Архив за 1982 год
Аппарат для магнитной обработки жидкости
Номер патента: 922083
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Джунь, Лазарев, Толстых
МПК: C02F 1/48
Метки: аппарат, жидкости, магнитной
...в аппарате для магнитной обработки, включающем корпус, маг О нитные цилиндрицеские сердечники с обмотками и трубопровод из. немагнитного материала, цилиндрические магнитные сердечники установлень 1 коаксиалъно и на расстоянии друг от дру га и снабжены общими для обоих сер" дечников перегородками, закрепленными через одну у противоположных оснований цилиндрических сердецников. Обмотки внутреннего и внешнего сердечников электрически соединены между собой и равномерно распределены по образующим сердечниковВнутренний сердечник с обмоткой установлен с возможностью вращения. оснований цилиндрических сердечников таким образом, что образованный ими канал имеет змеевидную форму. Трубопровод снабжен подводящим 10 и отводящим 11 йатрубками,...
Способ определения эффективности магнитной обработки жидкости в аппарате
Номер патента: 922084
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Демчук, Замулинский, Михельман, Радыш, Сафина
МПК: C02F 1/48, G05D 27/00
Метки: аппарате, жидкости, магнитной, эффективности
...определяется приведенная площадь пиков5 - Ьа.1 игде Ь - высота пика, мм;а - ширина пика, мм;коэффициент чувствительности;и - масштаб записи хроматограммы,Соотношение компонента (СО, 0 )рассчитывается по формулегде С 5 - сумма площадей пиков в сехкомпонентов .Строится график зависимости углекислого газа и ки сло рода от вели чины напряженности магнитного. поля .Н а графике находится оптимальная ве " личина напряженности магнитного поля по у гле ки слому газу и кислороду .Отложение накипи в т е плообме н ных аппаратах или солей жесткости (Са СО Мц СО ) в технологическом оборудовании происходит по реакции+ССа(НСО)СаСО Ф+ Н 0 + СО Ф3При постоянном количестве, ионов Са , Мцна ход реакции влево или вправо влияет температура и содержание...
Установка для нейтрализации отработанных моющих растворов
Номер патента: 922085
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Влодавский, Дубман, Маневич, Хренов
МПК: C02F 1/66, G05D 27/00
Метки: моющих, нейтрализации, отработанных, растворов
...(в систему отстоя) не полностью нейтрализованных моющих растворов,На фиг, 1 схематично изображена предлагаемая установка с системой управления; на фиг. 2 - блок-схемаконтура автоматического регулирования величины рН нейтралиэуемой жидкости. Установка для нейтрализации отработанных жидкостей, а именно моющих растворов, используемых для мойки оборудования и трубопроводов на молочных предприятиях, состоит из накопительной емкости 1 (фиг. 1), реактора-нейтрализатора 2, блока подачи реагента в реактор-нейтрализатор, включающего мерники 3 и 4 насоса 5, системы трубопроводов, в свою очередь состоящей из трубопровода 6 подачи обрабатываемой жидкости из накопительно 9 емкости 1 в реакторнейтрализатор 2, отводящей линиии соединительного...
Способ обработки воды
Номер патента: 922086
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Авласович, Олейник, Петров
МПК: C02F 1/78
Метки: воды
...нем солей,т,е. его минерализация. При этом расход дистиллята через реактор регулируют таким образом, чтобы в реакторепроисходило полное растворение подаваемых в него солей и, тем самым,полное выделение из пор солей адсорбированного в них озона.В.конкретном случае расход дистиллята через реактор составляет ф 1 т/ч,Затем реактор осушают, вводят вадсорбер новые компоненты солей:кальций хлористый кристаллическийв количестве 1610 г, натрий двууглекислый в количестве 1313 г, натрийФтористый в количестве 9 г и процессповторяют,Приготовленная вода по всем показателям отвечает ГОСТ 2874-73, вчастности имеет микробное число - 80.Использование в качестве материала-носителя озона минеральных солейпозволяет исключить процесс регенера-.ции, что...
