C22B 7/00 — Переработка сырья, кроме руды, например скрапа, с целью получения цветных металлов или их соединений

Страница 6

Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов

Загрузка...

Номер патента: 501094

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бобков, Варенцов, Гецкин, Гусарь, Гутерман, Иванов, Мальцев, Одиашвили, Пен, Сапрыгин, Ушаков, Хан

МПК: C22B 7/00

Метки: окисленных, переработки, промпродуктов, цинксодержащих

...добавленем вельцокислов, Вывести редкие металлы - индий и Г)лл 1 й - - 13 сязост 05 тсльн 11 й сульфилн 1 Й 1 П) О Л К . Ч С М 3 НЧ И ТС Л Ы 10 0 0 Л С Г Ч 1 С Т С и И Х П О следуОщсс извлечение. Дальне)П 1)я очистка ции ксолс 135 к ащсго 13 ЯсВ 013 а Ос 1 цествл 5101 с 51 из)всстиыми спосооями.1 и и з 1 с О. Ципко 3111 кек, соле)5 к 1 П 1 ии, ц. ц.)ик 1 19,: к 1 л.П 51 0,30; свииц 1 0,1; келсз 1 17,0; и:.лия 0.006, выщелачива 1 от Отраоотяииым цинковым электролитом при 90 - 95 С и конечном содержа)ши свободной серной кислоты 75 гл в течение 3,5 час. Затем в полученной пульпе выщелачивают вельцокись, содсржащ) ю,",.: цинка 53,0; кадмия 1,19; свин1094 Т 0 Формула изобретения Составитель В. ГубинГс;эсд Т. Курттлко 1 оррстт ор Л,...

Шихта для переработки аккумуляторного лома плавкой

Загрузка...

Номер патента: 505723

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Демченко, Кунаев, Моисеев, Полывянный, Токарев

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки, плавкой, шихта

...сурьм а 4,85; мыш олово 0,1. Состав свинцово свинец 60,0; сурьм олово 0,15. При плавке шихты указ става в електропечи получ свинец с содержанием су мое извлечение свинца 915хты является звестнои авнительн низкое прямое извлечение мы в сурьмянистый свинецспрудины и высокое содери сурьмы в шлаке.ная шихта отличается эт изсодер инда и сурь1 СОКИй ВЫХОД-4 урьмяных Окислов, % а 5,3; мышьяк 0,60; О жание св редложен вестнои тем,жит свинцов что она дополнительно анн о выше сосурьм янисть4, 2-6,8%,40% сурьмь о-сурьмяные окислы и кварцевый ующем соотношении компонен 25песок при сл тов, вес. ч. рыбы 2, 0-9 аккумуляторног ской соды, 2 в 4 вес. ч. желез антр ацит а.Известна так 100 вес. ч. ак ты обеспечивлечения свинсвинец, сокраение содержаи...

Способ переработки хлоридовозгонов тяжелых цветных и сопутствующих металлов

Загрузка...

Номер патента: 517652

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Зак, Лейзерович, Майский, Чехова, Швец

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, переработки, сопутствующих, тяжелых, хлоридовозгонов, цветных

...электрофильтра, содержащие хлористый водород, поступают на улавливание его и регенерацию.Основная стадия сульфатизации хлоридов и отгонки хлора происходит, как показывают исследования, в процессе их улавливания при 80 - 90 С. Остаточное содержание хлора в получаемой пульпе 5 - 7% . Прокалка сульфатохлоридной пульпы в указанном режиме завершает процесс сульфатизации и отгонки хлора. Процесс сульфатизации хлорида протекает активно при расходе серной кислоты с коэффициентом избытка против стехиометрически необходимого 1,0 - 1,1 (1,05 предпочтительно). Минимальный избыток серной кислоты является существенным для последующего процесса регенерации хлористого водорода. Концентрация свободной серной кислоты в растворе должна быть не ниже 140 -...

Способ подготовки отходящих серосодержащих газов пирометаллургических переделов цветной металлургии для сернокислотного производства

Загрузка...

