Архив за 1982 год

Номер патента: 925960

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кантор, Максимова, Рахманкулов, Романов, Сыркин

МПК: C07D 319/06

Метки: 3-диоксана, 5-триметил-1

...4-метил-этил3-диоксанов,33Смесь (264 г) загружают в кругло- донную колбу, снабженную мешалкой, и добавляют 15 мл концентрированной серной кислоты. Содержимое нагревают при перемешивании до 120 ОС и выдерживают 12 ч. Затем реакционную массу охлаждают, серную кислоту нейтрализуют содой, фильтруют и перегоняют.Получают 206 г 4,4,5-триметил,3- диоксана, чистота которого по дан 45 ным хроматографического анализа, со-. ставляет 99 8 Ф. П р и м е р 2. Аналогично примеру 1, получают 264 г диоксановой фракции. Затем ее нагревают в присутствии серной кислоты до 150 С и выдерживают 8 ч. Получают 210 г 4,4,5-триметил,3-диоксана (чистота 99,93).П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 диоксановую фракцию (264 г) нагревают в присутствии серной кислоты до...

Номер патента: 925961

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Габриелян, Кочеткова, Нечаев, Фишилевич, Чернышева

МПК: C07F 9/09

Метки: высших, глицеридов, жирных, кислот, фосфорилированных

...поддержанне температуры реакции 105-1 20 фС,и процесс проводят при мольном соотношении глицеридов, пятиокиси фосфора иводы 1:0,6-0,8:0,6-0,8;П р и м е р 1 . В трехгорлую колбу смешалкой, термометром и капельной".воронкой помещают расплавленную при 30 Ссмесь глтщеридов технической олеиновойкислоты, содержащую 80% диглицеридов,6% моноглицеридов, 9% триглицеридов и8% свободных жирных кислот, в количестве63,04 г (0,1 моль моно- и диглицеридов),загружают при интенсивном перемешиваниив один прием 8,34 г (0,06 моль) пати 35окиси фосфора и быстро нагревают реакоционную массу до 85 С. По достиженииуказанной температуры из делительной воронйи постепенно приливают 1,1 мл(О,ОЯ моль) воды с такой скоростью,чтобы температура реакционной...

Номер патента: 925962

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Луценко, Новикова, Прищенко

МПК: C07F 9/52

Метки: хлорметилдихлорфосфина

...в течениедлительного времени беэ изменения, его1строение подтверждено данными ЯМР НР, а также взаимодействием с третбутилмагнийхлоридом, что позволило получить ранее труднодоступный хлорметилтретбутилхлорфосфин,П р и м е р 1. К раствору 412 г(3 Моль) треххлористого фосфора в200 мл хлористого метилена при перемешивании добавляют суспензию, полученную из 54 г (2 м.оль) алюминия и200 мл хлористого метилена кипячениемв течение 30-40 ч, Затем к смеси добавляют 307 г (2 моль) хлорокиси фоо- Зфора и 150 г (2 моль) хлористого калия и кипятят смесь в течение часа. Затем иэ реакционной смеси при пониженномдавлении (10-50 мм) отгоняют смесь прсмпродуктов (приемник необходимо охладить. юодо -Э - ОС), После двух перегонок приатмосферном давлении...

Номер патента: 925963

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бовин, Зурабян, Хорлин

МПК: C07H 9/00

Метки: 2-метилглико-2, ацетилированных, оксазолинов

...ПИпо11303 митета СССР крытийушская наб.,ППП Патент", г. Уж од ул, П оект Этот способ позво;1 яет прлучать окса"золиновые производные чувствительныхок действию кислых агентов олигосахаф.ридов, а также исключить стадию очисткипромежуточных продуктов,П р и м е о 1, 2-Метил-(3,4,6-трн 0-ацетил2-дидеэокси+- Э -глюкопиранно,1- М 2-оксоеапкн.А лет нпкруют 1 ммоль /-епетнл-Ь-гпюкоэамина уксусным ангидридом обычным образом.После отгонки уксусного ангидрида и пириаина в вакууме остаток перацетатов расъворяют в 20 мл диметилформамида и на фОгревают 10 мин при 50 с.1,2 ммольацетата гидразина. Смесь охлаждают,разбавляют 50 мл хлороформа, промываютраствором ЙаС 1 и упаривают, удаляя остаФки диметипформамида с толуолом в вакуу-Име. Полученный...

