Архив за 1982 год
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке
Номер патента: 921660
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Воронин, Гаитов, Голованов, Змиевский, Костин, Кошелев, Кульбашный, Мирошниченко, Печенин, Сатарова, Скляр, Строев, Чеплакова
МПК: B22C 1/22
Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм
...а при содержании1 его выше верхнего предела не наблюдается получения новых существенныхпреимуществ при одновременном возрастании газоотворности и себестоимости смеси,В качестве фенолформальдегидногосвязующего предпочтительно использовать фенолоспирты,8 качестве карбамидного связующего предпочтительно использоватьвыпускаемую промышленностью синтетическую смолу КС,В качестве комплексного кислого катализатора предпочтительно использовать технический продукт АМ, представляющий раствор хлористого аммония, хлористого алюминия (водного)и технической мочевины в воде,Предлагаемую смесь готовят следующим образом.В смеситель мод,111 или 112 загружают огнеупорный наполнитель (кварцевый песок), перемешивают 30 с, затем вводят заранее...
Смазка для кокилей
Номер патента: 921661
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B22C 3/00, C10M 105/74
...в качестве смазки для кокилей, преимущ щественно медных, при литье медныхсплавов, позволит улучшить санитарно-гигиенические условия труда,повысить качество поверхности отливок иточность их геометрических размеров.Формула изобретения Составитель И,ВолковаРедактор А,Шандор Техред И, Гайду Корректор Л. Бокшан т а Заказ 2443/1 О Тираж 853 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная, 4 Применение гидравлической жидкости ГЖ-ФК технической в качестве технологической смазки стало возможным благодаря обнаруженной способности хорошо обеспечивать изоляцию поверхности кокиля и не выделять при заливке металла в кокиль обильных...
Смазка для пресс-форм
Номер патента: 921662
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Жаботинский, Клочко, Мордвинов, Цопик
МПК: B22C 3/00, C10M 173/02
Метки: пресс-форм, смазка
...смазкидля пресс-форм при литье цветных силоксановый каучук 45-50Поливиниловый спирт 20-25Вода ОстальноеИспользование в качестве основы смазки эмульсии диметилсилоксановогокаучука (СКТН) в водной композицииполивинилового спирта, содержащеггкремний в количестве 17,5-203 в диаз 0 паэоне рабочих температур пресс-формы 250-400 С приводит к распаду низкомолекулярных примесей с выделени,ем окиси кремния 5 О, вследствие чего образуется эластичная термостойкая пленка силикона с высокими адгезионными свойствами и сопротивлениемистиранию, способная удерживаться напресс-форме в течение 8-12 цикловзаливки,о Добавка в смазку спиртов жирногоряда (гликолей) способствует повышению пластичности при высоких температурах а также хорошей промывкойрабочей...
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней
Номер патента: 921663
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Вишняков, Жморщук, Жолобова
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм
...масло 26-58 й.Принятый по изобретению нижний.предел содержания полистирола1,0 вес.3 обусловлен необходимостьюобразования достаточного количестваблестящего углерода для предупреждения пригара на поверхности мелкихотливок с толщиной стенки до 5 мм,Увеличение количества полистироласвыше 1,0 вес,3 предопределяет устранение пригара на более крупныхотливках. При этом увеличенное со 35держание полистирола в смеси не приводит к отрицательным последствиям.Исходя из этого верхний предел посодержанию полистирола 9 вес. 1 установлен исходя из необходимости предотвращения увеличения стоимости покрытия. К тому же, содержание в растворе более 9 вес.: полистирола приводит к образованию труднораспылимойжидкости, плотность такого раствора45составляет...
