Патенты с меткой «моноволокна»
Способ непрерывного получения моноволокна из неплавкой и нерастворимой пластмассы, например полифторэтилена
Номер патента: 113592
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: D01D 1/00
Метки: моноволокна, например, неплавкой, непрерывного, нерастворимой, пластмассы, полифторэтилена
...ОЦ, ЦОСГ ЧЕГО ИОГЧЦЫЦ ПОГ 1 ИРОДУет В Вццл 1 гы сечцвян)т.10- ПОВОГ 10 Е 0 И цс)МсчГы вся к)Т 1(я ОобцМ.(,ЦОСОО ОСУЦССТБГ 151 Н)т С;ЕДМННЦИМ образом.11 и 1 ицдрцчсюО болВЯем 3 ,13 СТМЯССЫ, ЯРИМЕР Цз И 0,1 ГЕТРс)фОРЗсИГсис 1, зсРИЛЯ 10 Т (.ООСНО ПЯ Вс 1 ГИЕЕ, ЦИБО;И)О) ВО БРЛЦ(НИЕ. ВО ВР)151 1)сс)ц(ННЯ С ОО, Ц)с)ЦсИ ПО- средством Южа срезают (мтодом П 1(1)ТЕЧЦОГО СНЯТИЯ СТМЖЕИ) 11 ИРЕ- рыв ю струтк 1) тр 01 мо 11 рицы и толщицы. Непррывну)о стружку пл астя м и и р опускают п р и 275 - 300 через трубчатую камеру, где происходит ее вытяжка. Выход 5 иИй изН(с Е 3 ио, 1(01)втигеС 51 Т(.М, ЧТО С 1 ЮТ ГИ(ДРЦЧ ы срез ЗЯДЯН 01 верга)отпри 275 -И 1 3 аявлеио 18 ивар 195 изобрееиии и открь ЧЕНИЯ МОНОВОЛОКНРИМОЙ ПЛАСТМАССЫ,РЗТИЛЕНА(;10 НОЕЦО Ц)1 СТ...
Устройство для получения моноволокна, например, рыболовной лески
Номер патента: 118279
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Тярасов
МПК: D01D 5/08
Метки: лески, моноволокна, например, рыболовной
...пары воды и газы отсасываются вентилятором, соединенным с воздухопроводом 1 б, из под колокола 10 через отверстия 8 и 11 в трубку 7, а затем через водяной затвор 14 в воздухопровод 16,В случае переполнения расплавленной массы в плавильной чаще 4 часть ее в пенообразном виде будет отсасываться под колокол 15 и охлаждаться в водяном затворе 14.С целью устранения газовых включений в моноволокне, расплавленная масса в нижней части плавильной чаши 4 подвергается охлаждению в пределах 245 - 255 при помощи приспособления для воздушного охлаждения.Это приспособление выполнено в виде охватывающего плавильную чашу цилиндрического кожуха 17, который образует с наружной поверхностью плавильной чаши 4 кольцевое воздушное пространство 18.Кожух...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 187209
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Всесоюзный, Геллер, Петухов
МПК: D01D 5/08
Метки: моноволокна, полиэфирного
...кристаллизации полиэфира, например 95 - 100 С, и на второй стадии - между парой вытяжных дисков при температуре, равной или ниже минимальной температуры кристаллизации, например 70 - 95"С. Вытяжку рекомендуется делать в водной среде.П р и м е р. Расплав полиэтилентерефталата формуют в холодную воду через фильеру с диаметром отверстия 1 лтлт и при этом получают невытянутое волокно диаметром 0,4 мм. Свежесформованное моноволокно вытягивают в две ступени: сначала волочением через фильеру-волоку с диаметром отверстия 0,25 лзл, погруженную в горячую воду (98 С), а затем обычным способом, в 1,6 раза при 88 С, Продолжительность пребывания нити в ванне до поступления ее в фильеру-волоку составляет 1,2 сок, кратность первой вытяжки 5,2, Готовое...
