Карабчиевский
Устройство синхронной связи к зубообрабатывающему станку, работающему по методу обката
Номер патента: 1392545
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Калинин, Карабчиевский, Прага, Роговский, Рябов, Ханукаев, Шашкин
МПК: G05B 19/18
Метки: зубообрабатывающему, методу, обката, работающему, связи, синхронной, станку
...п 1 чямогс кода .д, хстдновленцо о зддатциком 12. Импульсы, поступившие на вход 7 счетчика 6, деял цд установленное число и подаются на вход 17 блока 16 сравнения чисел импульсов, на второй вход 18 которого под- ктся импульсы с угловоо импульсного датчика 19 углового положения изделия. Блок 16 сравнения чисел импульсов подключен к цифроаналоговому преобразовате чю 20, на выходе которого формируется аналоговый сигнал, пропорциональный разности чисел импульсов, приходящих на входы 17 и 18 блока 16 срвнсния. Этот сигнал церез регулятор 21 урдвляет частотой вращения привода 22 изделия. При этом регулятор стремится поддержать такую частоту врдзщения, при которой В каждый момент времени на оба входа блока 16 проходит одинаковое число...
Устройство для управления правкой абразивного червяка
Номер патента: 1357203
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Базаров, Калинин, Карабчиевский, Роговский, Рябов, Ханукаев
МПК: B24B 51/00
Метки: абразивного, правкой, червяка
...счетчика 12, вычитающий вход которого соединен с импульсным датчиком 20 линейных перемещений, который генерирует определенное количество импульсов на каждый миллиметр перемещения каретки, умноженное на 5 и 4 (характеристики умножителей 21 и 22). Выходной код реверсивного счетчика 12 подается в цифроаналоговый преобразователь 13, на выходе которого формируется сигнал рассогласования, управляющий приводом перемещения каретки,. состоящим из тиристорного преобразователя 14 и электродвигателя 15.В установившемся режиме каждый импульс, приходящий на суммирующий вход счетчика 12, вызывает такое перемещение каретки, при котором датчиком 20 генерируется один импульс, поступающий на вычитающий вход счетчика 12, В этом случае максимальная ошибка...
Устройство для правки абразивного червяка
Номер патента: 1351762
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Базаров, Карабчиевский, Прага, Роговский, Рябов, Ханукаев
МПК: B24B 53/085
Метки: абразивного, правки, червяка
...шестерни 5 - -8 на абразивный червяк 9 и одновременно на гитару настройки сменных шестерен 11 - 14, червяк 15, червячное колесо 16, на оси 17 которого закреплен кулак 18. Кулак 18 может быть выполнен замкнутым (в этом случае его профилирующая часть выполнена по эвольвенте) и непрерывно вращающимся в одну сторону либо иметь возможность реверсироваться и в этом случае быть незамкнутым с эвольвентным профилем. Рабочий профиль кулака выполнен в виде эвольвенты, диаметр основной окружности которой равен Рк, а радиусы развернутости р Кулак 18 воздействует на ролик 19 толкателя 20 и перемещает каретку 21 с правящими инструментами 22. Настройка гитары, состоящей из шестерен 11 - 14, осущест.вляется так, чтобы за один оборот абразивного...
Устройство для правки абразивного червяка
Номер патента: 1351761
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Базаров, Карабчиевский, Роговский, Савельева, Севастьяненко, Фомичева, Ханукаев
МПК: B24B 53/00
Метки: абразивного, правки, червяка
...шестерни 3 и 4 кинематической цепи, устройство 5 деления на заходы(конструкция не показана), гитару настройки шага, состоящую из шестерен 6 - 9,червячную передачу, включающую червяк 1015и червячное колесо 11, поворотный барабан 12, установленный на оси 13 червячного колеса 11. Поворот барабана 2 посредством гибких стальных лент 14 связан с подвижным штоком 15, который перемещаетсяпо направляющим 16 и упирается в каретку 17 с правящим инструментом 18.Ветвь вращательного движения включаетв себя червяк 1, привод 2 и шестерни 3, 4,6 и 8. Ветвь поступательного движениявключает в себя шестерню 9, червячную 25передачу 10 в 11, барабан 12, ленты 14 ишток 15,Устройство работает следуюгцим образом.Вращательное движение от привода 2 передается на...