Способ регенерации формовочной и стержневой смеси с вяжущими в виде гидроалюмината или гидрограната кальция
Номер патента: 921664
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Абрамов, Алексеев, Алферов, Баранов, Боровский, Ковалев, Одинец, Смирнов, Толпегин
МПК: B22C 5/00
Метки: виде, вяжущими, гидроалюмината, гидрограната, кальция, регенерации, смеси, стержневой, формовочной
...становится экономически нецелесообразным вследствие необходимости использования дорогостоящих автоклавных установок. Оптимальное знацение температуры и давления пара определяется из заданной экономичности процесса и реальных условий производства.Указанную обработку проводят при весовом соотношении твердого к жидкому 1:(2-5)Выбор Т:Ж в пределах 1:(2-5) для процесса гидратации обусловлен необходимостью выполнения гидродинамических условий, При Т:Ж ниже 1:2, получаемая пульпа практически не перемешивается и процесс гидратации длится значительное время (более 10 ч)Верхний предел Т:Ж обусловлен тем минимальным соотношением, которое необходимо поддерживать для последующей операции отделения твердой фазы При этом следует отметить, что...
Способ определения сил взаимодействия стержня с нагреваемой оснасткой
Номер патента: 921665
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B22C 9/00
Метки: взаимодействия, нагреваемой, оснасткой, сил, стержня
...втулку свнутренней коницеской поверхностью,о Чистота поверхности 11 20. Диаметр конической поверхности - 25 мм, высота - 15 мм. Перед заполнением оснастки смесью, ее составные части прижимаются друг к другу с помощью специ 1 Б ального механизма прижима 5. Стерженьотверждается, Затеи перед извлечением стержня при помощи выталкивателя6 механизм прижима отключается, составные части оснастки под действиещ сил, вызванных термическим расширением стержня, расходятся, таким образом прекращая действие этих сил. Вэтот момент между стержнем и поверхностью оснастки действует только сид ла адгезии,Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем сжатие составной оснастки механизмом прижима, заполнение оснастки стержневой смесью,...
Опока для изготовления литейных форм
Номер патента: 921666
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Полуденнов, Щербаков
МПК: B22C 21/02
...столе 2, В опоке 1 укрепленаметаллическая колодка 3, к которойподвешен холодильник ч, который Фиксируется за счет формовочной смеси5 по плоскости модели 6,5Устройство для крепления наружныххолодильников работает следующим образом,После установки опоки 1, холодильник ч за счет перемещения в вертикальной плоскости, занимает нужноеположение по поверхнс сти модели, 1(олодка 3, укрепленная в опоке 1, служит одновременно для подвески холодильника 1 и в то же время защищает 15узел крепления от возможного попаданияформовочной смеси 5 в нее,После заполнения опоки 1 формовочной смесью 5 иее уплотнения, холодильникфиксируется в нужном положении, Затемпроизводится съем полуформы и подготовка к заливке. Заявляемое устройство для крепления...
Способ получения слитков кипящей стали
Номер патента: 921667
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Гизатулин, Диюк, Кутищев, Пащенко, Шепелев
МПК: B22D 7/00
Метки: кипящей, слитков, стали
...металла газообразным реагентом менее 2 мин не обеспечивает формирование необходимой толщины корковой зоны позволяющей получение качественного проката из слитков, Продувка металла реагентом более 8 мин может вызвать повышение газонасыщенности металла, Подача струи газообразного реагента отдаленной от поверхности слитка на расстоянии 50-100 мм обеспечивает стабильное двинение реагента перед фронтом кристаллизации, Приблинение струи реагента к поверхности слитка на расстояние ближе 50 мм не исключает возможность перекрытия коллектора поддона затвердевающим металлом от поверхности слитка, Отдаление струи на расстояние больше 100 мм снижает эффективность обработки предлагаемого способа заключается в том, что обеспечивается управление...
Способ непрерывной разливки различных по составу сталей
Номер патента: 921668
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Карпов, Поживанов, Поляков, Правдин, Ролдугин, Савватеев, Угаров
МПК: B22D 11/00
Метки: непрерывной, разливки, различных, составу, сталей
...достигается за счеттого, что в способе непрерывной разливки различных по составу сталей,включающем разливку методом плавкана плавку с использованием погружного стакана с вертикальными и горизонтальными отверстиями, остановкуразливки и укладку при переходе отодной плавки к другой на поверхностьмениска металла в кристаллизатореметаллической пластины, перед укладкой металлической пластины промежуточный ковш перемещают вверх до пересечения осей горизонтальных отверстий погружного стакана с менискомметалла в кристаллизаторе и в течение 1-2 мин с помощью горизонтальныхструй отгоняют шлак с мениска металла к ст.нкам кристаллизатора, после чего продолжают разливку металла новойплавки,Это позволяет увеличить выход годного металла и повысить...