Номер патента: 518526

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Александров, Варенберг, Гуселетов, Зиньковский, Исаев, Коган, Ли, Мер, Павлов, Переседов, Пивоваров, Саков, Смола

МПК: C22B 7/00

Метки: газов, металлургии, отходящих, переделов, пирометаллургических, подготовки, производства, сернокислотного, серосодержащих, цветной

...и сгорает в газовом потоке, Второй по.1 а ток газов направляют с двух противоположных сто.рон и под углом, например 90 о, к первому образовавшемуся турбулиэированному потоку на расстоянии 0,4 - 0,8 длины печи от места турбулизации газового потока. Второй поток газов обеспечивает 20 полное сгорание частиц элементарной серы и лучшее перемешивание газовых потоков, Благодарятурбулиэации части газового потока образуется по.верхность интенсивного контакта газовой фазы спарами серы, а введение дополнительного газового ха потокь увеличивает общую турбулнэацию н стнэсеб.58526 Составитель А. КальницкийТехред М, Ликович, Корректор А, Лакида:ию сТираж 759 Подписное Йедааатов В; Квселева Заказ ЗЗМ/23 ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров...

Способ переработки карбидсодержащих отходов тугоплавких металлов

Загрузка...

Номер патента: 524840

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Трусова, Хазан, Чижиков

МПК: C22B 7/00

Метки: карбидсодержащих, металлов, отходов, переработки, тугоплавких

...) 1).Недостат 5 повер ности скрала тверд о замедление реак тзыв го снос являет ком ук оксихлори 20богки каря наличие в конечных продукта д Известен также способ перераидсодержаших отходов тугоплаов окислением кислородсодержащхлорированием при совместной ких м им газомодаче вози хлора 12. чения ценных компоненго ма, титана, тантала, ни металлы - кобальт илиИзвестен способ пер желых металлов, содер фрама, тантала, ниобия,связующего ма гериала -хлорированием газообра естного способа являетом продукте содержится ество оксихлоридов, му способу после окислением проводят обработко аком при 600-700 С. лексно перерабатывать продукгы, не содержащие524840 Составитель Н. ШевцоваРедактор Н. Корченко Техред Г. Родак Корректор С. Шекмар...

Способ переработки отходов редких тугоплавких металлов окислением

Загрузка...

Номер патента: 528341

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Трусова, Хазан, Чижиков

МПК: C22B 7/00

Метки: металлов, окислением, отходов, переработки, редких, тугоплавких

...хлоридов. Окисление воздухом проводят при 200 в 2 С, а лорированпе - при 350 С. Однако указанным способомперерабатывать кар бпдсодержащие1твердых сплавов.5 Предлагаемый способ отличается тем, чтоокисление осуществляют при температуре 800 - 900 С, а хлорирование ведут хлористым водородом при температуре 600 - 700 С, Это позволяет эффективно перерабатывать ото ды карбидсодержащих твердых сплавов.Сущность способа заклочается в следуютем.Исод: ый материал загружают в аппарати нагревают до температуры 800 - 900 С в 15 атмосфере кислорода или Воздуа, в результате чего происодпт полное окисление карбидов и металлов, сопровождающееся значительным увеличением объема твердых сплавов (в 5 - 6 раз), которое вызвано выгоранием 20 углерода, Полученные...

Установка для плавки стружки легких металлов и спавов

Загрузка...

Номер патента: 534506

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Гудкевич, Мажан, Петров, Резняков, Чумаченко

МПК: C22B 7/00

Метки: легких, металлов, плавки, спавов, стружки

...вней шнек-винтом. Стружка в расплав подается ипогружении трубы со шнеком в нижнюю часть жикой ванны Ш, Однако стружка подается в расплав в сыпучем состоянии, легко всплывает наповерхность, вследствие чего имеет место угарметалла и ухудшение рафинирования металла фпюсом.Бель изобретения - повышение извнечения металла и упучшение его рафинирования. Это достигается тем, что труба ишнек-винт выполнены коническими с уменьшением их диаметра в направпении подачистружки, а труба введена в емкость в нижней боковой ее части,еталпов и спл- может быть 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАВК ИУстановка работает сдедуюшим образом, Емкость 1 загружают тяжедым фдюсом, подводят напряжение к электродам 6, расйлавдяют фдюс и нагревают его до темпераогуры 800-1000...

