C22B 7/00 — Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений
Способ переработки шламов электролитического производства магния
Номер патента: 356303
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 7/00, C25C 3/04
Метки: магния, переработки, производства, шламов, электролитического
...в расплаве 0,7% окиси магния, после чего обогащенный хлористым магнием электролит подают в электролизеры.Предложенный способ отличается тем, что 15 хлорирование шлама ведут при 750 - 850 С в присутствии углеродистого восстановителя при содержании окиси магния в расплаве 10 - 25% с последующим отстоем расплава после хлорирования. Это позволяет утилизировать отходы 20 магниевого производства, повысить использование хлора и качество готового продукта.Предложенный способ осуществляется в специальном аппарате (хлораторе), предназначенном только для переработки шламов и ра ботающем в замкнутом цикле с бесхлорным плавильным агрегатом для обезвоживания карналлита. Шламы хлорируют при 750 - 850 С в расплаве отработанного электролита или...
357245
Номер патента: 357245
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Адаев, Блинов, Добровольский, Николаевский, Новоселов, Шестеркин
МПК: C22B 13/04, C22B 7/00
Метки: 357245
...сократит с одного электролизера пр же на 200 кг. редмет изобретения восстановления свинецсодержащих в расплавленном состоянии, отлитем, что, с целью уменьшения по- а при восстановлении контактной массы анодного токоподвода элекдля получения натрия, восстановут натриево-кальциевым шламом, я отходом производства натрия Способ20 материаловчаю бийсятерь свинцсвинцовойтролизера5 ление ведявляющимспри 400 - 5 0 ОС. Известен способ восстановления свинецсодержащего материала, загрязненного окисью свинца, обработкой его в расплавленном состоянии окисью углерода, получаемой сжиганием кокса непосредственно на поверхности свинца. Однако этот способ требует нагрев свинца до высокой температуры (1200 - 1300 С), а окись углерода относится к токсичным...
Способ вакуумно-термического восстановления щелочного металла
Номер патента: 357247
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22B 26/10, C22B 7/00
Метки: вакуумно-термического, восстановления, металла, щелочного
...1: 0,5 - 1: 1.Однако этот способ имеет большой расход 10 восстановителя, энергии и дороговизну сырья.Цель изобретения - снижение материальных и энергетических затрат.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в качестве исходного сырья 15 используют обожженные при 250 - 550 С ферроцианидные концентраты, являющиеся отходами производства, в восстановление ведут при весовом соотношении сырья к восстановителю, равном 1: 0,25 - 1: 0,40, 20Способ осуществляется следующим образом. Ферроцианидный концентрат СзРе(СМ) 6 нагревают в интервале 250 - 550 С с образованием окислов типа Алкабра состава СзО ХРезОз 1.СаО, которые измельчают, 25 смешивают с восстановителем в весовом соотношении 1:0,3, тщательно перемешивают, брикетируют и...
|пдгннт5г-ткшчgt; amp; ск: а. я. кипнис, н. ф. михайлова и в. г. рому| -р-ьлиот: ;: ; j
Номер патента: 383752
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 23/02, C22B 7/00
Метки: |пдгннт5г-ткшчgt, кипнис, михайлова, р-ьлиот, рому, ск-2
...с той температуры, при которой они попадают в воду. Учет этих факторов позволяет гибко регулировать режим кристаллизации и охлаждения материалов именно при воздушно-водяной грануляции, тогда как методы чисто воздушной грануляции и грануляции в воду оказываются малопригодными для получения материалсв с устойчивыми показателями карбонилирования,Найдено, что для более медистых расплавов предпочтительно вести грануляцию с температуры, превышающей точку плавления на 50 - 100 С, т. е. с температур 1100 - 1200 С, а для более богатых никелем расплавов - с температур, превышающих точку плавления на 100 - 150 С, т, е. 1350 - 1450 С. При этом средний размер получаемых частиц для медистых материалов следует поддерживать в интервале 0,1 - 1 мм, а...
