C22B 7/00 — Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

Номер патента: 1084324

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Голяндина, Зюзиков, Кутняков, Миронов, Пискунов, Плужников, Сысоев, Шатаев

МПК: C22B 7/00

Метки: огарка, переработки, цинкового

...вьпцелачиванию смесью оборотных растворов отработанного электролита и цинк-медь-железосодержащего раствора после высокотемпературного вьпцелачивания цинко" вого кека, взятого в количестве 1/9-1/ 15 части от объема нейтральной пульпы для создания определенной концентрации железа и меди в общей смеси. Пульпу непрерывно перемешивают воздухом 45 мин при 60 С до конечного рН 5,2, После отстаивания сгущенную часть пульпы подкисляют отработанным электролитом, отфильтровывают и полученный цинковый кек подвергают высокотемпературному выщелачиванию в отработанном электролите прн 90 С. Полученный цинк-медь-железосодержащий раствор охлаждают до 50-60 С, одну часть его в количестве 1/9- 1/ 15 о т объема нейтральной пульпы направляют на...

Номер патента: 1100327

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Багаев, Бейлин, Интыкбаев, Козьмин, Копылов, Пашков, Серба, Чирик, Чучалин, Шешуков

МПК: C22B 7/00

Метки: медных, переработки, шликеров

...содержанием меди 50в медных шликерах и получением штейна с содержанием меди 40-50. Штей-ны, содержащие 40-50 меди, являютсяоптимальными и,обеспечивают минималь.ный переход меди в свинец. 55В процессе плавки получают черновой свинец, который направляют на рафинирование, штейно-шлаковый расплав - на конвертирование и пыль в шихту агломерации медного или свин 60 цового сырья.Способ переработки медных шликеров осущЕствляется следующим образомИсходные материалы (медно-натриевый штейн и медные шликеры) смешивют совместно с коксиком и помещаютн корундизовый тигель, далее тигельс навеской ставят в разогретую электропечь и плавят при 1100-1200 Сов течение 120 мин. Подукты плавкивзвешивают и анализируют. на химический состав.П р и м е р 1....

Номер патента: 1114701

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Дышловой, Каут, Кудюкова, Суворин, Тихомиров

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, катализатора, металлов, металлосодержащего, цветных

...потребуется большая продолжительность времени.П р и м е р ы 5 - 9. Отработанный алюмопалладиевый катализаторАПК, в состав которого входят 97, 73,АЩи 2 3 РЙО,приготовленный в вицецилиндров с"наружным диаметром 12 мм 50и высотой 12 мм, в количестне 272 гпропитывают карбамидом в течение15 мин. Условия пропитки и извлечения палладия аналогичны условиямпримеров 1 - 4. 55В табл. 2 приведены данные поизвлечению палладия из отработанногскатализ атор а. П р и м е р ы 10 - 14. Отработанныл пинкосодержащий катализатор,в состав которого входят 157 2 пС 1)и 857 активиронанного угля, обрабатывают карбамидом н описанных условиях ( примеры 1 - 8).Данные по извлечению из отработанного катапиэатора цинка приведенын табл, 3,П р и м е р ы 15 - 19. В...

Номер патента: 1121306

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Потапов, Финелонов, Футорянский, Юлин

МПК: C22B 7/00

Метки: медных, плавке, подготовки, сплавов, стружки

...имеет пониженные эксплуатационные свойства, поскольку возможновыпадение малорастворимой в водеборной кислоты в осадок, Дают стечьизлишку раствора в течение 10-20 с,после чего стружку подвергают термической сушке при 400-450 С до высьюхания (испарения влаги и возгонкимасла) .Поверхность частиц стружки получается после обработки по предлагаемому способу светлой, неокисленной.При последующем плавлении имеет место интенсивное слияние капель в единую массу, в шлаке не имеется оплавленных частиц стружки.П р и м е р.1. Проводилась обработка загрязненной обычными примесями-СОЖ, маслом и т.п- сыпучейстружки латуни ЛС 59-1 л,1 кг стружки опускали.в корзинев 4 Х-ный водныи раствор борной кислоты, через 3 с вынули из раствора,дали стечь излишку...

