308110
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 308110
Авторы: Гафуров, Ким, Садовникова, Усманов
Текст
ЗОВИО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,1969 ( 132623823 МПК В 0111/02 с присоединением заявкиритет Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРАвторыизобрете В, И, Садовникова, И, Н, Ким, Т. Г. Гафуров и Х, У. Усмано ПОСОБ П ЕНИЯ ИСКУССТ ОГО ВОЛО ится к п оизводству ис фцлье омыв нои и ют воИзобретение относкусственных волокон.Известен способ получения искусственноговолокна путем смешения ацетилцеллюлозы и акрилонитрилоксиэтилцеллюлозы в общем растворителе, формования, вытяжки и отделки сформованного волокна.С целью получения искусственного волокнас повышенной эластичностью и теплостойкостью, предложено получать волокно из смеси ацетилцеллюлозы и цианэтилцеллюлозы с у= 280 - 290.Цианэтилцеллюлозу вводят в количестве5 - 10% от веса ацетилцеллюлозы.Для формования волокна готовят 16 -20%-ные растворы в ацетоне, метиленхлориде, диметилформамиде.Для предотвращения гелеобразования к прядильным растворам добавляют спиртовые растворы солей металлов, таких как роданцстый аммоний, хлористый кальций и др.Растворы диацетилцеллюлозы и высокозамещенного цианэтилового эфир а в ацетоне формуются в водно-спиртовые, водно-ацетоновые и соленые ванны с добавками вторичных или третичных аминов. Растворы диацетилцеллюлозы и высокозамещенного циапэтцлового эфира в диметилформамиде формуются в водно-диметил форм амидцые, солевые, этиленгликолевую ванны. Растворы триацетата и высокозамещенного цианэтилового эфира в метиленхлориде формуются в спиртовуюили этиленгликолевую ванны.Полученное волокно стойко к воздействию5 микроорганизмов, хорошо окрашивается ацетатными красителями, а также прямьпш, основными и кислотными.Волокно получают по двухванному способуформованця,10 После первой осадцтельной ванны волокноподвергается пл астификаццонной вытяжке,промывке, сушке. Путь нити в осадительнойванне 100 сл 1, скорость формовация 6 -24 л 1/лин, фильерная вытяжка отрицательная.15 Пример 1. 13,5 г диацетата целлюлозы и1,5 г высокозамещенного цианэтилового эфира у=280 растворяют в 100 лил ацетона, затем раствор фильтруют при температуре 40 С,обезвоздушивают и заливают в шприц лабо 20 раторн прядильной установки.Формуют волокно в кислую ванну, содержащую 25% уксусной кислоты,Полученное волокно после Рпластификаццонной выгяккн пр а25 дой, термофцксируют ц сушат.Готовое волокно имеет прочность 11,5 р. км,удлинение 25"сПример. 2. 18 г;,иа",етата .еллюлозы и2 г трехзамещенного ццанзтцлового эфира цел 30 люлозы растворяют в 100 лтл дцметилформЗаказ 2246/12 Изд Ьго 958 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 3амида с добавкой третичных аминов (например триэтаноламина 1%). Раствор фильтруют через трехслойный фильтр при температуре 70 С, обезвоздушивают и помещают в шприц прядильной установки. Формуют волокно в осадительную ванну, состоящую из 10%-ного раствора этиленгликоля в воде.Получают волокно прочностью 12 - 15 р, км с удлинением 25 - 30%. П р и м е р 3. 14,4 г триацетата и 1,6 г трехзамещенного эфира целлюлозы растворяют в 90 мл метиленхлорида и в 10 мл метилового спирта. После полного растворения, раствор фильтруют под давлением азота, обезвоздушивают, заливают в шприц прядильной установки. Формуют в водноспиртовую осади- тельную ванну (спирт может быть этиловый 4или изопропиловый с добавкой 20 - 30% воды).Волокно имеет прочность 14 - 16 р. км,удлинение 30 - 33%.5Предмет изобретения1. Способ получения искусственного волокна путем смешения ацетилцеллюлозы и простого эфира целлюлозы в общем растворите 10 ле, формования, вытяжки и отделки сформованного волокна, отличающийся тем, что, сцелью получения искусственного волокна сповышенной эластичностью и теплостойкостью, в качестве простого эфира целлюлозы15 используют цианэтилцеллюлозу с у=280 - 290,2. Способ по п. 1, отичающийся тем, чтоцианэтилцеллюлозу вводят в количестве 5 -10% от веса ацетилцеллюлозы,
СмотретьЗаявка
1326238
В. И. Садовникова, И. Н. Ким, Т. Г. Гафуров, У. Усманов
МПК / Метки
Метки: 308110
Опубликовано: 01.01.1971
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-308110-308110.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">308110</a>
Способ получения раствора для формо-вания полифениленоксадиазольных воло-koh и пленок
Номер патента: 840217
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Волохина, Коган, Куличихин, Окромчедлидзе, Охотников, Панкина
МПК: D01F 6/74
Метки: воло-koh, пленок, полифениленоксадиазольных, раствора, формо-вания
...,11, И ПОЛИМЕРНОГОзз, "эг аа; 11 д в полимерном раство. ре составляет 3,2 а после фор 1,хвания пленки в водную ванну (температура . = 10-15 ОС) т составляет 2,7.П р и м е р 2, (1 сходную реакционную смесь готовят аналогично примеру 1. Охлаждение реакционной зоны проводят при 5 С в течение 20 МИН. ПОСЛЕ СНяТия ОХЛсаждЕНИя рЕаК- цию олигомеробразования проводят при 90 С в течение 1 ч и дальнейшую поликонденсацию с образованием высоксмолекухярного 1-.оли-п-фени;1.;:н-3 4-оксадиазола завершают :1 ри 125"С в течение 25 мин, Р этом случс 1 полимерного раствора составх 1 е: 27, а после формования пленки в воднуо ванну - 220.П р и м е р 3. Исход 1:Ую реак- ЦОННУЮ СМЕСЬ ГОТОВЯ- РнаЛОГИЧНО ЛОИ 1:.Ер", 1.;.с(Л;-.ждЕНИЕ Х ;.Нсйг (с....