Устройство для очистки сточных вод
Номер патента: 922087
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Русина
МПК: C02F 3/02
...размещен ания или отстойник пространстве между и перегородкой раэм рирования, в которо те установлены спирформула изобретения Источники информации,оЗ 0 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМф 497245, кл. С 02 С 1/02, 1972. 3 92208ные лотки 4, смонтированные под минимальньц чглом (уклоном), на лоткерасположены пластмассовые перфорированные трубки 5. В нижней частицилиндрической перегородки выполнены отверстия 6 арочной формы. В отстойнике 3 установлена иловая труба7, а в верхней части устройствасливная труба 8, крышка 9 и труба10 для отвода газовоздушной смеси, 10воздух в устройство подается по трубе 11.Устройство работает следующимобразом,Сточная вода по трубе 2 подается1на первый виток спирального лотка 4.Из...
Способ очистки сточных вод от ионов вольфрама и молибдена
Номер патента: 922088
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Галиакбаров, Зайнуллин, Илялетдинов, Смирнова
МПК: C02F 3/28
Метки: вод, вольфрама, ионов, молибдена, сточных
...- повышение сте.пени очистки сточных вод от.ионов вольфрама и молибдена и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сточные воды подвергают обработке сульфатовосста навливающими бактериями в анаэробных условиях в присутствии органического питания следующего состава, мг/л:Керосин 40-200Олеиновая кислота ч 0-200 15Терпениол 10-50Ксантогенат натрия 10-50Вода До 1 лП р и м е р . Биохимическую очистку сточных вод осуществляют в лабо о раторной установке, состоящей из емкости для культивироважия микроорга. низмов (биотенка) объемом 10 л, сырьевой емкости и отстойника, Процесс осуществляют в течение 10 дней не прерывно в анаэробных условиях при постоянной циркуляции активного ила, Скорость протока...
Устройство для дезодорации и сушки отходов
Номер патента: 922089
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Балашов, Власюк, Дубовцев, Соболь
МПК: C02F 11/12, C05F 3/00
Метки: дезодорации, отходов, сушки
...36, жестко сваренными между собой, подшипников, а также привода вращения ленточного шнека, вентиляторов низкого и высокого давления и источника горячего воздуха, Барабан и лен точный шнек вращаются в противоположную сторону. Внутренняя поверхность трубы 6 барабана покрыта теплоизоляционным материалом.Ленточный шнек 3 выполнен пустоте лым для ввода через центральное отверстие горячего воздуха с теплоизоляцией, необходимой для предотвращения распространения тепла в зону дезодорации. 15Устройство работает следующим образом.Через загрузочные узлы 1 и 2 в шнек 3 загружают дезодоратор и отходы, а далее перемешивают и перемеща о ют внутрь барабана 1. Движение смеси и горячего воздуха показано на схеме стрелками, Ввод горячего воздуха...
Шлакостекло
Номер патента: 922090
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Джамалян, Карапетьян, Погосян, Сарингюлян, Херунцян
МПК: C03C 3/22
Метки: шлакостекло
...10, А 1 Я,ГеО, СаО, МОО, СцО, МаО дололнительйо содержит 5", ГеО и АзО приследующем соотношении компонентов,мас,; 510 - 45-50, А 10 -5-8,ГеО- 2, 06-10, 68, Са 0 - 6-8,Мс 10 - 1,3, СдО - 0,1 -О, 3, йа 020-31, 5" - О,1-0,2, ГеО - 3,10-7,65АзО - 0,02-0,05.Шлакостекло получено на основешлака медного производства Алавердского горно-металлургического комбината, песка, доломита, полевого шпата и соды.15В табл. 1 приведены составы стекоВ табл, 2 приведены химико-технолгические свойства составов,Применение шлакостекла позволитснизить температуру варки и даст воз 20чожность использовать шлак медногопроизводства Алавердского горно-металлургического комбината, которыйзагрязняет окружающую среду.Таблица 1 5 510 На 0 СыО А 10 М 90 ГеО СаО...