Номер патента: 1125274

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Косинцев, Потысьев

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, отходов, переработки, сплавов, цветных

...флюса происходит лишь частичное восстановление отходов и неполное рафинированиесплава. В то же время имеются областис избыточныи количеством флюса, чтовызывает его повышенный расход. Расход флюса на плавку, рафинированиер модифицирование у алюминиевыхсплавов достигает до 207, выходметалла не превьппает 737, при этомсодержание окиси алюминия составляет 3-15%. димость дополнительной рафинирующейи модифицирующей обработки,Послойная загрузка позволяетболее эффективно использовать восстановительно"рафинирующее действиефлюса, При расплавлении слои Флюсапроникают в прилегающие слои отходови растекаются по ним, равномерно распределяясь, адсорбируя газовые иокисные включения и частично илиполностью восстанавливая их. Приэтом покрытые флюсом...

Номер патента: 1129259

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Кадзаев, Колокот, Коломийцев, Огородничук, Сланов, Черкасов, Шишкин

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

...в набивке аккумуляторныхбатарей, а также сжечь эбонит банокаккумуляторных батарей, содержащихдо 32 серы. Если температура на по 5 59 2верхности шихты ниже 700 С, то разложение сульфатов идет в более низких слоях шихты, а образующиеся приэтом серный и сернистый ангидридыпроходят через вышележащие слои ших.ты, снова взаимодействуют с оксидами с образованием более прочных сульФатов Эта сера в дальнейшем идетна образование сульфида свинца и определяет переход его в штейн. Высотасыпи 2,5 м обеспечивает температуруна поверхности шихты около 800 С, а3,5 м - около 700 С при расходе воздуха на 1 т шихты 700-900 мз. Высота сыпи 2;5 м может быть перед загрузкойшихты, а 3;5 м - после загрузки. Повышение содержания оксидакальция до 20-22 в шлаке при...

Номер патента: 1139763

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Логинов, Партин

МПК: C22B 7/00

Метки: биметаллической, металлы, полосы, разделения, составляющие

...металл в твердом состоянии.Благодаря нагреву ленты со сторолучателями с температурои излучающей поверхности 1200-1600 С создается тепловой поток интенсивностью215-560 кВт 1 м. При столь интенсивном Одностороннем нагреве возникаетградиент температуры по толщинеленты, Стальной слой за несколько секунд нагревается до температуры,превышающей температуру плавленияалюминия, которая составляет 660 с,а алюминиевый слой еще не успеетнагреться до этой температуры, Кактолько температура стальной поверхкости, соприкасающейся с алюминием, достигнет 660 С, начнется плавление алюминия в тонком слое, примыкающем к стали. Связь между слоями стали и алюминия Ослабевает. В то же время, при нагреве биметаллической ленты в результате того, что...

Номер патента: 1191479

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Иванов

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, железными, лома, отходов, плавки, приделками, сплавов

...сплавов. При этом образуется двухслойная ванна: 25 частицы оксидов алюминия и кремния, екак имеющие большую плотность, чем расплав алюминия, образуют нижний слой, а расплав всплывает на поверхность слоя оксидов алюминия и кремния. Для создания двухслойной ванны можно плавление введенной шихты осуществлять в присутствии заданного количества оксидов алюминия и кремния. В полученную двухслойную35 ванну вводят следующую порцию шихты и проплавляют ее. При этом количество вводимой в ванну шихты должно быть таким, чтобы железные приделки полностью погружались в слой оксидов. После расплавления шихты с поверхности расплава удаляют образовавшийся или накопившийся шлак.Иэ камеры. плавления удаляют расплав, оставляя часть его над слоем...

Номер патента: 1199819

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Кустов, Михайлов, Потанин, Туманов, Франкль

МПК: C22B 7/00

Метки: плавке, подготовки, стружки

...При этой температуре стружку выдерживают в течение 25-30 мин при постоянном перемешивании за счет вращения барабанного сушила при коэффициенте избытка воздуха 1,0-1,20.Обработанная по предлагаемому способу стружка содержит 0,07-0,12% масла, что значительно ниже, чем в известном. Эффективность предлагаемого способа обусловлена тем, что слабоокислительная атмосфера способствует контролируемому загоранию горюче -смазочных материалов. 35455055 Для определения наилучших режимов подготовки стружки проводят ееподготовку к плавке при различнойтемпературе и избытке воздуха.Во всех вариантах последующаятехнология подготовки стружки к плавке одинакова.В печь ИАТ,5, имеющую "болото"около 500 кг, при 750-800 С загружают подготовленную стружку...

