Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов

(21) 4230947 (22) 17.04.87 (46) 15.04.89 (71) Ленингр тут им. Ленсо (72) М, А. Г М. В. Алекса и В. В. Матв (53) 66.099.2 (56) Авторск921618, л Бюл.14адский технологичесветаломидов, Н, К. Шиндров, М. ф. Михалев088.8)е свидетельство ССВ О .1 2/ Гб, 1982. ии инстино,в Изобрете для п ровед гранулирова сыпучих ма слое. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ие относится к устройствам ия совмещенных процессов ия, калсулирования и сушки ериалов в псевдоожиженном Целью изобретения является уменьшение лылеуноса.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов содержит корпус 1 с расположенной в его донной части газораспределительной решеткой 2 и средства 3, 4 для подвода и отвода газа соответственно, загрузочный патрубок 5 и разгрузочный патрубок 6, расположенный на уровне газораспределительной решетки. Средство 3 для подвода газа представляет собой короб, образованный конусами, разделенными между собой подрешеточными перегородками 7. Средство 4 для отвода газа представляет собой патрубок, находящийся в конце уст(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И КАПСУЛИРОВАНИЯ СЫГ 1 УЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к устройствам для проведения совмещенных процессов гранулирования, капсулирования и сушки сыпучих материалов в псевдоожиженном слое. Цель - уменьшение пылеуноса. Устройство содержит корпус с газораспределительной решеткой, средства для подвода и отвода газа, вертикальные переточные перегородки, установленные над решеткой, и распылители жидкости. С зазором к пере- точным перегородкам установлены сплошные направляющие перегородки, которые закреплены в верхней части корпуса после переточных перегородок, Нижний торец каждой направляющей перегородки распогомен ниже распылителя жидкости. 2 ил.,табл. ройства на его крышке. Корпус 1 разделен на секции переточными перегородками 8, частично перекрывающими верхнее пространство секций и имеющими зазор между нижним своим срезом и газораспределительной решеткой 2. В первых трех секциях над слоем материала установлены распылители 9 жидкости. В секциях, имеющих распылители 9 жидкости, кроме первой, установлены с зазором к переточным перегородкам 8 сплошные направляющие перегородки 10, которые закреплены в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С помощью распылителей 9 жидкости, расположенных над слоем, непрерывно диспергируют жидкость, которая осаждается на частицах и связывает их. ПроходА через слой сыпучего материала, псевдоожижающий газ увлекает с собой несвязанные мелкие частицы сыпучего материала и выносит их в верхнее пространство секции, а укрупненный материал движется вдоль аппарата через зазоры между нижним срезом переточных перегородок 8 и газораспределительной решеткой 2 из секции в секцию. Из верхнего пространства секций, где расположены распылители 9 жидкости, газ с пылевой фракцией через лабиринт, образованный переточной перегородкой 8 и направляющей перегородкой 10, направляется в зону орошения распыливаемой жидкостью, где твердые частицы осаждаются в псевдоожиженный слой, а газ по следующему лабиринту переходит в другую секцию, где повторяется процесс обеспыливания, Наличие лабиринтов незначительно увеличивает гидравлическое сопротивление, но создает направленный поток пыли по аппарату в заданную сторону, так как две последние секции являются разреженными относительно первых трех, Пройдя гранулирование и обеспыливание в первых трех секциях, полученный продукт в последних двух секциях сушится или охпаждается и выводится из аппарата через разгрузочный патрубок 6. В таблице представлены сравнительные данные, отражающие кинетику пылеуноса по секциям в прототипе и предложенном устройстве.Использование предлагаемого изобретения в сравнении с прототипом позволяет снизить пылеунос с 7 - 10 до 0,1 - 0,0 о. Устройство для гранулирования и капсулирования сыпучих материалов, содержащее корпус с газораспределительной решеткой, средства для подвода и отвода газа, вертикальные переточные перегородки, уста.20 новленные над решеткой, и распылителижидкости, отличающееся тем, что, с целью уменьшения пылеуноса, оно снабжено сплош.ными направляющими перегородками, установленными с зазором к переточным перегородкам и закрепленными в верхней части корпуса после переточных перегородок, причем нижний торец каждой направляющей перегородки расположен ниже распылителя жидкости.М. (.ер синям и о нская на нт, г. Уж Составител Техред И. Вер Тираж 486 тста и изобре Ж, Рау комбинат ГатРедактор М. БандураЗаказ 1412111111111 Государственного коми113(35, МкскваПроизводственно-издательскй Корректор11 одниснос крытиям нр б., д. 45 город, ул. Г