Сульфидно-металлический сплав
Номер патента: 383753
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00, C22C 19/03, C22C 9/06 ...
Метки: сплав, сульфидно-металлический
...никелем, как это видно из примера 3.П р и м е р 3. Сплавы М 1, МЗ и М 5, измельченные на 100 О/о минус 0,063 лглг, обрабатывают при 85 - 88 С водным раствором, содержащим, г/л; 12,0 серной кислоты, 60,0 никеля в ниде сернокислой соли, 1,0 меди, 7,0 железа и 40.0 натрия в впле хлористой соли, ппи Ж:Т= =20:1 и продувке кислопола чепез перемешиваемую с спензпю. Уже чепез 20 лгин кислотность раствопов снижается до величины пН от 3.5 до 4,8. Чепез 60 мссн от начала обработки пН достигает величины 4.8 - 6,0, ппи этом концентпаппя кечеза в растворе составчяет всего 0,05 - 0.07 г/,г во всех случаях, а конь центпация мели в растворе не выше 0,4 - 0.7 г/л.Если таксою обработку спчавов пподолжить дальше, то ппоисхолпт обильное обпазование...
Способ переработки полиметаллического сырья хлоридвозгонкой
Номер патента: 387010
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00
Метки: переработки, полиметаллического, сырья, хлоридвозгонкой
...Полученные возгоны улавливаются системой пылеулавливания и направляются для переработки гидрометаллургическим или пирометаллургическим путем. Из остатка от переработки клинкера, после его,измельчения, может быть извлечено железо в магнитный концентрат мапнитным обогащением, так как при хлорировании железо переходит в форму магнетита, обладающего магнитными свойствами. Немапнитный концентрат может быть использован для каменного литья, изготовления шлаковаты.Описываемый способ проверен в лабораторных условиях на клинкере состава, %: меди - 2,67; цинка - 1,87; свинца - 1,14; железа - 39; золота - 9,3 г/т; серебра - 368 г/т; серы - 5,2; СаО - 3,25; 510 е - 19,4; углерода - 11,2.Навеска клинкера - 20 г смешивалась с 6 г поваренной соли и 2...
387011
Номер патента: 387011
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00
Метки: 387011
...с выделением газообразных углеводородов, являющихся восстановителями окислов и сульфатов свинца. Процесс ведется под слоем флюса при температуре восстановления сульфатов и окислов свинца до 5 металла от 800 до 1200 С. В качестве флюсаможет быть использована кальцинированная сода, смесь хлористого натрия с кальцинированной содой, а также смесь окиси кальция с песком и др. Избыток газов, выделяющих ся в процессе переработки лома отводится вкамеру дожигания, где происходит окисление всех углеводородов до СО 2, после чего они могут быть направлены на мокрую очистку с одновременным получением серной кислоты.15Предлагаемый способ был опробован в лабораторных условиях.Прим ер 1. 3 кг лома аккумуляторовЗСТ, содержащего 42,7% РЬ (1,28 кг РЬ) 20...
Способ переработки анодных платиносодержащих шламов
Номер патента: 389158
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Баркан, Гаврилова, Иванов, Косовер, Креймер, Крылов, Крылова, Ленинградский, Ордена
МПК: C22B 7/00
Метки: анодных, переработки, платиносодержащих, шламов
...более совершенного разделения металлов по предлагаемому способу вторую сульфатизацию производят с добавлением сульфатов щелочных металлов, а в полученный при последующем выщелачив агнии раствор вводят сульфат закиси железа.Проведение второй сульфатизации, в частности, при 300 С, Ж: Т=З: 1 в течение 6 час с добавлением сульфатов щелочных металлов в количестве 10 - 20% от массы шлама повышает извлечение в раствор радия с 71 - 80 до 88 - 94%, рутения с 78 - 86 до.96 - 98% и иридия с 61 - 78 до 85 - 96% вне зависимости от происхождения и состава шлама.Когда вторую сульфатизацию производят при 250 - 280 С, то палладий в раствор при последующем выщелачивания переходит в небольшой степени, но при наиболее оптимальной температуре...