Номер патента: 1227702

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Интыкбаев

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, шихта

...БхО 52,8; Юа О 20,4;131,2 г чернового свинца, соста-ва, 7: РЬ 97,9; БЬ 2,1.Извлечение свинца в металл составило 98,57, при этом удельный расход электроэнергии составил 840 кВт,ч/т,что на 247 меньше, чем по прототипу(1040 кВт ч/т).Результаты лабораторных опытовпоказывают, что лучшие показателипо плавке аккумуляторного лома получены в опытах Ф 1,2 и 3 извлечениесвинца в металл составило 98,598,7%), при этом шихта содержа:ла компонентов, мас.7:Кокс 6Сода 1-2Шпак электроплавки сурьмя 45ного концентрата 10-14Аккумуляторныйлом ОстальноеПлавка аккумуляторного лома 0 с шихтой, в которой содержание шлака электроплавки сурьмяного концентрата 87 от веса шихты, не даетпреимущесгва перед прототипом (плавка В 4), так как извлечение свин-ца...

Номер патента: 1235958

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Андрюхов, Гель

МПК: C22B 7/00

Метки: измельченной, металлической, плавке, подготовки, стружки

...шлака, и влажной стружки происходит нагрев стружки и испарение влаги. Одновременно, в результате активного перемешивания в вибросмесителе стружки и загрязнений, содержащего абразив, происходит очистка стружки от загрязнений и окисной пленки.После завершения процесса сушки и очистки стружки производится разделение смеси на теплоноситель и стружки на грохоте с отверстиями Ф 4 мм, В результате очистки поверхности стружки от загрязнений и окисной пленки содержание металла в стружке повышается на 5-6% по сравнению с исходной стружкой. Фракция +4 мм, представляющая собой высушенную и очищенную стружку,подается на плавку в плавильный агрегат. Фракция - 4 мм, представляю щая собой отработанный теплоносительс примесью загрязнений снятых...

Номер патента: 1242532

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Левченко, Мерензон, Мусихин, Чеботарева, Шкляр

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, отходов, плавки, сплавов

...температуру 680-720 С.Полученную кашеобразную массу нагревают до полного расплавления, затем хорошо перемешивают, скачивают шлак. Очищенный металл сливают из плавильной камеры. П р и м е р 2, От партии измельченного алюминиевого лома с металлургическим выходом по лабораторномуопробованию 99,2 Е отбирают 1000 г 5 Ги засыпают в тигель, прогретый доо1000 С, установленный в топочной камере с атмосферой, близкой к атмосфере в печи, и постоянной температурой,Таким образом, контакт металла с печной атмосферой ограничен в периоды его активного окисления, сокращается время выдержки горячего металла печи, что также значительно влилет на его извлечение. В начале нагрева, когда наблюдается незначительное окисление металла, т.е. кинетика роста...

Номер патента: 1247426

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Казанцев, Садовников, Скребцов, Юдин

МПК: C22B 7/00, E21B 10/08

Метки: долот, зубков, извлечения, отработанных, твердосплавных, шарошечных

...опору 4 и пуансоном 5, установленным на гидравлическом прессе, продавливают отверстие, расположенное со стороны глухого торца шарошки и направленное по ее оси выпрессовынают остаток цапфы, прикладывая усилие через это отверстие, а затем раздают отверстие коническим участкам пуансона до пересечения боковой поверхности отверстия с, верхним рядом зубков б.Далее шарошку подвергают ударному воздействию и удаляют зубки иэ их гнезд, Дпя применения высокопроизводительного оборудования ударного воздействия (мельниц, дробилок, гидро- импульсных установок), а также для механизации процесса шарошки предварительно охлаждают, например, н потоке воды или водных составов.оПри нагревании шарошки до 800 С происходит увеличение .посадочного гнезда по...