Пливающее устройство к установке для непрерывного получения и обработки синтетического моноволокна
Номер патента: 244555
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Всесоюзный, Ткаченко
МПК: B65H 54/58
Метки: моноволокна, непрерывного, пливающее, синтетического, установке
...пару роликов, нитеукладчик, пару тянущих роликов с приводом от планетарного механизма и приемник, выполненный в виде установленного в цилиндрическом тазу полого усеченного конуса,В таких устройствах нижние витки моноволокна тянут вверх при выборке моноволокна с полото конусапоэтому при работе на повышенных скоростях нижние витки захватывают соседние верхние витки, в результате чего происходит запутывание и обрыв моно- волокна.Для обеспечения выоорки моноволокна из накапливающего устройства с большой скоростью необходимо, чтобы моноволокно с мотка на полом конусе двигалось не вверх, а вниз. При этом моноволокно не спутывается и не обрывается,при сматывании.Для этого полый усеченный конус подвешен над цилиндрическим тазом. а соосно...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 254714
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01D 5/12
Метки: моноволокна, полиэфирного
...при прохождении на первой зоне через ванну с кипящей водой ( 00 оС), на вто- О рой зоне вытянуто прикратности 1: 5,3 в кипящей воде (100 С) и скорости 80 и/лнн 354 46,2 34,1 о-механилокно пеПредмет изобрет 1, Способ получения полиэф локна по авт. св.187209,тем, что ре 97 -рного монот,гичающийся Известен способ получения полиэфирного моноволокна на основе, например, полиэтилентерефталата, посредством формования с последующим вытягиванием свежесформованного волокна (основное авт. св.187209),С целью улучшения физико-механических свойств предложено полиэфирное моноволокно перед вытягиванием прогревать, причем предпочтительнее при 97 в 1 С в течение 2 - 4 сек.П р и м е р. Для формования моноволокна используют полимер с удельной...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 326261
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01F 6/62
Метки: моноволокна, полиэфирного
...цических свойст полнительцое вь 15 - 25 С до об 1: 7.) формуют в охлажо скоростью приема чин), Аморфное исаветром 0,4 лл вы при 95 С со скорооволокно подвергаю при комнатной 1: 3,3 со скоростью ь вытяжки 1: б,б. В окоорпецтироваццое которого (в сравцев 5 раз прц 95 С вКорректор Л. Царькова Редактор 3. Горбунова Заказ 514/2 Изд. Мг 112 Тираж 448 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-Зо, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р 2. Моноволокно, сформованное, как в примере 1, вытягивают на первой стадии до кратности 1: 3 при 95 С в воде (напряжение вытягивания 0,2 кгс/сма) со скоростью 30 м/мин, а затем подвергают вторичной вытяжке при комнатной температуре до...
Способ производства щеточных брикетое из термопластичного моноволокна
Номер патента: 327923
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Августинович, Государственное, Губанов, Молчанов, Просулин, Тихонов, Тютьков, Хошев
МПК: B01J 10/00
Метки: брикетое, моноволокна, производства, термопластичного, щеточных
...например капронового. Нити волокна сматывают с нескольких катушек в жгуты, пропускают их через гребенку с образованием общего плоского жгута, который подают через формующне губки н разрезают нагретым ножом на брикеты. Однако прп смоткс 10 жгутов с катушек нити провисают, запутываются, рвутся, затрудняют сматывание, ухудшая качество жгута и брикетов.В предлагаемом способе применяют жгуты с разноименными крутками, которыепрнпро пускании через гребенку и формующпе губки располагают в общсм плоском жгуте поочередно.Способ осуществляют следующим образом. Нити из мотков сматывают на катушки. Ка тушки вращают вокруг своей оси для намотки жгута и относительно оси, перпендикулярной оси катушки, для скручивания жгута, При этом часть катушек...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 331128
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01F 6/62
Метки: моноволокна, полиэфирного
...в 1 - 3 раза прн температуре, превышающей температуру стеклования полимера на 15 - 30 С и второго вытягивания до общей кратности 6 - 7 при 15 - 25 С.Для повышения прочности моноволокна проводят третье вытягивание до общей кратности 7 - 10 при 170 - 260 С.П р и м е р. Моноволокно формуют из расплава полиэтилентерефталата с мол. вес.24000 в охлаждающую воду. Невытянутое моноволокно с диаметром 0,4 мл подвергают трехстадийному вытягиванию. На первой стадии моноволокно вытягивают в два раза при 95 С в три-четыре раза при комнатной темпер атуре. На третьей стадии моноволокно подвергают высокотемпературному вытягиванию в один-два раза при 240 С на металлическом нагревателе. Получают моноволокно со следующими физико-механическими показателями...