Способ подготовки стружек алюминиевых сплавов к плавке с флюсом

Загрузка...

Номер патента: 537119

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Оконишников, Чабан, Шкляр

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, плавке, подготовки, сплавов, стружек, флюсом

...В слой а погружены горелки погружного, сжигающие топливо с коэффицирасхода воздуха близким к стехиометрическому. Изменением глубины погружения горелок либо регулированием расхода топлива достигают заданной температуры продуктов сгорания на входе в сушильную установ ку. При сжигании топлива в слое флюса происходит его плавление и испарение. Образовавшиеся пары флюса вместе с продуктами сгорания топлива поступают в сушильную установку навстречу потоку стружки, где, кон денсируясь, отдают свое тепло сырой стружкеи покрывают ее поверхность. Высушенная и офлюсованная стружка подается на плавку.П р и м е р, От партии стружки с содержанием смазочно-охлаждающих жидкостей 5 (СОЖ) 6,7% и металлургическим выходом полабораторному опробованию 99,2%...

Способ переработки отходов сложнолегированных сплавов и сталей

Загрузка...

Номер патента: 546659

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Быков, Кошкаров, Окунев, Рубцов, Сорокин, Сосновский, Танутров, Ферштатер, Чумарев, Ширяев

МПК: C22B 7/00

Метки: отходов, переработки, сложнолегированных, сплавов, сталей

...в печь подают материалы, содержащие натрий (калий) и флюсы, например силикат-глыбу, смесь соды и кварцевого песка и др., что обеспечивает получение плава с водорастворимыми соединениями вольфрама и молибдена (при отсутствии необходимости в получении водо- растворимого щелочного плава в качестве основного флюса могут быть применены окислы щелочноземельных металлов) .Богатый вольфрам-молибденовый плав скачивается и перерабатывается на одной из известных схем. Товарный ферроникель выпускается из печи через шпуровое отверстие и гранулируется.Температурный режим плавки - 1450 - 1800 С. Атмосфера в печи - окислительная.С целью регулирования состава ферроникеля и повышения в нем содержания никеля в качестве твердого окислителя целесообразно...

Покровный флюс для плавки лома и отходов на медной основе

Загрузка...

Номер патента: 558952

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Мандражеев, Молдованова, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: лома, медной, основе, отходов, плавки, покровный, флюс

...превышат5 мм, а влажность - 3%.Испытания показали, что применениефпюса, как покровного, в количестве 1,22% от веса металлической шихты снижаетпотери металла в виде угара до 1,6-1,8%вместо 2% при применении известного фпюсфлюс предназначен как для процессовплавления лома и отходов оловянной бронзы и латуни, так и при плавке съемов ишлаков указанных сплавов.П р. и м е р 1. Испытания проводятс применением покровного флюса на латуни и бронзе следующего состава (вес. %):. ЙОзСОа 55 И О Г 20 т Сснпл 25,Вес металлической шихты, целиком состоящей из вторичного сырья, равен 10 кг.558952 1150 Составитель А. КальницкийРедактор Л, Лешкова Техред И. Асталош Корректор А. Кравченко Заказ 1624/85 Тираж 766 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Способ переработки ксантогенатных кобальтовых кеков

Загрузка...

Номер патента: 570651

Опубликовано: 30.08.1977

Автор: Зюзиков

МПК: C22B 7/00

Метки: кеков, кобальтовых, ксантогенатных, переработки

...в воде веществами, остаются в растворе в виде мелких хлопьев.Для отделения карбонатов от растворапульпу выщелачивания фильтруют. ОтфильтО рованные карбонаты, так называемый карбонатный кек, подвергают пирометаллургической переработке. Пирометаллургическая переработка заключается в восстановлении карбонатов металлов до металлов при высоких 5 температурах. При восстановлении цинк икадмий, обладая хорошей летучестью при высоких температурах, удаляются из зоны реакции в виде паров металлов, окисляются до окислов вне зоны реакции и улавливаются с 0 получением цинк-кадмиевого продукта, представляющего собой смесь окислов цинка и кадмия. Медь и кобальт остаются в остатке в виде медно-кобальтового сплава.Окислы перерабатываются в металлу...

