Щикно

Номер патента: 1775161

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Александров, Давыдов, Щикно

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулятор, дисковый

...1 входит хвостовик 6, Штуцер 10 служит для готовых гранул. Поверхности дис покрыты или выполнены из мате различной адгезионной способнос рабатываемым материалам, напр фторопласта и стали, пластмассы и металла.Гранулятор работает следующим обр зом,Масса увлажненного материал затора 1 поступает на поверхность вращающего диска 4. Верхний ди средством клинноременной переда же приводится во вращение. Вс эксцентриситета, образованног осями двух дисков, масса материал пающего на нижний диск, под де центробежных сил начинаетдозир зазор между дисками, При этом1775161 Материалдисков Показатель Характеристика скорость,. об/сСталь Сталь Сталь Верхний диск З,З 3,3 3,3 Сталь Фтороплас Фторопласт Нижний диск 3,3 3,3 3,3 0,130 Уд....

Номер патента: 1775160

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Александров, Давыдов, Евдокимов, Щикно

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулятор, дисковый

...5 связующей жидкости. Под дозатором сыпучего материала соосно один наддругим раэ- СЬ мещены два горизонтальных диска б и 7, С) нижний 7 из которых соединен с валом 8 электродвигателя Загруэочныи патрубок дозатора в своей нижней части имеет выступы 9, которые расположены в сепараторе 10 между телами качения 11 подшипника 12.Наружное кольцо 13 подшипника закреплено в верхнем диске 6, а внутреннее кольцо 14 подшипника и нижний диск 7 закреплены на втулке 15. Во втулке выполнены боковые отверстия 16 на уровне зазора между дисками. Втулка 15 закреплена на валу 8 электро 1775160двигателя. Корпус 4 имеет штуцер 17 для выгрузки гранул,Гранулятор работает следующим образом.Сыпучий материал из бункера-дозатора 1 поступает в загрузочный...

Номер патента: 1744490

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Веригин, Евдокимов, Зобнин, Щикно

МПК: G01F 11/24

Метки: дозирования, трудносыпучих

...натяжения упругого элемента в каждой ячейке, Возможна также подпрессовка материала в ячейках, что для мягких, хрупких материалов нежелательно, Кроме того, в устройстве дозирующие ячейки выполнены 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 непосредственно в теле ротора, что ведет к большой материалоемкости конструкции.Целью изобретения является повышение надежности устройства путем улучшения герметизации дозирующих ячеек и снижения материалоемкости,На фиг.1 показано устройство для дозирования, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1, канал для подвода воздуха и вакуума.Устройство для дозирования трудносыпучих материалов содержит расходный бункер 1, размещенный над корпусом 2, снабженным входным 3 и выпускным 4 окнами, В корпусе установлен....

Номер патента: 1736597

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Веригин, Шашихин, Щикно

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулятор, дисковый

...содержащем корпус с дозатором и два соосных диска, установленные внутри корпуса и соединенные с приводом, внутренние поверхности дисков выполнены в форме конусов, сходящихся от центров дисков к их периферии.Кроме того, конусные диски на периферии снабжены плоскопараллельными участками или внутренние поверхности дисков имеют форму чередующихся между собой конических и плоскопараллельных участков.Выполнение внутренних поверхностей дисков в форме конусов, сходящихся от центров дисков к их периферии, позволяет получить гранулы окатанной формы повышенной плотности за счет последовательного прохождения гранул через сужающийся зазор между дисками.Выполнение конусных дисков на периферии с плоскопараллельными участками обеспечивает повышение...

Номер патента: 1681940

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Веригин, Щикно, Щупляк

МПК: B01J 2/10

Метки: гранулятор, роторный

...8 выполнены с углом раскрытия,а 50-110, В предложенном варианте устройства прорези имеют изменяющийся угол раскрытия от 50 в верхней части до 110 в нижней части кана 111 цилиндри и г,хили каналами 9 на рп перд выгрузпчным пэтрубкол 5 зэкг пан гопиэонтэльныЙ диск 10.1 ранулятор работает следующим образомИсходный материал поступает через пат рубок 4 загрузки и попадает на лопасти 3 вращающегося ротора 2, под действием которых отбрасывается через прорези 8 в цилиндрические каналы 9, где происходит закрутка поступающего материала и создаегся слой вращающегося материала. причм более мелкие частицы расположены ближе к центру цилиндрических каналов. Через форсунки 6, расположенные по центру в верхней части каналов 9, распыляется мариал...