Способ непрерывного литья металлов
Номер патента: 921669
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Анисович, Бевза, Дрейшев, Иванов, Клейнер, Мазко, Марукович, Рогов
МПК: B22D 11/00
Метки: литья, металлов, непрерывного
...по.дают в кристаллизатор, Твердую корку,образующуюся на рабочей поверхностикристаплизатора, по циклическому режиму непрерывно извлекают из кристаллизатора, При каждом цикле движения отливки за ней движется с отставанием и соединительный стакан. Вэтом случае отливка и стакан перемещаются относительно друг друга, освобождая участок поверхности, равный разности между длиной хода отливки и амплитудой движения стакана,ЛНа этом участке жидкий металл соприкасаетсл с рабочей поверхностью кристалпизатора и затвердевает, В момент остановки отливки соединительный стакан начинают Возврашать В исход - ное положение, освобождая рабочую поверхность кристаплизатора длиной, равкой амплитуде движения соединительного стакана, С этой поверхностью...
Устройство для получения волокон и порошка из расплава
Номер патента: 921670
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Васильев, Кошкин, Манохин, Митин, Скуридин
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, порошка, расплава
...пластины на поверхность расплава происходит выдавливание расплава из отверстия, В отверстии образуется купол расплаварегулируемой величины, Величина купола регулируется весом пластины иразмерами пластины с отверстием, атакже зависит от свойств расплава,Вся поверхность расплава, засключением отверстия закрыта сверху пластиной и предохраняется от окисленияи от охлаждения. Пластина мешает распространению колебаний по поверхности расплава, Вследствие того, что поверхность расплава в отверстии имеет форму купола, протяженность контакта между диском и расплавом уменьшается по сравнению с плоской поверхностьюрасплава, Во время работы уровеньрасплава в ванне понижается и пластина опускается, предохраняя расплавот взаимодействия с внешней...
Устройство для горизонтального непрерывного литья
Номер патента: 921671
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Гринберг, Жельнис, Пустовалов, Скотаренко, Тутов, Федотов
МПК: B22D 11/045
Метки: горизонтального, литья, непрерывного
...БПИ) было установлено,что наименьшее развитие теплоконвективного явления возникает при расположении выходного отверстия литникового канала на расстоянии от нижней образующей кристаллизатора, составляющем 0,2-0,ч высоты сечения и при наклоне его оси под углом 10-30 к оси вытягивания,Исходя из условий свободного истечения при каждом очередном цикле (без возникновения разрежения в полости кристаллизатора) и реальных скоростей литья на горизонтальных установках непрерывной разливки, определены оптимальные соотношения поперечных сечений литникового канала и отливки.Методика определения соотношений заключается в следующем. С одной стороны расход металла в единицу времени можно определить из формулы0 гБ ать 7где О, - объемный расход...
Центробежнолитейная горизонтальная установка
Номер патента: 921672
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Траченко
МПК: B22D 13/02
Метки: горизонтальная, центробежнолитейная
...измеренного по раКатушка 16 консольно закреплена на штанге 17 с возможностью продольно осевых и вращательных перемещений.Штанга 17 закреплена в направляющей 18 с возможностью продольно-осевых перемещений. Направляющая 18 совместно со штангой 17 смонтирована с возможностью совершения поступательных и поворотных перемещений в вер 15 20 25/2 бтикальной и горизонтальной плоскостях.С целью упрощения чертежей наФиг,-5 не показаны механизмы вращения Формы и привода штанги и направляющей, а представлены лишь только те;.тали и узлы установки, которые имеют непосредственное отношениек сущности изобретения,В качестве примера на чертежахколичество отдельных элементов установки ограничено небольшим числом,например тремя поперечными...
