Способ переработки электролитной корки

/225 13титутнинаВ.Нечивной етн уренко,8. 8)тельств7/02,льство7/00,1972.СССР1956,(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЭЛНОИ КОРКИ РОЛИТ(57) Изобретение отметаллургии и можетдля утилизации отхокого рафинирования к цветноипользован ролитичес- электора хлорида С натрия упариминия отделяют от.раснатрия, Раствор хлоридвают. 6 табл. ыть и лек мини ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидеУ 438616, кл. С 01 РАвторское свидетеУ 106695, кл. С 22 В ролитнои корки. Цель изобретения -извлечение из электролитной коркисида алюминия и повышение степениразделения металлической и солевои фаз, Для этого электролитную корку измельчают в две стадии и после каждой стадии измельчения проводят отсев металлического алюминия по классу (-0,6+О) мм, После отделения металлического алюминия солевую фазу обрабатывают раствором, содержащим 1,5-2,0 мас.7 хлорида алюминия в 12 о 14 мас.7 соляной кислоте, при 80-85 С в течение 80-90 мин и Т:Ж = 1:(8-10) Полученный фториднохлоридный раствор упаривают до выделения из него солей Выделенные соли сушат, а раствор обрабатывают раствором карбоната натрия. Полученный осадок гидроксида алю1301861 Степень выИзмельчение Дробление Способ щелачивания солевойчасти, Е Степень раздеСтепеньразделения Крупность, мм Крупность,ления металлической и солевой фаз,Е металлической исолевойфаз, Е Предлагаемый 99,84 99,80-0-0,074 80,0 99,80 60,1- 10-0,6 Известный- 10-6 60,1 Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для утилизации отходов электрслитического рафинирования алюминия электролитной корки. 5Целью изобретения является.извлечение из электролитной корки оксида алюминия и повышение степени разделения металлической и солевой фаз корки.П р и м е р. Электролитную корку, состоящую, мас.Е; А 1 40 А 1 0 31,7; Ва 15,73; Иа 2,0; А 1 0,70, Р 4,73; С 1 5,14, подвергают измельчению в две стадии с промежуточнм просеиванием материала по классу (-0,6+15 +0) мм и отделяют металлический алюминий, который направляют в электролизер для электролитического рафинирования алюминия. Солевую часть корки обрабатывают раствором хлорида алюми ния в соляной кислоте при нагревании. После выщелачивания осадок оксида алюминия отделяют от фторидно-хлоридного раствора фильтрованием, промыва 25 ют горячей водой, в результате чего объем раствора, направляемого на переработку на фторидно-хлоридные соли, возрастает вдвое. Оксид алюминия подавергают сушке при 600 С и отправляют в качестве сырья (глинозема в элект 30 ролизные ванны производства первичного алюминия. Раствор упаривают, выделяют в осадок хлорид бария и криолит,а в газовую фазу - хлористый водород. Полученную пульпу направляют на сгущение и отстаивание выделившихся солей, после чего раствор сливают, аосоли сушат при 600 С в течение 120 мин и направляют на приготовление флоридно-хлоридного электролита электролитического рафинирования алюминия.Хлористый водород используют для приготовления раствора хлорида алюминия в соляной кислоте. Из раствора осаждают гидроксид алюминия раствором карбоната натрия. После фильтрования, промывки и кальцинации гидроксида алюминия полученный оксид алюминия направляют в качестве сырья (глинозема) в электролизные ванны производства первичного алюминия. Оставшийся раствор упаривают до сухой соли - хлорида натрия, который направляют на производство фторидно-хлоридного электролита электролитического рафинирования алюминия.В табл. 1 показано влияние измельчения и просеивания электролитной корки на разделение металлической и солевой фаз и на выщелачивание солевойчасти корки (условия выщелачиваония: температура 80 С, продолжительность выщелачивания 80 мин, концентрация хлорида алюминия 1,5 мас,Е, концентрация соляной кислоты 14 мас. Е.