Тарельчатый гранулятор

(46) 15.04.89. Бюл.об 1 единение ацию энерге- И. Ползунова ый завод симов,ЛЯТОР к устройству - повышение Фиг. 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Научно-производственноцо исследованию и проектироч че кого оборудования им. Ислсрд н кий турбостроитель(57) Изобретение относитсядля гранулировация, Цель процзводительцости цо готовому продуктх Тарельчатый грацулятор содержит нак;капую вращающуюся тдрель (Т), цмеюгцую дно 3 и цилиндрический борт 4 и укрепленную цд поворотной рамс 2: (.о стороны нижнего разгрузочного сектора Т устдцовлено средство для выгрузки гранул и прцечный лоток. ( редство для выгрузки гранул содержит стержни (С) 1 О с заостренцычц концами, укрепленные консольно на дугообразном элементе 11 с возможностью цо. ворота вокруг осей, расположенных нд одинаковых расстояниях от верхнего торца Т. (, расположены под углом 15 - 40 к плоскости, перпендикулярной оси вращения. заостренные концы ( установлены с зазороч относительно верхнего торна борта Т. 2 цл.1Изобретение относится к устройству для гра нул и рован и я материалов.Цель изобретения - повышение производительности по готовому продукту.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (на 1 азгрузочный сектор тарели).На неподвижной раме 1 размещены поворотная рама 2, тарель с дном 3 и цилиндрическим бортом 4, привод 5 враще- "0 ния тарели (на выходном валу редуктора установлено дно 3 тарели), устройство для выгрузки гранул с приемным лотком 6. В об ьеме тарели размещена постоянная загрузка из гранул 7, по поверхности 8 которой происходит выгрузка готовых гранул через борт 4 в приемный лоток 6. Устройство для выгрузки гранул содержит закрепленные на стойках 9 стержни 10 с заостренными концами, установленные консольно на дугообразном эле менте 11. Стержни 1 О установлены с возможностью поворота вокруг осей 12, закрепленных на стойках 9 и расположенных на одинаковом расстоянии от верхнего торца борта тарели. Стержни 10 размещены под углом 10 - 40 к плоскости, перпендикулярной оси вращения тарели, а заостренные концы стержней установлены с зазором 1 относительно верхнего торца борта 4 тарели.Устройство работает следующим образом.Исходный мелкодисперсный материал поступает на нижнюю часть дна 3 вращаю. гцейся тарели, смачивается водой и окатывается в гранулы, которые по поверхности 8 постоянной загрузки выкатываются через борт 4 в лоток 6.35Максимальный размер гранул регулируется изменением угла наклона тарели путем поворота рамы 2. Образующиеся в процессе грануляции агломераты также поступают к торцу борта 4 в разгрузочном секторе тарели, где они соударяются с 40 заостренными концами стержней 1 О и разрушаются ими. Готовые гранулы выкатываются через торец борта 4 без соударения со стержнями 10, так как их заостренные концы размещены с зазором Ь от торца борта, большим, чем размер гранул (которые выкатываются практически в один ряд).Для исключения соударения гранул со стержнями 10 при их движении вне тарели стержни должны быть наклонены к поверхности загрузки, по которой гранулы выкатываются через борт 4. Угол наклона загрузки р к плоскости, перпендикулярной оси вращения тарели, равен=у - а,где у - угол естественного откоса;а - угол наклона плоского дна 3 тарелик горизонтальной плоскости (на прак тике величина у может изменяться от 55 до 70, а а - от 30 до 40.Следовательно, величина р может измениться от 15 до 40 и соответственно угол наклона стержней к плоскости, перпендикулярной оси вращения тарели, должен изменяться в этих пределах.Таким образом, данное устройство позволяет получать продукт без крупных агломератов, что повышает его производительность по готовому продукту (кондиционным гранулам) по сравнению с известными конструкциями.Для обеспечения требуемого угла р наклона стержней 1 О и зазора Ь между их заостренными концами и торцом борта 4 при изменении угла наклона тарели а (кото. рый зависит от вида гранулируемого материала, требуемой крупности гранул и т, л.) стержни размещены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей, расположенных на одинаковом расстоянии от верхнего торца борта.формула изобретенияТарельчатый гранулятор, содержащий наклонную вращающуюся тарель, имеющую дно и цилиндрический борт и укрепленную на поворотной раме, установленные со стороны нижнего разгрузочного сектора тарели средство для выгрузки гранул и приемный лоток, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности по готовому продукту, средство для выгрузки гранул содержит стержни с заостренными концами, укрепленные консольно на дугообразном элементе с возможностью поворота вокруг осей, расположенных на одинаковых расстояниях от верхнего торца тарели, стержни расположены под углом 15 - 40 к плоскости, перпендикулярной оси вращения тарели, заостренные концы стержней установлены с зазором относительно верхнего торпа борта тарели.