Ободяник

Номер патента: 1571080

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Волынский, Дешин, Захаров, Итин, Ободяник, Плотников, Пономарев, Раковский, Скрипченко, Эйдлин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, хладостойкой

...ведения плавки, расходе материалов, времени плавки, трудоемкости, а также химическом составе печного шлака перед выпуском.Данные о химическом составе полученной стали и ее механических свойствах приведены в табл,3.Предлагаемый способ обеспечивает пблучение качественной хладостойкой стали с минимальными временем плавки и трудоемкостью, Ударная вязкость стали при 20 С возрастает на 10 , при - 40 С на 40 и при - 60 С на 100 о ,Время плавки сокращается на 7-10 мин по сравнению с прототипом и на 9-12 мин по сравнению с серийной технологией. Трудоемкость плавки снижается в среднем на 0,07 нормо-часов на 1 т стали или при годовом объеме производства стали 10000 т, на 700 нормо-часов в год. Предлагаемый способ позволяет сократить угар ванадия в...

Номер патента: 1420030

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Дешин, Захаров, Итин, Козинец, Ободяник, Пономарев, Раковский, Черешков

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, модифицирования, основной, стали

...плавления шихты, ферро -хром - не позднее, чем за 30-45 миндо выпуска.В ковш присаживают ферросилицийФС 45, феррованадий ФВ 838 и алюминийиз расчета получения в металле О, 170,373 кремния, 0,12-0,207 ванадия,не более 0,0457 алюминия.Печь наклоняют и производят выпуск металла и шпака, а затем производят разливку. Химический составпечного шлака следующий,7: СаО 38,5;М 80 16,0; А 10 э 9,6; 81018,8;РеО 16,4; 7 О 0,7.Образец шлака взят из ковша передразливкой.По предлагаемому способу плавкиведут .таким образом,Расплавление металла, окислительный период, предварительное раскисление и легирование металла проводяттак же, как и в известном способе.На дно ковша вводят лигатуру типаФС 40 В, имеющую наиболее подходящеесоотношение ЩЗМ/, в расчетном...