Способ получения пористых волокон

Номер патента: 950809

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Глухов, Малков, Охременко, Рабинович, Раскин, Сущенко, Фихман

МПК: D01D 4/08

Метки: волокон, формования, химических

...расположенараспре;ели гель 1) к) чану. г) и фи. 1 цг)е сза, е у сгройство. азрез; на фц 2 и:, х па фиг .Ъ сгройство, ,; г пз,)л); 1,: опмсо.,1 2. сое.11;сдержап 1 е. )цтцс;, ;л. цл.,;ч:;. к дающего агента. хогьцгво 1 Капах О):С;: 15 ваю;ций соосно 1:,ьс 1 . р 1), л .,палы 6 распоп;) же 1 нь:е с) и е "р чин на неперфорированных учасгках фиьерь 1, и распределительную чашу 8 с огьерстия.;и 9.Радиальные кана,ь 6 ниеют п 1 р)орсзи 7, расположенные вдогь образуюцей ка 1:ага, Распределтельнос срелс; вонкет быть выполнено отдельно от гайки 3 ч: 1,:в лять с ней единое целое, а к.)-.:)гурин:я радиальных каналов б овторяет конфигмрацию поверхности фильепы.Устройство работает следующим образом, Распределительное средство с помощью гайки 3...

Номер патента: 857314

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Айзенштейн, Великанов, Пахадня, Петров, Трофимов

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, полиэфирного, пористого

...давлении 0,15 мм рт.ст. втечение 6 ч. Свойства полученчыхмононитей приведены в таблице. Электронно-микроскопическое исследованиеповерхности полученных мононитейподтверждает образование в них вытянутых пор. П р и м е р 2, Проводят твердоФазную поликонденсацию,мононитей, полученных по примеру 1, при 230 ОС и осип монони Температура плавле ния,оС Прочностькгс/юР дли- ение ПолиэтилентереФталатная мононитьдиаметром 0,74 мм 65,378 1 5,9 30 58 0,2 2,6 О,О, 248 0,278 0 4 ч19 ООС 1,416 1,30 1 ч Полиэтилен- терефталатнаямоУФнить,обработанная этиленгликолем и прошедшая твердоФазную поликонденсацию 170 оС 1,42 258 35,5 180 С 1,4284 ч 15 1,424 900 32,По пример4 1,30 33,2 133 б, б 15 1,42,29 П р и м е р 3, ПолиэтилентереФта. П р и м е р 4....

Номер патента: 876063

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Антонио, Джанкарло, Джорджо, Марина

МПК: D01F 6/40

Метки: волокон, композиция, модакриловых, формования

...специалисту в данной области.Прядильный раствор был приготовлен так, что он имел следующее содержание 20Твердых,22,5Диметилформносительная усадка в воде при 100 СС 0,6.Из оценки приведенных данных совершенно очевидно, что характеристики блеска заметно лучше характеристик блеска известного волокна, но хуже чем характеристики блеска во. - локна по примеру 1.П р и м е р 4. В ходе проведения эксперимента контролируемые данные сведены в таблицу в отношении конечного волокна, все еще содержащего 0,9 мономерных звеньев, полученных из 5 АИР 5, 31, 84 мономерных звеньев., полученных из ВДХ, и 67,26 монсмерных звеньев, полученных из АН.Укаэанное волокно формуют из вязкого раствора, который представляет собой смесь полимеров, приготовленную...

Номер патента: 1000483

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Голубкин, Карлик, Назаров, Смирнов, Соколов, Цурик

МПК: D01D 5/16

Метки: волокон, машине, непрерывного, нитей, перемещения, формования, химических

...цилиндрические ситалловые стержни 9, которые временно удерживаются на поверхности ступицы с помощью монтажного резинового кольца. Затем на втулку 2, жестко связанную со ступицей, надевается венец 6, который через эластичные резиновые шайбы 15 и 16 гайкой 5 прижимается к ступице и фиксирует стержни 9 на ее поверхности.При этом пазы 10 на буртике венца 6 располагаются между стержнями, что обеспечивается благодаря соответствующему расположению выступов 4, контактирующих со шпоночным лазом 3 втулки 2, Пазы 10 предназначены для выхода ножа при срезании с устройства подмотов, Эластичная кольцевая прокладка 12 служит для компенсации разницы в размерах по длине стержней и компенсации температурных деформаций.Косые срезы (лыски) 8 на...

Номер патента: 261629

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гудовский, Ерохин, Пономарев

МПК: D01D 13/02

Метки: волокон, машинам, обдувочная, синтетических, формования, шахта

...ко соединены муфтой. Это уменьшает выброс вредных газов в рабочее помещение в период перезаправки машины, чгс способствует улучшению условий труда рабочих без нарушения 5 технологического режима получения волокна.На чертеже схематически изображена обдувочная шахта.Шахта состоит из напорной камеры 1, камеры 2 обдувки, по которой проходит охлаждае мая нить 3, закрепленной на оси 4, камеры эотсоса и регулирующего устройства б, выполненного в виде двух заслонок 7 и 8, состоящих из корпусов 9 и 10, осей 11 и 12 и дисков 13 и 14. На оси П закреплена шестерня 15, 15 которая через подпружиненнук рейку 1 б с роликом 17 связана с горкои 18, установленной на оси 4 камеры 5. Оси 11 и 12 соединены между собой муфтой 19, один конец которой резь-...