Способ чистовой обработки и доводки эвольвентного алмазного ролика
Номер патента: 1206057
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Карабчиевский, Корнейчук, Рожновский
МПК: B24B 1/00
Метки: алмазного, доводки, ролика, чистовой, эвольвентного
...СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при чистовом профилировании и доводке правящего эвольвентного алмазного ролика, применяемого для правки шлифовального круга на зубо- и шлицешлифовальных станках,Цель изобретения - повышение точности за счет взаимной установки ролика и круга 1 ОНа чертеже представлена схема предлагаемого способа.Шлифовальный круг 1, преимущественно из сверхтвердых материалов, выполняют в форме производящей 15 инструментальной рейки 2 и обрабатываемый правящий звольвентный алмазный ролик 3 вращают. вокруг своих осей 00 и 0,0, расположенных па раллельно....
Способ формования крупногабаритных абразивных кругов
Номер патента: 1017483
Опубликовано: 15.05.1983
Авторы: Витер, Карабчиевский, Ханукаев
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивных, кругов, крупногабаритных, формования
...цель достигается тем, что согласно способу вес первой навески выбирают большим, чем вес каждой последующей навески, при этом вес первой навески определяют по формуле 1а вес каждой последующей навески по Формуле а -5 Ъи 1 3 Ргде Я - вес массы первой навески;- общий вес массы данного% - вес массы каждой последующей навески,й - количество навесок;- расчетная плотность сырогокруга;5 " площадь прессования круга,ЪР- высота рыхления.Высоту рыхления выбирают в-преде,лах 2 - 5 вм. Круги изготавливают следующим образом.Вначале определяют количествонавесок путем деления требуемой высоты круга на 15-20 мм. Получаютинтервал приемлемого количества навесок. Например, для круга высотойН150 мм количество навесок равнои -в -Н = 10 - 7,5, т.е....
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 1013146
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Карабчиевский, Ханукаев, Чекалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...точности регулирования диаметра обкатки.Указанная цель достигается тем, что механизм обката зубошлифовального станка с бесступенчатой настройкой диаметра обкатки, включающий каретку, несущую шпиндель изделия с закрепленным на нем обкатным роликом, связанным посредством лент, смонтированных на стойке с ползу ном, снабжен поворотными синус- ными линейками и вторым ползуном, причем синусные линейки размещены на каретке и взаимодействуют с ползунами, расположенными на стойке лент симметрично относительно оси шпинделя изделия и выполненными с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 изображена схема механизма обката; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; 5 10 15 20 462на фиг. 3 - направляющая механизма винтообразования.Механизм обката к...
Способ шлифования зубчатых колес
Номер патента: 965646
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Карабчиевский, Трушакин, Фрадкин
МПК: B23F 5/06
Метки: зубчатых, колес, шлифования
...в усло3виях обката с периодическим делением тарельчатыми кругами 2, которые устанавливают в двух впадинах зубчатых колес так, что плоскость профилирующей кромки круга составляет нулевой угол с вертикалью и сообщают им продольную подачу вдоль линии контактной линии зуба 5, (мм/мин).В процессе шлифования возникает пятно контакта 3 шлифовального круга с поверхностью зуба, где тА является передней точкой контакта. Пятно контакта 3 является геометрическим местом контактных ли О ний.Каждый шлифовальный круг 2 разворачивают относительно контактной линии вокруг вертикальной прямой, лежащей в плоскости профилирую щей кромки круга и проходящей через центр вращения круга на угол,ю так, что первые вступающие в резание точки круга, например...
Механизм обката зубошлифовального станка
Номер патента: 921724
Опубликовано: 23.04.1982
Авторы: Карабчиевский, Чекалов
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовального, механизм, обката, станка
...4 посредством двух роликов 1-"и 20, соединенных пружиной 21, а с пол Озушкойпромежуточным элементом) 13посредством роликов 22 и 23, соединец -ных пружиной 24. Ролик 19 жестко связан с кареткой 4, а ролик 22 жестко связан с ползушкой 13. Рабочие торцы шлифовальцых кругов 25 и 26 устанавливаются на угол 3 наклона винтового зуба.Исходное положение рычага 18 при настройке определется фиксатором 27. Карет=.ка приводится в движение известным спо=собом от кривошипного механизма. Предлагаемый механизм обкача работает следующим образом,При возвратно-поступательном переме 35 шенин каретки 4 со шпинделем 5 и закрепленным на нем обкатным роликом 6 последний через ленты 7 и 8 получает ьращательную составляющую движения4 О обката. Кроме того, при...
