Патенты с меткой «сырья»
Способ переработки фосфатного сырья
Номер патента: 1613207
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Колиев, Недогон, Сандт, Сарсембин, Султанханова, Тютебаев
МПК: B07B 9/00
Метки: переработки, сырья, фосфатного
...полуторных окислон алюминия и железа, т.е, тех компонентовв, которые способствуют получению грочных окатышей, В крупных и средних классах снижается значение соотношения МоО:Р Оз и Ге, Оэ + А 1 Оэ,РО при одновременном повышении РО, что говышает технико-экономические пока- затели процесса производства экстракционной фосфорной кислотыПрактичес кая реализация метода совместного производства фосфатного сырья для получения экстракционной кислоты и скатышей с обеспечением кондиционньх содержаний РО в обеих продуктах во многом предопределяется величиной нижнего предела содержаний РО в исходном сырье. Это связано с тем, что при низком его содержании может не обеспечиваться минимально допус 35 тимое содержание РО в фоссырье для...
Устройство для извлечения сока из растительного сырья
Номер патента: 1614786
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Дьяков, Иваненко, Липнягов, Пономарченко, Прида, Чернат
МПК: A23N 1/00, B30B 9/16, C12G 1/02 ...
Метки: извлечения, растительного, сока, сырья
...крайнего поло- .жения щеки 4 привоцной механизм6 включают в обратном направлении,при этом первоначальным перемещением щеки 4 снимается давление с массы сырья, находящейся в прессовой зоне, а затем образуется свободный объем, в который устрекпяется свежее и частично раздавленное сырье под собственным весом и весом вьппележащих слоев. 11 ри увеличении зазора между щекой 4 и лопастями 10 последние под действием связующих элементов устремпяются за ней, совершая сложное движение по горизонтали и вертикали, разрыхляют частично разрушенное сырье и препятствуют образованиюсводасырья, повышая тем самым надежность и устойчивость работы устройства.Итпрессованное сырье падает на средство 7 для отвода и периодически ици непрерывно удаляется из...
Способ получения этилена пиролизом углеводородного сырья
Номер патента: 1616955
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Калинина, Корзун, Магарил
МПК: C10G 9/16
Метки: пиролизом, сырья, углеводородного, этилена
...С, содержащий 25,8 мас,% н-парафиновых, 71,7% изопарафиновых, 1,8% циклопарафиновых и 0,7% ароматических углеводородов (примеры 7,8) ц этот же бензин в присутствии 0,5 -1,0 мас.% фурфурола на сырье (примеры 9, 10) и бензин в присутствии 1,0 мас.%,аллена (примеры 11,12).Полученные данные приведены в табл,2.Высокие значения выхода СН обусловленыповышенным газообразованием, характерным для опытов в лабораторных условиях.П р и м е р ы 13-18. Пиролизу подвергают бензин прямой перегонки1616955 47-187 С, содержаций 37,4 мас.% н-парафиновых, 27,6% изопарафиновых,33,3% нафтеновых и 1,7% ароматическихуглеводородов. Пиролиз проводят наукрупненной лабораторной установке,максимально приближенной к промышленным, при атмосферном давлении,времени...
Способ переработки фракций ароматических углеводородов коксохимического или сланцехимического сырья
Номер патента: 1616966
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Алексеев, Двинин, Кулясова, Морохова, Шакун, Шведак
МПК: C10G 65/12
Метки: ароматических, коксохимического, переработки, сланцехимического, сырья, углеводородов, фракций
...алюминия Из полученного продукта ректиАикацией выделяют ароматические продукты.Гидростабилизацию проводят при 200 С, давлении 4 МПа, объемной скорости подачи сырья 1,5 ч , кратности циркуляции ВСГ 600 нм /м сырья в присутствии катализатора состава, мас.Х: Для данного примера и примеров2-21 условия проведения гидростаби лизации и гидроочистки представленыв табл. 1, селективного гидрокрекинга и гидрообработки - в табл. 2, данные по качеству гидрогенизата послегидроочистки - в табл.3, по качеству1,78 0,79 0,99 0,79 0,2 0,08 50 55 гидрогенизата после гидрокпекингаи гидрообработки - в табл, 4, по качеству полученных ароматических углеводородон в табл. 5,Примеры 2-9 и 10-17 (сравнительные) проводят по примеру 1 в различных режимных...