Установка для получения моноволокна из синтетических полимеров
Номер патента: 349771
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Ильин, Клочко, Моргунов, Пирогф
МПК: D01D 5/08
Метки: моноволокна, полимеров, синтетических
...для плястификяции, способсгвус хорошей вытяжке, ориснпгапин и созляниО стру)трь) с болыноЙ гибкостО, я также повышсншо производительности. 11 янесенне препарации на моноволокно технологически связано с работой грдионгного упога при)способления для вытягивания, Градиентный утюг имеет нелинейное изменевие температуры по своей длине (с постепенньм увеличением температуры от крайних положений к це)игру 140 - 180 - :-210170 С).Градиентныи ут)ог постепенно прогревает моноволокно с максихЯлы)ОЙ зяданноЙ смнерятурой в центре утюга. Градиентность температуры на упоге достигается за счет двух воздуш)ных клиньев 9, вы)полненных конструктивно от,краев к центру утюга, В)здушные клинья 9 расположены между пластиной, выпол 1 Сй 1 ОЙ из нержаве)ощей...
Способ получения полиэфирного моноволокна большого диаметра
Номер патента: 354025
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Айзенштейн, Геллер, Синицын
МПК: D01F 6/62
Метки: большого, диаметра, моноволокна, полиэфирного
...тем, чфизико-механически стадии проводя с кратностью 2 на второй ста аре при 95 в 1 фирного моновосостоящего не метил ентерефталата, ийного вытягивато, с целью улучх характеристик, т вытягивание мо - 4,5 в воде при дии с кратностью Спосо локна б нее, чек с испол ния, от щения на перв новолок 80 - 95 3,0 в 1,2оинаС ивп Известен способ получения полиэфирногомоноволокна с использованием двухстадийного вытягивания моноволокна в воде с калибровкой при 95 в 1 С на первой стадии иориентационным вытягиванием прп 70 - 95 Сна второй стадии, что позволяет получать высокопрочное волокно с круглым поперечнымсечением (авт. св.187209).Цель изобретения - улучшение фимеханических показателей моноволокнашого диаметра (0,8 - 1,5 лл).Для...
Способ получения полиэфирного моноволокна
Номер патента: 406978
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: D01F 6/62
Метки: моноволокна, полиэфирного
...до температуры стеклования полимера.ри м е р 1. Моноволокпо диаметром 0,5 лм формуют из расплава полиэтилентерефталата с молекулярным весом около 25000 в охлаждающую воду и затем подвергают терхстадийному вытягиванию. а первой стадии моноволокно вытягивают в 2 раза при 95"С в воде, на второй стадиив 2, раза при 60"С в воде, на третьеи стадии - в 1,5 раза при 220 С в камере с псевдоожиженным слоем стеклянных шариков со скоростью нити на выходе агрегата 90 м/мин. Получают моноволокно диаметром 0,16 мл со следующими физико-механическими показателями: тонина 30 текс; прочность 32,5 гс/текс; удлинение при разрыве 6%; плот 1 329,/ изП р и м е р 2. Чоноволокно диаметром0,86 мл формуют и вытягивают на первой стадии как в,примере 1, на второй...
Устройство для контроля кратности вытяжки моноволокна на вытяжных станах
Номер патента: 494453
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Казарян, Сукиасян, Шахмурадян
МПК: D01H 5/32
Метки: вытяжки, вытяжных, кратности, моноволокна, станах
...и делижения, включенных по линейноальной схеме,На фиг, 1 изображена блок-сгаемого устройства; на фиг. 2 -оителя кратности вытяжки.Устройство для контроля кратки моноволокна содержит блкратности вытяжки, измеритекратности вытяжки, показываювытяжные станы 4 и 5, датчики7, измеритель 8 кратности вытя вающий прибор 9 и регулятор 10. Измеритель 8 кратности вытяжки состоит из делителей напряжения 11, 12 и широтно-импульсного модулятора 13.5 Устройство для контроля кратности вытяжки моноволокна работает следующим образом.При выработке моноволокна вытяжка происходит между вытяжными станами агрегата.При включении устройства в работу сигнал 10 задания кратности вытяжки поступает наблок 1 задания кратности вытяжки, выходные сигналы которого...