Номер патента: 1252373

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Грибов, Захарян, Павлов, Пискунов, Смирнов

МПК: C22B 7/00

Метки: железа, осаждению, подготовки, растворов, цинкжелезосодержащих

...водой до отношения Ж:Т=1:1,подают в охлажденный до 55 С цинкжелеэосодержащий раствор и при даннойтемпературе ведут нейтрализацию раствора до рН 0,9-1, По достижении заданного рН подачу пульпы в растворпрекращают и отфильтровывают твердый 40остаток (свинцовый кек),П р и м е р 2. Исходные материалы те же, что и в примере 1. Вельцвоэгоны обрабатывают отработаннымэлектролитом при отношении объемаотработанного электролита к массевельцовозгонов 2,2:1. Затем полученную пульпу подают в охлажденный до55 С цинкжелеэосодержащий раствори при данной температуре ведут его 50 нейтрализацию до рН 0,9-1. По достижении заданного рН подачу пульпы прекращают и отфильтровывают твердый остаток (свинцовый кек).П р и м е р ы 3-5. Осуществляют...

Номер патента: 1255657

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Горохов, Журавлева, Кузнецов, Милованов, Соколов, Таггер, Федоткин, Фридман

МПК: C22B 7/00

Метки: металлических, отходов, переработки

...Опыт металлов, 7. легиро- бронзы легирован- бронзы ных ста- лей ванных сталей 1 0,76 6,600,027 0,022 0,026 0,115 0,120 0,026 0,12 0,020 0,25 0,018 012 0,020 0,18 0,100 3,5 О,бб 0,53 0,60 0,80 2,45 2,30 0,66 0,52 0,100 2,2 2,50 2,20 0,020 0,15 0,82 0,59 0,090 О, 8 Соотношениекарбонат натрия:натрий фосфорнокислый трехзамещенный: ксантогенат:жидкое стекло:бура 1 1:1,4:0,0025:0,04:0,062 1:2:0,01:0,2:0,63 1:1 эб:0004:0,1:Оз 24 1:1,3:0,0015:0,03:0,055 1:2,2:0,015:0,25:0)7 б 1:1,3:0,004:О,1:1,2 7 1:1,б:0,0015:0,1:0,2 55657 2отмывке горячей водой, обезвоживаниюи высушиванию, после чего проводятхимический анализ материала. Опытыпроводят при различных соотношенияхингредиентов промывного раствора.Аналогичную серию опытов проводятна пробе...

Номер патента: 1266571

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Грабеклис, Железнов, Зайко, Косачев, Леонтьев, Рысс

МПК: B07B 7/00, C22B 7/00

Метки: низкоуглеродистого, переработки, феррохрома, шлаков

...из шлака в случаях повышеннойтемпературы поступающего на магнитнуюсепарацию материала. С целью исследования влияния температуры сепарируемогошлака на извлечение из него металла в зимнее время проведены специальные испытания (табл. 2).Установлено, что при температуре шлакавыше 60 С эффективность магнитной сепарации значительно снижается, что приводитк ухудшению извлечения металла. При охлаждении шлака до 80 С и ниже извлечение металла повышается и стабилизируется,практически не изменяясь вплоть до 0 С.При отрицательных температурах сепарациявновь становится менее эффективной вследствие примерзания частиц сепарируемого материала друг к другу, к ленте транспортераи барабану сепаратора,Способ осуществляют следующим образом.Переработке...

Номер патента: 1271904

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Андрюхов, Апанасенко, Рудик

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевой, плавке, подготовки, стружки

...жидкого металлов проводят баланс тепла с учетом физических свойств расплава.Подвижность жидкость металла и, следовательно, коэффициент заполнения (плотность) конечного продукта зависят от перегрева расплава. Для нормального заполнения (проплавления стружки) необходимо, чтобы жидкий металл, проходя сквозь слой стружки, не терял своей подвижности, т,е, не кристаллизовался (кашеобразное состояние при 507 жидкого металла). Этодостигается при выполнении следующего соотношения: М,С,Т,+И,С,Т,=(И,+И,) (С,Т,+0,5 ),т масса стружки и расплава соответственно, кг;теплоемкость стружки ирасплава соответственно, кДж/град;температура стружки ирасплава металла соответственно,С;температура кристаллизации сплава, С;скрытая теплота плавления(СТ- СТс + 05 Я...