Способ упрочнения оптических элементов
Номер патента: 922091
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Зарипов, Стрежнев, Файзрахманов, Функ, Хайбуллин, Штырков
МПК: C03C 17/06
Метки: оптических, упрочнения, элементов
...предел дозы бомбардировки6 10"4 обусловлен тем, что при меньших дозах наблюдаемый эффект упрочнения сцепления слоя металла со стеклянной подложкой оцень мал, что непозволяет использовать также слоипри изготовлении дифракционных реше 15Дозы облуцения выше 6 10 ион/смне приемлемы для упрочнения пленокметалла, так как ионная бомбардировка дозами выше 610 ион/см, ведетк неравномерному распылению слояметалла и тем самым к увеличениюсветорассеяния слоя металла более,цем в 10 раз,Кроме того, бомбардировка большими дозами6 .10 "ион/см ) вызываетЯухудшение пластичности слоя металла,цто также вызывает повышенное светорассеяние дифракционных решеток, изготовленных на таких слоях.В предлагаемом изобретении используется физический процесс,...
Сырьевая смесь для получения цементного клинкера
Номер патента: 922092
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Романов, Румянцева, Семченко, Тажибаева, Щербань
МПК: C04B 7/32
Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного
...обработанный щелочно-кремнезе3 92209 мистым раствором при следующем соотношении компонентов,. вес.Ф:Карбонатная порода 40,5-74,0Белитовый шлам, обработанный щелочно%кремнеземистым раствором 24, 7-49, ОБоксит Ов 5Огарки 0,3-5,0Белитовый шлам, обработанный ще 0 лочно-.кремнеземистым раствором име-. ет химический состав, ь: М 0 .35-46, А 10.0 3,5-6,0, ГеО 1,8-4,0, СаО 35-45, Мда 0,8-1,3, БО 0,2-1,4,80 1,5-28, Т 10 0)01-3,5, потери1 при прокаливании 5-10.Составы сырьевых смесей и результаты испытаний представлены в таблице.Сырьевые смеси готовят путем сме," 20 щения известняка, белитового шлама, обработанного щелочно-кремнеземистым раствором, боксита и огарок в мельнице, где размалывают смесь до остатка2% 4на сите У 008 4-5 Ж. После помола...
Композиция для приготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 922093
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вероцкий, Ендржеевский, Копосов, Ларионов
МПК: C04B 11/09
Метки: композиция, приготовления, теплоизоляционных
...сополимер дивинил-бензола со стиролом,включающий до И серы в виде 50 Н Игруппы, загрязненный 8,34 фенола,9,7 Ф олефина, 123 алкилфенола, указанные гранулы обработаны 15-30формальдегида,Легкий заполнитель - гранулы ката- влизатора типа ионообменной смолыимеет следующий фракционный состав,вес:фракция 3-5 ммФракция 1-3 ммФракция менее 11 мм П р и м е р . Для получения смеси готовят три состава, содержащие каждый (в а по весу) полуводного гипса 55, 63, 71 и отличающиеся друг от друга содержанием гранул катализатора типа ионообменной смолы, равным в каждом составе последовательно (в 3 по весу) 3, 6 и 9, а также содержанием воды, составляющим дополнительИ ную до 100 часть в каждом составе: 42, 31, 20,Полуводный гипс смешивают с гранулами...
Бетонная смесь
Номер патента: 922094
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Андреев, Бугрим, Цибенко
МПК: C04B 15/00
...цель достигается темчто бетонная смесь, преимущественнодля устройства полов, включающая пор. тландцемент и мраморную крошку, до 24-27 65-70 Северныйполнительно содержит асбестовую мелочь при следующем соотношении компонентов, вес,3:ПортландцементМраморная крошкаАсбестовая мелочь 4-8При приготовлении бетонной смесидобавляют воду до получения осадкаконуса 4.см.Готовят бетонную смесь, содержа 1 Ощую портландцемент, мраморную крошку асбестовую мелочь. СмеСь перемешивают 2-3 мин, затворяют водой.Составы бетонных смесей приведеныв таблице,15Бетонная смесь рекомендуется киспользованию при устройстве полов,перекрытий, фундаментов и других сооруженийк которым предъявляютсятребования по исключению образования искр при ударе и трении металли.ческих...