Способ нарезания зубчатых колес
Номер патента: 891273
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ермолаев, Карабчиевский, Корнейчук, Коруков
МПК: B23F 5/08
Метки: зубчатых, колес, нарезания
...изобретения позволяет увеличить производительность в 1,3 - 1,8 раза,151, Способ нарезания зубчатых колес иэ целой заготовки коническим шлифовальным кругом, которому сообщают движение вдоль образуюгцей шлифуемого зуба, а изделию - ав.томатически регулируемую подачу обката, о т.личающийся тем,что,сцельюувеличения производительности и повышениякачества, в процессе обработки определяютмомент касания кругом изделия, измеряют положение круга относительно центра иэделиявдоль направления движения обката и изменяют величину подачи в соответствии с положением крута относительно центра изделия,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что в зависимости от положениякруга относительно центра изделия подачу обката изменяют по...
Устройство для шлифования зубчатыхколес
Номер патента: 837634
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Карабчиевский, Коруков
МПК: B23F 5/02
Метки: зубчатыхколес, шлифования
...тяги 11 поджи" мают их к направляющим б и планкам 7. Обрабатываемые колеса 12 устанавливают так,что направление обра 837634батываемых зубьев совпадает с направлением планок 7. Ролик 13, поджатыйпружиной 14 к ремню 4, служит для натяжения последнего.При шлифовании каждому из кругов 1 сообщают от шкива 3 через ремень 4 вращение вокруг собственной оси со скоростью резания. Шкив 3 вращают от отдельного двигателя (не показан) через ремень 5. Одновременно все шлифовальные головки 2 получают перемещение по круговым направляющим1 О б и планкам 7 через вилки 9, вращающиеся вместе с центральным валом 10 привода. Вращение головок 2 вокруг с своих осей может быть осуществлено от отдельного привода или от привода 15 15, однако независимо от...
Способ шлифования зубьев
Номер патента: 833381
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Авраамов, Карабчиевский, Коруков, Трушакин, Фатеев
МПК: B23F 5/02
Метки: зубьев, шлифования
...повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в способе шлифования зубьев движение отвода производят в момент, когда нижние точки шлифовальных кругов выйдут эа торцовую плоскость колеса, в направлении по нормали ккасательной и основной окружности,шлифуемого колеса,Способ осуществляется следующимобразом.Шлифуемому колесу сообщают движения обкатки и продольной подачи,Шлифовальным кругам - вращение иотвода. Колесо и шлифовальные кругивводят в зацепление. При этом каждый иэ кругов зацепляется,с зубьямиколеса одной своей стороной. Шлифование зубьев производят последовательно с использованием движенияделения, которое осуществляется втот момент, когда нижняя точка шлитроваль;.ых кругов переместится заторцовую плоскость...
Шлицешлифоавльный станок
Номер патента: 795897
Опубликовано: 15.01.1981
Авторы: Гольденберг, Ермолаев, Карабчиевский, Петренко
МПК: B24B 19/02
Метки: станок, шлицешлифоавльный
...образом.В исходном положении стол 2 с изделием 10 находится в крайнем левомположении, при этом упор 12 замкнулодин из контактов датчика 13 ревер- рса. Шлифовальный круг 7 проправлени опущен на глубину резания с. Глубину резанияна первом проходе выбирают близкой к величине полногоприпуска на обработку в интервале З0,2-20 мм. Величину продольной подачи изделия Ч на первом проходе выбирают в интервале 0,01-1,0 м/мин.Конкретные значения с и У на каждомпроходе выбирают в соответствии сустановленной величиной регулируемого параметра в задающем устройстве20 системы автоматического регулирования, На входном устройстве блока21 управления системой автоматического регулирования задается количество 40проходов, на которых...
Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес
Номер патента: 743823
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Евстегнеев, Карабчиевский, Чекалина
МПК: B23P 1/04
Метки: зубчатых, зубьев, колес, электрохимической
...3 подключается к отрицательному полюсу источника тока и служит катодом. Инструмент - катод вращается вокруг своей оси и зацепляется с изделием, Изделие вращается вокруг своей оси и для осуществления обработки методом обкатки перемещается поступательно, Этидва движения осуществляются бабкой 4 изделия, конструкция которой может бытьр азличной.жидкий электролит подается в зону резания через сопло 5.Регулирование рабочего напряжения поописанному выше способу осуществляется спомощью механизма регулирования, состоящего из копира б, жестко сьязанного с бабкой изделия,задаюш,ий сигнал фиксируется 1 Оштангой 7 через рычаг 8, ползун 9 на активном сопротивлении (потенциометре),встроенном в систему управления источника тока, Наличие...