Способ переработки лома алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 571522

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Гудкевич, Мажан, Оконишников, Петров, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминиевых, лома, переработки, сплавов

...сырье подают в нижний флюс, который представляетсобой расПлав хлоридов кальция и бария, предварительно нагретый до 800- 10 1000 О С. Над расплавом хлоридов кальция и бария имеется слой жидкого алюминия, покрытый расплавом легкого флюса из эвтектической смеси хлоридов калия и натрия и криолита толщиной 100- 1 й 300 мм. Алюминиевая шихта расплавляется в жидком нижнем флюсе, и жидкийалюминий, имея удельный вес меньшеудельного веса флюса, проходит черезэтот флюс, обрабатывается последним 20 и всплывает в алюминиевый слой, а нерасплавившиеся частички, имеющие удельный вес больше удельного веса нижнегофлки:а, собираются на,ДНе ванны, исключая контакт с жидким алюминием.25 Пример 1. 65 кг алюминиевой стружкпредварительно уплотняют...

Способ плавки гартлингов

Загрузка...

Номер патента: 378106

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Игнатьев, Ильин, Кирюшкин, Козьмин, Куленова, Пащенко, Потапов, Серба, Строителев, Турбина, Устинов, Федоренко

МПК: C22B 7/00

Метки: гартлингов, плавки

...в частности к металлургии олова,Известен способ переработки гартлингов плавкой в присутствии окисррром мышьяк переходит вухудйтавт условия труда, ипровождается недостатоннымолова.Предложенныйспособ отличается тем; что в качестве окислителя используют один из следующих материалов: окись железа, окись свинина, сульфат свинца и сульфатный свинцовый кек, Это позволяет повысить извлечение олова в черновой сплав (до 80%) и перевести мышьяк в железистую шпейзу. При этом окись свинца задают в количестве, равном количеству гартли га, а сульфатный свинцовый кек в количестве, содержащем столько свинца, сколько загружено гартлинга. 2рабОенти гэртетенгов осущетеьных или элвтнФропечахС и аагтнГзке окислителейы сеатаеа, сульфат свитесвпаоема иек)....

Способ переработки отработанных травильных растворов

Загрузка...

Номер патента: 580241

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Селицкий, Чащихин

МПК: C22B 7/00

Метки: отработанных, переработки, растворов, травильных

...раствор, содержащц 1 серную ц азотную кислоты, соли никеля ц цинка, помещают в среднюю камеру трехкамерного электродиалцзатора. Катодная 5 камера отделена от средней катпонитовойдиафрагмой, анодная камера - ацпонцтовой диафрагмой. Католцтом служит аммцакатнохлорцдный электролит, содержащий хлорцд никеля, окись цинка, х,орцд аммония и бор ную кислоту; ацолитом - 10%-ный растворсерной кислоты. Катоды изготовлены цз пикеля, аноды -- цз фсрросцлцццда.Прц наложении постоянного электрическогополя ионы никеля и цинка переходят цз тра вцльного раствора в католцт и осаждаютсяна катод: в виде сплава.П р ц м е р. Отработанныц травцльный раствор объемом 0,5 л состава, г/л; 25 никеля, 10 цинка, 50 нитрат-ионов, 40 сульфат-ионов 20 подвергали...

Поточная линия для извлечения металла из лома и отходов проводников тока в полимерной изоляции

Загрузка...