Выбивное устройство
Номер патента: 921673
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Арзамасов, Москалец, Рябинкина
МПК: B22C 9/03
Метки: выбивное
...устройство, общий вид, 10Выбивное устройство содержит раму 1, стол 2 с бортами, шарнирнорасположенный на раме 1, ось 3, смесеотделяющую решетку ч, закрепленнуюна раме 1, механизм 5 возврата стола 152, фиксирующее устройство (фиксатор) 6.Устройство работает следующим образом.Залитая форма в опоках 7 на поддоне 8 подается, например, краном настол 2. После установки формы, опоки7 с остатками верхней и средних пленок поднимают и передают на очисткуи последующую формовку, а отливкасо смесью и нижней пленкой остаютсяна поддоне 8, Убирают фиксатор 6 истол 2 под действием суммарной силытяжести стола, смеси и отливки наклоняется, В наклонном положении стол щ2 снова фиксируется при помощи фиксатора 6, Механизм 5 возврата стола2 амортизирует...
Пресс для обрубки литников
Номер патента: 921674
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бровкин, Кокошко, Перепелица
МПК: B22D 31/00
Метки: литников, обрубки, пресс
...пресс дляобрубки литников, общий вид; нафиг.2 - то же; на Фиг.3 - разрезА-А на фиг.1,Р 5Пресс для обрубки литников состоит из обрубного устройства 1, размещенного на раме 2 под углол о. ==3-15 к горизонтали, На неподвижоной плите 3 обрубного устройства 1закреплены неподвижные ножи 1 и упоры 5. На подвижной плите б, приводимой в движение механизмом привода 7,размещены подвижные ножи 8, На раме7 закреплен улавливающий желоб 9 исимметрично по отношению к нему дванаправляющих желоба 10 и 1 1,Упоры 5 закреплены к неподвижнойплите 3 так, что центры тяжести отливок 12 и 13 находятся на расстоянииЬ от крайних точек упоров,Пресс работает следующим образом,В исходном положении подвижнаяплита 6 находится в крайнем правомположении, Блок...
Установка для горячего прессования порошков
Номер патента: 921675
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B22F 3/093, B22F 3/14
Метки: горячего, порошков, прессования
...соединенныхмежду собой через муфты 14 валом 15,35и сменные грузовь 1 е плиты 16, позволяющие регулировать величину ударнойсилы. На валу 15 с помощью щпонкикрепится эксцентрик 17, впрессованныйв подшипник 18, снимающий силы трения4 Оскольжения между эксцентриком и пуансоном 5, обеспечивая надежную работувибратора при .полном наборе сменныхгрузовых плит, 1( нижней части рамь 1 1крепится гидроцилиндр 19 для обеспе 45чения статических нагрузок на прессуемый порошок, Пуансон 4 опираетсяна опору 20. Установка может работатьв режиме ударно-вибрационных нагрузокили в режиме ударно-вибрационных и50статических нагрузок, действующиходновременно,В режиме ударно-вибрационных нагрузок установка работает следующимобразом.2В матрицу 7 засыпают порошок,...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 921676
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Веремейчик, Исаевич, Степаненко
МПК: B22F 3/18
...пока" занном на чертеже штрих-пунктирными линиями). Ползушки 3 в период рабочего поворота секторов неподвижны и обеспечивают требуемую толщину прокатываемой полосы. Порошок 6 захватывается лентаюе 1 и увлекается в зазор между поворачивающимися секторами 2, где происходит его уплотне/ние и формование в пористое полосовое изделие 7, В момент, когда угол поворота секторов достигает величины, не превышающей одной трети угла при вершине этих секторов, приводные валки останавливает, в результате чего прекращается движение лент и поворот секторов, Одновременно Раздви" гают ползушки 3, увеличивая зазор ", между секторами на величину, равную сумме упругого последействия по толщине прокатываемой полосы, упругого сжатия лент и самих секторов, После...
Способ измерения усадки стружки
Номер патента: 921677
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Денисенко
МПК: B23B 1/00
...цель достигается тем,что на том же участке измеряют уголповорота плоскости наибольшх деформаций, определяют направление Й уголсбега стружки и коз,:ициент усадкирассчитывают по форл(уле1 со., Кз 51, сояпсаз Ггде К - коэициенг усадкй стружки;1,д - путь относительного движения рек(ущ, гс г 1 езвия В образце, мм;длина стружки в направленииее сбега мм;угол наклона режущего .Пезградугол сбега стружки, Град,;(Г " угол поворота плоскостинаибольших деформацийград,На чертеже изображен схема;Йчнопример реализации предлагаемого способа,Показаны резец 1., режущее лезвие2 стружка 1, образец 1 поверхностьрезания 5,ширина В стружки 3,участокЬ ширины В,направление движения Чрезца 1, плоскость наибольших деФорма -пций К,направление сбега 1...