Способ приготовления бетонных смесей
Номер патента: 922095
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Коновалов, Курасова, Пахомов, Раймкулов
МПК: C04B 15/00
Метки: бетонных, приготовления, смесей
...смесителе цемента,воды, крупного и мелкого заполните"5лей, последовательно вводят при непрерывном перемешивании в течение15-20 с воду, цемент и песок, затемвводят плотный заполнитель и осуществляют окончательное перемешивание1 О,в течение Й 5-100 с,Готовят бетонные смеси. Для приготовления используют портландцемента И 00 Белгородского завода,15щебень гранитный фракции 5-20 мм,песок кварцевый Мкр = 1,7.Смешение компонентов бетоннойсмеси осуществляют в турбулентномсмесителе СМ. 20В турбулентный смеситель последовательно вводят воду, цемент, песок и перемешивают в течение 15 с3 922095 20 с, Во вторую очередь вводят гранитный щебень и перемешивают в течение 45 с (пример 3 и пример 4) в течение 100 с.фактические составы и характерис тики...
Масса для изготовления асбестоцементных изделий
Номер патента: 922096
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Желдаков, Колесников, Машнина
МПК: C04B 15/16
Метки: асбестоцементных, масса
...вес.Ф:кгс см см 13,85 Асбест П Волокно (пинт)Цемент 0,15 3,4 423 1,9 86 Асбест П Волокно (лийт)Цемент 14,2 1,88 3,72 0,3 85,5 14,55 Асбест П Волокно (линт)Цемент 1,87 3,59 373 Известный Асбест Волокно (пульпа)Цемент 2,0 120 Ъ 92206Волокно линта имеет следующие размеры: 1=1,6 мм, д = 0,01-0,03 мм, где 1 - длина волокна, д - диаметр.Для получения состава были приготовлены три смеси, содержащие каждая % в вес.4 асбест 13,85, 14,2, 14,55 и отличающиеся друг от друга содер" жанием линта, равным в каждой смеси последовательно в вес. 0,15, 0,3 и Как видно из таблицы, предел проч- И ности на изгиб и ударнаявязкость зна чительно выше у образцов, изготовленных с добавкой пинта. 0,45, а также содержанием цемента,составляющим...
Набивная огнеупорная масса для футеровки тиглей индукционных печей
Номер патента: 922097
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Безрутченко, Березуев, Коваленко, Перевозкин, Полинец, Синега, Синюшин, Смерницкий
МПК: C04B 29/02
Метки: индукционных, масса, набивная, огнеупорная, печей, тиглей, футеровки
..., пос сушки при 350 С Температура начформации под наОфСТермостойкость/см 3 922097 4 При нагревании хлористый кальций Готовят водный раствор хлористогоЪ разлагается кислородом воздуха и па- кальция плотностью др - 1,16 г/см рами воды с образованием СаО и в при-1 7,84-ный раствор, Смешивают растсутствии 510 и А 0 э образуются сое- вор СаСЦ с АХФС. Смесь растворов динения СаО 5 10 и СаОЛ 0 (геле-перемешивается. 8 отмеренное количеснит),.что и предотвращает разупроч- тво кварцита вводят смесь растворов нение фосфатного связующего. и состав тщательно перемешивают. Затем вводят огнеупорную глину и сос 8 лабораторных, условиях была при- тав снова перемешивают. После вылежиготовлена и испытана предлагаемая в вания в течение 2-3 ч огнеупорная...
Керамическая масса для изготовления изделий стеновой керамики
Номер патента: 922098
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Кузьмин, Митин, Никитин, Никитина, Урецкий
МПК: C04B 33/00
Метки: керамики, керамическая, масса, стеновой
...кадмия, висмута, серебра, олова и др,. элементов. Оптимальное количество вводимых от.2 ф ходов в керамическую массу составляет 2-5 вес,3. Влияние отходов на температуру обжига керамических изделий из предлагаемой массы объясняется тем что они содержат значительное количес; 1 тво кальция, Целочноземельные элементы, в том числе кальций, присутствуя в керамической массе, является эффек" тивным плавнем, который способствует 8 4формированию черапкапри более низких температурах.Введение отходов в массу в количестве менее 23 не обеспечивает полу" чение достаточной прочности изделий при температуре обжига 920 С, т,е, в этом случае требуется обжиг при более высоких температурах.Добавка отходов свыше 53 не приводит к дальнейшему снижению...