Номер патента: 583190

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Койбаш, Кузнецов, Рябко, Хорошко, Юдин

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, изоляции, линия, лома, металла, отходов, полимерной, поточная, проводников

...изобретения Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1.Жие а 4 Ме Рос 1 ис 1 ь", ч,4 Ь, Н 1,ц 1948, р,р . 6 В,ние и транспортировка измельченногопродукта. Классификатор 3 выполненв виде вставленных одна в другую корзин из сетки, причем внутренняя корзина имеет размеры, обеспечивающие пропускание мелкого пылевидного материала,а наружная корзина снабжена ячейками,пропускающими только воздух.Роторный дозатор 4 выполнен в видеустановленного в корпусе 12 ротора 13с лопастямИ 14, к которым прикрепленыупругие пластинки 15. Общая высота лопасти ротора и прикрепленных к нейупругих пластин превышает линейные размеры от оси ротора до стенок корпусадозатора. Дозатор установлен в рабочей части пневмосепараторов, выполненных в виде...

Способ переработки медисто-сурьмянистых оловосодержащих отходов рафинирования олова

Загрузка...

Номер патента: 478524

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Дьяков, Кожнова, Левченко, Лелюк, Степанов

МПК: C22B 7/00

Метки: медисто-сурьмянистых, олова, оловосодержащих, отходов, переработки, рафинирования

...расход восстановителя увеличивают до6 - 9% от веса отходов.Отходы вводят в шлак при соотношении,и (1 - 4);1.Предварительное введение в расплавленный шлак оловосодержащей пыли в количестве 10 - 75% от веса отходов при,расходе соды ьяков, М, П, Левченко, Г, И, Степанови В, Г. Лелюк в количестве 7 - 20 чивает окисление пений сурьмы с алю олова, присутствую 5 ляет снизить выход штейн, олова в пы трацию в сплаве. Увеличение расхода выпуском шлака до 6 -О зволяет снизить выход вести его в сплав. Загрузка отходов,на до соотношения (1 - 4): вать окислы алюминия 5 металлических соединен юлих шихты.П р и м е р, В тигле расплавляют 100 гграншлака состава, %: двуокись кремния 43,7,20 окись алюминия 5, окись кальция 25, окисьжелеза 4,0, олово...

Печь для плавки металлической стружки

Загрузка...

Номер патента: 603686

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Белых, Петров, Резняков

МПК: C22B 7/00

Метки: металлической, печь, плавки, стружки

....движения потока газов ислужащие для прохода паров влаги и 25масел, образующихся при подогреве подаваемой стружки газами. Трубы 11 и 12образуют кольцевую полость 14 для движения стружки. Благодер выполнениютрубы 12 с обратной ;.онусностью сечение кольцевой полости 14 увеличивает-,ся сверху вни:, что облегчает движение стружки вниз под действием собственного веса. Каналы 5 выполнены ввиде ц-образных трубных отрезков, ран номерно расп"ложенвь:.; по периметру печи и eроходящих,чере 1 под 15 печи, Длинный конец 16 канала 5 .,впряжен с наружной поверхностью труб, 11 в ее целиковой части между окнами" .8,.а торец егорасположен в верхней асти газохода2 ниже свода газоходас зазором, обеспечивающим проход газов в канал 5. Короткий конец 17...

Способ извлечения цветных металлов из цинкосодержащих ксантогенатных кеков

Загрузка...

Номер патента: 629240

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Зюзиков, Масленкин, Погорелый, Тыш

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, кеков, ксантогенатных, металлов, цветных, цинкосодержащих

...по 150 г) проводят в двухкамерном электролизере санионитовой мембраной.Квтодное пространство с железнымэлектродом заполняют 10%-ным расгво 5ром хлористого натрия, а анодное 10%-ным раствором хлористог натрияс добавлением 20% от веса кека твердойсоли хлористого натрия и графитовыйанод приводят в контакт с избыточнойтвердой солью хлористого натрия.Ксангогенагный кек подают в анодноепространство алектролизера с 10%-нымраствором хлористого натрия в виде пульпы при Т:Ж - 1;1,Режим алектролиза следующий:Напряжение на ванне 5,2 ВПлотность гока мембраны 700 А/мТемпература алекгролига 35 Со30Результаты опытов разложения ксантогенагных кеков приведены в таблице. 0,5 % отвеса переработанного 0 56,3 8 Как видно из данных таблицы, процесс...