Номер патента: 1546131

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Александров, Давыдов, Лебедев, Михалев, Соколов, Шупляк, Щикно

МПК: B01J 8/10

Метки: газожидкостный, реактор

...в процессе) . В начальный момент времени подводят газ на подпитку через клапан 17 к приемному штуцеру 6 эжектора и диспергируют его в объем реактора,ЗО причем газ вступает с жидкой фазой в химическую реакцию, а его остаток из верхней части реактора самопроизвольно без использования внешних насосов подается опять в реактор, что З 5 обеспечивает высокую полноту использования рабочего газа при его многократной циркуляции через аппарат, а также безопасность пооцесса ввиду создания разрежения в реакторе и отсутствия внешних насосов для перекачки газов, особенно агрессивных ц токсичных. Завихритель 11 способствует дроблению и закрутке газожидкостной смеси, что улучшает условия протекания процесса. Интенсивность циркуляции газожидкостцой...

Номер патента: 1546118

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Александров, Евдокимов, Манцев, Михалев, Щикно

МПК: B01F 7/00

Метки: аппарат, жидких, перемешивания, сред

...выполнение обечайки 13 иэ телескопически соединенных сек 40 ций 14 с ограничительными выступами 15, между которыми закреплено сильфонное уплотнение 16.Устройство работает следующим образомм.45Стакан 4 закрепляется на валу 2 таким образом, чтобы при заполнении жидкостью корпуса 1 уровень жидкости устанавливался бы вблизи крышки 9 стакана 4, а боковая стенка стакана при 50 этом находится в ждкости. При использовании обечайки 13, выполненной из телескопически соединенных секций 14, крышка 9 стакана устанавливается самопроизвольно в зависимости от 55 уровня жидкости в аппарате. Благодаря открытым при заполнении обратным клапанам 10, воздух из-под стакана выходит в газовое пространство аппарата. Конструкция крышки 9 стакана 4 и наличие...

Номер патента: 1473832

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Давыдов, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, кипящим, слоем

...выгрузочной трубе 9 ниже уровня газораспределительной решетки 3 и нижнего торца цилиндрической трубы 8. На конце вала 13 мешалки установлены лопасти 4, проходящие через труб 9 и заканчивающиеся над газораспределительной решеткой 3. Вертикальное перемещение подшипникового узла 12 и, следовательно, регулирование зазора между лопастями 14 мешалки и газораспределительной решеткой 3 осуществляется при помощи прокладки 15. На уровне между крышкой 6 и подшипниковым узлом 12 в цилиндрической трубе 8 установлен патрубок 16 для подвода воздуха на классификацию. В газораспределительной камере 2 выполнен патрубок 17, подводящий воздух на псевдоожижение. Длина сепарационного кольцевого канала составляетне менее 5 величин расстояния между...

Номер патента: 1472116

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Матвеев, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулирования, капсулирования, сыпучих

...в верхней части устройства после переточных перегородок 8, причем нижний срез каждой направляющей перегородки 10 установлен ниже распылителя 9 жидкости.Устройство для гранулирования или капсулирования сыпучих материалов работает следующим образом.Псевдоожиженный газ поступает в слой сыпучего материала через средство 3 для подвода газа и газораспределительную ре472116 формула изобретения 15 Устройство Доля пылеуноса относительно массы в секции, 7 1 1 1 2 3 4 5 Общая 6-4 3,5-1,5 2-0,5 0,5-0,01 0,01-0 7-106-4 2-1 0,1-0,01 0,01-0 0,01-0 0,1-0,01 ПрототипПредлагаемое 3щетку 2. Уровень псевдоожиженного слоя поддерживают постоянным с помощью согласованной загрузки материала в аппарат через патрубок 5 и разгрузки материала через патрубок 6. С...

Номер патента: 1468580

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: гранулятор, кипящим, слоем

...вращения мешалкой, состоящей из вала 10 и горизонтальных опорных 11, вертикальных 12 лопастей, а также лопастей 13, расположенных над газораспределительной решеткой 3. Мешалка проходит через корпус сверху вниз и заканчивается в центральной выгрузочной трубе 14 со шлюзовым затвором 5 и патрубком 16 для подвода классифицирую- щего газового потока таким образом, что в нем вертикальные 12 и горизонтальные опорные 11 лопасти расположены ниже газо- распределительной решетки 3. Выгрузочная труба 14 проходит через газораспределительную камеру 2 снизу вверх и заканчивается на уровне газораспределительной решетки 3. Расстояние между газораспределительной решеткой 3 и лопастями 13, расположенными над ней, регулируется прокладкой 7.Гранулятор...