Способ изготовления керамических изделий
Номер патента: 922099
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бахметьева, Козлов, Мерецкая, Ульянова
МПК: C04B 33/28
Метки: керамических
...способности .приготовленных шликеров ипо выхОду годных изделий, полученных45из них,Для решения этой задачи меняли. частотные характеристики акустического роторного смесителя, изменяячисло оборотов двигателя. При частоте 1500 Гц полученные значенияпоказателей литейной способности ипроцента выхода годных изделий находились на уровне показателей механического способа изготовления шликера. Обработка шликера при более высоких частотах дает увеличение литейной способности, а при частоте5000 Гц наблюдается максимальное ее 9значение. Проводить работы при акустических частотах более 5000 Гц нецелесообразно из-за превышения уровня допустимых шумов агрегата, чтоухудшает условия труда,Увеличение времени акустическойобработки более 5 мин...
Шихта для изготовления пьезоэлектрического керамического материала
Номер патента: 922100
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бондаренко, Гольцов, Мальцев, Панич, Стембер
МПК: C04B 35/01, C04B 35/495
Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта
...до рохожде.ния через сито 10000 отв/см , есЛи совмещают операции смешивания и помо ла. (Мао,еь -1 о,аэ )М ЬОз получают обжигом смеси МааСОз 1.1 СО и МЬОк при 900 С в течение 5 ч. Стекло .полу. чают сплавлением Е 1 СО, Ма СОз, ВОз СеО, АОз и МЬОд в платиновомтигле при 1150"1200 С в течение 1 ч с последующей закалкой на воздухе,Из полученной шихты формуют заготовки диаметром 12 мм и толщиной 4 мм при 800 кг/см , Обжиг проводят при 1140 С на воздухе, скорость подъемаотемпературы 150-200 С/ч, охлаждения 100-150 С/ч.Обожженные образцы шлифуют до толщины 1 мм и на плоские грани вжигают ;серебряные," 1 электроды. Поляризацию проводят при 140 С и 45 кВ/см в течение 0,5 ч.Значения температуры обжига плотностидиэлектрической проницаемости 6...
Устройство для термообработки трубчатых изделий из бетонных смесей
Номер патента: 922101
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Друкованый, Дударь, Савчук, Сторожук
МПК: B28B 11/24, B28B 21/78
Метки: бетонных, смесей, термообработки, трубчатых
...9. Для обеспечения герметичности по линии шарнирного соединения полуцилиндров колпака предусмотрена.накладка 1 О из эластичного материала, например термостойкой резины.Перестановка устройства с формы наформу осуществляется краном с помощьтраверсы 11.Устройство работает следующимобразом.После установки формы на пост иокончания .гидропрессования краном подается раскрытый колпак, и распредустройство 9 подсоединяется, напримерк воздуховоду. Через распредустройст3 922101 4 во воздух подается в силовой цилиндр Формула изобретения 7, штоки б которых, выдвигаясь, закрывают полуцилиндры 1, образуя герме- Устройство для термообработки труб.:. тичный колпак и устанавливается на чатых изделий из бетонных смесей,соподдоне в гидрозатвор....
