, Лежанин, Маслаков, Попов, Шейнкман
МПК: B23D 19/04
...Б-Б на только радиальную нагрузку.фиг. 2 (по нижним валам поворотной Установка в задней опоре ножевогоголовки); на .фиг. 5 - разрез В-В33вала пары упорных подшипников 27 позна фиг. 3 (по поворотному рычагу с воляет воспринимать осевые нагрузкинакидной шестерней) . ножевого вала и осуществлять с помоДисковые ножницы содержат два пе- щью гаек 28 выборку имеющихся лифтовремещающихся по станине 1 суппорта ножевого вала, повышая тем самым2 и 3 с установленными на них пово-точность. настройки ножниц,ротными головками 4 и 5, соединенны-Поворотные головки 4 и 5 устанавлими между собой общим приводным ва- ваются на специальной опоре качениялом 6. 29, выполненной в неподвижной частиКаждая поворотная головка 4 и 5 суппорта, и связаны с приводом...
Устройство для разделения тонкостенных труб
Номер патента: 925563
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Зарудный, Крупман, Лейбман, Паладичев
МПК: B23D 21/00
Метки: разделения, тонкостенных, труб
...на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1,Устройство для разделения тонкостенных труб содержит подвижныйплоский нож 1 и размещенные по обестороны относительно него зажимы2 и 3 для фиксации разрезаемой трубы 4,выполненные иэ ферромагнитногоматериала. Каждый иэ зажимов 2 и 39255634ти зажимов 2 и 3, труба и отрезаннаязаготовка снимаются с позиции реза.По сравнению с базовым объектом,в качестве которого принят прототип,данное устройство позволяет повыситькачество получаемых заготовок и снизить расход труб,формула изобретения Юы 1 Составитель А. Рыбал Редактор О.0 ркова Техред Ж. Кастелевичорректор Е о Заказ 709/1 Тираж8 НИИПИ Государсло делам изо 3035, москва, Ж15 писно тета СССРкрытийаб., д. 4 венного к ретений иРаушска иал ППП "Патент", г, Ужгород;...
Устройство для резки тонкостенных труб
Номер патента: 925564
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Князев, Михайлов, Поликарпов
МПК: B23D 21/14
Метки: резки, тонкостенных, труб
...пневмоцилиндром. В корпус введен поршень 3 с уплотнительным кольцом ч.На шток поршня установлена пружина сжа 3 92556тия 5 так,что один ее торец упирается в поршень, а другой в ввернутую вкорпус цангу 6, На торцах лепестковцанги укреплены резцы 7 винтами 8.Шток своим конусом 9 контактируетс конусной поверхностью цанги.Устройство может быть выполненов двух вариантах: с резцами, расположенными внутри трубы, и с резцами,расположенными снаружи, 1 ОУстройство работает следующим образом.8 полость корпуса 2 подают воздухпод давлением.Поршень 3 перемещается вправо исвоим конусом 9 разжимает лепесткицанги Ь, на торцах которых укрепленырезцы 7, Происходит отрезка заготовкиот трубы 10 по всему периметру одновременно. После отрезки...
Штамп для резки прутков и труб
Номер патента: 925565
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Балашов, Бородин, Митичкин, Орлов, Санков, Тимаков
МПК: B23D 23/00
Метки: прутков, резки, труб, штамп
...С, зависящую от диаметра и хи-мического состава разрезаемого прока. 55651та. Полэушки 3 могут быть связаны с 1каретками 9 посредством пазов и выступов, выполненных соответственно в сегментах 1 О и 4 (см. Фиг. 1) . По второму варианту полэушки 3 могут бытьсвязаны с каретками 9 посредствомпазов и выступов, выполненных непосредственно на ползушках 3 и в каретках 9 (см. Фиг, 6).Выполнение по 1 в второму варианту позволяет сократитьгабариты штампа.Ятамп работает следующим образом. В профильную рабочую поверхностьвкладышей 6 помещают прокат 22, после чего усилием пресса верхняя плита 1 штампа начинает опускаться, приэтом клинья 2 через ползушки 3 и сегменты 4, воздействуя на вкладыши 6,стараются переместить их в противоположные стороны. Этому...
Устройство для перемещения обрезаемой кромки
Номер патента: 925566
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Баландин, Ошеверов, Плетнев, Радюкевич, Смирнов, Файнберг, Шичкин
МПК: B23D 33/02
Метки: кромки, обрезаемой, перемещения
...поворота в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещениякромки, и соединен посредством оси10 с дополнительным рычагом 11 Г-об-.разной формы, поворачивающимся наоси 12 в горизонтальной плоскостидля облегчения обслуживания. Ось 12 .размещена в кронштейне 13 закрепленном на редукторе 14 дисковых ножниц. Оси 10 и 12 взаимно перпендикулярны. В рабочем положении рычаги 9.и 11 фиксируются посредством пальцафиксатора 15 относительно кронштейна16 также закрепленного на редукторе14. Упоры 17 и 18 ограничивают поворот в вертикальной плоскости основного рычага 9 ртносительно дополни-.тельного рычага 11. Упоры 17 и 8представляют собой пластины, приваренные к дополнительному, рычагу 11, который не поворачивается в вертикальной...
Режущий инструмент
Номер патента: 925567
Опубликовано: 07.05.1982
МПК: B23D 35/00
Метки: инструмент, режущий
...кольца и армирующие элементы в виде твердосплавных стержней 3, запрессованных в отверстия корпуса 1 и припаянных торцовыми поверхностями к режущей вставке 2. Зазор между встав- кой 2 и корпусом 1 заполнен цементирующим материалом, например стеракрилом или портландцементом.Конструкция режущего инструмента позволяет гарантировать высокое качество и большой срок службы инструмента, поскольку при его изготовлении производится пайка однородных материалов. Торцовые поверхности твердосплавных стержней 3 перед пайкой .шлифуются. При пайке происходит нагрев до 1000 оС разнородных мате925567 4формула изобретения Фиг. ГИПИ Заказ ч 709/1 Тираж 1 дписное оектная,Филиал ППП "Патент", г. Ужгоро 3риалов корпуса 1 и твердосплавной вставки 2, коэффициент...
Образец для контроля качества лужения покрытий
Номер патента: 925568
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Боневич, Клименко, Нурмухаметов, Тимершин
МПК: B23K 1/00
Метки: качества, лужения, образец, покрытий
...визуально.Контроль заключается в подсчетеколичества не смоченных припоем торцов 4. Качество лужения оцениваетсяотношением не облуженных к общемучислу торцов в процентахК = и/И,где К - показатель качества. лужения;и - количество не облуженных припоем торцов 4;11 - общее количество торцов 4.Бсли требуется повторить операцию контроля, образец поворачиваютна 180 О и погружают в припой вторуюкромку 5 основанияПример изготовления образца.На основание 1, выполненное изстеклотекстолита марки СТЭ, наносятоднорядовую обмотку медного провода,55 Формула изобретения 1.Образец для контроля качества лужения покрытий, содержащий плоское дипокрытого термостойкой изоляцией,например ПЭ 8-1, диаметром 0,3-0,5 мм,Шаг намотки составляет не менее...