Номер патента: 1459702

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Александров, Голомидов, Михалев, Щикно

МПК: B01F 11/00

Метки: перемешивания, сред, сыпучих

...три компонента, например, соду, кварцевый песок, порошок алюминия в соотношении 3:1:1 общим объе-. 25мом 5 10 м . Средний диаметр частиц 6 с 100 10 и. Затем приводят во вращение приводные валы 2 и 3, закрепленные в подшипниковых узлах ц и 5. причем приводные валы вращают в противоположных направлениях с одинаковыми окружными скоростями и =30 об/мин. В результате. этого первоначальная подковообразная форма упругого гибкого элемента б деформируется в связи с возникающим на нем симметричным изгибающим моментом. Затем с помощью обгонной муфты один из концов 7 гиб кого элемента 6 периодически закручивают на угол. до 360 , не останавливая процесса, причем при каждом угле закручивания возникают новые Формы и траектория движения...

Номер патента: 1452570

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Александров, Веригин, Голомидов, Михалев, Тынчеров, Щикно

МПК: B01F 11/00

Метки: смешивания

...1.Устройство работает следующим об разом,Вращающий момент передается от приводных валов 4 и 5 перемешивающему элементу б. В результате закручивания перемешиванзцего элемента б в нем возникает изгибающий момент, который изменяет его орму и траекторию движения. Изгибающий момент передается эластичной камере 7, которая повторяет Форму и траекторию движения перемешивающего элемента б. Однако вращающий момент относительно осей 10 и 11 не передается камере 7 за счет независимого крепления ее на внутренней поверхности 9, Сложная траектория движения перемешивающего элемента 6 обеспечивает сложное движение перемешиваемой .среды, Крепление камеры 7 на внутренней поверхности 9 емкости 1 обеспечивает изоляцию перемешивающего элемента 6 и подшипников...

Номер патента: 1169725

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Александров, Михалев, Сухопаров, Чумаков, Щикно, Щупляк

МПК: B01J 2/16

Метки: «и—или», гранулирования, капсулирования, псевдоожиженном, слое

...узел подвода ожижающего воздуха 8. Устройство содержит две перегородки 9, образующие сужающийся желоб зону) 10, которые укреплены одним концом на боковых 30 стенках корпуса, а другим - на вертикальной перегородке по обе стороны от выгрузочного окна. К части газо- распределительной решетки, заключенной между двумя дополнительными пере-З 5 городками, сделан отдельныЖподвод воздуха 11. Сечение выгрузочного окна изменяют с помощью заслонки 12, закрепленной на перегородке и имеющей возможность вертикального пере- .40 движения за счет тяги 13. С противоположной стороны выгрузочного окна установлена наклонная провальная решетка 14, под которой расположен распределитель воздуха 15, патрубок 16,5 для вывода проскочившей мелкой фракции...

Номер патента: 921618

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Александров, Ерин, Коровин, Михалев, Моин, Москаленко, Светлов, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: «и—или», гранулирования, капсулирования, сыпучих

...ипрепятствующая налипанию частиц материала. В результате оттока частиц,они сдвигаются в зону диспергирования распылителей жидкости, увеличивая тем самым, контакт частиц сраспыливающей жидкостью. При этомнесколько сужается Факел распыла.Поэтому без нарушения работы слоявозможно увеличить расход распыливающей жидкости, а следовательно,увеличить и расход сыпучего материала. Кроме того, при сплошных пере- дгородках в слое образуются агломераты за счет отваливающихся сростковпродукта от перегородок.На чертеже представлена схемапредлагаемого устройства.Устройство для гранулированияили капсулирования сыпучих материалов содержит корпус 1, распылители2 жидкости, верхние перегородки 3 между секциями, газораспределительную35решетку 4, Воздух в...

Номер патента: 921617

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Александров, Ерин, Коровин, Михалев, Моин, Москаленко, Светлов, Щикно

МПК: B01J 2/16

Метки: «и—или», гранулирования, капсулирования, сыпучих

...газа в течку выгрузки продукта, тем самым не нарушая равномерность выгрузки готового продукта, Использование нескольких секций для обработки сыпучих материалов повышает однородность гранулометрического состава и сплошность покрытия,На фиг.1 показан аппарат, общийвид; на Фиг,2 - вид А на Фиг,1 нижняя перегородка 1.Устройство для гранулированияили капсулирования сыпучих материалов включает корпус 1, распылители2 жидкости, верхние подвижные перегородки 3 между секциями, газораспределительную решетку ч, классифицирующую решетку 5, газораспределительные конуса 6, газораспределителипокрытые Фильтрующей сеткой 8, Исходный сыпучий материал находится вбункере-дозаторе 9. Готовый продуктвыгружают иэ секций классификациии патрубка 10, Ожижающий...

