Способ нагрева металлошихты
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1560971
Авторы: Глике, Гребень, Гребенюков, Жаворонков, Николаев, Омехин
Текст
факела должен составлять 1,3-2,0 диаметра наружного кожуха горелок.После погружения горелки на заданную глубину ее переводят на нагрев скрала широким факелом, а горизон 5 тальные боковые горелки продолжают работать в исходном положении с расходом топлива в пределах от 40 до 70% от общего расхода топлива на нагрев,В данном случае нижние горизонталь-ные торцовые факелы, направленные навстречу друг другу, при одновременном изменении расхода топлива на го релки позволяют более полно использовать тепловые потоки для нагревашихты, Горячие продукты сгорания про-низывая снизу вверх практически весьслой лома, позволяют быстрее и равномернее по всему объему достичь за, данной температуры.П р и м е р. Для установления со,отношения расходовгаза на нагревсверху-вниз и на.нагрев с,.торца были проведены эксперименты по нагре ву скрапа различной насыпной массы (0,8; 1,1 и 1,5 т/м ) в стандартных совках емкостью 120 т с проплавлением колодца центральной горелкой на глу бину 70% толщины слоя скрапа.Эксперименты проводили по предлагаемому способу, устанавливая соотно- .шенин расходов на нагрев по центру "сверху.-вниз" и на нагрев "с торцов"в следующих пределах: 25-75, т.е.киже нижнего предела (для нагреварегулируемым вертикальным факелом), , 30:70, т,е, на уровне нижнего предела 40:60 " первое промежуточное значение 50:50 - второе промежуточное значение 60;40 - на уровне верхнего предела расхода газа на нагрев регулируемым вертикальным факелом 65:35 т,е. на уровне выше верхнего предела.Для нагрева использовали: горелку газокиСлородную водоохлаждаемую с регулируемым факелом производства ОП ИГАН УССР с максимальным расходом природного газа 1200 нмз /ч и кислорода2500 нм /ч, вводимую через отверстиев съемной инвентарной (т.е. постояннонаходящейся на рабочей позиции) крышке совка,горелки газокислородные с конусообразным факелом производства ОП ИГ .АН УССР с максимальным расходом природного газа 1200 нмз /ч и кислорода2500 нм /ч, вводимые через торцовыеотверстия в носке и задней стенкесовка на уровне нижнего слоя шихты(скрапа) в совке (т.е. с таким рас"четом, чтобы продукты сгорания пронизывали основную массу скрала).Расход газа и окислителя контролировали стандартными расходомерамикласса 0,5 и регулировали стандартными вентилями,В ходе экспериментов измеряли(для каждого отличающегося по насыпной массе вида скрапа): времяпрогрева скрапа до достижения средней температуры 800 К на весь объем,мин; удельный расход газа, нм /тскрапа; температуру внутренней стенки совка (как среднюю температурукрышки и днища в зоне действия верх-ней горелки и как среднюю температур носка и задней стенки вблизиамбразур), К, среднюю по объему температур скрапа вблизи колодца, проплавленного в нем (по пяти точкам),К,среднюю температур скрапа в зоне действия торцовых горелок, К.Для. замеров использовали стандартные хромель-алюмелевые ХА и платино-родиевые термопары ПР 30/6.Результаты измерений сведены втаблицу (в последней колонке таблицыприведены справочные данные по способу-прототипу, где скрап нагревалитолько по центру).1560971 е( е О мЪ Че ел о ч л Ч Фло О Ой фе СеЪ еОл о СЧ СЧ МЪ В Ф мЪО ф В й фО мЪ СЧь еО л ее М Ч олф Ф л о Ф 01 Ч Мл ь оехЮ О цхе о е ф ф ее ф СС е аф О 0 О - фц хф х" цц цс цй цЭ ф ф ф Вцао ао с. ф оа оауц афц ф а 0до дорфСО й Й е, Х ЦСО ф о аЦ .,а о . ф Ксс ц ц 3 ц а с цф . о 3 о й м аф доул э ц ца Йа в М ц сс СГф Ц ОЪ О Х ф: Хее ЦС фЦК ао ф ффаас аф ф У о х у ц хццфа Део ДО ей ац ц ам ц 3 еее ее Х О мЪО 1 Ф ф м л Э Ч1560971 Формула изобретения Составитель Л.ШараповаРедактор А.Ревин Техред Л,Олийнык Корректор Э. Лончакова Заказ 972 Тираж 511 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Технико-экономические преимущестна предлагаемого способа в сравнейии с прототипом, как видно из таблицы, заключаются в следующем.В техническом отношении вэаимо 5действие тепловых потоков от центра к Периферии и с торцов к центру при укзанном распределении топливного га а между центральными и торцовыми фа елами обеспечивает выравнивание те пературного поля в массе шихты и на стенках совка.Равномерное распределение температурного поля по всему объему скрапа 15 позволяет сократить не только общее вр мя нагрева на 173 и снизить в среднем на 10,07 удельные расходыгаза и Кислорода, но и снизить удельный расход чугуна (с 0,80 до 0,772 т/тстали) и увеличить производительность конвертеров. Способ нагрева металлошихты поавт. св. У 870448, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода топлива и окислителя,металлошихту дополнительно нагревают горизонтальными факелами с торцов емкости, при этом расход топлива на нагрев вертикальным факеломравен 30-607 от общего расхода топлива,
СмотретьЗаявка
4397205, 28.03.1988
ИНСТИТУТ ГАЗА АН УССР, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ "ЗАПОРОЖСТАЛЬ"
ГЛИКЕ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ГРЕБЕНЬ КОНСТАНТИН АФАНАСЬЕВИЧ, ОМЕХИН ВЯЧЕСЛАВ ЮРЬЕВИЧ, ГРЕБЕНЮКОВ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЖАВОРОНКОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, НИКОЛАЕВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21C 5/52, F27D 13/00
Метки: металлошихты, нагрева
Опубликовано: 30.04.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1560971-sposob-nagreva-metalloshikhty.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ нагрева металлошихты</a>
Предыдущий патент: Способ защиты графитосодержащих элементов флюсоплавильной печи
Следующий патент: Теплообменник
Случайный патент: Устройство для бесцентровогошлифования