Способ непрерывной плавки свинеци цинксодержащего сырья
Номер патента: 1617023
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Добряков, Ерцев, Иванов, Кошелев, Мечев, Чижов
МПК: C22B 5/02
Метки: непрерывной, плавки, свинеци, сырья, цинксодержащего
...СССР(46) 30.12,90. Бюл. Р 48 (71) Специальное конструтяжелых цветных металловте "Гинцветмет" (72) Д.И.Чижов, В.В,МечеА.Л,Добряков, В.А,Кошеле (53) 669.2 (088.8)(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИНЕЦ- И ЦИНКСОДЕРоА 11 ЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к тех непрерывной плавки сырья, с свинец и цинк,Цель изобретения - повыш влечения элементов.Согласно способу непрерь ки сырья в барботируемой ва плава барботирование распла ществляют восстановительным с напряженностью дутья 10 - на 1 т расплава в 1 мин, пр расплавом подают кислородсо газ с напряженностью дутья на 1 т расплава в 1 ительных гм на 1 тзоне печи осуществляют пла Непрореагировавшие с рассстановительные газы под1617023 Формула изобретения 20 Напряженность подачи...
Способ переработки цинксодержащего сырья
Номер патента: 1617025
Опубликовано: 30.12.1990
Авторы: Волкова, Комлев, Синицын, Скрипчук
МПК: C22B 19/00, C22B 3/00
Метки: переработки, сырья, цинксодержащего
...М,Петрова Заказ 4099 Тираж 491 ПодписноеВНКИПИ Государственного комитета пс изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Ориентировочная цена 250 - 300 руб/т,Как видно, карбоксилссдержащеевещество эфирокислоты разбавлена метиловыми эфирами Фракции кислотС - Си их соотношение может меняться в широких пределах,Данная жидкость является побочнымпродуктом получения метиловых эфировсинтетических жирных кислот. По внешнему виду эфирокислоты представляютсобой подвижную жидкость желтого иликоричневого цвета. Растворимость эфирокислот в воде 1118 г/м, что нижерастворимости промышленно выпускаемых СЖК С 7 - С , растворимость которых 4680 г/м...
Способ измельчения минерального сырья
Номер патента: 1618445
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Богуславский, Бойко, Кадыров, Осинина, Петров
МПК: B02C 19/18, B02C 23/06
Метки: измельчения, минерального, сырья
...измельчения с предварительной обработкой их электрическими разрядами приведены в табл, 1.Как видно из табл, 1 извлечение И/Оз при механическом измельчении с предварительной обработкой проб электрическими разрядами на 2 - 30 ь превышает этот показатель при механическом измельчении без предварительной обработки. Предлагаемый способ обеспечивает более равномерное разрушение. Так выход наиболее эффективного обогащаемого класса (-5+0,5) мм для пробы 1 составляет 85,8070, а для пробы 2 - 72,50 ь. А выход класса ( - 2+0,5) мм составляет соответственно 80,4 и 65,80 ь. При этом значительно уменьшается переизмельчение ценных включений, Это происходит за счет раскрытия зерен вольфрамита в более крупных классах, Результаты анализа раскрытия...
Устройство для консервирования кожевенного сырья
Номер патента: 1618764
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Бурмистров, Гаевой, Радкевич
МПК: C14C 15/00
Метки: кожевенного, консервирования, сырья
...и консерванта служит карман-Ьункер 18,Устройство работает следующим образом.Установленный на цапфах 2 и 3 барабан 1 приводится во вращение соскоростью 1,885 рад/с (двухскоростной двигатель не показан) при опущенном подвижном ограждении 17, Передвключением Ьарабана 1 посредствоммеханизма 16 крышка 14 люка 4 искребок 15 переводятся в открытое положение.Через карман-бункер 18 подаетсяконсервант, представляющий собойсмесь сухих химических веществ, например хлорида натрия и сульФата аммония в соотношении 0,6:0,4 и кожевенное сырье (например, шкуры КРСсвиные шкуры или крупоны, мелкоекожевенное сырье, краевые участкиили части шкур КРС),По окончании загрузки, в процессе которой консервант и сырье захватываются загрузочным...
