Способ переработки аккумуляторного лома

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Д 1 Ю) 4 госудАРстаенный кОмитетПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИС ИЗОБРЕТЕН 54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОГО ЛОМА. 3(57) Изобретение относится к цве металлургии и может быть использ но при переработке вторичного св цового сырья. Цель изобретения - уменьшение потерь свинца. Перера аккумуляторного лома осуществляют плавкой его в восстановительной тной но-и сследовател ический институ и Ким, Н.Ф.КаменьВ,А.Кокорин,атырева ботку сред тельство СССР 7/00, 1977. льство СССР 7/00 1980. остоя нием еси, ания с испольэо иэ клинкер ако ельп и из 2 5 зятых вестняк 3,5):1, яет 5,3 ностьб +5 ммсоотношении причем рас 10,77. от мас 4 табл. СЮ смеси состаккумулятор го л е свободных ф Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке вторичного свинцового сырья, в частности тяжелой фракции аккумуляторного лома.Целью изобретения является уменьшение потерь свинца.Используемый в способе клинкер является продуктом вельцевания шлаков свинцовой шахтной плавки и имеет следующий химический состав, %: РЬ 0,5-0,9; Сц 0,2-0,5; 2 п 1,0-2,5; Ре 18,4-24,0; 810 21,0-2 б,1; СаО 108 в ,5," Б 1,7-2,5; С 17,0-23,0; Аи 0,3-0,5 г/т; Ая 33,0-39,0 г/т.Минералогическим анализом клинкера показано наличие в нем стекловидного шлака, металлического железа, сульфидов (пирротина, борнита, халькозина, сфглерита). Кокс в клинкере новном зерен и куск Испольэоваие ав кумулят дующим:клинкер, являясь продуктом вельцевания шлаков, представляет собой сформированную шлаковую систему, содержащую максимальное количество шлакообразующих компонентов во фракции +5 мм (табл. 1),в состав клинкера входит значительное количество металлического железа (до 75 отн.7), которое обладает восстановительной способностью участвуя в реакциях выделения металлического свинца из его соединения.Проведенный ситовой анализ клинкера по фракциям +5, -5, +3, -3 мм с(5 б) Авторское свидеР 505723, кл. С 22 ВАвторское свицетеВ: 908880, кл. С 22 В клинкера крупностьюке тяжелой фракциилома обусловлено сле"3 149880последующим определением в них металлического железа, показал, что больщая часть металлического железа концентрируется во фракции +5 мм, которая составляет 45-507. от массы клин 1 сера.Таким образом, использование вСоставе шихты обогащенного по железуКлинкера (фракция +5 мм) позволяет 10уменьшить его массу при равном количестве вводимого в плавку металличесого железа и флюсующих компонентов,то приводит к снижению энергетичес"сих затрат на плавку, сокращению массы получаемого шлака и соответственнопотерь свинца с ним.Согласно данным химического анализа (табл. 1) с фракцией +5 мм клинкера в плавку поступает минимальное 20количество малоактивного углерода,что снижает образование на поверхности шлакового расплава слоя "шубы",,(неусвоенный ошлакованный углерод),который препятствует освоению постулающей в электроплавку шнхты и ухудшает показатели процесса.Для ведения процесса плавки аккумуляторного лома с минимальными по"терями свинца необходимо поддерживать соотношение клинкера и известняка в смеси на уровне (2,5-3,5):1,0,Изменение соотношения клинкера,:и известняка в смеси в сторонууменьшения доли клинкера нецеле,сообразно в связи с образова,нием тугоплавкой шлаковой системы,содержащей повышенное количество окиси кальция (более 307) и соответст-,ьенно увеличением потерь свинца. д 0Увеличение доли клинкера в смеси повышает выход шлака, снижает содержание окиси кальция в нем, повышает.энергетические затраты, связанные спереработкой большей массы шихты,что в конечном итоге приводит к увеличению потерь свинца.Малым потерям свинца с продуктами плавки (шпак, штейн) соответствует добавка смеси клинкера крупностью +5 мм и известняка в шихту в количестве 5,3-10,77. (при расходе клинкера 4-67.) от массы аккумуляторноголома.,55При уменьшении количества смеси клинкера и известняка возрастают потери свинца из"эа недостаточного вве,дения в плавку металлического железа юинкера. С расходом сь.