Способ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическимиРеслублик нп 963743(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 11, 03. 81 (21) 3257537/25-08с присоединением заявки Мф -(23) Приоритет -Опубликовано 071082. Бюллетень Йф 37Дата опубликования описания 01,02 83 1 ИМ Кл з В 23 Г 19/00 Государственный комитет СССР по девам изобретений.(54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1 2Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке цилиндрических мелкомодульных зубчатых колес внешнего и внутреннего зацепления.Известен способ обработки зубчатых колес 1 1, когда инструмент и обрабатываемая деталь образуют зубчатую пару внутреннего зацепления. Для поддержания беззазорного контакта в зацеплении деталь подают на инструмент, деформируя конусообразную проставку, предназначенную для этой цели.Недостатки этого способа обработки - невозможность применения инструмента на эластичной основе и низкое качество обработки, вызванное неточностью центрирования колеса и инструмента.Цель изобретения - повышение качества обработки при отделочной операцииПоставленная цель достигается тем, что по йредложенному способу одному из элементов пары инструмент - деталь, выполненному в виде зубчатого обода, сообщают дополнительное пла,нетарное вращение вокруг оси, не совпадающей с его геометрическим центром, а другой элемент пары свободно перекатывают внутри обода. Приэтом величину радиального нагружениярегулФруют посредством измененияскорости планетарного вращения. На чертеже изображена схема уста-,новки, реализующей способ обработки 10 цилиндрических мелкомодульных колесвнешнего и внутреннего зацепления.На центральной оси 1 установленксрпус 2, несущий на себе оси 3 и 4контейнеров 5 и 6, Оси 3 и 4 являются также геометрическими центрамизубчатых ободов 7 и 8, представляющих собой колеса внутреннего зацепления, располагаемые в контейнерах.Внутри зубчатых ободов помещены ко леса 9 и 10 с внешними зубьями, образующие с ободами пары внутреннегоза цепления, Оси ободов и колес неперекрещиваются, Каждому виду обрабатываемой детали соответствует свойвид инструмента. Если деталь - зуб.чатый обод 7, то инструмент - колесо 9. Если деталь - колесо 10, тоинструмент - зубчатый обод 8. Инструмент изготовлен из эластичного материала (например, резины), поверхност.ный слой которого армирован абразив 963743ным порошком. Инструмент по ширине перекрывает обрабатываемую деталь.Способ осуществляется следующим образом.Включают привод установки. При этом контейнеры 5 и б, вращаясь от носительно своих осей 3 и 4, получа" ют также планетарное вращение вокруг оси 1.Колеса 9 и 10, под воздействием центробежных сил Р и Р, располагаются диаметрально противопложно, и по мере вращения ободов относительно осей 3 и 4 начинают свободно перекатываться в них. Под воздействием радиального нагружения зубья инструмента деформируются,заполняя до самого дна впадины обрабатываемой детали. По мере взаимного обкатывания зубья инструмента контактируют со всеми боковыми поверхностями зубьев обрабатываемой детали на всем их протяжении от головки до основания зуба и обратно, При этом происходит взаимное скольжение. В результате абразивные, зерна срезают частицы материала детали, осуществляя обработку, Регулирование сил радиального. нагружения Р и Р осуществляют изменением окружйой скорости планетарного вращения контейнеров 5 и бДанный способ обеспечивает удале ние припуска на обработку по всей боковой поверхности зуба от вершины до основания, исключая образование ступеньки в нижней части ножки зуба и тем саьым повышая качество обработки. Компенсация бокового зазора в эа; цеплении по мере износа инструмента и поддержание постоянства сил радиального нагружения на всем протяжении цикла обработки происходит авто-матически. Погрешности установкине влияют на качество обработки.Практически исключаются усилия, изгибающие зубья инструмента. Полностьюудаляются следы от зуборезного инструмента, направленные вдоль зубаи играющие роль режущих кромок. усиленно изнашивающих, например, текстолитовые сателлиты при их работе состальным ободом в составе планетарного редуктора,формула изобретения3Способ отделочной обработки цилиндрических зубчатых колес путем совместной обкатки в беззазорном внутреннем зацеплении пары инструмент -деталь с радиальным нагружением,о .г л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества обработки, одному из элементов пары, выполненному в виде зубчатого обода, сообщают дополнительное планетарноевращение вокруг оси, не совпадающейс его геометрическим центром, а другой элемент пары свободно перекатывают внутри обода, при этом величину радиального нагружения регулируютпосредством изменения скорости планетарного вращения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 356057, кл. В 23 Е 19/00, 1970963743 Составитель И, КузнеРедактор л. утехина техред и.Гайду ректор М, Шароии каз П о комитета СССР ел и открытий 11 ушская наб., д, 4/5одписно Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,310/2ВНИИПИпо д3035 Тираж 1153Государственногам изобретенийосква, Ж, Ра