Паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей

(22) Заявлено 02,01,80 (21) 2863011/23-26 (51) М. КЛ. с присоединением заявки с С 09 К 3/14 3 Ьвудлрктваиай комитет СССР ав даааи кэебретеикй и вткрыткЯ(23) Приоритет(53) УДК 667 ;634,7 (088,8) Опубликовано 23.04,82, Бюллетень15 Дата опубликования описания 23.04,82 Л. А. Олендер, В. В. Радкевич, О. С, Мурков, р , и, М, К. ЗахаревичИзобретение относится к области пре-"цизионной доводки металлических поверхностей свободными абразивными зернами,и может быть использовано для финишнойобработки деталей особенно при высоких контактных напряжениях обработки,например шариков или сферических торцов роликов в подшипниковой промышленности,Известна паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей16Однако эта паста имеет сравнительнонизкую,эффективность вследствие быстрого дробления и износа абразивных, компонентов,1Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является паста, применяемаяна технологической операции первой до 20водки шариков, включающая синтетические. жирные кислоты фракции С,ц-Сщ(вражин) - 11,5%, парафин - 17,0%, окисьхрома абразивная - 2,0%, микропорошок абразивный (22-24) М 14 - 13,5, масло, машинное - остальное. Известная паста при обработке стальных шариков на элеваторном швродоводоч" ном станке обеспечила получение следу- ющих характеристик: часовой съем металла - 3 мкм, разнорвзмерность шариков - 3 мкм, непостоянство диаметра шариков - 1,5 мкм,шероховатость обработанной поверхности - 0,125 мкм 1,21.Недостатком известной пасты является сравнительно быстрое дробление вбрвзивщях зерен и связанная с этим утрата "режущих" свойств пасты, Кроме того, при разогреве дисков под действйем сил трения происходит разжижение пасты и интенсивный ее выброс,под воздействием центробежной силы инерции, Таким образом, при интенсивном дроблении аб рвэивных зерен,а также разжижении и выбросе пасты нз рабочей эоны, снижается качество и проиэвопительность обработки.3 922130Цель изобретения - повышение качества и производительности обработки,Поставленная цель достигается тем,что паста для абразивио-доводочной обработки металлических деталей, включаю-,щая машинное масло, микропорошок абразивный, фракции синтетических жирных кислот С -С 0, окись хрома абразивная и парафин, дополнительно содержит мелкодисперсный порошок железапри следующем соотношении компоненО 5 3 5 0,125,ические жирныефракции С.,х ма аб взивн 5,5 0,11 4,0-5, 1,0-2, 10,0-1 кислоты С 0Окись ро р ая 0Парафин 5,0Микропорошок абразивный 10,0-15,0Порошок железа 5,0-6,0Машинное масло ОстальноеП р и м е р. В емкость заливаю64% машинного масла, засыпают 1микропорошка абразивного М, 1,порошка окиси хрома и 5% порошкалеза, а затем 4,5% расплавленной1ции синтетических жирных кислот С.(врвхинв) и 12,5% расплавленногофина, Смесь перемешивают сжатымдухом до загустения, Рабочие хтеристики приведены в таблицемер 1 )0 6,0,0; 4,0; 7,0, При этом сод машинного масла 63,5; 64,0 65,0, соответственно, Измене раций арахина, окиси хрома а парафина и микропорошка абр о в заявленных пределах не вли рабочие характеристики па62,0; конце н н роезаслое зивной зивног ет на ты. ение ипи умень Увели ния поро обеспечи ти обра обработа сообрази рошкв. те либо не изводите льнос нв качество шка железа в па вает высокой про ботки, либо влияе иной поверхности о вводить 5,0 поэтому целе 6,0% поас анти ты исв 3/8 С 60- чных до и перво-15 слеватор твердостьюных шародово а ед. на станках.В таблице преки качества обрабоинтенсивности ме ставлены твнной и аллосъем х ности т Наличие в составе пасты мелкодиспер% сных частичек железа способствует по% нижению ее вязкости и увеличению граже- ничиого слоя пасты, а спедоватепьно, фрак З снижению интенсивности дробления абра- -С зивных зерен, так как в том случае толпара- шина граничного слоя становится соизвоз- меримой с диаметром абразивных частиц, арак- При этом железный порошок несет на ( при- Зосебе адсорбционные полимолекулярныеслои поверхностно-активных веществ, ко" торые легко переходят на обнаженныеювенильные поверхности шариков при дисза пергировании поверхностного слоя металеГ- ла, Кроме того, частички железа являют 35ся связкой абразивных частиц, что предние отвращает качение абразивных зеребра- тационный эффект), находящихся в на- -крепленном состоянии в граничномя- Е пасты, что повышает производительностьс- обработки Наличие в пасте .железногопорошка способствует снижению вероятности возникновения прижогов благодарятому, что частички металла играют рольтвердой смазки и являются барьером кчисто" металлическому контакту поверхностей шариков с канавками диска станка, В конце цикла обработки, когда процесс микрорезания резко снижается, металлические частички производят выглаживание поверхностей шариков,.что обеспечивает высокое качество обработки.Применение предлагаемой пасты припервой доводке шариков обеспечивает получение деталей третьей степени точносИти при массовом производстве, позволяет Ристи- повысить производительность на 20%, аи качество обработанной поверхности - на25%.5 922формула изобретения Паста для абразивно-доводочной обработки металлических деталей, включавшая машинное масло, микропорошок абразивный, фракции синтетических жирных кислот С -С, окись хрома абразивная и парафин, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, она дополни тельно содержит мелкодисперсный порошок железа при следующем соотношении компонентов, весЛ:Окись хрома абразивная 1,0-2,0 Парафин 10-15 5Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции М 2271296,кп. С 09 6 1/02, 1973,2, Олендер Л. А, Технология и оборудование шарикового производства Минск, 1974, с, 277,130 6фракции синтетическихжирных кислот С-СМикропорошок абразивныйПорошок железаМашинное масло 4-5 10-1 5 5-6 ОстальноеСоставитель В, Сальников Редактор Г, Волкова Техред И. Гайду Корректор С, Шекмвр Заказ 2500/33 Тираж 658 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г, Ужгород, уп. Проектная, 4