Способ переработки ледных шликеров
Номер патента: 399562
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C22B 7/00
Метки: ледных, переработки, шликеров
...заключающийся в том, что исходные шликеры подвергают плавлению в электропечи при 1100 в 12 С с добавкой в них 15 - 20% сульфата натрия и 4 - 5% углеродсодержащего восстановителя. Извлечение свинца в черновой свинец при этом составляет 93 - 94%, а меди в штейно-шлаковый расплав - до 93%.Предлагаемый способ отличается тем, что в шихту плавки дополнительно вводят 3 - 8% кремнезема от веса сульфата натрия и до 4% углеродистого восстановителя от веса шликеров,Это позволяет повысить извлечение свинца в черновой свинец и меди в штейно-шлаковый расплав, предотвратить вспенивание расплава и сократить расход графитовых электродов.Способ осуществляется следующим образом.Исходные шликеры плавят в электропечи с добавкой 15 - 20% сульфата...
402569
Номер патента: 402569
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00
Метки: 402569
...и включаюг нагрев.Посе пол;Ого рясплявлсипя илака расплав периодически псрсмсшпвяют графитов мспалкой и Выдерживают 15 - 30 и прп тсъ- псратурс 1300 С, пс допуская его перегревавыше 1400 С.0 Провсдспыс опыты показали, что госстяновлеипс пз Отработанного флюса Мокислов мсдп и хрома с помощью углерода тигля пячипастся уже в твсрдом состоянии.Скорость ВосстяпОВлспп 5 ПОВыпяется с 5 увеличением температуры.Однако прп нягрсвс шлакового расплавадо температур выше 1400 С наряду с пптен.спвиым Восстаиоглсппсм СПО и Сг О, пячппается пспярсппе пз шлака фторпстого алюминия. Прп этом его состав изменяется и прп повторном .рпмспспип требует корректировки, т. с. дополнительного впссспия АГ;,.Поэтому оптимяльпой температурой обработки отраоотппых...
Способ переработки гартлинга плавкой со свинцом
Номер патента: 406924
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Гуськов, Кирюшкин, Потапов, Танутров, Чумарев, Шашмурин
МПК: C22B 25/02, C22B 7/00
Метки: гартлинга, переработки, плавкой, свинцом
...сплав и отделение олова от мышьяка, который выводится в виде железо мышьяковистого сплава.С целью сокращения количества операций наплавление сульфатной ванны осуществляют совместно с гартлингом. Процесс переработки гартлинга осуществляют в известных метал ургических агрегатах - конвертере, электечи или отражательной печи. Пример 1. В расплав сульфатов натрия и кальция, взятых в соотношении 1: (0,2 - 3,0), загружают свинец в гартлинг, содержа. щий, /,: 10 - 20,1 олова, 1 - 6 свинца, 1 - 3 меди, 3 - 10 мышьяка, 2 - 3 серы, 50 - 60 железа. Расход сульфатов составляет 20 - 40% от веса гартлинга. Процесс ведут при температурах 1000 - 1350 С. В результате такой обработки гартлинга образуется три продукта: свинцово-оловянный сплав, в...
373321
Номер патента: 373321
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Козьмин, Саюн, Серба, Токмина, Турбина, Шульгина
МПК: C22B 30/04, C22B 7/00
Метки: 373321
...материалом.Особенность предлагаемого способа заключается в том, что мышьяксодержащие продукты обрабатывают расплавленным отвальным шлаком от плавки цветных металлов и выдерживают при температуре плавления до получения однородной массы. Это позволяет перевести мышьяксодержащие продукты в трудно- растворимые компактные соединения,Сущность описываемого способа заключается в следующем,Мышьяксодержащие продукты, в частности арсенаты кальция, железа, железо-мышьяковые кеки, растворяют в расплавленном шлаке, большое количество которого получается на свинцовых, цинковых и других заводах после фьюмингования, и выдерживают расплав около 1 час при температуре плавления. При этом мышьяксодержащие продукты сплавляются со шлаками. После...
