C22B 7/00 — Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

Номер патента: 1718548

Опубликовано: 28.02.1994

Авторы: Белоглазов, Ермаков, Кондырев, Соловов, Спицын, Тверской, Худяков

МПК: C22B 7/00

Метки: железных, кеков, медно-никелевого, переработки, производства

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЖЕЛЕЗНЫХ КЕКОВ МЕДНО-НИКЕЛЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА, включающий агломерационный обжиг с восстановителем и флюсом и последующую плавку агломерата, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных и благородных металлов в файнштейн, агломерационный обжиг ведут при 1100 - 1200oС при содержании восстановителя и флюса в шихте в количестве 10 - 15% от массы железного кека, а плавку агломерата осуществляют в конвертере на стадии варки файнштейна.

Номер патента: 1690393

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Багаев, Глупов, Гумаров, Калнин, Клюев, Куленов, Мечев, Мызенков, Смаилов

МПК: C22B 7/00

Метки: клинкера, переработки, производства, цинкового

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КЛИНКЕРА ЦИНКОВОГО ПРОИЗВОДСТВА, содержащего углерод и металлическое железо, включающий плавку клинкера при подаче окислительного дутья с получением жидких и газообразных продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди, цинка и благородных металлов и снижения перехода серы в газовую фазу, плавку ведут при подаче окислительного дутья на слой клинкера при соотношении окислителя в дутье и углерода в клинкере 2,0 - 3,4 : 1 и в расплав при соотношении окислителя в дутье и металлического железа в клинкере 0,12 - 0,33 : 1.2.Способ по п.1, отличающийся тем, что в расплав вводят в качестве окислительного дутья диоксид углерода в соотношении с металлическим железом в клинкере 0,6 - 1,4 : 1.

Номер патента: 1777368

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Губин, Дыяшев, Мингазетдинов, Шавалеев

МПК: C22B 34/22, C22B 7/00

Метки: ванадия, зольного, остатка, серосодержащих, содержащего, соединения, углеводородов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬНОГО ОСТАТКА, СОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ ВАНАДИЯ ИЗ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДОВ, включающий связывание серы путем добавки в углеводороды соединений кальция и озоление, отличающийся тем, что, с целью снижения материальных и энергетических затрат, перед связыванием серы осуществляют деасфальтизацию углеводородов с получением асфальтосмолистой фазы и деасфальтизированной нефти, озолению после перемешивания с соединениями кальция подвергают асфальтосмолистую фазу.

Номер патента: 1833648

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Васильев, Кудлай, Мечев, Михайлов, Романов, Смирнов

МПК: C22B 7/00

Метки: ванне, жидкой, плавки, сульфидных

СПОСОБ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ, включающий подачу в расплав кислородсодержащего газа, непрерывную подачу шихты на поверхность расплава удаления продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации сернистого ангидрида в отходящих газах и уменьшения их объема, в расплав подают смесь пара и кислородсодержащего газа при отношении пара к кислороду не более 1 10.

Номер патента: 1396617

Опубликовано: 10.12.1995

Авторы: Агапов, Белкин, Грибов, Каравайный, Рязанов, Старцев, Щелконогов

МПК: C22B 7/00

Метки: магнийсодержащих, переработки, шламов

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ, включающий центрифугирование расплава и диспергирование шлама с последующим выделением металла, отличающийся тем, что, с целью снижения энерго- и трудозатрат, диспергирование шлама осуществляют при центрифугировании через перфорированную стенку с диаметром отверстий 2-4 мм при скорости вращения 1300-2000 об/мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул при переработке шламов с содержанием оксида магния более 30 мас. центрифугирование осуществляют при скорости вращения 1700-2000 об/мин и диаметре отверстий 3-4 мм.

Номер патента: 1121848

Опубликовано: 20.12.1995

Автор: Корнопольцев

МПК: B22F 9/04, C22B 7/00

Метки: композиционных, свинцовой, шихты

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦОВОЙ ШИХТЫ ДЛЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий нагрев активной массы отработанных аккумуляторов, измельчение ее, смешивание с разделителем, нагрев полученной смеси в диссоциированном аммиаке, охлаждение и удаление продуктов окисления, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных и износостойких свойств композиционных материалов, нагрев активной массы отработанных аккумуляторов осуществляют при температуре 600-650oС, в качестве разделителя используют жидкое стекло в количестве 10-15% после смешивания полученный состав расплавляют при температуре 750-800oС, охлаждают в воде, размалывают и просеивают, а нагрев в диссоциированном аммиаке осуществляют до температуры...