Способ определения угла сбега стружки
Номер патента: 921678
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Денисенко
МПК: B23B 1/00
...1, длина отрезка Ь, стрелка 11, точка С, точка О, длина СЕ, угол сдвигапуть скольжения СР.Режущее лезвие 6 проходит через ось 2 заготовки 1, обеспечивая прямоугольное резание, При вращении заготовки 1 по стрелке Ч и подаче инструмента 5 по стрелке Б на торце 3 заготовки 1 образуется стружка 7 с элементами 8, которые имеют выступы 9. Стружка 7 образована на пути резания АИ, который ограничивается радиально расположенным на заготовке 1 пазом ч и положением точки И режущего лезвия 6 на радиусе г, При движении точки М по заготовке 1 сна" чала образование одного из элементов 8 струнки 7 происходит по стрелке 1, завершается в точке С, а после поворота на угол 1 на радиусе г уже в другом направлении, по стрелке 11, иэ точки Р начинается...
Способ получения корня стружки
Номер патента: 921679
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B23B 1/00
...периферии заготовки.Пример расчета.При обработке образца из заной стали 50 Г с режимами:Скорость резания - Ч= 1,5 и/с;Глубина резания -= 0,2 мм;Подача на один оборот - Б0,1 мм/об;Зльборовый резец имел углы заточкил= 5; д= -10; с. О Диаметр обработанной поверхности2 т60 мм.Примем для расчета:1,=0,4;Р: Р,- ЗО,гуглы резца по капенотвода резг 5 =РвОпределяем рабсэциеФормулам.= Ч + ч гра дусах, а360 11. М9 1000 с Данное условие запи1ог,срЧя, - средняя скороца на путиБсли ф выражено аов мм, то с = и Чд0 и радиусности,отрицательном угле , примени" етные Формулы 1 . 4, а величину ф рассчитывают по Формуле(я 1 иь соя + Ь Р со. Фсо со.А + и Е 1 и Асой) созБ 55111 т- - СОБ СОЯ,2 т эУгол 8 определяем по формулам.Ар= 4,987914Определгем величину...
Устройство для подогрева зоны резания при обработке деталей на станке
Номер патента: 921680
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B23B 1/00
Метки: зоны, обработке, подогрева, резания, станке
...тановленную на суппорте 2 станка соединенную с помощью крестообраэ го полэуна 3 с закрепленным на ко лонке резцедержателя 4 водилом 5 Внутри направляющей 1 находится р зистор 6, соединенный проводами 7 8 через ползунок встроенный в по зун 3 .с блоком 9 регулирования плазмы плазмотрона 10, например гулированием подачи теплообраэу газа при газоплазменном нагреве.3 921680Плазмотрон 10 установлен на штанге 11закрепленной на ползуне 3.Устройство работает следующим об-разом,Регулируя угол наклона направляю- ь щей 1, настраивают систему на обработку определенного диапазона диаметров с таким расчетом, чтобы при перемещении резца к центру обрабатываемой детали, расстояние от нако- О нечника плазмотрона 10 (горелки) до обрабатываемой...
Способ определения оптимального радиуса скругления режущей кромки инструмента
Номер патента: 921681
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Муханов, Тананин, Хватов
МПК: B23B 1/00
Метки: инструмента, кромки, оптимального, радиуса, режущей, скругления
...контакта стружки с передней поверхностью и прилегающего к радиусу скругления.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. 2В процессе резания (например при текущей обработке) исследуются резцы с резличными радиусами скругления режущей кромки.По результатам испытаний измеряется длина участка упрочнения. Минимальная длина соответствует оптимальному радиусу скругления, позволяющему получить максимальную стойкость инструмента,Поскольку для получения образцов инструмента с четко обозначенным участком упрочнения достаточно небольшого периода резания, применение предлагаемого способа позволяет значительно снизить трудоемкость определения оптимального радиуса скругления режущей кромки инструмента. Способ определения...