Устройство для автоматического управления зубошлифовальным станком
Номер патента: 738851
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Арапов, Бояршинов, Зуев, Карабчиевский, Ушатов
МПК: B24B 49/10
Метки: зубошлифовальным, станком
...разности нормальных составляющихсил резании.На чертеже представлена блок-схемапредлагаемого устройства,Устройство содержит объект 1 регулирования, блок 2 датчиков мощности, блок3 датчиков уровня правки, блок 4вычета мощности холостого ходаэлектродвигателей приводов шлифовальных кругов, блок 5 памяти, блок 6 выделения сигнала регулирования, блок 7сравнения, блок 8 задания мощности резания, блок 9 управления скоростью движения стола, блок 10 управления правкой, блок 11 синхронизации, в таокеблок 12 датчиков силы резания, выходкоторого через функциональный блок 13подключен к блоку 8 задания мощностирезания.Устройство работает следующим обрабом,На объекте 1 регулирования, напри-мер, на эубошлифоввльном станке, устанавливается блок 2...
Способ нарезания зубчатых колес
Номер патента: 638434
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Воскресенский, Ермолаев, Карабчиевский, Петренко, Старостин
МПК: B23F 1/02
Метки: зубчатых, колес, нарезания
...текущий размер получаемой поверхности, сравнивают с размером первой обработанной поверхности и производят подналадку шлифовального круга до устранения их разницы, причем диапазон автоматического регулирования продольной подачи осуществляют в пределахК 0,1- -2,0 м/мин. На чертеже представлена структурная схема устройства для реализации способа,Шлифование шлицевого вала 1 производят профильным кругом 2, установленным на полную глубину снимаемого припуска=0,2-0,8 мм, при этом диапазон авто магического регулирования продольной подачи устанавливают в пределахЧ 0,1- 2,0 м/мин.638434 Составитель В. Сл ваедактор Л. Народная Техред К, Гаврон Корректор Н. Ковалев итко каз 719 НИ И1221 8Госуда ПодписноеСовета Министров СССРний и открытийшская...
Способ обработки зубчатых колес
Номер патента: 611739
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Карабчиевский, Коруков
МПК: B23F 5/08
...установпенными по окружности и вращающимисявокруг ее центра в ппоскости, расположенной под угпом к оси заготовки, которойсообщают непрерывное деление 1.Однако этот способ не обеспесокой точности и не позвопяет уприжоги при шлифовании,С целью повышения точности иэготовпяемых копес и пиквидации прижогов обработку производят шяифовапьными кругами, вра шение которых вокруг обшего центра устанавпивают зависимым от вращения их вокругсвоей оси, а зубчатому копесу допопнитепьно сообщают непрерывное возвратно-поступатепьное качение его поппоиды по понпоищМной прямой инструментальной рейки,На фиг. 1 дана схема осушествпенияпредпагаемого способа; на фиг. 2 - составпяюшие скорости движения кругов относитепьно заготовки. б 2Заготовку 1...
Способ автоматического регулирования параметров процесса шлифования
Номер патента: 588108
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Артемьев, Воскресенский, Ермолаев, Карабчиевский
МПК: B24B 51/00
Метки: параметров, процесса, шлифования
...установленного параметрапропорционально мгновенной ширине обработки.На фиг, 1 показаны виды обработки пришлифовании; на фиг. 2 - функциональная 25 схема известного способа регулирования; нафиг. 3 - функциональная схема предлагаемого способа регулирования.Понятие мгновенной ширины Вц и макспмалы 10 Й ширины Вмакс шлифования илл 10- зо стрируется на фиг, 1. На фиг. 1 а показан при588108 8 а 1 мер обработки для ируглого и плоского шлифования, в котором ширина круга Вк больше ширины изделия, Если ируг касается всей ширины детали Виг то Вмакс=Ви, если же касание происходит только по отдельным элементарным участкам ширины детали В;, то мгновенная ширина шлифования равна Вмгк= =ХЬпричем Вмг(Вмакс Пример шлифования, показанный на фиг. 1 б,...