Таблица 11301861 концентрация хлорида алюминия 1,5 мас.Х, концентрация соляной кислоты 14 мас.Х, соотношение фаз Т:Ж= - 1: 10) .Таблица 2 оСтепень выщелачивания, 7, при температуре, С Продолжительность,мин 80 85 90 88,3 94,1 94,1 93,1 20 97,8 40 96,5 97,8 91,1 99,84 94,2 80 95,8 96,3 90 100 97,3 По известному способу 94,9 В табл. 3 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки 30 от концентрации хлорида алюминия и соляной кислоты (условия выщелачиваония: температура 80 С, продолжительность процесса 80 мин, соотношение фаз Т:Ж=1:10). 35 Продолжение табл.З 99,9 99,8 14 б а 99 9 2,4 показано влияние степеания раствора фторидно-хлолей на выход компонентов и ции карбоната натрия на выа алюминия. В та.бл ни.упарив ридных с концентр 99,75 9,85 ход ок ица 4 кальцинация гидминия ривание растворов аждение сида ал ыход Выхода 1 А 1 РД, НС 1,т/т . т тепеньпариодержан 1 С 1., г псод аС 1,гф т/т РасходЯа Созт/т ыход/т онценацияаСОас.й ван 0,6 1390,6 111,24 24 0,26 0,04 0,20 0,03 2 2 0,78 В табл, 2 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки от температуры и продолжительности процесса (условия выщелачивания 99,75 99,84 99,80 99,82 99,84 99,92 99,90 99,90 99,90 99,90 99,921301861 Продолжение табл.4 Осаждение и кальцинация гидроксида алюминия Упаривание растворов Содержание А 1 С 1 , г/л 1/6 0,26 0,04 1/7 0,26 0,04 1/5 0,26 0,04 0,24 0,6 0,78 0,78 0,6 30 0,24 20 0 ,6 О, 7 8 0 , 24 В табл . 5 показано влияние с оотно- чивания : температура 80 о С , ко нцен тр аше ния Т : Ж на степень выщелачиванияция хлорида алюминия 1, б ма с . 7 , к онс оле вой части корки (условия выщела- це нтрация соляной кислоты 1 4 ма с . Е ) ,201Таблица 5 Отношение Т:Ж Степень выщелачивания, Е, при продолжительности, мин80 85 90 96,3 1:5 96,5 96,8 1:8 99,80 99,81 1:1 О 1;20 В табл. 6 приведены результатывыщелачивания электролитной корки и переработки растворов на хлориднофторидные соли. Таблица 6 Унарив Осахдение и хальцинацигидрсхсида алхминин Выщелацивание солевой ц ие раствор РасходНС 1,т/т Выход На А 1 т/т1301861 Составитель В.МальцевТехред Л.Сердюкова Корректор И,Эрдейи Редактор С.Пекарь Заказ 1193/27 Тираж 605 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятиег.Ужгород, ул,Проектная, 4 Предлагаемый способ переработки электролитной корки обеспечивает по сравнению с известным способом повышение степени разделения металлической и солевой фаз электролитной кор ки на 207., извлечение из корки оксида алюминия и получение его в виде товарного продукта, уменьшение загрязнения окружающей среды.10 ф о р м у л а и з о б р е.т Е н и я Способ переработки электролитной корки, включающий измельчение ее, отсев металлического алюминия от солевой фазы, обработку солевой фазы реагентом, содержащим соляную кислоту, отделение твердого остатка от фторидно-хлоридного раствора, выделение из него солей и их сушку, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью извлечения из электролитной корки оксида алюминия и повышения степени разделения металлической и солевой фаз, измельчение ведут в двестадии с отсевом металлического алюминия по классу (-0,6+О) мм послекаждой стадии измельчения, в качестве реагента для обработки солевой фазы берут раствор, содержащий 1,5 -2,0 мас.7. хлорида алюминия в 12 -14 мас,Е соляной кислоте, обработкуреагентом ведут при 80-85 С в течение80-90 мин и соотношении твердого кжидкому, равном 1:(8-10), выделениесолей,из фторидно-хлоридного раствораведут упариванием до 1/5 - 1/6 отпервоначального объема, после выделения солей из фторидно-хлоридногораствора его обрабатывают растворомкарбоната натрия, отделяют полученный осадок гидроксида алюминия от раствора хлорида натрия и последнийупаривают.