Способ изготовления подверженного окислению амальгамного гранулята

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 01 Л 2/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ 51 БГ; 1 . А Н ПАТЕНТУ СССР 60, 264 19 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДВЕРЖЕННОГО ОКИСЛЕНИЮ АМАЛЬГАМНОГО ГРАНУЛЯТА(57) Изобретение относится к способуизготовления подверженной окислениюамальгамы, плавящейся при температу-,ре ниже 200 С, и позволяет повыситькачество гранул. Металлические компоненты смешивают, ртуть и металличес"кие компоненты сплавляют под парафиновым маслом, после чего сплав (С)вводят в капельную камеру (КК) 1,температура которой превышает температуру плавления С. Затем С по кап1471933 510 лям выпускают через расположенное надне капельной камеры сопло 2 в вертикальную трубу 3, при этом КК 1 ивертикальная труба (ВТ) 3 выполненыпарафиновым маслом (ПМ), Скорость падения капли в вертикальной трубе регулируют путем отвода ПМ, находящегося в ней, через боковую трубу. Затвердеваниций в ВТ гранулят улавливают через расположенный в нижней части ВТ открытый клапан 4 в расположенном за ним сборном резервуаре, такжезаполненном ПМ. После того как собраИзобретение относится к способу изготовления амальгамного гранулята, подверженного окислению и плавящегося при температуре ниже 200 С, способ обеспечивает совершенствование технологии изготовления добавок для разрядных ламп.Гранулят изготавливают из сплава, содержащего подверженный окислению компонент, плавящийся при температуре ниже 200 С, причем размер гранулята соответствует типу лампы.Цель изобретения - повышение качества гранулята.На чертеже изображена принципиальная схема устройства для изготовления амальгаМного гранулята.П р и м е р 1. Натриевую амальга" му изготавливают для ртутных ламп высокого давления. Поверхность обычного натриевого стержня очищают в керосине от слоя окиси. В сосуд для кипячения помещают около 100-150 смз парафинового .масла (отвешенного с точностью до мг), Чистый натриевый стержень погружают пинцетом в парафиновое масло, после чего оставшуюся массу сосуда для кипячения снова взвешивают. Получающаяся из разности масса взвешенного куска натрия составляет (для изготовления 20% амальгамы) от 50 до 70 г. В другой мерный сосуд (также с точностью до мг) отвешивают ртуть, количество которой в четыре раза превышает указанное количество натрия. Под парафиновым маслом натрий нагревают до температуры но достаточное количество гранулята,прекращают отвод ПМ через расположенную сбоку трубу и тем самым подачукапель через сопло 2, клапан запирают и производят смену сборного резервуара, вместо которого устанавливаютдругой, точно так же заполненный ПМ(по возможности беэ пузырей воздуха)сборный резервуар. Собранный в сборном резервуаре гранулят обеэжириваютбезводным растворителем, после чегосушат в вакууме или в защитном газе5 э.п. ф-лы, 1 ил. плавления, после чего при непрерывном помешивании добавляют отвешеннуюртуть. Расплавленным сплавом (амальгамой) заполняют капельную камеру 1,заполненную парафиновым маслом, температуру которого регулируют. Из этойкамеры сплав попадает в капельноесопло 2. Расплавленная добавка поддействием возникающего на поверхнос" ти масла всасывающего действия выходит по каплям через капельное сопло 2 в заполненную холодным парафиновым маслом вертикальную трубу 3. Скорость каплеобраэования можно регулировать изменением скорости всасывания. В случае необходимости капельное сопло можно заменять на другое беэ демонтажа остальных составляющих частей в освобожденной от амальгамы капельнойкамеры 1.Вертикальную трубу 3, в которойзатвердевают капли, нагревают до комнатной температуры или охлаждают. В 25 противоположность многометровой вертикальной трубе, применяемой в системах с защитным газом, длина вертикальной трубы предлагаемого устройства заполненной парафиновым маслом, 30 составляет около 500 см.На нижней части вертикальной трубы 3 предусмотрены сменные сборныерезервуары, которые можно заменятьбез опорожнения имеющегося в устройстве парафинового масла,при этоммасло не вытекает иэ трубы, так какв ней установлен клапан 4, выполненный магнитным.1:онструкпия устройства исключаетвозможность (при нормальных условияхпопадания воздуха в вертикальную трубу 3 при смене сборного резервуара.