317221

Номер патента: 979531

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Батырбаев, Галеева, Егембердиева, Кряжев, Кудрявцев, Оприц, Соломон

МПК: D01F 6/74

Метки: волокна, полиимидного, прядильного, раствора, формования

...ф,0308 моль)ФЭ) рас.зда и кв течениемоля)4 диаш цдрида пиромеллитовой кислоты (ДПК).. с Телгггс 1 гагу 1 лг сгзгпеза 8 +С. Затем ц рсак. циогиую массу вводят смесь 0,65 Г (0,0003 моля) модифзщируюшсй добавки формулы ,(5% от массы мономеров) с 0,065 г (0,0003 моля) диангидрида пиромеллитовой кислоты, растворенную в 3 мл диметилформ. амида, после чего перемешивацие продолжают в течение 45 мин. Полученный прядильный раствор формуют в известные водно-диметил. формамидные ванны, содержащие роданид, натрия, с известной фильерной и пластифика. ционной вытяжками. Свсжесформованное волокно после промывки,сушки и термической обработки в вакууме в известном режиме имеет прочность 57,5 сН/текс, разрывное удлинение21,5% и длительный ресурс ра. боты...

Номер патента: 167951

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Аш, Всесоюзный, Ефремова, Фихман

МПК: C08J 3/20, D06P 3/79, D06P 5/20

Метки: волокна, окрашенного, поливинилхлорида

...0,1, Послс пятикратной пы. тяжки получают волокно3000. Волокно отмывают от ДМФ н сушат прн 80 С.Полученное волокно прогревают ца воздухе в сушильном шкафу при температуре 130 - 180 С.Интенсивность окраски волокна определяют ца электронном компараторе цвета (ЭКЦ), Для выбранного эталона ца приборе КНОопределяют коэффициент отражения, затем для всех образцов рассчитывают коэффициент отражения. Коэффициентт отражения, % О 50 4 2. Раство ес. ч. ПВХ , Далее вость цвет прогрева ПВХ в0,5 вес, как вволокнариведеца Приме жащий 20 вес, ч, ДМ 15 Ицтенсц от времениодс р 79,5 сажи )мере завис табл 1 п мостиице. Вреия прогрс аа, сек. исход. аолокно) 180 1(оэффици.еит отражеиия, % 4,7 4 2,8 пасная группа М 131 Известен способ получени окна из...

Номер патента: 507673

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Журавский, Кудрявцев, Смирнова, Федорова, Яшкова

МПК: D01F 6/80

Метки: ароматического, волокна, полиамидного, прядильный, раствор, формования

...ванну, содер- " жан.ую Э 5" роданистого кальция с отрицательным срильерным вытягиванием ,-20%) при комнаткой температуре с одновременным пластйикац)лонным вьтягиванием в 1,5 ра-.2 болэкно пролывают водэи и су 1 цат закуухле; ои 1 ЬО С в течение эчасао затем подвергают вь)тягиванию при 420 С",г-.; раза,р и м е р 2, Прядильный раствор, со-ф деожалций 10 вес )/ ПСА 1 0 вес о) ПДФОТА и органический растворитель получают согласно примеру 1 при сэотноцении полиамидэв зО вес, ч.; лО вес, ч, в 20 О)о-ных эпганическ;,х растворителях. П р и м е р 3, Прядильный раствор, содержаший 18 весЛ ПСА, 2 весЛ ПДФОТА и эогани леский растворитель получают следуюцим образом;90 вес. ч, 20%-ного раствора ПСА и 10 вес. ч. 25%-рго раствора ПДФОТА на основе...

Номер патента: 1742365

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Барсуков, Будницкий, Дмитриев, Лунев, Медведев, Серков, Хуснуллин

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...мономеры, нагревая в вакууме на ротационном испарителе. Получают раствор для формования с вязкостью 700 П, концентрацией сополимера 4,090 и удельной вязкостью 7.5 (0,50-ный,раствор сополимера в диметилформамиде, 250 С). Из полученного рас-. твора формуют волокно, экструдируя его в осадительную ванну, содержащую 12,3- ный водный раствор йаСМЗ при 8 С сфильерной вытяжкой 64)( используя фильеру на 100 отверстий диаметром 0,2 мм. Гель-во,Де мчи 2263 Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 локно вытягивают сначала в 5,11-ном водном растворе МаСМЯ при 55" С, затем во второй ванне...

Номер патента: 1540648

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Брор, Валто, Лауно, Стиг-Эрик

МПК: B01D 11/04

Метки: двух, диспергирования, процессе, раствором, фаз, экстрагирования

...поверхность 29, которая 20имеет уклон от внешней поверхностисборного лотка по направлению к внутренней поверхности этого же лотка,Р1чтобы принять дисперсию,. причем нижняя часть поверхности 29 продолжается в виде изогнутой по направлениювнутрь тормозной поверхности 30. Какуже отмечалось выше, гибкая и "нежная" обработка дисперсии являетсяочень важным фактором в деле успешно в 30го устранения опасности эмульгирования. Именно поэтому конструкция установки включает в себя наклоненнуюпод определенным углом поверхность29, которая смягчает удар выходящейиз круговой трубы дисперсии. Тормозная поверхность 30 используется длязамедления потока дисперсии, поскольку в момент прохождения дисперсии поэтой тормозной поверхности она вынуждена...