Способ поверхностного упрочнения пресс=форм

Номер патента: 1764913

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Изотова, Ковтун, Ламоткин, Мануков, Перцовский, Талапин, Ударов

МПК: B23K 35/363

Метки: медных, низкотемпературной, пайки, флюс

...оценивают по растекаемости припоя ПОСна медной поверхности при 250.5 С. Растекаемостьрассчитывают как отношение площади растекания припоя под действием заявляемогофлюса к площади растекания припоя поддействием 20;-ного раствора канифоля сосновой марки А (ГОСТ 19113-84) в этиловомспирте.Качество покрытия из порошковой композиции определяли по таким показателям,как срок службы, прочность сцепления сподложкой, интенсивность изнашивания. 10 15 20 25 30 35 40 Нанесение покрытия на подложку осуществляли на установке, выполненной на базе машины контактной сварки методом электроконтактного спекания, В качестве подложки использовали медную ленту марки ДПРНМ - 0,2 х 15 НДМЗ ГОСТ 1173-77, а в качестве покрытия - порошковую композицию системы...

Номер патента: 391889

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: B22C 9/16, F26B 3/00

Метки: литейных, поверхностной, сушки, форм

...3 для закрепления0 литейной формы 4. Внутри прямоугольнойемкости с целью придания установке жесткости установлены продольные перфорированные перегородки б, Вся установка опираетсяпри помощи двух пустотелых цапф б и 7 иа5 опорные подшипники. Через цапфу б подводится питание к электронагревателю 8, помещенному внутри емкости 1. Цапфа 7 служитдля отвода в атмосферу выпаренной влаги, атакже для подачи теплоносителя 9, 10 из бун 20 кера 11. Уровень теплоносителя в емкостиустанавливается с помощью решетчатого шибера 12, который беспрепятственно пропускает выпаренную влагу, ио задерживает частицы теплоносителя. Емкость 1 вместе с за 25 крепленными полуформами поворачиваетсяотносительно цапф с помощью поворотногоустройства, состоящего...

Номер патента: 441090

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Данилов, Иванищев, Крохотин, Негачев, Хинчин, Четверухин, Яковлев

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, поверхностной, полостями, сквозными, сушило, сушки, форм

...Ф подает горячие газы в верхнюю часть камеры 1, откуда они поступают через направляющие сопла б промежуточной плиты 5 в полость формы 12, установленной на тележИзобретение относится к области литейного производства и предназначено для сушки литейных форм со сквозными полостями.Известны сушила для сушки литейных форм, включающие камеру, образующую рабочее пространство сушила, тележку, выполняющую роль подвижного пода и.служащую для загрузки в сушило литейных форм, промежуточную плиту с направляющими соплами и устройство для подачи горячих и удаления отработанных газов из полости сушила.Однако В этих устройствах большая часть тепла идет на нагрев стен камеры, опоки и тележки и только небольшая его часть используется непосредственно...

Номер патента: 486849

Опубликовано: 05.10.1975

Авторы: Грузман, Мякенькая, Сериков, Шатов

МПК: B22C 9/14

Метки: литейной, поверхностной, сушки, формы

...источников тепла 5, соединительные элементы б и вращающиеся кулачки 7. В верхней части корпуса 4 приблизительно по его центру расположено отверстие для входа воздуха.Устройство для поверхностной подсушкп литейных форм состоит из набора трубчатьх ,радиационных источников тепла б, которые заключены в кварцевые оболочки. Эти радиационньсе источники тепла расположены в пространстве над прогреваемой зоной сложного рельефа на расстоянии, которое определяется в зависимости от их суммарной мощности. Расстояния с. от точки сходимостп радиационных источников тепла до прогреваемой по. верхности формы можно определить по фор муле: Если учесть, что Р - суммарная мощность радиационных источников тепла, а в - степень черноты поверхности формы, то lг...

Номер патента: 565773

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Ковалев, Кукуй, Ледян

МПК: B22C 5/08

Метки: литейной, поверхностной, подсушки, формы

...слоя, прилегающего к аноду, и ток между анодом и катодомрезко падает. Дальнейшее обезвоживаниеформы происходят за счет электроосмотического перемещения влаги к катоду, ролькоторого выполняют опока и плита,После завершения процесса ловерхносъной подсушки напряжение отключается, металлический анод удаляется и полуформа кантуется, в результате чего токопроводящий 10порошок вйсыпается из рабочей полости по- .луформыВ результате увеличения адгеэии в электрическом поле поверхность подсушенногослоя покрывается сплошным равномернымслоем частиц токопроводящего порошка, которые приклеились к зернам кварцевого пес-,ка. Наличие этого слоя позволяет осуществлзгь поверхностное модифицирование илилегирование в случае использования в ка очестве...