Номер патента: 1790230

Опубликовано: 20.03.1996

Авторы: Вереитенова, Горбунов, Литвиненко

МПК: C22B 7/00

Метки: комплексной, огарков, переработки, пиритных

...компонентов, Во втором опыте брали нэвеску 200 г огарка, добавляли 400 г воды и 25 г серной кислоты, нагревали до 60 С и вели выщелачивание в течение 1 ч, после чего отделяли раствор от огарка и анализировали в нем содержание основных компонентов, В третьем опыте брали навеску 200 г огарка, добавляли 400 г воды, перемешивали и делили нэ 2 части, в соотношении 1:3. В меньший объем добавляли 25 г серной кислоты, нагревали до 5 10 11 20 25 30 35 40 45 50 5560 С, вели выщелачивание в течение 0,5 часа, затем смешивали с оставшейся частью пульпы и вели выщелачивание в течение 0,5 часа. После этого раствор отделяли от огарка и анализировали в нем содержание основных элементов.Результаты опытов сведены в табл. 1.Иэ результатов опытов видно,...

Номер патента: 928816

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Байбаков, Поляков, Пономарев

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сплавов, титана

Способ переработки отходов титана и его сплавов хлорированием хлором или хлорсодержащим газом в среде четыреххлористого титана с его циркуляцией из реактора в теплообменник, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, хлорирование ведут с циркуляцией четыреххлористого титана в количестве 500-2000 кг на 1 кг прохлорированных отходов.

Номер патента: 1290718

Опубликовано: 27.05.1999

Авторы: Бондарев, Вакуленко, Василенко, Деркач, Кудрявский

МПК: C22B 34/12, C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, производства, титанового

Способ переработки отходов титанового производства, включающий их выщелачивание, отделение нерастворимого остатка, сорбцию металлов фосфорсодержащим амфолитом с последующей десорбцией и переработкой элюата, отличающийся тем, что, с целью повышения избирательности извлечения титана, сорбцию ведут амфолитом на основе уротропина, стирола и дивинилбензола.

Номер патента: 851975

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Агапов, Ивановский, Казанцев, Калашников, Лимановский, Розанов, Стулова, Цыганенко

МПК: C22B 13/02, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, пыли, свинцовой

1. Способ переработки аккумуляторного лома и свинцовой пыли в присутствии карбоната натрия и углеродсодержащего восстановителя, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и охраны окружающей среды, аккумуляторный лом и свинцовую пыль погружают в расплав карбонатов щелочных металлов и процесс ведут при температуре выше температуры плавления окиси свинца.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве солевого расплава берут смесь карбонатов натрия и калия в следующем соотношении, мас.%:Карбонат натрия - 50 - 70Карбонат калия - 30 - 503. Способ по п.1, отличающийся тем, что восстановление ведут с наложением на расплав электрического тока.

Номер патента: 1818849

Опубликовано: 27.06.1999

Авторы: Барбин, Ивановский, Казанцев, Калашников, Федоров, Филин

МПК: C22B 7/00

Метки: олово, отходов, переработки, свинец, содержащих, сурьму

1. Способ переработки отходов, содержащих свинец, сурьму и олово, включающий загрузку сырья в расплав карбонатов щелочных металлов, расплавление, растворение окислов в карбонатном расплаве и последовательное восстановление их в присутствии углеродсодержащего восстановителя с получением сплава на основе свинца, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и снижения количества отвальных продуктов, загрузку сырья и восстановление свинца ведут при температуре 750 - 800oC и содержании свинца в расплаве 6 - 15% до накопления сурьмы в расплаве, равного 23,7 - 25,8%, после чего прекращают загрузку, причем при снижении концентрации свинца в расплаве до 1,4 - 3,0%...

Номер патента: 1499938

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Куур, Санников, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, свинецсодержащего, сырья

Способ переработки свинецсодержащего сырья, включающий загрузку сырья на ванну расплава, плавку при подаче газоокислителя в объем расплава и над расплавом с получением оксидного расплава и оборотных пылей плавки, восстановление оксидного расплава углеродсодержащим материалом, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, фракцию крупностью минус 10 мм сушат и подают на плавку частью газа-окислителя совместно с оборотными пылями плавки над расплавом.

Номер патента: 1382020

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Антонов, Григорьев, Дорофеев, Илясов, Каменский, Кулакова, Приходько, Травин

МПК: C22B 7/00, C22C 1/06

Метки: анодов, переплавки, свинцово-серебряных, флюс

Флюс для переплавки свинцово-серебряных анодов, содержащий едкий натр, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения серебра и свинца и улучшения условий труда, флюс дополнительно содержит карбонат натрия и серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:Карбонат натрия - 10 - 15Сера - 10 - 20Едкий натр - Остальное

Номер патента: 572510

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Ахметов, Вихарев, Кабачек, Ким, Куур, Ларин, Маслов, Моисеев, Сидорова, Сычев, Чередник

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, свинцового

Способ переработки свинцового аккумуляторного лома плавкой в присутствии углеродсодержащих материалов, отличающийся тем, что, с целью снижения расходов на материалы и улучшения условий труда, исходный лом измельчают до -5 мм и плавку ведут во взвешенном состоянии в окислительной атмосфере при 1300 - 1500oС с получением окиси свинца и восстановлением последней до металла.