Электроплазмолизатор для растительного сырья
Номер патента: 1620091
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Жарик, Краженко, Роменский
МПК: A23N 1/00
Метки: растительного, сырья, электроплазмолизатор
...кроме диаметра электродадэ, углом351 ща=агссдЛ где бр - диаметр ротора в зоне обработ ки,м;Ъ - шаг витков шнека. м.Шаг электродовпо дуге окружностидля каждой группы электродов определяется из условия эффективности обработки всей проходящей массы сырья и заданных первичных конструктивных размеров, обеспечивающих необходимую производительность аппарата. Эффективность обработки зависит от полного использования поверх ности каждого электрода в группе и исключения прохождения поверхиостью электрода по следу (" дорожке" ) другого электрода группы, Следы контакта поверхности электродов не накладываются один на другой, если шаг 1 , (фиг. 3),бэз 1 п а. В то же время необходимо ограничитьмаксимальный шаг электродов в группе. ведущий к...
Способ очистки углеводородного сырья от меркаптанов
Номер патента: 1620470
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Гусейнов, Кириченко, Масагутов, Сеидов, Шарипов
МПК: C10G 27/06
Метки: меркаптанов, сырья, углеводородного
...содержание меркаптановой серы равно нулю, Степень очистки 1003.При очистке этой фракции в отсутствие полимеркаптида, 1002 степень очистки достигается при объемной скорости только 0,8 чИспользована углеводородная фракция, полученная после дебутанизации газоконденсата, имеющая следующие показатели:Плотность при 20 С 0,62 г/см 3.оНачало кипения 28 С, конец кипения 70 С.Общее содержание, мас.2: сера 0,032 меркаптановая сера 0,024 (240 р,р.п.), изо-пентан 34,57, н-пентан 33,2, гексан 11,76, неидентифицированные соединения остальное.Предлагаемым способом можно очищать углеводородные Фракции, полученные при первичной разгонке нефти на установке АВТ (пример 12), углеводородные фракции, полученные при вторичных процессах - бензины...
Пресс для извлечения сусла из растительного сырья
Номер патента: 1620475
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Иваненко, Ковба, Липнягов, Пугаченко, Сологуб
МПК: C12G 1/02
Метки: извлечения, пресс, растительного, сусла, сырья
...изображен пресс.Пресс для извлечения сусла из рас тительного сырья содержит корпус 1 с приемным бункером 2, перфорированную камеру 3 и установленную с возможностью качания на пустотелом валу 4 щеку 5, транспортирующее приспособление 15 для отвода выжимок, представляющее собой два шнека 6, суслосборник 7 и приРасстояние Высота Выходсока из1 т Содержаниевзвесей между планпланок,сырья,дал в отжатом соке,7 Пресс работает следующим образом.Сырье подают в бункер 2, заполняя полости между боковыми поверхностями камеры 3 и щеки 5. С помощью приводного, механизма щеку 5 поворачивают вокруг пустотелого вала 4, сжимая продукт в одной из полостей. При этом основная часть сырья перемещается вниз к шнеку 6 и лишь незначительная, часть выдавливается...
Пирометаллургический способ непрерывной переработки окисленного сырья цветных и черных металлов
Номер патента: 1620494
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Быстров, Ванюков, Васкевич, Вегман, Кременевский, Роменец, Тулин
МПК: C22B 5/10
Метки: металлов, непрерывной, окисленного, переработки, пирометаллургический, сырья, цветных, черных
...используется как теплоот горения топлива, так и от дожигания газообразных продуктов восстановления,Распределение дутья, подаваемогов ванну и вьппе уровня барботируемойванны, определяется конкретными параметрами работы печи для плавки исоотношением между продуктами полного и неполного сгорания, при получении данногометалла, При подачевьппе уровня ванны менее 5% кислородсодержащего газа теплообмен в газовом пространстве оказывается недоста- З 5точно интенсивным, чтобы обеспечитьпередачу тепла с брызгами в ванну.При подаче вьппе уровня барботируемойванны свыше 98% кислородсодержащегогаза, происходит ухудшение массообмена в ванне и снижение производи-.тельности печи.П р и м е р 1. Перерабатываетсямедный концентрат.В плавильный...