Способ зубошлифования цилиндрических колес
Номер патента: 485836
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Карабчиевский, Фатеев
МПК: B23F 5/06
Метки: зубошлифования, колес, цилиндрических
...ход и ить производительность обработки.Она достигается тем, что обработку каждой пары зубьев осуществляют при подаче инструмента в направлении его оси до заданного положения, причем величину осевой подачи шлифовальных кругов регулируют автоматически.На чертеже показана схемаинструмента и заготовки при нзубошлифования.Заготовке 1состоящее из вжения в напр оси, и качания на угол обката вокруг этойоси. Шлифовальные круги 2, работающиеторцовой поверхностью, устанавливают параллельно друг другу и подают на врезание в направлении их осей до заданного конечного положения, определяемого упорами 3. Указаннуюподачу врезания осуществляют непрерывноили дискретно при каждом единичном циклеобката, включающем в себя одно двойное ка 10 чание...
364200
Номер патента: 364200
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Авраамов, Воскресенский, Ермолаев, Карабчиевский, Фатеев
МПК: B23F 5/08
Метки: 364200
...100 мммин. Шлпфование осуществляют коническим кругом 2, которому сообщается возвратно-поступательное движение вдоль образующей зуба с числом двойных ходов 150 - 10 600 в мин. Датчиком 3 измеряется мощностьрезания (возмо.кцо измерение усилия резания дицамометрическим датчиком), сигнал от датчика поступает в сравнивающее устройство (сумматор 4), где суммируется алгебраически 15 с эталонным сигналом, постгпающцм от программирующего устройства 5. Разностный сигнал преобразуется в усилителе 6 и подается в сервомехацизм . Далее через механическое, гидравлическое или электрическое уст ройство 8 осуществляется непрерывная илидискретная подача обката заготовки относительно конического шлифовального круга.Скорость подачи автоматически регулируется...
Способ нарезания зубчатых колес
Номер патента: 356890
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Авраамов, Воскресенский, Ермолаев, Карабчиевский, Фатеев
МПК: B23F 1/02
Метки: зубчатых, колес, нарезания
...либо 21 механически, либо гидравлическис числом двойных ходов 150-600 вмин. Мощность или сила, измеряемая датчиком 3 резания, поступает 5 в сравнивающее устройство 4 (сумматор), где суммируется алгебраически с эталонным сигналом соответствующим заданной мощности илисиле резания, поступающим от 0 программируацего устройства 5.Разностный сигнал преобразуется в усилителе б и подается в сервтмеханизм 7 и далее через механиче-.ское, электрическое или гидравли ческое устройство 8 осуществляетсямедленнщ, непрерцвная в пределах1-100 мм/мйн подача круга 2 в радиальном направлении до положения,определяемого регулируемым упором ю 9, Шлифование впадины производитсядо тех пор, пока мощность (силарезания) не снижается до некоторойзаданной величины,...
Станок для обработки зубьев цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 285469
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Зубрович, Карабчиевский
МПК: B23F 5/10
Метки: зубчатых, зубьев, колес, станок, цилиндрических
...обката и деления смонтирован в каретке 1 стола, на котором укреплено зубчатое колесо 2, обрабатываемое кругом 3, и состоит из червячной пары 4 стола, связанной посредством гитары сменных шестерен 5 с червячной парой б и кулаком 7. К профильной поверхности кулака под действием постоянной силы Р прижат ролик 8 ползушки 9.Ролик 10 ползушки постоянно контактирует с,рычагом 11, ось 12 которого закреплена на каретке. Рычаг 11 опирается на переставной ролик 13, закрепленньш на неподвижном в процессе шлифования суппорте 14. Профиль кулака состопт пз двух участков - рабочего, 10 на котором происходит шлнфованне профиля,и холостого, который оосснечнваст возвращение каретки В исходное положение под деиствнем силы Р.Во время раооты станка...
Способ деления на шаг
Номер патента: 242644
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Карабчиевский
МПК: B23F 23/08, B23Q 16/02
...Вращательное движение обкатки передается заготовке через червячную пару 3 и 4 и сменные зубчатые колеса 5, б, 7 и 8, а поступательное - от ходового винта 9, установленного на каретке.Гайка 10 закрепляется на станине 11 и может вращаться в подшипниках 12. В осевом направлении гайка не перемещается. Заготовку обрабатывают инструментом 18 (шлифовальный круг или фреза), Во время обкатки гайка неподвижна. При команде на деление фиксатор 14 освобождает гайку, которая вследствие трения в резьбе вращается вместе с винтом, Если момент трения в резьбе недостаточен для проворота гайки, то ее сцепление с винтом может осуществиться муфтой 15.Возможен также вариант привода с одновременным вращением винта и гайки.После того как гайка совместно с винтом...
