Шадуро

Номер патента: 1563886

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Беляй, Жолобов, Шадуро

МПК: B23P 19/02

Метки: внутренних, втулок, запрессовки, поверхностей

...втулки 8. Для получения качественной поверхности обрабатываемого отверстия деформирующие кромки 9 этих элементов 4 и 5 в сечении, перпендикулярном продольной оси оправки 1, расположены на протяжении всей окружности за счет взаимного перекрытия этих элементов, Кольцевые секторы 6 и 7 калибрующих элементов 4 и 5 ориентируются и удерживаются от выпадения разделительной втулкой 8, а также винтами 10. Между торцами прессую- щего элемента 2 и калибруюшего элемента 4 размещена пружина 11 сжатия, поджимающая элементы 4 и 5 к выступу 12 оправки 1. Калибруюшие элементы 4 и 5 установлены с возможностью перемещения вдоль продольной оси ступенчатой оправки 1. Устройство работает следующим образом.Запрессовываемую втулку устанавливаютна базовую...

Номер патента: 1220826

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Бальчитис, Гарлачов, Ляугминас, Смирнов, Чистосердов, Шадуро

МПК: B21C 37/30

Метки: калибровки

..."а" которогоимеется паз "б" для размещения в немв процессе калибрования необрабатываемой поверхности детали, и фиксаторы 2, которые удерживают обрабатываемую деталь в исхоцном положении.Обрабатываемая деталь состоит из полого поршня 3 (обрабатываемая поверхность) и припаянной к нему обоймы 4 (необрабатываемая поверхность),Калибрующее кольцо 5 запрессовано вкорпус 1. Оправка 6 вставляется вобойму 4 и в процессе калиброванияопирается на самоустанавливающуюся опору 7, Стакан 8 крепится к корпусу 1 и имеет центрирующую поверхность "в" для направления обработанной поверхности и продольный паз "г" для размещения в нем скобы 9. Скоба неподвижно прикреплена к основанию устройства 10 и на ней имеется самоустанавливающийся выталкиватель 11 для...

Номер патента: 967641

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Чистосердов, Шадуро

МПК: B21H 5/00

Метки: дорнования, зубчатых, колес, отверстий, шлицевых

...прижимов 9 осуществляется зажим зубчатого колеса усилием О.После этого при перемещении ползуна пресса вниз верхний центр 7 центрирует дорн относительно начальной окружности зубчатого венца.Дальнейшим перемещением ползуна инструмент проталкивается через отверстие 15 с усилием Р, осуществляя процессего дорнован ия, при котором деформирующие элементы деформируют металл по пазам с различными натягами, что вызывает различные величины остаточных деформаций, а следовательно, и исправления геометрического эксцентриситета.После окончания дорнования ползун пресса и прижимы 9 перемещаются в верхнее положение, а нижний подпорный центр 6, возврагцаясь в исходное положение, вытал кивает дорн 8, а вместе с ним и зубчатое колесо 1.Использование...

Номер патента: 422455

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Восточное, Конструкций, Миронов, Шадуро, Шмаков

МПК: B02C 13/14

Метки: binfftob, бфонд, измельчения, материаловв, различных, тонкого

...4, имеющий в 1 пжней торцовой час 1 и центральное углубление 5 и сообщающисс с ним радиальные каналы 6, между которыми расположены (симметрично) пазы 7. В каналах установлены с возможностью перемещения вдоль них измельчающие элементы 8 (инерционные лопатки), связанные с телом ротора посредством пружин 9.Устройство работает следующим образом.При вращении ротора 4 измельчающие лопатки, плотно прижимаются к сменной деке 2. В центральном углублении 5 возникает разряжение, в результате чего частицы измельчаемого материала всасываются в полость углубления, а затем под действием центробежных сил по радиальным каналам 6 отбрасываются к сменной деке, где подхватываются рабочей поверхностью измельчающих лопаток. Кюветообразная форма рабочей...