Способ получения свободносыпучего удобрения
Номер патента: 922102
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Гриценко, Лубис, Рудник, Янулис
МПК: C05C 1/02
Метки: свободносыпучего, удобрения
...при бестарной перевозке в саморазгружающихся вагонах типа "хоппер" приобретают свойства свободного истечения и водоотталкивающие35 свойства, а частично поглощающвяся влага сорбируется КФС без нарушенияструктуры. П р и м е р ). 0,5 т нитрофоски авпри температуре 60 С покрывают0,1 вес,4 раствором, содержащим КФС,АЖК и ИС при весовом соотношении ихравном 1:1:1, Мольное соотношениеСО(Н) .СН О равном 0,5: 1, а СОН): 4СНО/СО(НО) .НОО=2. Полученное удобре.ние имеет рассеиваемость по Мерингу10 баллов, гигроскопическую точку61,83. В качестве ИС использовали от"ходы акрилатного производства. 4П р и м е р 2, 1 т. карбамида, при температуре 80 С покрываютО,М вес.Ф раствором, содержащим КФС, АЖК.и ИС при весовом соотношении их равном 1:0,20:0,10....
Установка для получения торфяного бактериального препарата
Номер патента: 922103
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Войтович, Куц, Рубежанский, Случак, Тутова, Хотянович, Храмцов, Якубеня
МПК: C05F 11/08
Метки: бактериального, препарата, торфяного
...биомассы, внешний - для подводастерильного тор 4 и, а средний - дляподвода сжатого воздуха и распылениякопонентов.На выпускных концах трубок 22 и 23установлены сопла 25 и 26, а на концетрубки 24 размещен резонатор 27.Устройство 18 содержит бункер 28 дляподачи стерилизованного торфа и мела,фланец 29 со. стопорным винтом 30 длякрепления устройства 18 к смесителю10, вентиль 31 для продувки внешнего канала, штуцер 32 для подвода сжа"того воздуха.Устройство работает следующимобразом,Биомасса из ферментера 1 перекачивается в емкость 2 для подращивания и разбавления стерильной воДой,Подготовленная биомасса насосом 4подается к устройству 18 для распыле-.ния. Одиовременно к этому же устройству 18 подводятся стерилизованныйторф с мелом и сжатый...
Способ получения инокулянта для семян бобовых культур
Номер патента: 922104
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Амстердамская, Борисевич, Зайцев, Позднякова, Хотянович, Чиканова
МПК: C05F 11/08
Метки: бобовых, инокулянта, культур, семян
...бета- или гамма-излучения в дозе 2,6-6,0 Мрад, увлажнениепроводят в два этапа - сначала дорасфасовки до влажности 25-403, азатем после расфасовки - до влажности40"604, инокуляцию проводят в асептических условиях путем прокалыванияупаковки полой иглой с заклеиваниемместа прокола липкой лентой, упаковкизаполняют на 40-804 их объема и далееупаковки помещают в барабанные смесители на 3-10 мин и культуру доращиваютдо получения готового препарата.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю "щ и й .с я тем, что в субстрат-носиель добавляют защитные вещества,ыбранные из группы, включающей глиерин, декстрин, сорбит, гидрол.ф Источники информации,ринятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР477150, кл. С 05 Г 11/08, 1973,2....
Способ получения бактериального удобрения
Номер патента: 922105
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Алешина, Батраков, Герасимова, Корчак, Кругляк, Новогрудская, Придачина, Чекасина
МПК: C05F 11/08
Метки: бактериального, удобрения
...(в пленке) Углич 3030,2970, 2930, 2860, 1735 1720, 1660,1460, 1380, 1250 1200, 1180, 1085,1050, 990, 970 смСпектр действия антибиотика в отношении фитопатогенных грибов: подавляет рост Н еЬпгЬозрог 1 ца за 1 чцвВ ойгу 1 з с 1 пегеа, РуйЬца де Ва гуапцв, Уегс 1 Юцв даЬЬае, ГцзагцщЬр.П р и м е р 1. Культуру азотобак зтера штамм 92 выращивают на жидкойсреде с составом, г/л: калий фосфор. нокислый двузамещенный 0,3, кальцийфосфорнокислый двузамещенный 0,2магний сернокислый 03 калий сернокислый 0,2,натрий хлористый 0,2,железо хлорное 0,01,кальций углекислый 5,0меласса 40,0 исходное рН среды 6,5.Температурный режим Ферментации 26-28 С,режим аэрации обеспечивает 1,0 г 0/М/л/ч.В первые часы роста отмечается подщелачивание культуральной жидкости...