Способ переработки ртутьсодержащего полиметаллического сырья
Номер патента: 1620499
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Анарбаев, Батькаев, Сыдыков, Тлеукулов
МПК: C22B 43/00
Метки: переработки, полиметаллического, ртутьсодержащего, сырья
...руда) вовсе.: опытах составляло 1000 г. Количество нефтяного промпродукта 30457, от массы сырья.Результаты опытов представлены втаблице.Из таблицы следует что при 800 а1850 С, расходе нефтяного промпродукта 35-407 от массы сырья (концентрат, руда) степень извлечения ртути составляет соответственно для руды 96,8-99,87., для концентрата 99,6-99,97 против 92-967 в известномспособе, Время нахождения шихты взоне обжига 15-20 мин, При этом выход гранул 98,6-98,87 и составляло Фракции 20-30 мм.таким образом, применение предложенного способа в сравнении с известным позволяет перерабатывать ртутно5 900 П р и и е ч а н и е: В числителе ртутно- вольфрамовая руда, в знаменателе ртутно-сурьмяный концентрат, выход гранул составляет 98,6-98,8...
Способ получения спекающих добавок из тяжелого нефтяного сырья
Номер патента: 1624016
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Воль-Энштейн, Галеев, Ефимов, Нешин, Ольферт, Павлюков, Садыков, Стехун, Сухарев, Федотов, Хайрудинов, Шуверов
МПК: C10B 55/00
Метки: добавок, нефтяного, спекающих, сырья, тяжелого
...сырья и позволяет повысить спекающую способность добавок. Исходное сырье нагреваютд 400-500" С, подают в аерхн 1 ою часть реактора выше максимального уровня заполнения реактора и в нижнюю часть реактора в течение 3 ч с начала ввода исходного сырья в верхнюю часть реактора. выдерживают сырье с получением спекаюцих добавок. дистилляты. После охлаждения готовогопродукта его выгружают из реактора,П р и м е р 1. В реактор загружают через боковои ввод сырье с темпердо заполнения спекающей добсоту 0,65 м.Получают 52,8 кг спекающвыходом летучих веществ 33 мющвя способность 72(индекс Получают 52,7 кг спекающей добавдекс Рога 81.1624016 Формула изобретения10 Составитель Н. ДеминаТехред М.Моргентал Корректор Н, Ревская Редактор М, Петрова...
Автоматическая система управления процессом окомкования железорудного сырья
Номер патента: 1624035
Опубликовано: 30.01.1991
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков
МПК: B01J 2/10, B01J 2/14, C22B 1/00 ...
Метки: автоматическая, железорудного, окомкования, процессом, сырья
...железорудного сырья работает следующим образом.Расход готовых окатышей измеряют датчиком 17, выходной сигнал которого сравнивают с сигналом задатчика 19 в блоке 20 сравнения. Сигнал рассогласования с выхода блока 20 поступает на вход первого дифференциатора 22, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной, а также на вход регулятора 45 21. Расход возврата измеряют датчиком 18, выходной сигнал которого поступает на вход второго дифференциатора 23, осуществляющего дифференцирование входного сигнала и формирование дискретного выходного сигнала, характеризующего знак производной.Сигналы с дифференциаторов 22 и 23 поступают в блок 24, и при...
Устройство для групповой обработки древесного сырья
Номер патента: 1625696
Опубликовано: 07.02.1991
Метки: групповой, древесного, сырья
...и нэпрдоляощими 12 нэ его нэ, ной поверхности, рабочие органы 3 пр . помощи продольных балок 13 смонтиооодь дт их но Г рэ В; я ощих 12 с Возмож ось;о возвратно-поступательных перемещений вдоль приводного бдрдбэнэ 2. Привод продольных балок 13 выполен в виде устэнооленноо со стороны одного иэ концов приводного бдрэбанэ 2 неподвижного кольца 14 с оолообразой прорезью 15, в которой размещены ползуны 16 продольных бдлок 13.Сосбод, конец каждого рабочего оргэнд 3 ложе- быь снабжен поперечной пластиной 17 с здостренными боковыми кромкэми 18. Каждая продольная направляюцдя 12 может иметь в поперечном сечении форлу ласточкина хвоста и надежно удержит:дет колеблющуюся в ней продольную балку 13. Под неподвижным лотком 1 рэсположен охвдтывающий...