Номер патента: 925964

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Баранова, Богачев, Кумарев, Ривкин

МПК: A61K 49/00, C07H 21/04

Метки: полидезоксинуклеотидов

...0,1 ммоль) и обработка реакционной смеси в условиях примера 2 дает вещество м" (2560 о.ед. 104 мг 0,94 ммоль,94%). Веществомгомогенно при тонкослойной хромато Ографин на силикагеле в системе А. ОЬношение количеств вещества Ч, измеренных при 260 нм и 500 нм, М =0,97.аво 2720. Это подтверждает составсоединвния М . 35П р и м е р 6. 5-0-Диметокситри-тил-тимидилил-(3 - Ь -метилтио.+5 ) нЮ -изобутирилдизоксигуанилил-(3"-5:метилтио - 5 )- И -бензоилдезоксиаденозил-(3 - 6-метилтно-+8 )- Й, 3 - щдибензоилдезоксиаденозин (У 1).Конденсация соединения 17 (2130 о.ед., 0,096 ммоль) и соединения (7)(2560 о.ед., 0,094 ммоль) и обработкареакционной смеси в условиях прнмера3 дает соединение 71 (458 О о.ед.,0,086 ммоль, 92%). Соединение 71 гомогенно при...

Номер патента: 925965

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдрашитов, Голубева, Дьячковский, Помогайло, Пономарев

МПК: C08F 4/02

Метки: катализатора, компонента, олефинов, сополимеризации

...и продутый этиленом металлический реактор (объем 0,5 л) полимеризационной установки загружают 0,22 г полученного катализатора; после повторного вакуумирования в реактор подают 150 мл очищенного и свеже" перегнанного бензола, 0,18 г А 1(СН 5)1 и этилен до общего давления в реакторе 4 ат. Полимеризацию этилена проводят при 70 фС в течение 2 ч и получают 57 г высокомолекулярного кристаллического полиэтилена (33 кг/г Т 1).П р и м е р 2. В стеклянную ампулу в инертной атмосфере загружают 5 г очищенного и свежеперегнанного стирола О, 14 г Т 1 С 1 и 0,05 г динитрила азоизомасляной кислоты. После запаивгчия проводят полимеризацию стирола при 70 С в течение 10 ч, при этом в течение первых 2 ч (до загустевания реакционной массы) процесс...

Номер патента: 925966

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Архипова, Князева, Кузьмина, Лаврова, Трофимова, Тяжло, Успенская

МПК: C08F 216/06

Метки: адгезионными, ацетали, обладающие, повышенной, полимерные, свойствами, теплостойкостью

...ацеталь охлаждают до 10 С, добавляют1,85 г НС 1, 6;8 г ацетальдегида и 83,8 г воды. Температуру реакционной массы за 8 ч повышают равномерно с 10 до 45 ОС. Выделившийся сопо лимер имеет следующий функциональный состав, мол.,"Этилальные звенья 65Фурфуральные звенья 4 Акриловая кислота 1Винилспиртовые звенья 30МИ полимера 55000.П р и м е р 3, В колбу по примеру. 1 загружают 50 г сополимера винилового спирта с акриловой кислотой (содержание последней 5 мол.3)и 598 г воды. Растворение ведут попримеру 1. Далее реакционную массуохлаждают до 12 С, загружают 16,1 г2 о.НС 1 и после 15 мин перемешивания 13 гфурфурола и 19,6 г масляного альдегида,Реакцию проводят.по следующемурежиму: при 12 С 1,5 ц, при 12-50 С3,5 ц; при 50 С 2 ц.Полученный...

