Яворович
Способ оценки и прогнозирования устойчивости массивов горных пород
Номер патента: 1385815
Опубликовано: 27.01.2000
Авторы: Гольд, Кирикилида, Кузнецов, Мастов, Матвеев, Саломатин, Яворович
МПК: G01V 3/08
Метки: горных, массивов, оценки, пород, прогнозирования, устойчивости
1. Способ оценки и прогнозирования устойчивости массивов горных пород, при котором выделяют инженерно-геологические элементы потенциально опасных участков, на которых производят отбор образцов пород и определяют реологические характеристики грунтов, по которым производят расчет устойчивости массивов горных пород, отличающийся тем, что, с целью повышения оперативности и производительности, производят механическое нагружение, измеряют деформацию и определяют реологические характеристики образцов пород, одновременно регистрируют параметры естественного импульсного электромагнитного поля Земли (ЕИЭМПЗ) в непосредственной близости от испытуемого образца пород синхронно с увеличением механической...
Способ контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов
Номер патента: 1826051
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Шерман, Шифрин, Яворович
МПК: G01N 27/83
Метки: свойств, ферромагнитных, физико-механических
...и и В таблице приведены зависимости отношения величины от соотношения раНодиуса кривизны контролируемого изделия Я в месте контакта с преобразователем и глубины г измерения поля Н 2.Так, например, при радиусе й - 50 мм поле Н на глубине г = 49 мм буДет равно (гlй,98) Н 2 - Но 097С учетом этого соотношения выбирают максимальную амплитуду поля Но в намагничивающем соленоиде, чтобы достичь на заданной глубине поля Нв 2.Выбор амплитуд намагничивающего поля Но и раэмагничивающего поля Нр, зависит от магнитных свойств (максимальной магнитной проницаемости,имаком, коэрцитивной силы Н, релаксационной коэрцитивной силы Нр, напряженности магнитного поля Нц при котором достигается индукция насыщения Вг, напряженности магнитного поля Ни,с, при...
Способ контроля стальных изделий
Номер патента: 1672330
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Шерман, Шифрин, Яворович
МПК: G01N 25/32
Метки: стальных
...электропечи сопротивления б, запитанной от стабилизированного источника 3питания, С помощью термосопротивлений5, включенных в мостовой усилитель, входящий в терморегулятор 4, между горячим ихолодным электродами поддерживается постоянная разность температур ЛТ.ТермоЭДС, возникающая между горячим 1 и холодным 2 электродами при замыкании их контролируемой поверхностью 9промышленного иэделия, усиливается усилителем 7 постоянного тока и поступает наиндикаторное устройство 8,Прибор позволяет поддерживать постоянную разность температур ЛТ между горячим и холодным электродами, равную 85"С,с точностью +0,3 С. Точность измерениятермоЭДС составляет + 1 мкВ. Время измерения не более 2 - 3 с, При измерениитермоЭДС на поверхности цементируемыхизделий,...
Способ управления термообработкой металлических изделий
Номер патента: 1285032
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Койфман, Любченко, Шерман, Яворович
МПК: C21D 11/00
Метки: металлических, термообработкой
...8,для Юопределения значимых параметров необходимо провести 16 опытов дробный факторный эксперимент 2 ).Следовательно, производительностьконтроля повышается не менее, чем 1510-12 раз,Кроме того, на основании предва"рительно построенных графиков нельзя направленным обраэоь изменятьтемпературу отпуска для получения 20деталей с заданными свойствами, Связано это с тем, что различные факторы технологического процесса термической обработки по- разному влияют на значение коэрцитнвной силы.Так, например, увеличение временизакалки деталей повышает значениекоэрцитивной силы, но в то же времяувеличение времени переноса в закалочную среду уменьшает величину коэцитивной силы. ри одновременномвлиянии обоих факторов процесс становится неоднозначным...
Способ контроля отжига стали
Номер патента: 1254038
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Койфман, Кулиш, Любченко, Ратинов, Шерман, Яворович
МПК: C21D 1/78
...1 Т "С 10 1,05 35,9 Зб,5 150 34,1 00 250а 32,3 32,3 30,5 307 30,7 300 55 Из табл. 1 видно, что при Р- 0,95-1,05 значение коэрцитивнойсилы достигает насьпцения и термическая обработка считается оконченной. Р в таких пределах позволяет определять Н с точностью не ниже + 5%.Значение Р не зависит от температуры отжига, исходного состояния и 5 степени деформационного упрочнениястали. Следовательно, нет необходимости для различных температур нагрева и режимов упрочнения стали строить кинетические кривые Н (й). Этотсзначительно упрощает процесс контроля отжига стали, производительностьконтрольной операции повышается неменее, чем в 2-3 раза, При этом существенно повышается точность контроля, так как оптимальное время изотермической выдержки...