Способ многоинструментальной токарной обработки
Номер патента: 921682
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Барам, Кульман, Левандовский
МПК: B23B 1/00
Метки: многоинструментальной, токарной
...общей от вращения обрабатываемых участков, различны. Поскольку обработку ведут параллельно образующей конуса, то конусные поверхности формируются обычным способом. Обработка же цилиндрического участка детали ведется вдоль обГад" етр цилиндрическо е способа позволитлогические возможносентапьной токарной обетали, мм;цилиндрического л ка, мм; ол нак орм изобретения нусного - допускческого погрешн пособ мн инструментальнои тои с делением снимаемо длине,о т л и ч а ючто,с целью расширеских возможностей при ей, имеющих коничесеский участки, резцы ещают вдоль напр ой образующей к но т го припуска пощийсятем, ния технологич обработке цетал ричес кии исовм естно перещей, параллель са, авляюонуи инФ ание .И. и я шко Исто чни принятые во вни...
Устройство для обработки нежестких деталей
Номер патента: 921683
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Громов, Дорошенко, Драчев
МПК: B23B 1/00
Метки: нежестких
...15 и 16 продольных перемещений д 8 талей 1 м 18 Вдоль своихосей. 3Устройство работает следующим обРазом.В процесс 8 Брезания, детали Бра щаются с Равными скоростями, но встрсцно направле(ными, работает первый контур синхронизации Фаз амплитуды биения деталей В поперечных сечениях, В этом случае датчики 1 и 2,жестко закрепленные нз Резцах 3 и , реГисОируют амплитуды биении Оораоа" тцваемых дсталей Б поперечных сечениях и преобразуют их Б электрические си, налц Ц и 1,1, поступающие на вход Фазового дискриминатора б. Выходной сигнал последнего, пропорциональный разности Фаз 4 сигналов И и Ц 2 и датчиков 1 и 2 ,сигнал Бпринимается за базовцй 1 поступает ь управляемый Выпрями:ель , который создает управляющий сигнал Цз для...
Способ обработки торовых поверхностей
Номер патента: 921684
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Батов, Комиссаров, Короткий
МПК: B23B 1/00
Метки: поверхностей, торовых
...чертеже представлена схема обработки предлагаемым способом.Устройство содержит поворотныйстол 1, на который закрепляется обрабатываемая деталь 2 (заготовкасектор тора). В шпинделе 3 станка наоправке 4 закреплен резец 5 с возможностью его вращения вокруг центракривизны образующей тора в плоскости,проходящей через ось тора. При этомось вращения резца является касательной к средней линии тора и лежит вее плоскости.1684 4Формула изобретения аз 2 И 5/11 Тираж 11 ВНИИПИ одписно роектная,илиал ППП "Патент", г,ужгород 3 92В устройстве для обработки поверхностей сектора тора с указанной начертеже оправкой 1 можно обработатьвнутреннюю торовую поверхность детали 2 следующим образом.Резец 5 закрепляют в шпинделе 3станка на оправке-удлинителе ч...
Устройство для зенкования фаски
Номер патента: 921685
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Лунев
МПК: B23B 5/16
Метки: зенкования, фаски
...двух сторон пружинами 13, расположение которого ограничено стопорными кольцами 14, Пружины 13 закрыты кожухами 15 и 16, Подшипниковая опора 11 имеет цилиндрическии хвсстОвикр Однси ступенью кс торая установлена в корпус 1 с воэможностью вращения, а колесо 17 расположено на последней ступени хвостовика псдшипниковой опоры 11. Зубчатое колесо 18 установлено на оси 19, которая подвижно установлена в корпусе 1. Передаточное отношение с подшипниковой опоры 11 на ось 19 равно 2: 1. На оси 19 неподвижно закреплен груз 20, ориентирующий шпиндель 3. В корпусе 1 соосно шпинделю 3 в цанге 21 установлена зенковка 2,закрепленная гайкой 22. Отрезка детали 4 от прутка 23, закрепленного цангой 24 осуществляется отрезным резцом25 автомата. Обработанная...