Номер патента: 925967

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Андреев, Верещагин, Мирошниченко, Сигитов

МПК: C08G 63/00

Метки: нагрева, переэтерификатора, процессом

...изменение давления в аппарате и изменение температуры нижней части насадочной колонны имеют одну и ту же причину - процесс внутреннего теплообмена в условиях значительного количества газов и паров. Экспериментальные исследования на промышленном оборудовании полностью подтвердили этот вывод. Кроме того, экспериментально было получено, что срабатывание блокировок нагрева аппарата по максимальному давлению в аппарате происходит при определенной, меньшей некоторой( 50 С ) разности температур массы и нижней части насадочной колонныЭто происходит потому что, во-первых, температура массы и всего аппарата задается с самого начала принципиально возрастающей во времени, а во-вторых, скорость роста температуры нижней части колонны относительно...

Номер патента: 925968

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бродинский, Валкиайнен, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Крутова, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...(порошкообразныйметалл,Компонент 11 - кислотный катали 25 затор, приготовленный следующим способом: органическую сульфокислотубензолсульфокислота, и-толуолсульфокислота ) растворяют в этиленгликоле, смешивают с ортофосфорной кислотой, в полученную смесь вводят водныйраствор гидроксиламинсульфата в количестве 0,5-ч 03 от веса каталитической смеси и тщательно перемешиП р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая два компонента.Компонент- Фенолоформальдегидная смола марки ФРВА, содержащая3,0 вес.ч. поверхностно-активноговещества ОПи 1,0 вес.ч, алюминиевой пудры ПАП,Компонент 1(кислотный катализаторготовят следующим образом,В емкости с мешалкой растворяют100 вес.ч. бензолсульфокислоты в33 вес.ч. этиленгликоля, затем смеши 55 вают с 25 вес.ч....

Номер патента: 925969

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Балан, Гончарова, Давидан, Лежнев, Минаева, Никитин, Олейник, Цеханович, Шварц

МПК: C08L 9/00

Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь

...и их вулканизатов приведены в табл. 1,П р и м е р 2. Приготовление и испытание вулканизуемой композиции проводят по примеру 1, но композиций имеет следующий состав, мас.ч.: изопреновый каучук СКИ100, меркаптобекзотиазолдисульфид 0,2, сульфенамйд .БТ 0,8, сера 3, окись цинка 5, стеарин 2, канифоль 2,5, рубракс 5, масло 11 НШ 9, неозон Д 0,5 Х - нитрозодифениламин 0,5 и смесь печных саж ПИпо ТУ 11 562-67 27 мас. ц и ПИ(30 мас,ч) с Фибрилло-труб" чатым углеродом (4 мас.ч.) 60. Диа" метр элементарных частиц печной саяФ ПИ205 А , степень их срастаний в агрегаты 0,09 и абсорбция ДБФ 107 мл/100 г. Средне-арифметический диаметр частиц углерода ФТ 860 А отношение длины к диаметру частиц 290 и показатель абсорбции ДБФ 230 мл/100 г. Соотношение...

Номер патента: 925970

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Френкель

МПК: C08L 23/16

Метки: карбоцепного, каучука, основе, резиновая, смесь

...Резиновые смеси, включающие добавки, мас,ч. ОЭА 40,винилпиридилбензимидазол 3 в е ее а ее т Ф ЕтВинилпириди" бензимйдаэол8 ОЭА 20,винилпири"дилбензимидазол 8. ПрочностьМПа 30 30 30 . Относитель"ное удлине"ние,Ф 610 640 650 620 Сопротивление раздирукН/м 50 54 Твердостьед. 69 Эластичность по отскоку 52 48 40 50 Температурахрупкости, фС "55-48 Набухание при 120 С в течение 7 ч,Ф10 10 10 30 15 10 в воде в масле 18 12 П р и м.е ц а н и е. Смеси, содержащие один винилпиридилбензимидазол3,15 и 40 мас.ч., без ОЭА не вулканизуются.45стеарин 1,0, переменные добавки ОЭАи соагента. Смесь изготавливают навальцах и вулканизуют.Свойства резин приведены втабл. 2. ФП р и м е р 4. Изготавливают смеси, на основе другого карбоцепного...

