Центробежный гранулятор

,ЯО 146857 01 1 2/ г .МАМ,"4 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тробежные и вибраплавов и распылитеашиностроение, 1977,ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 44672/23-2604.8703.89, Бюл.В. Черных099.2 (088.8)лин Б, Г. Цегрануляторыкости, М.: Мис. 38 а.(53) 66 (56) Хо ционные ли жид с.74, р(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к устройствам химического машиностроения, позволяющим создавать развитую поверхность контакта фаз между жидкостью (плавом) и газом в процессах тепло- и массообмена, и может быть использовано при ректификации, абсорбции, грануляции плавов и суспепзии, в частности для получения сферических гранул гидроксида алюминия при производстве катализаторов методом термохимической активации. Цель изобре 1 ения - повышение производительности за счет создания динамического сдвига формуемого материала. Гранулятор включает вращающийся корпус 1 с перфорированной боковой стенкой 2, закрепленные на перфорированной стенке радиальные боковые периферийные перегородки 3, радиальные центральные перегородки 4, закрепленные на основании 5 корпуса, неподвижный патрубок 6 для подачи суспензии и расположенные в зазорах между периферийными и центральными перегородками неподвижные радиальные перегородки 7. 2 нл.1Изобретение относится к устройствам химического машиностроения, позволяющим создать развитую поверхность контакта фаз между жидкостью (плавом) и газом в тепло- и массообменных процесах, и может быть использовано при ректификации, абсорбции, грануляции плавов, суспензий, в частности для получения сферических гранул из гидроксидов алюминия при производстве катализаторов методом термохимической активации.10Цель изобретенияповышение производительности за счет создания динамического сдвига формуемого материала.На фиг. 1 представлен,гранулятор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Гранулятор включает врашаюшийся корпус 1 с перфорированной боковой стенкой 2, закрепленные на перфорированной стенке радиальные боковые периферийные перегородки 3, радиальные центральные 20 перегородки 4, закрепленные на основании 5 корпуса, неподвижный патрубок 6 для подачи суспензии и расположенные в зазорах между периферийными и центральными перегородками неподвижные радиальные перегородки 7.Гранулятор работает следующим образом.При включении привода корпус 1 приводится во вращение и непрерывно вращается вокруг оси патрубка 6. Одновременно в 30 патрубок 6 подают суспензию активной гидроокиси алюминия и погружают корпус 1 в водный аммиак. Поступающая в полость вращающегося корпуса суспензия попадает в центральную зону корпуса в секторы между перегородками 4, под действием центробеж ных сил перемешается в радиальном направлении и одновременно перегородками 4 увлекается во вращательное движение. Далее суспензия попадает в среднюю кольцевую зону размещения неподвижных перегородок 7, где ее врашательное движение переходит в радиальное и она интенсивно турбулизируется и перемещается. Затем под действием напора суспензии, находяшейся в центральной зоне корпуса, суспензия из средней кольцевой зоны пере мешается в периферийную зону корпуса где расположены вращающиеся перегородки 3, вновь получает врашательное движение и выдавливается через отверстия боковой стенки 2 в водный аммиак, окружаюший врашаюшийся корпус. При этом суспензия диспергируется и формируется в сферические гранулы. В процессе движения внутри корпуса суспензия дважды подвергается динамической деформации в радиальных зазорах е и е по образуюшим соответственно д и 0: в первом случае, когда суспензия переходит через зазор е из центральной зоны корпуса, в которой она имеет врашательно-радиальное направление движения, в среднюю зону, где суспензия имеет только радиальное направление движения вследствие неподвижной установки перегородок 7, во втором случае, когда суспензия переходит через зазор е из средней зоны корпуса, в которой она имеет только радиальное направление движения,.в периферийную зону, где она имеет вращательное радиальное направление движения. При этих резких изменениях направления движения суспензии в зазорах е и е происходит резкое увеличение скорости деформации сдвига, в результате чего повышается текучесть формуемой суспензии и она свободно с повышенной скоростью проходит через отверстия стенки 2, что способствует увеличению, производительности гранулятора. Кроме того, повышение текучести суспензии происходит вследствие ее нагревания под действием деформации сдвига в зазорах Е И ЕФормула изобретенияЦентробежный гранулятор, включающий вращающийся корпус с перфорированной боковой стенкой и закрепленные на перфорированной стенке радиальные периферийные перегородки, неподвижный патрубок для подачи суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет создания динамического сдвига формуемого материала, он снабжен радиальными центральными перегородками, закрепленными на основании корпуса, и неподвижными радиальными перегородками, расположенными в зазорах между периферийными и центральными перегородками.468578А Составитель Н. Зайцева Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. Романенко Заказ 1293/8 Тираж 487 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4,5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101