Способ получения волокон на основе полиамидов

ОПИСАНИЕ 3 ОИ 85ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕДЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваМПК О 01 704 Заявлено 12.7.1969 ( 1332364/23-5с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 26,711,1971. БюллетеньДата опубликования описания 8.Х.1971 Комитет по делам аобретеиий и открытийрибов,нов, Р. Н Лаврова Заявитель ОВ ПОЛИА ПОСОБ ПОЛУЧЕН ЛОКОН НА О Изобретение относится к спосо волокон на основе полиамидов ме го формования.Известно получение волокна н матического полиамида методом мования в органическом раство но-солевой раствор амидных ра последующей вытяжкой и тер под натяжением.С целью получения теплостойк высокими физико-механическими ми, предложено в качестве полиа зовать политерефталамид общей бу получения тодом мокрове ароо форв воделей с боткой а осно мокро рителе створ и мообр ого волокна с показателя- мида исполь- формулы ХНСЦ 0 0 и О В качестве растворителеи использую1 ч,1 ч-диметилацетамид и И-метилпирролидо ногда содержащие 1 - 5 11 С 1, В качестве оса дительной ванны применяют водно-солевые растворы аридных растворителей. Свежесформованные волокна подвергают вытяжке на воздухе при комнатной температуре на 5 150 в 20, при 320 в 3 С на 20 - 30% и при380 в 4 С на 15 - 20%, Затем волокна выдерживают под натян ением при 300 в 4 С в течение 2 - 15 сек, Полученные волокна превышают по теплостойкости волокно фенилон, сохраняют 50 - 70% прочности при 300 С и могут быть использованы для производства тепло- и морозостойких тканей специального назначения.П р и и е р 1. 20%-ный раствор полидифенилантронтерефталамида в диметилацетамиде продавливают через фильеру (75 отверстий, диаметр 0,08 лл) в осадительную ванну, содержащую 35 - 45% СаС 1, 20 - 25% диметилацетамида и 40 - 45% воды при температуре О 75 С. Сформованное волокно подвергают поэтапной вытяжке при комнатной температуре на 150 в 20, на 20 - 30% при 320 в 3 С и при 380 С - на 15% . После термообработкп под натяжением при 400 С в течение 5 сек получают волокно с прочностью 26 - 30 гс/текс и удлинением 10 - 13%. Волокно сохраняет 72% прочности прп 300 С и 60% прочности при 350 С.П р и и е р 2. 20%-ный раствор полиднфе- ЗО нилфлуорентерефталамида в диметплацетами309985 10 О оводят сначала при комнатнои а 150 - 200%, затем при 320 - 30% и при 350 - 400 С на 15 - 1 ообработку при температуре ечение 2 - 15 сек. и вытяжку пр температуре н 350 С на 20 - 20%, а тер 300 - 400 С в т Составитель Е. Тарть 1 нскан Редактор Л. Бердннк Техред Л. Л. Евдонов Корректор Е. Н. МироновР 1 зд. 1 а 11 И Тираж 473 По делам пзопретепш 1 и открыти 11 при Совете М.ппштр Москва, )К, Раушскан наб., д. 4/5 Заказ 2766,15Ц 1,111 П 11 К. мптет пограрип, пр. Сапунова де формуют в условиях, описанных в примере 1. Свежесформованное волокно вытягивают при комнатной температуре на 200%, при 350 С - на 30% и 380 С - на 20%. После термообработки под натяжением при 400 С в течение 2 сек получают волокно с прочностью 20 - 25 гс 1 текс и удлинением 10 - 11%, Волокно сохраняет 55% прочности при 300 С и 35% при 350 С.П р и м ер 3. 20%-ный раствор полидифенилфталидтерефталамида в диметилацетамиде продавливают через фильеру (100 отверстий, диаметр 0,08 мм) и осадительную ванну, содержащую 30% хлористого лития, 30,4 е диметилформамида и 40% воды при температуре 70"С. Свежесформованное волокно вытягивают в 2 раза на воздухе при комнатной температуре. После отмывки и сушки волокно далее вытягивают на 30% при 320 С и на 15% при Зб 0 С. После термообработки под натяжением при 340 С в течение 3 сек получают волокно с прочностью 30 гс/текс и удлинением б - 10%. Волокно сохраняет б 0% прочности при 300 С и 48% при 350 С,Предмет изобретения Спосоо получения волокон на основе пол мидов методом мокрого формования раств ра полиамида в органическом растворителе в водно-солевой раствор амидных растворителей с последующей вытяжкой и термообработкой под натяжением, отличающийся тем, что, с целью получения теплостойкого волокна с высокими физико-механическими показателями, в качестве полиамидов используют политерефталамиды общей формулы