Номер патента: 925971

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Васильева, Дамаскина, Калаус, Нудьга, Петрова, Петропавловский, Плиско, Рыжов, Савченкова, Симанович

МПК: C09D 3/74

Метки: воднодисперсионная, краска

...В качестве пигментов используютЗО любые органические и неорганические пигменты, химически нейтральные относительно других компонентов краски, например двуокись титана (рутил, анатаз), ультрамарин, фталоцианиновый голубой, железный сурик и др.В качестве наполнителей используютмел, тальк, слюду, каолин или их смеси.В качестве стабилизатора используют полигликолевые эфиры алкилфенолов,40 полигликолевые эфиры высших спиртов, этоксилированные жирные кислоты, алкилсульфонат натрия, блок-сополимеры оксиэтилена и оксипропилена.В качестве коалесцирующей добавки берут труднолетучие растворители поливинилацетата, смеси диолов фуранового ряда и их эфиры, смеси диолов диоксанового и пиранового ряда и их эфиры.В качестве антисептика добавляют...

Номер патента: 925972

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бобикова, Заболотная, Корень, Кузнецов, Фахрутдинов

МПК: C09H 5/00

Метки: желатины, фотоэмульсий

...где Х - общий вес Фалевого ангидрида в г на 100 г абсолютно 35сухой жепатины;- заданная степень модификациифтопоилжелатины,П р и м е р 1, К 100 вес,ч.абссухой желатины, растворенной в 550 ч О воды, добавляют 0,02 ч 4-8-ного раствора сернистой кислоты, 3,57 ч гидрата окиси натрия в виде концентрированного раствора. После установле" ния значения рН около 10,5- за 5- " 5 10 мин добавляют 3,06 ч порошкообразного Фталевого ангидрида с последующим перемешиванием в течение 20-30 мин, После установления постоянного значения рН (в пределах 7-9)до бавляют 2,88 ч. щелочи, а затем 2,54 ч фталевого ангидрида при тех же условиях.Третья порция: щелочи 1,37 ч, Фталевого ангидрида 1,48 ч, четвертая 55 порция: щелочи 0,87 ч, фталевого ангидрида 0,69 ц,...

Номер патента: 925973

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белякова, Беседин, Горячева, Засецкая, Магомедова, Протасов, Рясик, Сердюк, Смирнова, Чернобаева

МПК: C09J 3/14

Метки: клей-расплав

...введения компонентов и продолжительностью вальцввания:С минДСТ"30 25-40 3Сополимер, этилена с винилацетатом 40-50 3Полиэтиленвторичный 50 380 2Канифоль 80 240Олигоамид 40 3После 19 мин вальцевания смесьснимается с вальцев и пропускаетсячерез дисковый экструдер при 70-80 С.Пепеработка в дисковом экструдере поз"валяет получать клей в виде нитей,шнуров, лент и т, и,Температура размягчения клеевойкомпозиции, определенная по методукольца и шйра, составляет 63-92 С.Наличие в данной композиции олигоамида делает ее достаточно жесткойдля того, чтобы клеевую массу можнобыло тонко диспергировать, например,в роторной дробилке для получениямелкодисперсионной массы.П р и м е р 1. Клеевую композицию содержащую в своем составе,...