Номер патента: 1285041

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Косинцев, Курова, Потысьев

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: сплавов, флюс, цинковых, шлаков

...за счет увеличе- Юния восстановительных свойств Флюса,Изобретение состоит в том, чтофлюс для обработки шлаков цинковыхсплавов содержит хлорид калия, хлорид натрия, криолит и хлорид кальцияпри следующем соотношении компонентов, мас.%; При этом хлориды калия и натрия снижают температуру плавления Флюса, криолит является рафинирующеносстанавливающей основой для Фазы, богатой алюминием. Введенный в состав Флюса хлорид кальция придает Флюсу высокие восстанавливающие свойства по отношению к шлакам цинковых сплавов, содержащих алюминий и его соединения, что объясняется восстанавливающим действием хлорида.Процентное соотношение составляющих флюс солей выбрано с учетом полу чения оптимальных показателей - максимального количества...

Номер патента: 1301861

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Заливной, Королев, Королева, Можаев, Нечепуренко, Стефанюк

МПК: C22B 7/00

Метки: корки, переработки, электролитной

...рафинирования алюминия.В табл. 1 показано влияние измельчения и просеивания электролитной корки на разделение металлической и солевой фаз и на выщелачивание солевойчасти корки (условия выщелачиваония: температура 80 С, продолжительность выщелачивания 80 мин, концентрация хлорида алюминия 1,5 мас,Е, концентрация соляной кислоты 14 мас. Е.Таблица 11301861 концентрация хлорида алюминия 1,5 мас.Х, концентрация соляной кислоты 14 мас.Х, соотношение фаз Т:Ж= - 1: 10) .Таблица 2 оСтепень выщелачивания, 7, при температуре, С Продолжительность,мин 80 85 90 88,3 94,1 94,1 93,1 20 97,8 40 96,5 97,8 91,1 99,84 94,2 80 95,8 96,3 90 100 97,3 По известному способу 94,9 В табл. 3 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки 30 от...

Номер патента: 1321490

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Клименко, Козлова, Портянникова

МПК: B09B 3/00, C22B 7/00

Метки: барийсодержащих, обезвреживания, отходов

...отходов раствором сульФатанатрия, О тлича ющий ся тем,что, с целью повышения степени обезвреживания твердых отходов процессарафинирования алюминия, в барийсодержащие отходы дог;олнительно вводяткарбонат натрия при соотношении50 . СО, , равном (3 1).1.2. Способ по п,1 о т л и ч а ю -щ и й с я тем, чтс в качестве источника сульфата и карбоната натрия используют маточные растворы послекристаллизации криолита или оборотнуюводу шламовых полей Отделений регенерации Фторсолей,1 1321490Изобретение относится к областипроизводства алюминия и может бытьиспользовано при обезвреживании барийсодержащих отходов произзодстваалюминия высокой чистоты методомтрехслойного электролитического рафинирования,В настоящее время барийсодержащиеотходы трехслойного...

Номер патента: 1187344

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Кулаков, Сутурин, Чернова

МПК: C22B 7/00, C25C 3/24

Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического

...рафинировании апюминия по трехслойному способу с использованием алюминий-медного анодного сплава на тонну получаемого алюминия высокой частоты образуется от 60 до 80 кг так называемых анодных осадков, в виде которых удаляются 1 О примеси, вводимые в злектролизер с алюминием-сырцом.Обычный состав анодных осадков следующий: медь 15-25 мас.й, железо 6-Ю мас,Х, кремний 4"6 мас.Ж, алюми ний - остальное,По существующей технологии енодные осадки направляются на заводы Вторцветмета,. где из них извлекается . только .медь, что связано с потерями алюминия и дополнительньми транспортными расходами. 25 8 5 700 +52 25 8 5,5 575 +5 едует иэ приведенных данных, е Фаз в указанном диапазонеобеспечивает высокий выход продукта при низком...

Номер патента: 1421790

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гусев, Куракин, Постников, Чистяков

МПК: C22B 7/00, C22B 9/10

Метки: алюминиево-кремниевых, отходов, переработки, сплавов, флюс

...обработкирасплава, Легкоплавкий флюс в процессе обработки и взаимодействия с составляющими сплава густеет 1 в частности с магнием образует тугоплавкое сое динение И 8 Г), что дает возможностьочистить зеркало металла от шлакабеэ потерь металла и приступить кразливке сплава,Испытания флюса проведены при переработке съемов и., шлаков сплаваАЛ 9 В. Плавку производят в пламеннойпечи с чугунным тиглем емкостью500 кг по следующей технологии,Флюс в количестве 5% от веса ме-.35талла расплавляют в чугунном тигле,после чего под него вводят отходыперерабатываемого сплава с одновре"менным добавлением флюса, Температуора плавки 690 С. После расплавлениявсей шихты на поверхность металла наносят новую порцию флюса в количе-. стве 2%, производят...

