Способ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
УпранггеннСССР 8194/9009 остехннк Заянлено 3 декабря 1949 г. за М 11 о 11 аобретениям н открытая твердосплавные размалывающие тела - 100 кг спирт этиловый - 10 л Длительность размола от 24 до.96 час. при оптимуме в 48 час.Во избежание появления хрупкой составляющей с недостатком углерода приготовлялась смесь порошков карбида вольфрама и кобальта, содержащая в карбиде вольфрама 5,9 - 5,96",о углерода.Для получения сплава с большим преобладанием твердой составляющей (карбида вольфрама) принималось содержание в сплаве кобальта 1,95 - 2,20%.Перед прессованием смесь замешивалась с раствором синтетического каучука в бензине в количестве 180 - 250 с 1 га на 1 кг смеси.Испытания опытного сплава дали высокие эксплуатационные качества при чистовой обработке чугуна н обдирочных работях. Пре Е Н И 51 о Спосо101К О В СОБ РАЗМОЛА И СМЕШ ВОЛЬФРАМАСпособ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта в шаровых мельницах в жидкой среде при изготовлении твердых сплавов из этих компоненов уже известен.Отличительной особенностью пред. лагаемого способа является то, что, в целях повышения прочности и стойкости получаемого сплава, обеспечивающих, в частности, возможность применения его для скоростной обработки металлов резанием и достигаемых путем возможно более равномерного распределения кобальта среди зерен карбида вольфрама в сплаве, отношение веса размалывающих тел к весу смеси порошков берут равным 3 - 6:1, Размол порошков производится в 180-литровых мельницах, футеровянных победитовыми пластинами, в восстановительной среде, например, зтиловом спирте. Количество загру 5 каемых в мельницу материалов, при которых обеспечивались наилучшие результаты, следующее:карбид вольфрама - -19,6 кг кобальт металлический - 0,4 кг ИЯ ПОРОШКОВ КАРБИКОБАЛЬТА)азмолг 1 и смешения пороида вольфрама и ко
СмотретьЗаявка
408194, 03.12.1949
Гахнохи Ю. М, Гончарова Г. П, Салганик Р. Б, Семенова М. П, Цветков В. В
МПК / Метки
Метки: вольфрама, карбида, кобальта, порошков, размола, смешения
Опубликовано: 01.01.1952
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-94086-sposob-razmola-i-smesheniya-poroshkov-karbida-volframa-i-kobalta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ размола и смешения порошков карбида вольфрама и кобальта</a>
Способ обработки шлифовальных порошков карбида кремния
Номер патента: 1135713
Опубликовано: 23.01.1985
Авторы: Дроздова, Казаков, Певзнер, Полонский, Равикович
МПК: C01B 31/36
Метки: карбида, кремния, порошков, шлифовальных
...материала от кислоты часть жидкого стекла расходуетсяна нейтрализацию кислоты и классификация частиц по крупности проходитнеудовлетворительно, что приводит кухудшению качества готовой продукциипо зерновому составу и режущей спо;собности из-за замельчения микропорошков.Целью изобретения является повышение режущей способности карбидакремния путем повышения качествапорошка по зерновому составу. 55 Поставленная цель достигается тем,что обработку порошков карбида кремния проводят вначале в растворе кислоты и после промывки водой избытка кислоты и продуктов реакции раствором щелочи.П р и м е р. Исходный материал -зеленый карбид кремния измельчают вшаровой мельнице до получения продукта мельче 80 мкм. После этого на стандартном...
Способ разделения сплава на составляющие фазы
Номер патента: 64265
Опубликовано: 01.01.1945
МПК: B22D 11/00
Метки: разделения, составляющие, сплава, фазы
...достигается иарашивание на внутреннем концеОтв. редакто аилов 10 стержня кристаллов удаляекой фазы, которая при выводе стержняизвлекается из сплава.На чертеже изображена схемамашинь для осуществления предлагаемого способа.Сущность способа иллюстрируется на примере рафинирования отжелеза эвтектического сплава типасилумин, содержашего повышенное,.протиг, тройнои эвтектики, количество железа.Такой сплав имеет две термические остановки (критические точки)в процессе кристаллизации. вначале, при более высокой температуре,начинает кристаллизоваться избыточная железная составляющаясплава, вторая остановка соответствуст кристаллизации тройной эвтектики алюминий - кремний - железо, содержашсй в медленно охлажденном сплавс 0,4 % железа.Машина...
Шихта для получения спеченного твердого сплава на основе порошка карбида вольфрама
Номер патента: 1714863
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Ивенсен, Куралина, Лукашова, Тихонова, Фальковский, Эйдук
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08
Метки: вольфрама, карбида, основе, порошка, спеченного, сплава, твердого, шихта
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ТВЕРДОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ПОРОШКА КАРБИДА ВОЛЬФРАМА фракций менее 2,5 мкм и 4-30 мкм, содержащая порошок кобальта фракции 0,5-5 мкм, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости сплава при ударных нагрузках, шихта дополнительно содержит порошок карбида тантала фракции не более 2,0 мкм при соотношении компонентов в карбидной фазе, мас.%:Карбид вольфрама фракции менее 2,5 мкм - 28 - 59Карбид вольфрама фракции 4-30 мкм - 38 - 69Карбид тантала фракции не более 2,0 мкм - 1,5 - 6,0и соотношении компонентов шихты, мас.%:Порошок кобальта - 6 - 20Порошки карбидов - Остальное
Способ получения порошка карбида титана
Номер патента: 1002097
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Кипарисов, Левинский, Падалко, Петров, Федорович
МПК: B22F 9/16
Метки: карбида, порошка, титана
...ступенчатый нагрев и оптимальную скорость нагрева. При предложенном режиме нагрева образуется пленка карбида титана, толщинакоторой является достаточной для того, чтобы удерживать жидкий титан, ко-, торый образуется при дальнейшем нагреве. При дальнейшем нагреве скорость нагрева до заданной температуры выбирается такой, чтобы карбидная поверх" ностная пленка не успевала растворяться в жидком. титане. В качестве исходного материала используется титановая стружка размерами до 1 х 30, 1 х 18,2 мм. 0Способ осуществляют следующим образом.Полученную в результате фреэерования стружку титана размером 0,15 х 17,3 х 15 мм после промывки в . 15 ацетоне и сушки перемешивают с сажей и загружают в вакуумную печь. Карбидизацию проводят по следующему...
Способ получения порошка карбида кальция
Номер патента: 1130524
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Аристова, Васин, Владимиров, Ершов, Ищенко, Колтон, Никитин
МПК: C01B 31/32
Метки: кальция, карбида, порошка
...ферросилиция.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения порошка карбида кальция, включаю щему иэмельчение кускового карбида кальция и отделение ферросилиция на барабанном электромагнитном сепараторе, измельчение ведут до размера частиц порошка 1-2 мм, а отделение ферросилиция - при напряженности магнитного пня 1000-1500 3 и скорости вращения барабана50-250 об/мин.В связи с перераспределением по фракциям карбидного ферросилиция после помола в результате воздействия магнитного поля из молотого карбида отмагничиваются магнитные фракции порошка 0-0,5 мм, содержа ние которых 152, а также Фракции 1,5-2,0 мм, содержание которых 463. Магнитный порошок крупностью0-0,5 мм содержит в себе тонкодисперсный ферросилиций,...