Номер патента: 925974

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белякова, Беседин, Горячева, Засецкая, Косова, Магомедова, Протасов, Рясик, Смирнова, Чернобаева

МПК: C09J 3/14

Метки: клей-расплав

...в композиции для увеличения адгезии и повышения прочности клеевого шва. Вторичный 45полиэтилен представляет собой пленку,полученную экструвионным методом изполиэтилена низкой плотности, котораяэксплуатировалась в условиях влажногосубтропического климата, Пленку отмывают водой, просушивают и подвергаютвторичной экструзионной переработке,Вторичный полиэтилен, улучшая гомо"генизацию компонентов и реологические свойства клея, снижает себестоимасть композиции. Полиэтиленовый воскпозволяет регулировать температуруплавления клея, а также облегчает Полиэтилен вторичный 50 3Сополимер этиленас винилацетатом 40-50Полиамид 69-Т 80 2Полиэтиленовыйвоск 80Канифоль 80 2Смесь 40 5,Общее время вальцевания составляет17 мин, после чего смесь при 40...

Номер патента: 925975

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Вдовина, Гасанов, Долматова, Панков, Триерс

МПК: C09J 3/24

Метки: клей, порошкообразный

...состав клея с улучшенными адгезионными свойстваии. При этом показатель прочности склеивания древесины увеличивается на 55"73 при сухом испытании и на 56-103 при мокром.Показатель гарантированной длительности вязкотекучего состояния стандартного раствора клея увеличи" вается .на 1-2:ч. К тому же выявлена стабилйзация. реологических свойств клея (вязкость) и повышение устоичивости.Длительность приготовления сухой клеевой смеси сокращается до 20- 40 мин по сравнению с 70-120 мин по известному способу.Себестоимость клея значительно снижается,: главным образом, за счет снижения массовой доли каэеина,(на 13-21) являющегося ценным белковым продуктом для промышленного кормопроизводства.Приготовленный к использованию раствор клея не требует...

Номер патента: 925976

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Лебедь, Парфененко, Потиевская, Таванец

МПК: C09J 7/02

Метки: лента, липкая

...составов с одной стороны на полимерную подложку (полиэтилентерефталатная, целлюлозная).В табл. 1 представлены рецептуры клеев, используемых при получении 25 предлагаемой ленты (образцы 1-3) и известной (1-6). Кон троп ьные образцы 1-6 готовя тся аналогично описанному и общеизвестным методом наносятся на полимерную подложку (полиэтилентерефталатную целлюлоэную и др,)Результаты сравнительных испытаний предлагаемой липкой ленты и контрольных образцов приведены в табл. 2.Испытания образцов липкой ленты, изготовленных в применением указанных клеевых композиций в табл. 1, проводят по методикам, принятым в Ыосткин.ском производственном объединении "Свема" в соответствии с ТУ 6- 17-626- 79 и ТУ 6-17"1076-80 при обычных уселовиях Т = 20 С и после...

Номер патента: 925977

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Асланов, Бабаев, Кязимова, Мамедова, Шабанова

МПК: C09K 3/10

Метки: герметизирующая, композиция

...растворителях10 и не растворимую в воде, характеристическая вязкость ( ) сополимера ко-леблется в пределах 0,2-0,25, молекулярная масса изменяется в пределах300-1500,1 з В качестве отвердителл используют20 Ф-ный раствор п,п,и" -триизоцианат.трифенилметана в дихлорэтане (клей"Лейконат"),П р и м е р, Полимерную основу смело шивают с галоидсодержащим антипиреном, затеи добавляют окись сурьмы,наполнитель, а затеи 20-ный раствор п,п,и"-триизоцианаттрифенилметана в дихлорэтане.25 Полученные композиции 2-9 (их рецептуры приведены в табл.2) послеперемешивания наносят на испытуемуюповерхность. Отверждение композиции.происходит при комнатной .температузо ре за 20-40 мин.Аналогично готовят контрольнуюкомпозицию 1 без наполнителя с соотношением...