Если при неправильном обслуживании5устройства образуются пузыри воздуха,то они попадают в ту его часть, гдеони не создают каких-либо помех осуществлению способа. В системе с парафиновым маслом капли падают со сравнительно небольшой скоростью и поэтому они сохраняют во время затвердевания свою сферическую форму,Парафиновое масло целесообразно использовать при температуре приблизительно до 200 С.С шарообразной гранулированной добавкой, изготовленной в заполненномпарафиновым маслом сборном резервуаре20можно манипулировать (без опасения ееповреждения) в течение нескольких часов, Если есть необходимость хранитьгранулированную добавку в течение более длительного времени, то поверхностное окисление следует предотвращать с помощью защитного газа,Из-за чувствительности газоразрядных ламп к водороду и углеводородугранулят нельзя применять замасленным. Масло удаляют с поверхности гранулы бензином соответствующей чистоты.П р и м е р 2. Индиево-оловяннуюамальгаму изготавливают для газоразрядных ламп низкого давления газоразрядных трубок). Металлические компоненты отвешивают на воздухе в соотношении 507 1 п, 202 Бп, ЗОБ Ня и вдальнейшем поступают согласно приме 40РУ 1П р и м е р 3. Амальгаму изготавливают для цезиевых ламп высокогодавления из керамики аналогично примеру 1. Состав изготовленной амальгамы состоит из 407 Сз и 602 Ня.45П р и м е р 4. Амальгаму изготавливают для галогенавых ламп аналогично примеру 1, но компоненты амальгамыотвешивают на воде в соотношении, Е;Вх б 7,5 1 п 29,5 Ня 3.50 П р и м е р 5. Амальгаму изготавливают для галогеновых ламп. Используют состав сплава со следующим. соотношением его компонентов, Е: Вд 45, 55 Яп 30, Р 1 23, Ня 2,Изготовленные по предлагаемому способу амальгамные гранулы имеют плотную гладкую металлическую поверхность без трещин,Формула изобретения1. Способ изготовления подвержен- - ного окислению амальгамного гранулята, плавящегося при температуре нижео200 С, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества гранулята, металлические компоненты сплава смешивают, ртуть и металлические компоненты сплавляют под парафиновым маслом, сплав помещают в капельную камеру, температуру в которой поддерживают выше температуры сплава, после чего сплав через расположенное на дне капельной камеры капельное сопло каплями выпускают в вертыкальную трубу, при этом капельную камеру и вертикальную трубу заполняют парафиновым маслом, скорость движения капли в вертикальной трубе регулируют путем отвода находящегося в ней парафинового масла через боковую трубу, затвердеваюший в вертикальной трубе гранулят улавливают через расположенный в нижней части вертикальной трубы открытый клапан, в расположенном за ним сборном резервуаре, также заполненном парафиновым маслом, при этом после того как гранулят накоплен в достаточном количестве прекращают отвод парафинового масла через боковую трубу и останавливают подачу сплава чеоез со)ло, клапан закрывают, сборный резервуар удаляют и вместо него устанавливают новый сборный резервуар, заполненный парафиновым маслом без пузырей воздуха, собранный в сборном резервуаре гранулят обезжиривают безводным растворителем и после этого сушат в вакууме или в зашитном газе.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что амальгаму изготавливают с 15-ЗОБ-ным содержанием натрия, при этом получают гранулят с размером 0,05-30 мг3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что амальгаму изготавливают с 30-992-ным содержанием натрия, из которой получают гранулят размером 0,05-30 мг.4. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что изготавливают сплав индия, олова и ртути, иэ котоЗака 1621/58 Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 б 1471 рого получают гранулят размером 0,05- 30 мг.5. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что амальгаму изго" тавливают из любого щелочного металла и ртути, из которой получают гранулят размером 0,05-30 мг. 6, Способ по п,1, о т л и ч а ю -щ и Й с я тем, что из металлов гал"лия, таллия, свинца сурьмы или ихсмеси и ртути изготавливают амальгаму, из которой получают гранулят размером 0,05-30 мг,