Устройство для предотвращения провала осадка в ванну дискового вакуум-фильтра
Номер патента: 899081
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Зогин, Кочешков, Надеин, Тодосов
МПК: B01D 33/34
Метки: вакуум-фильтра, ванну, дискового, осадка, предотвращения, провала
...В результатеэтого уменьшается активная повеность фильтрования, цто ведет кжению производительности вакуумфильтра.Целью изобретения является увеличение производительности вакуумфильтра.Указанная цель достигается том,что устройство, включающее щитки,закрепленные на ванне в опордх.ди899081 Формула изобретения полненные из эластичных шнуров, икулачки в ыполненные в виде зубчатыхреек, установленных на боковой поверхности дисков, снабжено установленной с возможностью перемещения на борту ванны кареткой, на которой закреплены опоры щитков.. На фиг. 1 приведено устройство,общий вид; нв фиг. 2 - вид А нафиг,ков 1Устройство состоит из щитковустановленных с обеих стороон ильтроввльного диска 2 над зазорами 3 между стенками ванны 4 и...
Раствор для формирования самозатухающего волокна
Номер патента: 611951
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Жиляев, Ивойлова, Каменский, Крейндлин, Лещинер, Могилевский, Николаева, Самойлов, Хисматуллина, Шимко
МПК: D01F 2/14
Метки: волокна, раствор, самозатухающего, формирования
...35 м/мин. Волокно подвергают отделке в резаном виде и высушивают в обычном режиме.В таблице приведены сравнительные свойства самозатухающего вискозного волокна, полученного из предложенного (образец 91) и известного раствора, сддержащего 1,78 ТДПФ от массы раствора, но без введения азокрасителя (образец 92) .Пример 2. Вискозный прядильный раствор состава 7,8 ксантогенатацеллюлозы, 4,0 гидроокись натрия, 1,5 ТДПФ, 0,006 азокрасителя краснокоричневого В, 86 воды. Этот прядильный раствор формуют н волокно в условиях, как описано в примере 1. Полученное волокно по физико-механическим показателям не отличается от волокна, полученного в примере 1. Значение ПКК в этом случае составляет эффект самозатухания до 10 циклов стирки.Пример...
Устройство для замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142730
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, процессе, раствором, серной, шерстяного
...вертикальной трубы 6 установлена пара выпускных цилиндров 12 и 13, способствующих продвижению волокна по трубе б и смоцтирован колковый валик 14, установленный в гцелевом барабане, Под выпускными цилиндрами 12 и 13 установлен передаточныи транспортер 15 для направления выходящего из трубы 6 волокна к отжимцым валам 16 и 17 и далее на выходной транспортер 18, а рабочий раствор стекает через перфорированный лоток 19, улавливающий волокно из раствора, в приемный бак 20.Перекачка раствора из бака 20 производится центробежным насо.сом 21 по трубе 22 через фильто 23 в расходный бак 24, откуда он поступает по трубе 25 в спрыск 8, Труба 26 предназначена для очистки дополнительного сосуда 9. Отработанный раствор выпускается в канализацию по...
Способ получения стабильных растворов смесей целлюлозы или ацетилцеллюлозы с несовместимыми синтетическими полимерами
Номер патента: 1599393
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Гриншпан, Капуцкий, Кныпикова, Савицкая
МПК: C08L 1/02
Метки: ацетилцеллюлозы, несовместимыми, полимерами, растворов, синтетическими, смесей, стабильных, целлюлозы
...нри 20 С, Раствор бездобавки (3 г ПММА, 3 г Ц, 85 г ДМФА,15 г М О) расслаивается через 10 ч.П р и м е р 3, Для приготовлениястабилизирующей добавки по известному способу (путем сополимеризации)получают привитой сополимер Ц с ПИМАследующим образом.В водный раствор свежеперегнанного мономера (концентрация0,69. моль/л) вводят навеску измельченной целлюлозы (10 г; модуль ванны 40) и после термостатирования втечение 1 ч при 40 С добавляютраствор церийаммонийнитрата (инициатор, концентрация 11,8 моль в0,1 н, азотной кислоте), Реакцию50проводят в атмосфере азота в течение 2 ч, Затем непрореагировавший мономер удаляют перегонкой с водяным паром. Отделение гомополимеровосушествляют путем отмывки соответствующими растворителями, Устойчивость...
Предыдущий патент: Аппарат для непрерывной парожидкостной обработки нити
Следующий патент: Способ стабилизации полипропилена и изделий из негоf: ; o: o3hah•-•”•: iimu.
Случайный патент: Способ определения состояния электродвигателя