Номер патента: 925978

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Касьянов, Лернер, Липкес, Файнштейн

МПК: C09K 7/06

Метки: бурового, инвертного, раствора, эмульгатор, эмульсионного

...многоатомным аминоспиртом в присутствии щелочного агента в течение 2-6 чопри 200 С и интенсивном перемешиванииНапример, 2 вес.ч. хлопковогомасла нагревают с 1 вес.чтриэтанол"амина в присутствии щелочного агента,1 о например МаОН, в количестве 0,53 квесу хлопкового масла в течение 2-х чо опри 200 С и интенсивном перемешивании.Изобретение проверено в лабора"1 з торных условиях путем ряда опытов сразличными продуктами переэтерификации триглицеридов растительных масел многоатомными спиртами.Характеристика переэтерификатов2 в и ИЗБР на их основе дана в таблице.Как видно из таблицы, ИЗБР наоснове указанных продуктов переэтерификации обладают значительной глиноемкостью и остаются2 стабильными при наличии в них больших количеств солей и при...

Номер патента: 925979

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Журавский, Лобов, Терентьев

МПК: C10B 25/16

Метки: дверь, коксовой, печи

...ю секций, каждаяимеет толщину, большеи образует с нижней секширина которого болыпете отверстия газоотвовицрасположенного под выступом.На чертеже изображена дверь коксовой печи.Дверь коксовой печи включает корду 1 с закрепленной на нем секционной футеровкой 2. Каждая верхняя и нижняя секции образуют выступы 3, жа кот(ы-. ми расположены выходные отверстия 4 газоотводящих каналов 5, соединенных между собой сборным вертикальным ка-. налом 6.дверь коксовой печи работает следующим образом.Собранную в соответствии с изобретением дверь устанавливают в камеру коксовой печи.При загрузке камеры коксовой печи угольиой шахтой 7 под выступом 3. образуется свободное пространство 8 в пусе и имеющую соединенные между созоне входных отверстий 4...

Номер патента: 925980

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Антошкин, Махов, Нагаев, Рамеев, Теляшев, Усманов

МПК: C10C 3/02

Метки: битума, изоляционного

...термопар 19. Воду в гаэосепаратор 14 и холодильник с добавкой 2 вес.% 107 карбамида с добавкой 5 вес.% 111карбамида. убина проникания иглы 1 мм, не менее при,25 0 о астяжимость при 25 С не менее5980 413 вводят по линии 20 и отводят полинии 21. Окисление высококипящих нефтяных крекищ-остатков по описаннойсхеме проводят непрерывно под давлением 0,98-3,82 МПА и при 200-250 фС.В реакционную зону в йроцессе окисления кислородом воздуха непрерывноподают 30-50%-ный водный растворкарбамида в количестве 2-10 вес.% на 10 исходное сырье, Образующиеся мочевиноальдегидные смолы модифицируют полученный битум.лВ табл. 1 приведены данные по качеству целевого продукта при окислениивакуумного остатка термического крекинга, имеющего температуру...

Номер патента: 925981

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Андросова, Букка, Ваксман, Иващенко, Крысин, Парахин, Питюлин, Путренко, Тарасенко

МПК: C10C 3/04

Метки: пека, электродного

...выходом летучих веЩЕСТВ 66 и 3%, ВЫХОДОМ ВЕПРИ",тВ, НЕ Раотворимых в хииолине (Ь. фрвкпии) 5,6 пи в тоиуоие (А,.-фрвкпик 17,т%.Исходивши пек в коиичестве 9,7 т/чподвергают обработке при следующихусловиях,Подачу исходного сырья осуществляютна поверхность испарения жидкой фазы.(обрабатываемого сырья). Температураобработки 365 С. Горячий воздух с температурой 180 фС в количестве 9 м/т45подают вниз реактора, противоточно подаче исходного сырья. Время обработки3,5 ч,В результате получают электродныйпек с температурой размягчения 86 С,. характеризующийся выходом летучих веществ 56,5%, выходом веществ, не;растворимых в толуоле 32,3% и в хинолине88%. Выход целевого продукта 97,0%от исходного сырья.В аналогичных условиях обработкеподвергают пек...