Всесоюзнаяnfmm. mmi-ff: iл ъl___e”: i: p”и р. ж. хобдабергенов
Номер патента: 376465
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22B 7/00
Метки: mmi-ff, всесоюзнаяnfmm, ле, хобдабергенов
...возгонов тяжелых цветных металлов.Известен способ переработки хлоридов металлов, включающий ректификацию хлоридов и восстановление их металлом. В результате металлы из хлоридов выделяются в свободноМ состоянии.Предложенный способ отличается тем, что в качестве металла-восстановителя, например, при восстановлении хлоридов тяжелых цветных металлов (свинца и меди) используют железный скрап. При таком воостановлении хлоридов получается медистый свинец.Способ осуществляют следующим образом.Хлоридные возгоны, содержащие, например, %: 61,6 хлорида цинка; 9,26 хлорида свинца;11,3 хлорида железа; 0,9 хлорида меди; 16,94 хлорида натрия, подают в ректификационную колонну. Благодаря различной парциальной упругости паров разделяемых хлоридов в...
Установка для плавки стружки легких металлов
Номер патента: 377362
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бехман, Генов, Хоронько
МПК: C22B 7/00
Метки: легких, металлов, плавки, стружки
...подачи 15 стружки он закрывает окно 8, отсекая тем самым доступ стружки в загрузочное устройство во время подачи очередной порции в полый цилиндр 5. Таким образом, постепенно стружкой заполняется весь канал от поршня до по лости тигля. Затем в тигель загружают небольшое количество крупных отходов (сплесков, литников, прибылей) и создают ванну жидкого металла на 50 - 100 мм выше отверстия патрубка. Жидкую ванну металла накры вают диском 13. После подготовки установкиначинают плавку стружки.Смоченная жидким металлом в патрубкестружка схватывается со стенками патрубка и полого цилиндра, охлаждаемого холодильни ком 6, и образует своего рода пробку, Ползу377362 Предмет изо бретен ия Составитель Г. ГригоренкоРедактор Н. Корченко Техред 3....
Всесоlt; эзнаgt; amp; 1
Номер патента: 379659
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Добрецов, Кийко, Миркин, Салтовска, Сорокина
МПК: C22B 3/14, C22B 7/00
...из лома электромоторов. Выщелачивание проводится без нагрева раствором, содержащим 20 - 30 г/л меди, 30 - 60 г/л аммиака 160 - 250 г/л сульфата аммония и 15 - 20 г/л персульфата аммония.Необходимая концентрация меди в растворе поддерживается за счет непрерывной циркуляции раствора через медьсодеряащее сырье, а постоянный контакт электролита с медью моторов обеспечивает повышенное содержание меди в растгоре в одновалентной форме, что обеспечивает снижение расхода электроэнергии и получспие качественной электролитной меди.С целью устранения дендритов и получения ровных катодных осадксв раствор постоянно циркулирует через металлическую стружку, заполненную активированным углем, а затемпоступает в электролизные ванны с нерастворимыми...
410114
Номер патента: 410114
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C22B 7/00
Метки: 410114
...переработки вельцокислов или шлаковозгонов с цинковыми кеками отделяют свинцово-железистый кек, а 15осветленный раствор перерабатывают известными методами в зависимости от конкретныхусловий производства,Нейтральный свинцово-железистый кек подвергают кислому выщелачиванию, растворы 20отделяют и направляют на извлечение редкихметаллов известными приемами. Свинцово-железистый кек после промывки и фильтрациинаправляется в свинцовое производство.Предлагаемый способ рационально сочетает 25переработку вел ьц-окислов и шлаковозгоновс переработкой цинковых кеков.П р и м е р. Переработка цинковых кеков, содержащих 20 цинка и 7 О/о свинца (62 т/сутки) и смеси вельц-окислов и шлаковозгоцов, ЗОсодеркащих 62 цинка и 10,6 О/о...