Способ преработки отходов медьсодержащих сплавов

Загрузка...

Номер патента: 630302

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Кириллов, Оконишников, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: медьсодержащих, отходов, преработки, сплавов

...полный перевод их в растворимое состояние.С целью полного перевода компонснтов сплава в растворимое состояние и исклочения потерь по предлагаемому способу перевод компонентов сплавов цветных металлов в растворимое состояние осуществляют путем сплавления отходов со смесью, содержащей метафосфат щелочного металла, метафосфорную кислоту и фосфорную кислоту, взятые в соотношении (6 - 13): (6 - 13): : 1, при соотношении количеств смеси и исходного сырья (5 - 10): 1.Состав для перевода цветных металлов в растворимое состояние приготавливается механическим смешением компонентов в М, флакс и А. М, Оконишнико выоранных пропорциях и представляет собой твердое вещество.П р и м е р. К 10 г стружки латуни добавляют 50 г смеси состава: 20 г...

Способ подготовки металлического лома к переплавке

Загрузка...

Номер патента: 632745

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Полякова, Рудик, Шамрай

МПК: C22B 7/00

Метки: лома, металлического, переплавке, подготовки

...испарения влаги с масел. Затем лом перемещается вдоль ванны, разогревая необогреваемый расплав и одновременно снижая свою температуру до 200-300 фС, Отходящие газы проходят через поверхность солевого расплава и выводятся через газоход.Скорость перемещения лома определяется скоростью испарения влаги и масел, а также мощностью теплоисточника. При этом тепло расходуется на разогрев лома до температуры жидкого расплава, разогрев влаги и масел до температуры испарения и испарение влаги и масел.С учетом этих факторов производительность определяют по формулеВ(С ьТф 0,01-0,2 С дТ+0,04-0,2 Ь)где 0,01-0,2 - коэффициент загрязнения лома.Тогда максимальная скорость перемещения его определится,какРЧф -Агде А - коэффициент,...

Способ извлечения и рафинирования легкоплавких сплавов

Загрузка...

Номер патента: 635149

Опубликовано: 30.11.1978

Авторы: Виноградский, Зуев, Кузькин, Непомнящий

МПК: C22B 7/00

Метки: извлечения, легкоплавких, рафинирования, сплавов

...переходГг в стружку, содержащую материал заго 1 овкп и легкоплавкий сплав.В результате мпоГократного переплаваГСгкоплавки 11 сплав из пакетов загрязняется ъ 1 е,Н 111 п ф 1 эакцпяз 1 и стружки материала заготовки, эмульсией и прочими включенияхи и теряег своп лите 11 ные Свойста, Образ я настыльПример 1. Проводят извлсчеьп 1 е сплава Вуда пз конгломерата стружечных от635149 Формула изобретения Составитель Г. Кричевский Техред Н, Рыбкина Корректоры; Л. Брахнина и Л. КотоваРедактор А. Соловьева Заказ 1911/11 Изд.719 Тираж 746 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ходов, содержащий сплав Вуда и сплавы ЭПи ВТ. Стружечные отходы...

Способ переработки оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 353988

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Андрианова, Баймаков, Бровкин, Вернер, Вильмов, Воронков, Колодин, Костелов, Красильников, Репкин, Чендарев

МПК: C22B 7/00

Метки: оловосодержащих, переработки

...проди сутствии восстановителя (пылеуг зут) и сульфидизатора (пирит, обеспечивает извлечение олова ва, перевод его в возгоны и по вальных по содержанию олова ереходят вт восстановке в пригипс), что из расплалучение отшлаков. Форлгула изобрете Способ пер материалов пл сульфидируюше тем, что, с цел содержанию ол вительно-сульфг водят окислени(23) Приоритет Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам извлечения олова из оловосодержаших материалов,Известен способ переработки оловосодержаших материалов плавкой с восстановительно-сульфидируюшей продувкой, при котором не удается получить отвальные шлаки.Предлагаемый способ отличается тем, что. перед восстановительно-сульфидируюшей продувкой...

Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 644858

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Герасимов, Герасимова, Коротич, Миркин, Салтовская

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, извлечения, меди, медьсодержащего, сырья

...в который вводят смесь бензолсульфокислоты ссульфонолом, взятых в соотношениипостоянной циркуляции растворителя через исходное сырье и полученный после выщелачивания раствор фильтруют через слой металлической стружки с активированным углем. Полученный раствор поступает на электролитическое извлечение меди с нерастворимыми анодами при плотности тока 800 А/м. Отработанный электролит вновь поступает на растворение лома электромоторов, После растворения меди железный лом направляют на дальнейшую переработку, Катодные осадки меди, полученные по предлагаемому способу, имеют ровную, гладкую структуру по всей поверхности электрода,П р и м е р 1, В лабораторный реактор загружают 1000 г обожженного лома электродвигателей, куда непрерывно...

Способ извлечения цветных металлов из отходов сплавов тугоплавких металлов с алюминием

Загрузка...

Номер патента: 644859

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Зарецкий, Королева, Флакс

МПК: C22B 7/00

Метки: алюминием, извлечения, металлов, отходов, сплавов, тугоплавких, цветных

...например сплава АМГ. При этом наряду с растворением пластин протекает процесс окончательной очистки поверхности вольфрама от алюминия. Эта стадия процесса проте кает 10 - 15 мин. После чего раствор перекачивается в буферную емкость, пластины извлекают, очищенный вольфрам промывают водой от избытка щелочи и направляют на повторное использование. Содержание алюминия в очищенном вольфраме не644859 Составитель 3. Баранкова Редактор 3. Ходакова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 2450/12 Изд. Ма 103 Тираж 725 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 превышает 0,05% вольфрама в щелочном растворе (0,1 г/л.Раствор алюмината...

Способ переплава металлических отходов

Загрузка...

Номер патента: 661032

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Алпатьев, Гаврилов, Севрюков, Тимофеев

МПК: C22B 7/00

Метки: металлических, отходов, переплава

...трудностями, 30 Целью изобретения является устра,нение настылеобраэования.Поставленная цель достигается тем, что на поверхность расплава помещают кольцо, имеющее положительную плавучесть по отношению к расплаву, а заг" рузку шихты и флюса осуществляют внутрь кольца.Переплав металлических отходов предлагаемым способом осуществляют следующим образом.На поверхность расплава, оставшегося от предыдущей плавки (в количестве 20 - 30 от объема тигля), помещают защитное кольцо, выполненное, например, из асботермосилнката. Стружка загружается порциями по мере расплавления предыдущих загруэок. Яаплавив полный тигель, температуру рас.плава доводят до 740 С, после чегоопроиэводят рафинирование расплава криолитосодержащим флюсом из расчета 8...

Способ переработки цинкового огарка

Загрузка...

Номер патента: 396063

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Айдарова, Гецкин, Гребенюк, Жаксыбаев, Миронов, Пискунов, Пластинкин, Усенов, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: огарка, переработки, цинкового

...Затем в цннк-железосодержаший раствор задают ионы натрия,калия, аммония, раствор нагревают доо90-95 С, и перемешивают в течение 12 ч беэ подачи нейтрализатора, При этомтрехвадентное железо выпадает в осадокв виде основных солей и комплексных основных сульфатов со щелоцными катионами. Полученный малоценвай железистыйкек, в который соосаждаются мъиаьяк,сурьма и ряд других примесей, отделяюти направляют в отвал или на переработку с целью использования железа. Очищенный от железа цинковый раствор поступает на нейтральное выщелачиваниецинкового огарка по известной схеме.Осуществление процессов нейтрализации и осаждения железа в две стадии попредлагаемому способу позволяет избежать потери свинца, золота и серебра,содержащегося в цинковом...

Способ переработки аккумуляторного лома

Загрузка...