Номер патента: 925982

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Красненкова, Махнин, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...крошку выдерживают в 1- .3 ч количества исходного мазута до набухания при 130 С; .после чего в смесь вводят остальное количествО мазута и кислый гудрон, Температуру повышают до 180-200 С и подают воздух для окисления смеси. Резиновую крошку (разИз табл. 1 видно, что вяжущее, полученное по предлагаемому способу выдерживает испытание на сцепление с песком в отличие от вяжущего, полученного в первом опыте и имеет более высокие низкотемпературные показатели. Кроме того, по предлагаемому способу полученное вяжущее нейтрально.При уменьшении содержайия резино вой крошки в вяжущем, с 20% до 5% из- менение температуры размягчения после Как видно из табл. 2, основные показатели асфальтобетона соответствуюттребованиям государственных...

Номер патента: 925983

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Александрова, Дмитренко, Мельников, Пилипенко, Тарасов

МПК: C10G 73/04

Метки: гача

...гачей. Так со":гласно предлагаемому способу получаюттри вида гача, различающиеся до содержанию парафина 34, 69,4 и 79,3)и температуре плавления 38550 и 55 фС),Данный способ получения гача, предусматривающий осуществление выплав"ки гаца на стадии тепловой выгрузкипостепенно путем линейного программированного подъема температуры теплоносителя, например воды, от 50-55до 70-75 С со скоростью 4-5 С/ч, поз" Гачи, полученные по способу Показатели Предлагаемому Известномуеееееееее12 3Выход на дистиллят, Ф 100 69,4 79,3 50,0 55,0 64,2 Т.пл. С 38,5 Содержание па"рафина, мас,3 34,0 5983воляет в первую очередь преимущественно выделить легкоплавкие компонен"ты, обогащенные маслом, а затем поиере повышения температуры теплоносителя...

Номер патента: 925984

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Иванов, Неронов, Сопин

МПК: C10F 5/00

Метки: транспортер-подогреватель

...в измельчающее устройство 2, куда одновременно подается вентилятором 10 высокого давления снизу вверх по касательнойк торфяному потоку пар под давлением сверхней части реактора 6, Вращаясь,фреза измельчающего устройства измепьчает торф и выбрасывает его в камерусмешивания 3 и восходящий паровой поток. Частицы торфа подхватываются потоком теплоносителя и по трубе подогреВателя 5 транспортируются в реактор 6,где торф оседает и гидролизуется. Гидролизованный торф непрерыВно ВыВОдится изреактора, выгружателем 7 выдается на 2 Отранспортер 9 и далее на последующиетехнологические операции его переработки.Для измельчения торфа применяетсяспециальное фрезерующее устройство 25размещенное в корпусе, который одновременно является и камерой...

Номер патента: 925985

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Багиров, Жирнов, Лятифов, Соков, Ширинов

МПК: C10G 1/04

Метки: битуминозных, переработки, песчаников

...верхнююФазу отстоя, добавляют 2 вес. силиката натрия, перемешивают полученную суспензию 3 мин и затем добавляют отобранную ранее верхнюю Фазуи продолжают перемешивание еще 3 мин.Повторяют операцию добавления силиката натрия с последующими стадиямиобработки, после чего сливают жидкуюфазу, обработанный песчаник промываютдвумя объемами воды и соединяют жидкую фазу с промывочной водой. Ст.епеня 25извлечения битума 923.П р и м е р 2, 100 г битуминозногопесчаника (содержание битума 48,7,воды 488. остальное - минеральнаяпорода, представленная глинистым алев.зОралитом), состоящего из 59,33 фракции 0,1-0,01 мм смешивают с 200 гДЦО, и далее процесс проводят по примеру 1. Степень извлечения битума90,14,П р и м е р 3. 100 г .битуминоэно-.го...