Установка для получения моноволокна из синтетических термопластичных полимеров
Номер патента: 555176
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Бедер, Геллер, Кезля, Надеждина, Пирогов, Стрельцес
МПК: D01D 5/08
Метки: моноволокна, полимеров, синтетических, термопластичных
...орган, установ Вытнжндающей вытяжннаправля имеет прчв ленный в о ными валик В ВЧДЕ ДЧС вытяжной о рьчаге,На черт огот, хлаж анне перед вытяжй орган выполнен мч а с ли юш тановлен на поворотном рга бражена предлагаемая тановка, У(;"ловка дл юлученчя моноволокна мероввключающая узе дающую ванну с тепл тяянье Валик;. ч узел намо Прч этом полностью охл локно при ВьтягИВанчч Вно на градиентных утюгах, чт плавленче Волокна, снижает повышает электрозатраты. Цель изобретения - повьИз фильеры узла формования струйки расплава охлаждаются в ванне 2, заполненной теплоносителем, затвердевают ч превращаются в моноволокно, Моноволокно огибает направляющий ролик 8 и поступает на вытяжной орган, где подвергается орчентационной вытяжке. Благодаря...
Способ крепления моноволокна при испытании на растяжение
Номер патента: 579555
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Малей, Пучкова, Тюпова
МПК: G01N 3/04
Метки: испытании, крепления, моноволокна, растяжение
...образца в захваты и последующем зажиме возможна его поломка. 15 Кроме того, наличие в зажиме жесткого наполнителя не может обеспечить центрирования образца в захватах.Наиболее близким к данному изобретению по технической сущности и р достигаемому результату является способ крепления моноволокна при испытании на растяжение, включающий в себя изготовление из бумаги рамочного держателя, прикленвание к нему моноволокна по линии, делящей окно пополам,закрепление держателя с моноволокном в захватах испытательной машины и разрушение держателя по линии, перпендикулярной осн образца 121, 30 материала держателя моьзован любой эластичныйал: полиэтилен, ацето579555 Источники информации, принятыево внимание прн экспертизе: Составитель Н....
Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластичного моноволокна
Номер патента: 1416103
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Беренштейн, Просулин, Сурнин, Тихонов, Хошев
МПК: A46D 1/06
Метки: брикетов, моноволокна, термопластичного, щеточных
...работает следующим образом.После включения привода (не показан) моноволокно зажимается губками 1 и 2 под воздействием пружины 3. Планки 14 и 15 разомкнуты, ножи 24 и 25 разведены, элемент 11 для плавления находится в крайнем верхнем положении,Под воздействием кулачка 6 через Рычаг 5 губки 1 и 2 движутся по направляющей 4 и перемещают моноволокно в зону обработки. Выступающий за пределы губок 1 и 2 край моноволокна оказывается при этом между планками 14 и 15, Торцы губок 1 и 2 упираются в торцы планок 14 и 15 и перемещают их по направлению подачи моноволокна, сжимая пружины 18 и 19. Такая конструкция обусловлена тем, что край моноволокна, выступающий за пределы губок 1 и 2, не имеет общей оплавленной. кромки и концы образующих моноволокно...
Устройство для изготовления щеточных брикетов из термопластического моноволокна
Номер патента: 1644890
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Дрожжин, Коростылев, Просулин, Раден, Тихонов, Уманец, Хошев, Шамшев
МПК: A46D 1/06
Метки: брикетов, моноволокна, термопластического, щеточных
...противоположно по взаимно перпендикулярным осям, Ось подпружиненного поджимного валка 16 смещена относительно оси подающего валка 15 в направлении подачи моноволокна, а средство его перемещения выполнено в виде отжимного клина 17, установленного на перемещаемом по направляющим станины управляемом захвате, При этом подающий валок 15 кинематически связан с приводом через коническую передачу 18 и механизм прерывистого вращения, например мальтийский крест 19, Привод устройства осуществляется через муфту 20, червячную 21 и клиноременную 22.передачи.Устройство работает следующим образом.После включения общего привода вращения ременной 22, червячной 21 передачи, муфты 20 и кулачков управления лента 3 моноволокна зажимается губками...