Способ получения, в-дихлордиэтилового эфира
Номер патента: 922106
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вилинская, Клюхина, Тедорадзе
МПК: C07C 43/12
Метки: в-дихлордиэтилового, эфира
...количество хлорэкса идихлорэтана получают при разгонкеанолита в интервале температур 80 уктом раэгонкиеотроп этиленкипящий прию этиленхлоргидрире определяют либомыления его вктометрически по.мления водных расдрина.нализ продуктов рематографическимзаполненнойве неподвижной фа.зон и полиэтиленра колонки 180 С,й при скоростил/ч. Разделение 1и выделение хлорексуществляют с поганки припературе 75 С.содержит следыдихлорэтана (ме"преломления егоа кипения соответиным.родукта по токуКонцентрация этидимого в анодноеолизера, объемомАнодная плотностьаноде, составляетка 6,3 А. Напряже"е при этом равноускания этилена"скорости подачивыделения хлораЧ хлора = 2,5,й аС , содержара в литре, веультате опыта прочерез электроли"/ч электричества,6,2 г...
Способ получения r, s-2, 3, 5, 6-тетрагидро-6-фенилимидазо 2, 1 тиазола тетрамизола
Номер патента: 922107
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Атанас, Венцель, Кина, Христо
МПК: C07D 417/04
Метки: 6-тетрагидро-6-фенилимидазо, тетрамизола, тиазола
...Ч), Из делительной воронки прибавляется раствор 16 г (0,04 моль) ксантогената калия, растворенного в 40 млводы. Реакционная смесь кипит с обратным лабораторным холодильником 3 чОхлажденная до 20 реакционнаясмесь экстрагируется 3 раза, каждыйраз 100 мл метиленхлафида.После полного отдистиллированияметиленхлорида получается 4,1 гВ,5- 1,-(2-гидроксиэтил)-4-фенилимидазолидин-тиона (Ч 1) с т.пл. 91-93вВыход .- 37 теоретического,Те же результаты получаются при ис.пользовании метил- или н-бутилксан. тогенатов калия.П р и м е р 2В,5-1-(2-Гидроксиэтил)-5-фенилимидазолидин 2-.тион(Ч 1) (циклизация с тиофосгеном),В 140 мл метиленхлорида растворяются .при перемешивании 17,8 г(0,2 Ь моль) имидазола, К...
Способ получения производных 6-метил-8 гидразинометилэрголина или их солей
Номер патента: 922108
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Йожеф, Лайош, Ласло, Тивадар, Эржебет
МПК: C07D 457/02
Метки: 6-метил-8, гидразинометилэрголина, производных, солей
...Фармакологическими свойствами. Соединения общей формулыобладают серотонинрецепторантагонистическим действием, а некоторые иэ них проявляют значительное антидепрессантное или гипотензивное действие,Р р и м е р 1, Получение 6-метил- гидразинометилэрголина.5 г 00146 моль) 6-метил-мезилоксиметилэрголина суспендируютв 25 мл безводного свежеперегнанногонад гидроокисью натрия гидразина.Суспенэию кипятят на масляной бане,нагретой до 150 С, в токе азота, приополном исключении влажности, послеполного растворения в течение 20 минохлаждают в холодильнике. Выпавшиекристаллы отделяют, промывают водойи высушивают в вакууме, получают 2,8 г5 92210П р и м е р 2. Получение 6-метилР-гидразинометил- эрголена.В условиях примера 1 из 5,г...