Номер патента: 845880

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Александров, Михалев, Пучкин, Щикно

МПК: B07B 4/08

Метки: классификатор, сыпучих

...возможным поддерживать слой материала одинаковой высоты по длине аппарата, что улучшает разделение в последних секциях классификатора, где находятся участки сеток с наиболее крупными ячейками, за счет лучшего газораспределения вследствие увеличения гидравлического сопротивления слоя. Уплотнение между секциями осуществляют за счет системы перемещающихся пластин, которые нижним концом шарнирно закреплены на корпусе классификатора. Поворот пластин фиксируется специальными стопорами. При этом пластины имеют возможность перемещения как по вертикали, так и по ширине классификатора.Кроме того, наклонное сито выполнено профилированным, например трапецеидальным, причем материал движется вдоль профилей. Импульсная подача газа...

Номер патента: 740665

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Александров, Борисов, Михалев, Пучкин, Сурков, Щикно

МПК: B65G 65/68

Метки: бункера, выгрузки, смешивания, сыпучих

...головку,На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для смешивания и выгрузки сыпучих материалов иэ бунке- ра; на Фиг. 2 - то же, сечение А-Ана фиг, 1.Устройство содержит центральнуювоздухоподводящую трубку 1,размещенную в выпускном патрубке 2 бункера Зустановленный в трубке 1 свозможностью осевого перемещенияполый стержень 4, имеющий на концеперфорированную коническую головкупокрытую Фильтровальной сеткой 5,предотвращающей попадание материалавнутрь стержня, и источник импульс 25ной подачи воз,цуха (не показан),соединенный с трубкой 1, Бункер 3имеет загрузочный люк 6 и Фильтрующий элемент 7. В выпускном патрубкеЗО2 бункера 3 смонтирован пневмати740665 ИИПИ Заказ 3133/2 одписное и иал ППП ф Пате ческий пережимной клапан 8,...

Номер патента: 688247

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Александров, Ерин, Михалев, Моин, Пучкин, Щикно, Щупляк

МПК: B07B 4/08

Метки: зернистых, классификатор, сред

...установлен в верхней части газораспределптеля, при этом в нижней части газораспределителя выполнен патрубок с вентилем для отзода отработанного газа.На фиг. 1 изображен классификатор зернистых сред, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.Классификатор содержит корпус 1, проссивающу,о сетку 2, подде 1)живающую решетку 3, гофрированный элемент 4, В корпусе классификатора установлен газорас688247 4 коми гства. )К; пографии, пр. Сапунов прсдслитсль 5, в верхней части которого 1:Омсг 1,си фильгр о, а в иижпси части - па 1.руоо с 7 с рог;Нрс;1 вс:ги,-,с;1, 11 од -ВОЗдуХа Гус.С(1 И ОсуьцСС ВЛНСГе я пульсатором 9.Классификатор работает следующим образом.Воздух с Определенной асоой и скважиостью поступает через распредслитсльнос устройство...

Номер патента: 650107

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Авдеенко, Кочерга, Макарова, Михалев, Мурзин, Обидченко, Черных, Щикно

МПК: H01C 7/00

Метки: керамических, нелинейных, резисторов

...следования импульсов ожижающего агента 1 - 10 Гц и скважности 0,1 - 0,9 импульсное псевдоожижение теряет свои преимущества, так как происходит переход в обычное псевдоожижснис с такими его недостатками, как разделенис частиц по размерам, каналообразование, унос мелких фракций из слоя.При проведении процесса в указанных условиях смешение идет сначала на уровне макрообъемов, обеспечивая грубое распределение порошкообразных компонентов, а затем на уровне мпкрочастиц. В результате время гомогенпзации в жидкой среде сокращается в 12 раз.Способ реализуется следующим образом, Исходные компоненты, взятые в соотношении, мол, %: окись цинка 95, окись висмута 0,5, окись сурьмы 3, окись кобальтаТехред А. Камышникова Редактор Е. Дайч Заказ 92/2...