418696
Номер патента: 418696
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C22B 7/00, C25C 3/06, F27B 17/00 ...
Метки: 418696
...сушке стружки.Устройство 4 представляет собой коаксиально расположенные трубы из материала с высокой теплопроводностью и нейтрального по отношению к расплавленному алюминию, Для загрузки флюсов, скачивания шлака, чистки печи в плавильной камере 1 предусмотрены о окна 9. Металл из плавильной камеры выпускается через шпуровое отверстие 10.Печь работает следующим образом.Через окна 9 в камеру 1 загружают флюсовые материалы и расплавляют их. Наплавление солевой ванны ведут до тех пор, пока уровень ее не поднимется выше окон 6 загрузочного устройства. После наплавления необходимой солевой ванны се нагревают до температуры, превышающей температуру плавления стружки и начинают загрузку стружки.Высота столба стружки в загрузочном устройстве...
Способ переработки железо-никелевых полупродуктов
Номер патента: 423870
Опубликовано: 15.04.1974
Авторы: Вернер, Майзель, Морозов, Научно, Русаков, Ферштатер, Филин
МПК: C22B 23/02, C22B 7/00
Метки: железо-никелевых, переработки, полупродуктов
...выделить основную массу никеля от всех примесей, в том числе и от кобальта, и не приводит к переходу в жидкий магнит кобальта и других элементов, в то время как никель извлекается практически полностью. мет изобретения 15 Способ переработки железополупродуктов экстракцией жидки отличающийся тем, что, с це, вращения перехода кобальта и дру сей в магний, экстракцию ведут в 20 туре 680 - 750 С.-,никелевых м магнием, чью предотгих примери темпераИзобретение относится к области цветной металлургии, в частности,к,металлургии никеля.Известен способ переработки железо-никелевых полупродуктов экстракцией жидким магнием,при температурах 800 - 900 С.Недостатком известного способа является то, что при проведении процесса экстракции в,пределах...
Способ переработки мышьяксодержащихматериалов
Номер патента: 429110
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Голомзик, Горохова, Малышев, Махметов, Полубо, Узенцев, Чернобай, Чупраков, Шкодин
МПК: C22B 30/04, C22B 7/00
Метки: мышьяксодержащихматериалов, переработки
...0,4, медь 3,2, серебро 42,6, свинец 18,6, сурьму 6,7, а также техническую соду и красный шлам алюминиевого завода с содержанием железа 44,5%. Весовое отношение электролитного шламак соде 10: 3, количество вводимого красного шлама изменяют от 0 до 5% по отношению к весу электролитного шлама, Шихту смеши вают, гранулируют и обжигают при 500 -600 С в течение 2 час. Спек анализируют на воднорастворимые формы мышьяка, селена и теллура.Воднорастворимый мышьяк не обнаружен и в одной из проб спека с добавкой красноо шлама при различных режимах обжига,Результаты выщелачивания спека (Т:Ж=1:50, температура 70 С, продолжительность 1 час) показывают, что после обжига без 15 красного шлама содержание мышьяка в фильтрате 80 - 85 мг/л, тогда как в...