еси кпинкера и известняка более 10,77 от массы сырья не улучшаются показатели по извлечению свинца, но при этом возрастают энергетические затраты на плавку большего количества инертного материала.Способ осуществляетс.я следующим образом.Тигель с шихтой, состоящей кз аккумуляторного лома, смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного изв:.-.стняка к кокса, помещают в электркче,.ую печь сопротивления выдерживают при 1200 С в течеие часа после чего тигель извлекают из печк и охлаждают на воздухе. Продукты пплавки разделывают, взвешивают и аналиэк руют на содержание свинца,Способ проверен в лабораторном масштабе. П р и м е р 1, Для осуществленияпредлагаемого способа используют ак-.кумуляторный лом, состава, 7.; РЬ89,0; БЬ 3,5; 8 1,5; клинкер от вельцевания шпаков свинцовой шахтнойплавки крупностью +5 мм, состав, 7.:Ре - 26,6; Бх 0-28,0; Са 0-17,6;С - 13,8.Известняк, состава, 7. СаО 550;,810 1,5; Ре 0,3,Иихта плавки состои" иэ аккумуляторного лома смеси клинкера крупностью +5 мм и измельченного известняка, взятых в соотношении (2-4)г 1(количество известняка во всех опытах оставалось постоянным) н кокса(27. от массы сырья).Результаты проведенных опытовпредставлены в табл. 2,П р и м е р 2. Прозодят опыты поплавке шихт с различной добавкойсмеси клинкера и известняка. Б соответствии с данными табл, 2 соотношение компонентов (клинкера и известняка) в смеси принято 3:1.Состав исходных материалов аналогичен примеру 1,Результаты проведенных опытовпредставлены в табл. 3.Результаты опытов представленныев табл, 2-3, показывают, чо, используя смесь клинкера крупностью +5 мми известняка с соотношением компонентов (2,5-3,5):1,0 в количестве5,3-10,77 от массы сырья, плавку аккумуляторного лома можно осуществить5 1498805 6с.достижением высоких показателей по в снижении потерь свинца, уменьшении извлечению свинца (97,9-99,2 Е), расхода флюсующих добавок, что приП р и м е р 3. Для осуществления водит к снижению энергетических эат опыта по известному способу испольэу- рат на плавку аккумуляторно 1 о лома. ют аккумуляторный лом, состава, 7: Исключение соды из шихты плавки поэ- РЬ 89,0; БЬ 3.,; Б 15; клинкер от воляет улучшить условия труда, вельцевания шлаков свинцовой шахтнойплавки без предварительного рассева, Формула изобретения состава, 7; Ре23,9; 510 22,4ОСаО 14,0; С 22,5; известняк, соста- Способ переработки аккумуляторнова, Е СаО 55,0; 810 1,5; Ре 0,3; го лома, включающий плавку его с искальцинированная сода. пользованием смеси клинкера вельцеПолученный результат представленвания шлаков и известняка о т л и -Ув табл. 4. 15 ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюКак видно из табл. 4 результат уменьшения потерь свинца, при плавке опыта, поставленного в условиях из- используют клинкер крупностью +5 мм вестного способа, ниже, чем по пред- и плавку ведут при соотношении в лагаемому способу. смеси клинкера и известняка (2,5 Преимущество предлагаемого способа 2 О 3,5):1 и расхода смеси 5,3-10,7 Е от в сравнении с известным заключается массы аккумуляторного лома. Таблица 1 Содержание, 71 Выход фракций,7 Фракция клинкера Ре Рее 810 СаО оБМ 28,0 17,6 13,8 18,4 12,7, 26,2 15,5 7,8 37,4 18,6 12,5 8,7 26,6 23,1 18,9+5 мм 48,0 -5+3 мм 31,5 -3 мм 20,5 Таблица 2 Состав шлака, 7 Извлечение СоотношеОпыт свинца вметалл, 7. ние клин 810 РеО СаО РЪ кера иизвестняка в шихте 25,0 23,1 97,1 26,6 24,0 98,7 27,7 24,3 99,2 28,5 249 99,0 29,4 25,3 98,5. 31,8 29,4 2,9 26,5 25,3 2:1 7,5 2,5;1 3,2 3:1 1,5 3,5:1 1,4 4:1 2,4 1 2 3 41498805 Таблица 3 Опыт Расход, Е от сырья Извлечение Потери свинца свинца в металл, % Смесь клин- Клинкеркера и из- вестняка Таблица 4 Расход,от сырья ПотерисвинцаЯ звлеениевин Сода Клинкер Известняк а, 7 2,5 97 25,0 15 Составитель Л.Рякинедактор Г.Волкова Техред М,Ходанич рректор И.Муск ткрытиям при ГКНТ ССС д. 4/5 518/21 Тираж 576Государственного комитета по и113035, Москва, Ж,Заказ ВНИИПИ Подписно бретениям иаушская наб Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,10 1 2 3 4 5 6 27 5,3 8,0 10,7 13,3 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 6,6 4,0 2,1 0,8 1,3 93,4 96,0 97,9 98,9 99,2 98,7