Номер патента: 1445213

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Лысенко, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых

Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий его измельчение, мокрый рассев измельченного материала по крупности на фракции, разделение фракций по удельному весу с выделением металлизированной и органической фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности использования сырья, органическую фракцию подвергают пирометаллургической переработке в присутствии кислорода в жидкой ванне шлака, содержащего 30 - 45 мас.% двуокиси кремния, а также железо и окись кальция в количествах, определяемых соотношениямигде

Номер патента: 1047205

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гущин, Девчич, Каменщикова, Ким, Ларин, Поздеев, Фабричнов

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, сульфатно-окисной, части

1. Способ переработки сульфатно-окисной части аккумуляторного лома, включающий восстановительную плавку с флюсами и реагентом, содержащим окись кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения прямого извлечения свинца в черновой свинец и сокращения эксплуатационных расходов, плавку ведут при 1200 - 1300oC с известняком в количестве 10 - 20% от веса сульфатно-окисной части, а в качестве флюсов используют отходы от переработки свинцовых концентратов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве флюса используют шлак свинцовой шахтной плавки в количестве 30 - 40% от веса сульфатно-окисной части аккумуляторного лома.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в...

Номер патента: 1048802

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Андрейкин, Бобков, Гутерман, Дорофеев, Козлов, Сапрыгин, Токсабаев, Хан

МПК: C22B 19/00, C22B 7/00

Метки: переработки, содержащего, сырья, фтор, цинкового

Способ переработки цинкового сырья, содержащего фтор, например возгонов, включающий выщелачивание сырья с получением кислой пульпы, осаждение фтора и электролиз раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки от фтора и сокращения энергозатрат, в пульпу вводят алюминийсодержащий материал из расчета 140 - 680% от содержания фтора в растворе.

Номер патента: 1457411

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Куленов, Санников, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: переработки, промпродуктов, цинксодержащих

Способ переработки цинксодержащих промпродуктов, например цинковых кеков, включающий шихтовку и плавку с подачей углеродсодержащего восстановителя и газа-окислителя, отличающийся тем, что, с целью увеличения комплектности использования сырья и упрощения процесса, плавку ведут в ванне расплава при подаче газа-окислителя в объеме расплава и расходе газа-окислителя в пересчете на кислород 0,4 - 0,7 от стехиометрически необходимого на полное окисление углерода и серы и расходе восстановителя в пересчете на углерод 3 - 20 кг на 100 кг цинксодержащего промпродукта.

Номер патента: 770218

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сидорова, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, свинцового

Способ переработки свинцового аккумуляторного лома взвешенной плавкой в окислительной атмосфере с последующей обработкой расплава углеродистым восстановителем, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь сурьмы при переработке высокомедистого лома, плавку ведут при 1200 - 1280oC.

Номер патента: 1282556

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Бобков, Гусарь, Дорофеев, Козлов, Маринина, Приходько, Сапрыгин, Хан

МПК: C22B 19/28, C22B 7/00

Метки: окисленных, переработки, промпродуктов, цинксодержащих

Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов, содержащих редкие металлы, включающий высокотемпературное выщелачивание в пульпе от выщелачивания цинковых кеков, фильтрацию, восстановление железа в растворе, нейтрализацию раствора с получением редкометального концентрата и осаждение железа из раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества редкометального концентрата за счет повышения степени извлечения индия, восстановление железа ведут в присутствии ионов меди при массовом отношении меди к железу (III), равном 0,1 - 0,2.

Номер патента: 1420961

Опубликовано: 27.07.1999

Авторы: Вихарев, Кеслер, Коробицын, Куур, Санников, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий его дробление до крупности минус 150 мм, плавку при подаче газа-окислителя с получением оксидного расплава и последующее его восстановление, отличающийся тем, что, с целью экономии энергоресурсов и увеличения прямого извлечения свинца в металл, подачу газа-окислителя при плавке ведут в объем оксидного расплава.