Способ получения алюминия из алюминийсодержащих сплавов
Номер патента: 432219
Опубликовано: 15.06.1974
Авторы: Баймаков, Всесоюзный, Калужский, Киселев, Магниевой, Останин, Проектный, Труним, Электродной
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминийсодержащих, алюминия, сплавов
...алюминия по реакции А 1 С 1+2 А 1 - ЗА 1 С 1. 15 Регулируя мощность, подаваемую на плазмотрон, температуру ванны сплава поддерживают в пределах 1200 - 1800 С (предпочтительно 1500 С). Для лучшего тепломассообмена используется барботаж газа через расплав 20 при помощи колокольного устройства 8. Образовавшийся монохлорид непрерывно удаляют в конденсатор через отверстие 9, а отработанный сплав периодически или непрерывно выводят из реактора через разгрузочное устрой ство 10.Монохлорид алюминия направляют в конденсатор, где он разлагается на чистый алю.миний, выдаваемый в качестве готовой продукции, и хлористый алюминий, который возвра- ЗО щают в плазмотрон.. Корченко ПодписцоССР Тцрагк 551одета Мц щстоовоткрытийиб., д. 45 Лаказ 29...
Способ плавки высоковлажных материалов
Номер патента: 434116
Опубликовано: 30.06.1974
Авторы: Всесоюзный, Сников, Стрижов, Тпг, Чистополов
МПК: C22B 34/22, C22B 7/00
Метки: высоковлажных, плавки
...МАТЕРИАЛО непа с приемником киньон-насоса, Со стороны разгрузки киньон-насос соединен с приподнятой верхней зоной печного пространства циклонной печи. На плавку влажную пятиакпсь ванадия подают в печь, предварительно прогретую до 900 - 1000 С за счет тепла сжигания в ней газообразного или жидкого топлива на воздушном дутье или продуктов горения, подготовляемых в автономноп форкамере. В печь влажную пятиокись ванадия вдавливают непрерывной струей при давлении 0,5 ати, причем сс расход опрсделяется, а скорость подачи задается в соответствии с программой производства, равной, например, 2 т/час.Необходимую температуру в печи (800 С) обеспечивают регулировкой расхода топлива и дутья, которые вводят в ее объем через цилиндрическую стенку в...
Плавильная печь для извлечения вторичных цветных металлов
Номер патента: 449490
Опубликовано: 05.11.1974
Автор: Кемпер
МПК: C22B 7/00
Метки: вторичных, извлечения, металлов, печь, плавильная, цветных
...предложенная плавЧльная печь. 25 Печь включает кладку 1, электроды 2, 3, соляную ванну 4, вертикальный электрод 5 с центральным каналом 6, кессон 7 термопары 8, токоподвод 9 и зажим 10. При работе печи загружаемая шихта, содержащая лом черных и цветных металлор например якори электродвигателей, изготовленные из стали и включающие медь, плавится в соляной ванне 4 при температуре, превышающей точку плавления меди, но ниже точки плавления стали, Нагрев соляной ван-, ны 4 осуществляется электрическим током, пропускаемым через расплав соли с помощью электродов 2, 3, связанных с источником .питания. Расплавленная медь, имеющая наибольший удельный вес из продуктов плавкисобирается на дне соляной ванны 4. Выпуск меди из печи...
Способ плавки фольги
Номер патента: 449951
Опубликовано: 15.11.1974
Авторы: Гудкевич, Калашник, Оконишников, Петров, Резнянов
МПК: C22B 7/00
...потоков расплава распушается, что создает возможность полногононтакта сырья с теплоносителем,благодаря чему скорость плавки увеличивается. Извлечение корзины сперемеиной скоростью способствует449951 Составитель 1. 1 РИГОрЕНКОРедакторнф НОВООЕ техред А ВбарСКИЙ корректор О. 7 юриналова Заказ З 0 Изд. %5 ТиражбЯ Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская. наб 4 Грсдприятие Патент, Москва, Г.59, Бережковская наб., 24 3обновлению контактирующей поверхностйары Фольга-расплав, что такжеспособствует ускорению плавленияфольги.Описываемый способ можно осуществлять в электрических солевыхпечах, Температура расплава солейв пределах 750-800 оС.ПРИМЕР 1. Плавление...