257695
Номер патента: 257695
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Березов, Голубых, Карабчиевский, Коган, Лопухин, Московский
МПК: A61M 1/10
Метки: 257695
...давления,На чертеже изображена принципиальная схема описываемого устройства.Устройство содержит резервуар 1 с кровью, вход 2 которого соединен с дополнительным источником давления, например с воздушным компрессором 3. Нагнетающий патрубок компрессора снабжен двумя боковыми штуцерами 4 и 5, Штуцер 4 соединен с электромагнитным клапаном 6, а штуцер 6 - с датчиком 7 давления. Клапан 6 и датчик 7 давления соединены электрически с помощью электрической схемы 8.Устройство работает следующим образом.Выход 9 резервуара 1 соединяют посредством трубки 10, например, с артерией 11. С помощью датчика 7 давления устанавливают нужный уровень давления воздуха в резервуаре 1. Установкой потока газа или жидкости от внешнего источника (например от...
Обработки зубьев цилиндрических колес
Номер патента: 222134
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гуревич, Зацепин, Карабчиевский, Коншин, Московский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубьев, колес, цилиндрических
...цилиндрических колес по методу обкатки, содержащий в цепи обката червячную и винтовую передачи, гитары обката,и деления, а также размыкающую делительную муфту с пазовым диском и фиксатором.Размыкающая делительная муфта установлена между гитарой обката и деления. Последняя входит в точностную кинематическую цепь станка, что снижает его точность.Предложенный станок отличается от известного тем, что размыкающая делительная муфта, установлена между гитарой обката и винтом, а гитара деления связана непосре тственно с гитарой обката,и снабжена размыкающей с днооборотной муфтой.Это отличите повышает точность станка за счет исключения из его точностной кинематической цепи гитары деления.На фланг. 1 и 2 дана схема описываемого...
Станок для шлифования зубьев цилиндрическихколес
Номер патента: 205527
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Карабчиевский, Коган
Метки: зубьев, станок, цилиндрическихколес, шлифования
...повысить точность деления за счет исключения влияния на эту точность погрешностей гитары деления и дифференциала.На чертеже показана кинематнческая схема станка.Дифференциал 1 расположен между гитарой обката 2 и винтом 3. Водило дифференциала 1 снабжено делительным диском 4 и фиксатором б,Импульс на делении осуществляется от узла б, обозначенного схематически заштрихованным квадратом. Этот узел может пред.ставлять собой либо гитару сменных шестерен, либо какой-либо другой механизм, осуществляющий приближенный поворот диска 4 на угол, обеспечивающий фиксацию делительпого диска посредством фиксатора 5. Так как дифференциал 1 установлен с гитарой обката 2, в формулу настройки которой входит число зубьев, его угол поворота...
Зубошлифовальный станок с червячной делительной нарой
Номер патента: 193891
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Бозин, Заголихинс, Карабчиевский, Шварц
МПК: B23F 5/02
Метки: делительной, зубошлифовальный, нарой, станок, червячной
...колеса 17 н 15 передается на шлицевый вал 13 н свободно перемещающуюся в осевом направлешш по шлнцам шестершо 13, от которой движение передается на зубчатое колесо 19, жестко закрепленное на винте 5, Последний установлен на каретке в подшипниках и не имеет осевого перемещения относительно нее.Вращаясь, винт 5 ввсртывается в гайку 6, установленную на станине и зажатую муфтой 20. Во время обкатки гайка 6 неподвижна, Движение от винта 5 через шестерни гитары обкатки 21 и червячную передачу 2 - 3 передается на изделие 1. Для перемещешгя шеЗаказ 1193/11 Тираж оЗо ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр, Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 стерни 18 в осевом направлении...
Зубошлифовальный станок
Номер патента: 174052
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Карабчиевский
МПК: B23F 5/02
Метки: зубошлифовальный, станок
...закрепмя обкатки винт 4 заготовки 8 обесперетке 1 установл пара 2, на оси ко готовка 8. Во вр жен, а вращение ель ена 1. Зубошлифовальный станок с червячной0 делительной парой, работающий методом об Подписная группа М 212 Известен зубошлифовальный станок с червячной делительной парой, работающий методом обкатки. Поступательное и вращательное движения обкатки согласуются при помощи сменных зубчатых колес. Поступательное движение каретки изделия осуществляется парой винт - гайка. Деление производится с помошью дифференциального механизма. При обкатке винт вращается, а при делении - неподвижен. Гайка не вращается в обоих случаях.Предложенный станок отличается от известного тем, что винт установлен на станине в подшипниках так, что в...