Способ рафинирования оловянистых бронз от железа силикатом меди

Номер патента: 17976

Опубликовано: 30.09.1930

Автор: Демин

МПК: B21D 35/00, B21D 37/08, B21K 1/46

Метки: одновременно, предметов, резанием, штамповкой, штампу

...к плите 8. Часть 5 снабженарядом радиально раСположенных канавок б (фиг. 2, 3), имеющих наклон к периферии и служащих Йля отвода стружек через отверстияв установочном кольце 3, Для изготовления изделия, например, изображенного на фиг. 4, пруток круглого материала определенной длины вставляют в отверстие 9 верхней части 2 матрицы до упора.в поверхность, ограничивающую квадратное центральное отверстие 1 О в нижней части 5; затем давят пунсоном 1 на пруток, который .входит в квадратное отверстие 10, при чем с него острыми кромками отверстия снимаются четыре слоя стружки, выхо.дящие в канавки б. Головка выштамповывается после того, как пруток прошел определенное расстояние и уперся в выталкиватель 7, которым при поднятом...

Номер патента: 1128844

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Арне, Бенгт, Стиг

МПК: C22B 15/06

Метки: меди, медной, руды, черновой

....также в печи ненужный балласт в виде дополнительного количества шлака.Известны также способы удавлениясурьмы, которые все без исключенияограничены присутствием малых ееколичеств в начальном материале.Многие медные руды обладают сравнительно высоким содержанием сурьмы,удаление которой известными способами представляет значительные трудности. При электролитическом рафиниро"ванин меди, которое в настоящее времяпредставляет собой конечную опера"цию.технологического процесса производства меди для электрических целей, так называемой электролитной меди, количество сурьмы в начальномпродукте, анодной меди не должно пре.вышать 400 г/т, если требуется осуществить нормальное течение электролитического процесса.Было установлено, что...

Номер патента: 1781323

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Безлюдный, Григорьев, Дуденко, Карташев, Лыков, Прямикова, Пулина, Свиридов

МПК: C23G 5/00

Метки: окалины, ржавчины, стальных, удаления

...Отверстие или штуцер в трубе герметизируют специальной пробкой с контактами для электрозапала.5 17813 сЗ 6Заряд из смеси поджигают электроспи), Внутренняя поверхность трубы содерралью или через подсыпку запальной сме- жит ровный тонкий слой ржавчины, толщиси. Температура обработки регулируется ной 1 мм. Коррозия атмосферная.экспериментально массой реакционнойсмеси и может достигать 1000 ОС, ПослеОбразец трубы помещался на сетку изокончания горения смеси и остываниясте цветного металла, или подвешивался в канок трубы производят ее промывку водой меру, или реактор иэ:-коррозионно-устойчийли 5-10 ф раствором нитрита натрия до вого материала, например; нержавеющейполного удаления со стенок трубы хлорида "стали, керамики; или огнеуйорной...

Номер патента: 2004497

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Агальцов, Янишевский

МПК: C01G 3/06

Метки: коллоидно-дисперсного, меди, хлороксида

...заявляемого техническогорешения с другими известными решениямиполучения хлороксида медипоказывает,что получаемый предлагаемым способомконечный продукт в виде порошка или гранул более эффективен в борьбе с возбудителями грибных или бактериальных болезнейс,-х, и плодовых культур, так как при растворении в воде дает коллоидно-дисперсионные системы, а известный широкоиспользуемый технический хлороксид медив воде образует суспенэии, грубодисперсные системы, Это позволяет сделать заключение о соответствии заявляемоготехнического решения критерию изобретения "изобретательский уровень".Поскольку потребность хлороксида меди ХОМ) исчисляются несколькими тысячами тонн, так как ХОМ используют каксамостоятельно, так и в смеси с...

Номер патента: 349638

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гамольский, Флакс

МПК: C01G 3/10

Метки: меди, сульфата

...сульфата аммония содержит 130 - 150 г/л аммиака и 220 - 240 г/л сульфата аммония.Медьсодержащими отходами могут быть лом электродвигателей, а также отходы, содержащие железо и другие примеси. Предварительно лом или отходы подвергают термической обработке для удаления электроизоляционных материалов, а после этого - взаимодействию с аммиачным раствором сульфата аммония в присутствии кислорода воздуха, Полученный раствор отделяют от механических примесей, охлаждают до 10 - 12 С, отделяют выпавшие кристаллы, которые затем подвергают прокалпванию прп температуре 280 - 320 С и давлении 3 - 5 мм рг. ст., в результате чего получается порошок безводного сульфата меди.П р и м е р, Лом электродвигателей (27,5 кг) обжигают при 550 С в муфельной печи...