Номер патента: 709708

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Ахметов, Естаев, Кабачек, Ким, Ларин, Маслов, Моисеев, Северинов, Тележинский

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторного, лома, переработки

...затем в печьввод.п железный скрап в количестве10-20% от веса расплава, который грогревают до темпеог-,уры не менее 150 С(предпочтительно 1250-1300 С) и выдерживают его в течение 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи, Присадка известняка в количестве 1-3% ат веса исхсдного аккуьееуляторногО лома необходима для связывания двуоккск кремния, находяшейся в аккумуляторном ломе, и формированкч слоя шлака, снижающего степень улетучквгккя металлического свинца к его соединений из расплава.П р и м е р, Исходным мгтеркалом служил аккумуляторный лом, состава,%; свинец 79,5,сурьма 3,5; висмут 0,2;медь 0,2 сера 70 и двуокксь кремния 2,Заказ 8710/34 Тирвж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Способ переработки отработанных железоникелевых аккумуляторов на товарный ферроникель

Загрузка...

Номер патента: 711137

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Окунев, Пинин, Русаков, Сосновский, Ферштатер, Хохлов

МПК: C22B 7/00

Метки: аккумуляторов, железоникелевых, отработанных, переработки, товарный, ферроникель

...дверца печидолжна быть закрыта и включен реактор, что приводит к уменьшению электродинамического эффекта при плавкена высших ступенях напряжения, уменьшению бесполезного выноса графита засчет указанного эффекта и уменьшениюрасхода электроэнергии50Загрузка части металлосодержащейшихты (пакетов) с полным наборомдобавляемых флюсов позволяет сразу жеполучить значительную шлаковуЮ ванну,в которой происходят все необходимые процессы по восстановлению и рафинированию образующегося металлическогосплава,Снижение напряжения трансформаторадо 140-160 В после полного расплавления всей садки, погружение электродов в шлак при отключенном реакторепечи приводит к интенсивному перемешиванию шлаковой ванны с металлической создает необходимые условия...

Способ переработки железосодержащих отходов гидрометаллургического производства цинка

Загрузка...

Номер патента: 711138

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Ахметов, Гецкин, Кутняков, Матвеев, Пискунов, Сысоев, Хан, Ярославцев

МПК: C22B 7/00

Метки: гидрометаллургического, железосодержащих, отходов, переработки, производства, цинка

...увеличиваетсяСпособ проверен н лабораторныхусловиях ча ярозитоных осадках, полученных при гидрометаллургическом производстве цинка, н процессе очисткисульфатных цинковых растворов от железа,П р и м е р 1, Осадок железа(калиевый яроэит) н количестве 500 г,имеющий состав, Ъ; калий 7,4, железо 32,0, сера 13,6, цинк 1,5, медь 0,2, загружают н раствор едкого калия, имеющего рН 14 и температуру20 С, Выщелачинание ведут в течение двух часов до конечного рН пульпы 70, Расход едкого калия на выщелачинание составляет 185 г, или1,1 от стехиометрически необходимо-го количества на разложение калиевогоярозита по реакции 2 КГе (ОМ (904) 6 КОИ=АК 25 О 4 ЬГе 2 Озф 9920, Ь 42Остаток от выщелачивания содержит, Ъ; окись железа 90, цинк 2,9,медь 0,4,...

Покровный флюс для плавки лома и отходов на свинцовой основе

Загрузка...

Номер патента: 722974

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Грунский, Демченко, Лата, Полывянный

МПК: C22B 7/00

Метки: лома, основе, отходов, плавки, покровный, свинцовой, флюс

...расплав характеризуется минимальной растворимостьюсвинца и сурьмы, что положительно влияет на величину конечного извлеченияуказанных металлов.С целью предотвращения нежелательного взаимодействия окислов кальция инатрия с компонентами шихты в составпокровного флюса вводится окись кремния, 15которая образует с указанными выше окислами устойчивое соединение. Количествоокиси кремния определяется содержаниемв покровном флюсе первых двух компонентов и всегда является дополняющимдо 1007 о,Покровный флюс, содержащий перечисленные ингредиенты В указанных пределах,имеет температуру плавления 1030 -1100 ОС и обладает вязкостью, достаточной для образования в процессе электроплавки плотной поверхностной пленки, которая препятствует...