Продольный суппорт многошпиндельного автомата
Номер патента: 921686
Опубликовано: 23.04.1982
Автор: Панков
МПК: B23B 21/00
Метки: автомата, многошпиндельного, продольный, суппорт
...подвижно установлены крепежныесухари 19, Сухари 19 в нижней своейчасти выполнены по форме паза 4 каретки, в верхней части сделаны скосы20, параллельные опорным плоскостям 7,Часть сухаря, заходящая в паз 4 каретки, сделана несколько меньше ширины паза 4. На скосах 20 пенпендикулярно к ним сделаны реэьбовые отверстия, в которые ввернуты зажимные винты 21,Установка державки происходит следующим образом. В собранном виде(на фиг, 2) державка с открытого торца каретки направляется по базовойплоскости 2 так, чтобы в паэ 4 зашлисухари 19, далее смещается в нужноеположение вдоль каретки и после чего производится ее закрепление винтами 21, Поскольку в данном случае одновременно с закреплением державки происходит ее самовыставление по...
Задняя бабка токарного станка
Номер патента: 921687
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Бохонский, Поливцев, Тараненко
МПК: B23B 23/00
Метки: бабка, задняя, станка, токарного
...через упорный подшипник 40 в крышку 38 регулятора,. воспринимающей усилие растяжения. Заслонка 33 жестко соединенас шайбой 41, причем заслонка 33 сшайбой 4 1 имеют возможность поворотаотносительно втулки 34 с кольцом 35(поршня) и при этом Осуществляетсярегулирование приведенного сеченияотверстия поршня демпфера и, соответственно сил вязкого сопротивления(фиг. 2 и 3). Различные угль поворота заслонки 33 с шайбой 41 относительно Фланца втулки 34 Фиксируютсяс помощью винта 42 . Между неподвижной и подвижной муфтами 24 и 32 расположена пружина 43, Вал 26 связан срегулируемым приводом постоянноготока (не показан) и устройством управления,Задняя бабка токарного станка работает следующим образом.Заднюю бабку станка устанавливают и закрепляют...
Устройство для автоматического управления процессом обработки
Номер патента: 921688
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Фельдштейн, Филонов
МПК: B23B 25/06
Метки: процессом
...1 выполнен также паз 4, в котором установлен привод исполнительного механизма, выполненный в виде пьезоэлемента 5, обеспечивающий разворотвершины резца в плоскости, параллельной основной плоскости. Устройствовключает в себя датчик 6, измеряющийразмер детали 7, задатчик 8, блок 9сравнения, блок 10 управления и командоаппарат 11 управления величиной подачи.Устройство работает следующим образом,88 410 управления, который, в свою очередь посылает сигнал на пьезоэлемент 5, который путем увеличенияразмера Ь разворачивает головку инструмента относительно упругого элемента К по радиусу Й (фиг, 1) и производит корректировку размера обработки, Блок 10 управления посылаеттакже сигнал к командоаппарату 11 управления величиной подачи, изменялтаким...
Устройство для контроля выходных параметров процесса резания
Номер патента: 921689
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Барзов, Голдобин, Кулагин, Подураев, Тарараксин, Тутнов, Фетченко, Яковлев
МПК: B23B 25/06
Метки: выходных, параметров, процесса, резания
...5 низких частот, который позволяет устранить аномальные импульсы ВНвозникающие в результате случайных процессов, характерных для стружкообразования, и получить огибающую регистрируемого сигнала, Это дает возможность после усредняющего фильтра 5 использовать относительно инерционную регистрирующую аппаратуру 6,например, самописец Ни непосредственно контролировать кинетику Формирования выходных параметров в процессе резания, а также исключить возможность ложного срабатывания системыавтоматического контроля и с помощьюрегистрирующего блока 6 более тоцно ее настроить, С выхода усредняющего Фильтра 5 сигнал поступает также на входы трех дискриминаторов-Формирователей 7,8,9 с регулируемыми порогами дискриминации. Дискриминаторпропускает...