Номер патента: 1423617

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ахвледиани, Гаприндашвили, Керкадзе, Лашхи, Онопришвили, Цкалобадзе

МПК: C22B 7/00

Метки: железосодержащих, отходов, переработки

...опробованы раствори серной кислоты концентрации 0,5, 1,3 и 47,Обожженная масса выщелачивается 25при 70 С в течение 1 ч при соотношении Ж:Т=З:1, соотношение огарок//(ИН,), БО,Результаты по выходу продукта отконцентрации серной кислоты сведень 30в табл. 2,Следовательно, раствор серной кислоты концентрации ниже 17 не пригоден из-за низкого извлечения железа,а выше 37 степень извлечения железастановится постоянной. Таким образом, положительный эффект получают впределах концентрапии серной кислоты1-37, .П р и и е р. Составляют шихту иэ1 кг огарка, содержащего, 7; Ре 54,8;Еп 0,75; Сц 0,4; Ан О, 13; Лц 1,5 г/ти Ад 40 г/т и 2,5 кг сульфата аммония,Шихту нл,зжностью 10-157 загружают45в печь и нагревают н течение 1 ч при400 С.Обожженную массу...

Номер патента: 1439141

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Нахшин, Невская, Шардин

МПК: C22B 26/10, C22B 7/00

Метки: лития, отходов, переработки, сплавов

...на дериватографе, Затем массовое соотношение песка и отходовподбирают таким образом, что температура песка в любой точке не превышает температуру самовоспламенениялития (640 С).Способ осуществляется следующимобразом.Отходы лития или его сплава помещают в металлический поддон, предпочтительно из никелевой фольги, с бортиками и пересыпают песком так, чтобы массовое соотношение отходов ипеска было не меньше 1:30. В слойпеска помещаютгорячий" спай термопары, Поддон с продуктами нагреваютов печи до 450-500 С (допускается помещение реагентов в нагретую печь).Дальнейшее нагревание печи нецелесообразно, так как тепло начавшейсяреакции в одном месте способствуетнагреванию всей массы, в т.ч, балластного леска, По истечении 20-40 минпечь...

Номер патента: 1444383

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Альжанов, Атабаев, Воложин, Ким, Кундиков, Ледовских, Сапьян, Сергиенко, Тетерин, Черновол, Черногоренко, Ширинский

МПК: C22B 7/00, C22C 1/02

Метки: меди, фосфористой

...шихтовые материалы аналогичного состава, однако фосфоритную муку и активированный уголь брали в количествах 15 и 67 от весашихты соответственно. Плавку проводилн в тех же условиях по укаэаннойранее методике. Полученный сплав имелследующий состав, мас.7: медь 91,7,фосфор 6,7, сера 0,23, примеси остальное. Выход годного металла составлял 527,П р и м е р 5. В качестве шихтовых материалов взяты отходы фосфорного производства состава, мас.7,;медЬ 76,0, АосАор 11,2, остальноедвуокись кремния, хлориды и Аторидыалюминия, магния, кальция, коттрельная пыль и измельченный графит вколичествах 10 и 57, от веса шихтысоответственно.Плавку проводили в промышленной индукционной печи типа ИЛТ емкостью 200 кг(по меди). Температура расплава...

Номер патента: 1482967

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Краснобай, Ленев, Матвеев, Пискунов, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...).Выход продукта от отхода 170 Х.Большой выход продукта обусловлен образованием значительного количества гидроксосульфата железа типа РеОз БО пН О, в результате чего получают механическую смесь ярозита и указанного соединения железа. Поставленная цель не достигается.П р и м е р 8. Переработку железосодержащего отхода проводят.по предлагаемому способу (в лаборатор-. ных условиях). 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 В реактор загружают 80 г обрези листового железа, заливают 1 л раствора сульфата железа (11), содержащего 11 г/л Ре (11), нагревают до 50 С, при перемешивании добавляют 17,6 г железа (Т) в форме яроэита (58,7 г) обеспечивая соотношение железа (111) к железу (Т 1),в пульпе 1,6 ф 1, продувают воздух в течение 47 ч со скоростью 10...