Электрическая солевая печь
Номер патента: 456010
Опубликовано: 05.01.1975
МПК: C22B 7/00
Метки: печь, солевая, электрическая
...11, Нижняя ветвь конвейера находится в туннели 12, Ширина ванны 1 превышает ширину конвейера 6 на расстояние, позволяющее установить на гревательные электроды 13. За приводным барабаном 14 правляющий лоток 15, под кото лен короб 16 для железных пр 25 кость 17 для сбора капель раси,выпу;скается из печи через шпуро 18. Конвейер изготовлен из матер 1 к солевому расплаву, например и марки 10. 30 Печь работает следующим образом.Лом и отходы цветных металлов, например алюминий с железными приделками, загружают в бункер 4, откуда дозатором 5 равномерно подают на непрерывно движущийся пластинчатый конвейер 6. Исходное сырье 5 предварительно контактирует с отходящими газами, нагретыми до значительных температур (согласно экспериментальным...
Способ переработки оловосодержащих железо-мышьяковистых сплавов
Номер патента: 478063
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Гуськов, Денисов, Кирюшкин, Окунев, Орлов, Потапов, Чумарев, Шашмурин, Шолохов
МПК: C22B 7/00
Метки: железо-мышьяковистых, оловосодержащих, переработки, сплавов
...15-25 мышьяка, 1-3 серы,45-55 железа, расплавляют в руднотермической или индукционной электропечи. При температуре 1100-1450 С в шпейзувводят (путем загрузки на поверхностьрасплава) ферромарганец марки МП 5 в , количестве 10-40% от веса шпейзы.После растворения ферромарганца и гомогенизации рас)ава загружают свинец, Рас- Оход свинца 70-100% от веса шнейзы, 1 о ОКОНЧс 1 НИИ П)гс)ВЛОННЯ С)3 ИНа И ВЫДС)РЖКИ В течение 0,5 час продукты нанки саивгают в ковш, Закрстсне)изс)3(пу) нп)ейзу сни 15 ма)от с жидкого с)3)гнцово-о)О)35)нного спнаВа, Черновой свинп;во)ОВЕ)е)е)е)й сплав содержит е),0-7,0 е, сое)ет 0,2-06% мышьяК а, МаР ЯПЕПСОДЕРжап)ЯЯ НШЕИЗЯ - .,С-(. ЕсО)ГОЕ). ИЗ 13 ГСЧС)ИЕ ОНОВ; ) В СИННОО-ОНО 20В)ншый спав сост 3)гяРТ 75-ООЪ. 1...
Способ подготовки к плавке стружки алюминиевых сплавов
Номер патента: 478885
Опубликовано: 30.07.1975
Авторы: Григоренко, Попов, Резняков
МПК: C22B 7/00
Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружки
...способ заключается в следующем,Измельчают стружку до 50 - 2ее в нсевдоожиженном слое, создбрацией, в две ступени: сначала н50 - 80 С в вакууме 300 мм рт. стгревают до 100 - 180 С при осталенни 10 - 30 мм рт. ст, с последухоченнем и магнитной сепарациеступень сушки осуществляют в отмере, чем обеспечивается фракционие воды и масел, повышение выхдо 96,5. Выделенное масло можпользовано для промышленных ц5 П р и м е р 1. Навеску алюминиевой стружки весом 450 г фракции - 50+2 мм с содержанием 20% масла и 10% воды помещали в вакуумную камеру, сушили при 80 С и остаточном давлении 300 мм рт. ст. в течение 0,5 час. Содержание масла составило 11% или 46,3 г, содержание воды - 0,5% нлн 5, г. Затем сушили при 150 С и остаточном давлении 20 мм...
Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов
Номер патента: 483447
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Петрова, Русаков, Серебряков, Филин
МПК: C22B 7/00
Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов
...стружки, гранул и т. п., более 4 мм, обрабатываются ,магнием при 670 - 750 С в тен. После этого твердый остаз расплава и удаляют из негонем магний при температуре (например, отгонкой) и затем слительной атмосфере при этом образуются возгоны леольфрама и молибдена, котося и разделяются известны- твердом остатке после обжиной атмосфере остаются хром483447 Предмет из о берете ния Составитель А. КальницкийРедактор О. Филиппова Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина Заказ 3256(2 Изд.48 Тираж 740 Подписное ДНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5Типография, пр. Сапунова, 2 и железо, которые направляются на почучсние лигатуры феррохрома.П р и м е р 1. Стружку...
Способ извлечения никеля и кобальта из кеков и других продуктов
Номер патента: 94358
Опубликовано: 30.10.1975
Автор: Воскресенский
МПК: C22B 7/00
Метки: других, извлечения, кеков, кобальта, никеля, продуктов
...извлечение обоих металлов достигается при ведении процесса в автоклавах с перемешиванием и при повышенном давлении порядка нескольких атмосфер. В этом случае нагревание неооходимо только для получения необходимого давления, после достижения которого нагревание прекращается.Извлечение никеля и кобальта раствором углекислого аммония производится по принципу противотока, Последующая обработка полученных растворов может быть произведена различными способами. Например, отогнав из раствора весь аммиак и углекислый аммоний, дальнейшее разделение никеля и кобальта может быть осуществлено по любой схеме.Процесс мо(жет происходитьпроизводят отделение из кеков бо, и и так, что вначале в (ыпей части никеля пр...
Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков
Номер патента: 492574
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Беньяш, Булахова, Педенко, Фельдман
МПК: C22B 7/00
Метки: кеков, кобальтовых, ксантогенатных, переработки
...раствор, упрощает технологию и улучшает санитарные условия.В результате указанной обработнинсантогенаты цветных металлов полностью разлагаются (выделения ядовитых и сильно пахнущих веществ не наб 15 людается) и металлы в виде хлоридовпереходят в раствор. Далее они выделяются из раствора известными способами.Извлечение цветных металлов в раствор составляет 99-100 ь.П р и м е р. Обработке подвергали1 нг сухого нсантогенатного века, содержащего 6,24 Я кобальта, 3,93 надмия,9,5 л цинна и 0,64 меди. Кен распульпозсвывали в 2-х л неросина и в получен492574 Н.ПобедашСоставительРедактор е БВРанова Техред Тф Мироновфорректор Н Аук Заказ ЯЯ Изд,ЯЯ Тираж ЧО Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совет Министров СССР по делам изобретений и...
Способ переработки никельсодержащих отходов легированных сталей и сплавов
Номер патента: 494414
Опубликовано: 05.12.1975
Авторы: Гран, Загарский, Морозов, Петрова, Сосновский, Ферштатер, Шейн, Шерман
МПК: C22B 7/00
Метки: легированных, никельсодержащих, отходов, переработки, сплавов, сталей
...(2=оИ слив) и сплав в изложницы.Вес полученного шлака 2=го слива 5,5 кг с содержанием, ф: никель 1,02; хром 6,4; вольфрам 4,96; молибден 2,83; Вес полученного сплава (ферроникеля) И,2 кг с содержанием, : никель 93,51; хром не обнаружен; вольфрам 0,08; молибден 0,12; сера 0,05; углерод 0,02; фосфор 0,02; марганец 0,02. Извлечение никеля в сплав составляет 95,47.; извлечение в шлак хрома 98 Я; вольфрама 96;молибдена 926. Во время плавки в печи и во времяслива продуктов плавки замеряют температуру оптическим пирометром ОППИР.Температура шлака колеблется от 1400до 1500 С.,Пример 2. Стружку никельсодержащих,отходов весом 20 кг расплавляют в дуговой электропечи мощностью 60 ква притемпературе 1600 С. После расплавлениястружки в печь загружают...