Номер патента: 1795658

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Кеслер, Коробицын, Лысенко, Науменко, Сычев, Тютюник

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

1. Способ переработки вторичного свинцового сырья совместно со свинец- и медьсодержащими промпродуктами, включающий плавку его с подачей газа-окислителя в объем расплава и над расплавом, подачу углеродсодержащего материала, отстаивание шлака, отличающийся тем, что, с целью увеличения комплексности использования сырья, на плавку подают материал, содержащий сульфат кальция в количестве 0,5 - 8 кг на 100 кг сырья в пересчете на оксид кальция.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, на отстаивание шлака подают клинкер от вельцевания цинксодержащих материалов.

Номер патента: 1795659

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Быстров, Васкевич, Дитятовский, Кеслер, Коробицын, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий шихтовку его с флюсами и оборотными пылями плавки, плавку шихты при подаче газа-окислителя в объем расплава и над расплавом, отличающийся тем, что, с целью увеличения извлечения свинца, упрощения системы очистки газов плавки, расход шихты составляет 25 - 250 кг/час на 1 м2 поверхности расплава.

Номер патента: 1795660

Опубликовано: 10.08.1999

Авторы: Быстров, Дитятовский, Кеслер, Коробицын, Сычев, Тихонов

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, включающий его подготовку, плавку шихты, содержащей флюсы и углеродсодержащий восстановитель, с получением свинца и оксидного расплава при подаче газа-окислителя в объем оксидного расплава и над расплавом, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и упрощения технологии рафинирования свинца, процесс ведут при отношении высоты ванны получаемого свинца (м) к производительности по получаемому свинцу (т/м2 ч) 0,3 - 1,7.

Номер патента: 1324309

Опубликовано: 27.08.1999

Авторы: Гущин, Кеслер, Ларин, Сычев

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

Способ переработки вторичного свинцового сырья, например аккумуляторного лома, включающий его дробление и плавку, отличающийся тем, что, с целью увеличения прямого извлечения свинца в металл, перед плавкой лом прокаливают в две стадии при 200 - 280oC и 330 - 700oC соответственно.

Номер патента: 671403

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, металлической, переработки, фракции

Способ переработки металлической фракции аккумуляторного лома, основанный на плавке в восстановительной среде под слоем флюсов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и снижения стоимости флюсов, плавку ведут при 1200 - 1400oC с применением в качестве флюсов системы, состоящей из кремнезема, известняка и окисленного железа, содержащихся соответственно в соотношении 1 : (0,4 - 0,8) : (0,1 - 0,3).

Номер патента: 1032798

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Козьмин, Куленова, Липовская, Серба, Эннс

МПК: C22B 25/02, C22B 7/00

Метки: гартлингов, переработки

Способ переработки гартлингов плавкой на свинцовой ванне с добавками окислителей, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения олова и вывода мышьяка из процесса, в качестве окислителей используют арсенат и/или арсенит кальция при отношении их к гартлингу 1 : (0,15 - 0,6).

Номер патента: 628711

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Гущин, Ким, Ларин, Сычев

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки

Способ подготовки лома аккумуляторов к металлургической переработке включающий измельчение лома, разделение измельченного продукта по крупности на классы мокрым рассевом через сита, отделение металлического свинца от органической части в жидких средах по удельному весу, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и комплексности использования лома, органическую часть средней крупности просушивают, затем прокаливают в течение 0,5 - 2 ч при 180 - 300oC и прокаленный материал смешивают с сульфатно-окисной частью лома.

Номер патента: 1819433

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Гущин, Джусупов, Кокорин, Нелюбин, Фролов, Элькинд

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых

Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение, мокрый рассев материала по крупности на фракции, разделение крупных фракций на металлический свинец и органику в водной среде по удельному весу, разделение окисно-сульфатной фракции на пески и шламы классификацией, отличающийся тем, что, с целью повышения качества окисно-сульфатной фракции, пески классификации подвергают отмывке от органики в наклонном потоке воды, самотеком с многократным периодическим изменением поперечного сечения потока и соответственно скорости воды от 0,1 до 1,0 м/с.

Номер патента: 711777

Опубликовано: 10.09.1999

Авторы: Губайдуллин, Гущин, Ким, Сухарев, Сычев, Фельдман

МПК: C22B 13/00, C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, лома, металлургической, переработке, подготовки, свинцовых

Способ подготовки лома свинцовых аккумуляторов к металлургической переработке, включающий измельчение их, мокрый рассев измельченного материала через два сита на фракции, вывод песково-шламистой части в качестве готового продукта, разделение фракций по удельному весу в жидкой среде, отличающийся тем, что, с целью вывода хрупкой хлорсодержащей органики в отвальный продукт, первый рассев ведут на шпальтовом сите с шириной щели 3 - 6 мм, а второй - на сите с квадратными или круглыми ячейками размером 0,5 - 8 мм.