Номер патента: 1498804

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Байбулов, Дюльдин, Ермилов, Зикно, Ильин, Мокеев, Огурцов, Орлов, Скопов, Харитиди, Целищев

МПК: C22B 7/00

Метки: железо, металлизированных, переработки, содержащих

...отношения металлическо-. го железа к сере выше 1,2 приводит к росту тугоплавкости шихты, тем самым снижая ее проплав, Добавление железистого шлака в шихту снижает туго1498804 В качестве составляющих шихты. взяты:.металлизированное сырье, куда 9 ходит текущий клинкер цинкового производства с содержанием в нем, Е: Сп.2,0-2,7 Ре 0 30 0-32,0; Ре, е у 0-27,0; Я 6,0-8,0; Еп 2,6-3 у 6, Эторцветмет, содержащий,Е: Ре 80,0," 70 Сц 20,0, сульфидизатор (медная руда), содержащая,Х: Си 2,0; 3. 40,0; Еп 1,0, оборотный железистый шлак, содержащий, Х: Сц 3,0; Ре 37,0; Б 7,0.Составляющие шихты смешивают и нро длавляют в шахтной печи на дутье, обогащенном кислородом.Результаты приведены в таблице, Из таблицы следует, что при плавке шихты с массовой...

Номер патента: 1498805

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Богатырева, Девчич, Каменщикова, Ким, Кокорин, Ларин, Токаев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...соответствует добавка смеси клинкера крупностью +5 мм и известняка в шихту в количестве 5,3-10,77. (при расходе клинкера 4-67.) от массы аккумуляторноголома.,55При уменьшении количества смеси клинкера и известняка возрастают потери свинца из"эа недостаточного вве,дения в плавку металлического железа юинкера. С расходом сь.еси кпинкера и известняка более 10,77 от массы сырья не улучшаются показатели по извлечению свинца, но при этом возрастают энергетические затраты на плавку большего количества инертного материала.Способ осуществляетс.я следующим образом.Тигель с шихтой, состоящей кз аккумуляторного лома, смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного изв:.-.стняка к кокса, помещают в электркче,.ую печь сопротивления выдерживают при...

Номер патента: 1518212

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Битнер, Русяев, Яхнин

МПК: B65D 6/12, C22B 7/00

Метки: загрузки, корзина, печей, скрапом, сталеплавильных

...корпус 1 и два полуднища 2 со сферической поверхностью основания, Каждое из полуднищ 2 снабжено жестко укрепленным в верхней его части кронштейном 3. На внешней поверхности корпуса 1 укреплены оси 4 и пара двуплечих рычагов 5. Каждый из рычагов 5 установлен на одной из осей 4 и смонтированс возможностью поворота вокруг последней. Плечо 6 каждого из рычагов 5 соединено с одним из кронштейнов 3, а плечи 7 рычагов 5 соединены между собой шарнирно посредством вставки 8.Соединение 9 рычагов 5 с кронштейнами 3 выполнено шарнирным.На поверхности корпуса 1 также укреплен упор 10, расположенный с возможностью взаимодействия со вставкой 8, Каждое полуднище 2 снабжено проушиной 11, а в верхней части корпуса 1 корзины расположены обводные...

Номер патента: 1527299

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Гусинский, Иванова, Ключников, Ковалев, Коропов, Морозов, Плужников

МПК: C22B 7/00, F27B 15/00

Метки: зернистых, плавки

...на одной оси расположены устройства 8 для подачи материала и горелоцные устройства 9, а в днище 5 камеры плавления между проекцией оси горелочных устройств 9 и стенкой 6 расположены направляющие каналы 10, которые устанавливаются в отверстия 11 в днище 5 камеры плавления . Летки 12 для выпуска расплава расположены вне зоны про дувки.Устройство для плавки, например, медной шихты работает следующим образом.Шихту в смеси с кислородом непрерывно подают через устройства 8 в камеры полуцилиндров 4, где происходит процесс плавления шихты и окисления сульфидов во вращающемся факеле и встречных струях, Топливный источник энергии в данном случае подавать в горелочные устройства 9 не требуется. Они используются лишь для розжига устройства, Иэ...