Номер патента: 925986

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гончаренко, Завгородняя, Кастерин, Крымов, Мартиросов, Переверзев

МПК: C10G 45/00

Метки: масел, парафинов

...тем, что при более низких значениях этого параметра возрастает закоксованность катализатора,приводящая к потере его активностии частым регенерациям. Верхний пре дел значений кратности водорода ксырью 1300 нм /м обусловлен тем,3 Эчто при более высоких значенияхэтого параметра не наблюдается снижения образования легкоплановых сое динений в сравнении с известнымспособом. Диапазон значений давления 10-250 ати обусловлен тем, чтопри давлениях ниже 10 ати проведение гидрирования парафинов и маселнецелесообразно, а получение кабельных и белых масел необходимо проводить при более высоких давлениях,чем и обусловлен верхний предел.П р и м е р 1. Сырье - высокоплавкий твердый парафин (т.пл.61,8 С, пенетрация 4 мм 10 , содержание ароматических...

Номер патента: 925987

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Галиакбаров, Глозман, Исмагилов, Климанова, Куковицкий, Рахимов, Сушко, Цеханович

МПК: C01G 51/02

Метки: производства, сажи, сырья

...закоксовывание катализатора и снижается отбор целевого продукта, в случае повышения объемной скорости снижается ароматиэованность целевого продукта.П р и м е р 1 Вакуумный прямоугольный гаэойль плотностью 0,905 г/смф, выкипающий в пределах 260-495 С, в количестве -110 /т/ч после нагрева до 350 С смешивают с микросферическим цеолитсодержащим алюмосиликатным катализатором с редкоземельными элементами (РЗЭ) состава, вес.3: А 10 ь Ц; Иа О 0,6; РЗЭ 1,5; цеолит 12; 810- остальное, направляют в реактор на первую ступень крекингаВ качествесырья второй ступени к 1 екинга исполь" эуют полученную на первой ступени газойлевую фракцйю, выкипающую в пределах 200-440 С, в количестве 33 т/ч. Температура крекинга на первой и второй ступенях...

Номер патента: 925988

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Алиева, Касумова, Кулиев, Самедова

МПК: C10G 53/08

Метки: вазелина

...при 130 С и продувают инертным газом ( углекислый газ, азот ) для стабилизации запаха. При этом получают вазелин с выходом 75,2"78,5 вес.Ф, имеющий т.пл. 47-48 С, М 60=20-2 1,5 сСт, кислотное число 0,047-0,12 мг КОН ( г вазелина).П р и м е р 1. Исходное сырье -. смесь дистиллятной масляной фракции (с вязкостью 5,95 сСт при 1 ООоС) и петролатума (с содержанием масча 203 и т.пл, 66 С), взятых в соотношениио3:1, Такая смесь имеет т.пл. 47 С. Исходное сырье контактируют ( гидрируют) при 370 С, давлении 50 атм, объемной скорости 0,5 ч и количестве водорода 2000 л/л сырья с катализатором, состава, вес3: МоО 12,0; СоО 4,0; А 0 остальное.Полученный продукт обрабатывают в течение 30 мин с 50 вес./ гумбрина при 130 С, фильтруют и продувают...

Номер патента: 925989

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Дремова, Мохова, Пономарева, Потанина, Родина, Сердюкова, Хромова, Школьников

МПК: C10G 53/10

Метки: масла, электроизоляционного

...для очистки подают минеральное масло фракции 330450 С, Сульфирование осуществляют5 в две ступени газом 50, содержащим9 мас.й серного ангидрида с расходом5 мас,3 на сырье на каждой ступени,1 емпературу в зоне реакции поддерживают 50 ОС. После сульфирования отделяют кислый гудрон, отдувают непрореагировавший серный ангидрид и выделяют из кислого масла сульфокислотыпосле каждой ступени сульфирования.Сульфокислоты выделяют путем обработки кислого масла водным растворомспирта 6 Я-ной концентрации. Выделенные сульфокислоты используют дляполучения сульфонатных присадок.Нейтрализованное масло после отделения сульфокислот направляют навакуумную перегонку, в результатепроведения которой получают два целевых дистиллята по 50 каждый: фракцию...