Способ получения r, s-2, 3, 5, 6-тетрагидро-6-фенилимидазо 2, 1 -тиазола
Номер патента: 922109
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Атанас, Венцель, Кина, Христо
МПК: C07D 513/04
Метки: 6-тетрагидро-6-фенилимидазо, тиазола
...С расплаву прибавляют 120 мл ме- звтиленхлорида, Полученный растворфильтруют, фильтрат экстрагируют 120 мл10-ной гидроокисью калия, промывают120 мл соляной кислоты(1:3) и потомметиленхлоридный экстракт промывают фводой до рН=5 и сушат над сульфатомнатрия, После отгонки растворителяролучают 42 г Я.-1-(2-гидроксиэтил,. 9 8-4-фенилимидазолидин-тиона (Ч 11)с т,пл. 91-934 С, Выход - 503 теорети"ческого,П р и м е р 3. В,5-1-(2-Гидроксиэтил )-4-фенилимидазолидин-тион (ЧП )Циклизация с диметилсульфатом,К 100 мл 53-ного водного раствораедкого натра прибавляют 25,6 г(О, 10 моль) В, -:4- 2-(2-гидроксилтилвмино)-1-фенилэтил амида дитиоугольнойКислоты (Ча)После этого растворфильтруют через асбестово-целлюлознуюповерхность,фильтрат охлаждают до...
Способ получения алкоксисилазанов или алкоксисилазоксанов
Номер патента: 922110
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Жинкин, Кириченко, Копылов, Марков, Рыбкина, Ухина, Шрагин
МПК: C07F 7/10
Метки: алкоксисилазанов, алкоксисилазоксанов
...признаками способаявляется проведение процесса в при. сутствии катализатора - диметилформа.мида, взятого в количестве 0,85- зв5,00 от реагентов, при температуре70- 100 С в вышеописанных условиях.Предлагаемый способ получения алкоксисилазанов или алкоксисилазоксанов характеризуется простотой технологии и позволяет проводить процесс на стадии получения алкоксихлорсиланов принизких температурах, атмосферном давлении и без образования побочныхпродуктов, а также повысить выход целевых продуктов до 61-96В качестве алкоксисилана или алко-ксисилоксана желательно использоватьследующие соединения-С Н 1 С 4 СНу 1 С В,П р и м е р 1. В колбу, снабжен"ную термометром и обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой, загружают 90,95 г 51,3...
Способ регулирования процесса полимеризации бутадиена
Номер патента: 922111
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бродов, Бухонов, Динер, Ермакова, Золотарев, Кроль, Лебедев, Ряховский, Шарыгин, Яковлев
МПК: C08F 136/06
Метки: бутадиена, полимеризации, процесса
...9, стабилизирующий эту величину изменением расходадиметилового эфира диэтиленгликоля,.т.е, изменением задания регулятору 3,30На выходе батареи вязкость по Муниполибутадиена измеряется датчиком 10,а содержание 1,2-звеньев в полибутадиене датчиком 11, подающим информацию, соответственно, на регулятор12 и регулирующее устройство 13,стабилизирующие эти величины. При этомрегулятор 12 изменяет задание регулятору 2, т.е. разность по Муни регулируется изменением расхода катализатора, а регулирующее устройство 13изменяет задание регулятору 9,т.е.содержание 1,2-звеньев регулируетсястабилизйруемой величиной мощности .На выходе из реактораустановлен датчик 14 температуры полимеризата, подающий информацию на регулятор15, стабилизирующий ее...
Способ получения водорастворимой фенолформальдегидной смолы
Номер патента: 922112
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бенескриптов, Димова, Доронин, Кондратьева, Мирошниченко
МПК: C08G 14/10
Метки: водорастворимой, смолы, фенолформальдегидной
...смесь за счет экзотермической реакции разогреваетсядо 502 С. При 5012 С реакционнуюсмесь выдерживают 15 мин. Затем смесьоподогревают до 80-90 С и выдержива-.ют 20 мин. После выдержки смесь подогревают до температуры кипения. Кипение реакционной смеси продолжается 10 мин, Затем охлаждают смесьдо 70 С. При 70 С в реакционную смесьвводят карбамид с одновременным перемешиванием в течение 10 мин,при 6012 С вводят вторую порциюедкого натра 10 мас.ч., все перемеошивают 10 мин, при 50 С вводят триэтаноламин, перемешивают 5 мин, затем готовую смолу быстро охлаждают.П р и м е р 2. В реактор загружали 100 мас,ч, расплавленного фенола,затем загружают воду и первую порциюедкого натра в количестве 15 мас.ч. Температуру реакционной смеси...