Способ вскрытия оксиднотитанового сырья
Номер патента: 1625828
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Горячев, Двегубский
МПК: C01G 23/00, C22B 3/00
Метки: вскрытия, оксиднотитанового, сырья
...., Твердый продукт сульфатизациидвойной сульфат титана - кальция беэпримеси исходного продукта (ло данным кристаллооптического анализа)распульповывают в воде и через 1,5 чвьпцелачивания при 60 С получают растовор, в котором 95 г/л ТО. Шлампромывают равным по объему количеством воды, Извлечение титана по анализу шлама 93,5 , Шлам представляетсобой смесь гипса и кремнезема,П р и м е р 2Оксидно-титановыйпродукт в количестве 10 г и 7,75 гСа 804 (0,756 т ТдО) загружают в 2520 мл 703-ной серной кислоты до дозировки 13,5 т Н 804/т, пульпа имеетТ:Ж = 1:6,76После разложения продукта при 200 С в течение 2 ч подуларенную пульпу охлаждают, отфильтровывают 1 Ораствор, имеющий концентрацию сернойкислоты 953. Твердый продукт сульфатизации...
Секционный лопастной экстрактор для сухого растительного сырья
Номер патента: 1627208
Опубликовано: 15.02.1991
МПК: B01D 11/02
Метки: лопастной, растительного, секционный, сухого, сырья, экстрактор
...к перегрузочным ковшам 6 и образующая в средней части секции увлажнительную камеру 14. На валу 5 в этой секции установлены пальцы - ворошители 15. В первой секции расположена дополнительная отражательная перегородка 16, примыкающая к перегрузочным ковшам 6 и образующая сепара цион ную камеру 17. За груэочное устройство 10 выполнено в виде усеченного конуса, опирающегося на большее основание.Экстрактор работает следующим образом.Твердое сухое сырье подается питателем 11 в загрузочное устройство 10, увлажняется рециркулирующим экстрактом и опускается в увлажнительную камеру 14, расположенную во второй секции аппарата, Плавающее, недостаточно набухшее сырье образует в этой камере верхнюю границу раздела твердой и жидкой фаэ. Под...
Устройство для обогащения минерального сырья
Номер патента: 1627249
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Баранов, Гудочков, Кутепов, Лагуткин, Терновский, Цыганов
Метки: минерального, обогащения, сырья
...коллектор 2 подвода исходного питания с патрубками 3 подвода исходного питания в каждый корпус 1 и общий коллектор 4 отвода слива с патрубками 5 отвода слива из каждого корпуса 1. В нижней части каждого корпуса 1 расположены песковые патрубки 6. Под корпусами 1 расположено на шарнире 7 с воэможностью ограниченного поворота на нем в вертикальной плоскости коромысло 8, На концах коромысла 8 установлены изогнутые стержни 9. Стержни 9 установлгны1627249 Различная форма стержней 9 выбирается в зависимости от гранулометрического состава сгущенного продукта, его концентраций и гидромеханических свойств,Формула изобретения В Фиг 2Заказ 301 Тираж 341 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035,...
Способ подготовки окускованного фосфатного сырья к электровозгонке
Номер патента: 1627509
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Алтеев, Ассер, Борисова, Гальперина, Махмутов, Слатова, Талхаев, Фролов
МПК: C01B 25/01
Метки: окускованного, подготовки, сырья, фосфатного, электровозгонке
...94-96 94-96 94-96 94-96 94-96 94-95 94-Э 5 92-94 94-96 94-96 94-96 94-96 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,25 0,5 0,55 0,3 300-320 ЗОС300-320 300-320 300-320300-320 280-300 250-280 230-260 300-320 300-320 300-320 300-320 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 8,5 10,5 1 1,0 11,5 9,0 9,09.0 9,0 6 7 10 12 13 10 10 10 10 10 10 10 10 слой, что ведет к потере прочности окатышей при хранении. Выдержка более 12 ч не увеличивает положительного эффекта.Е, процессе обжига фосфоритных окатышей образуются двух- и трехкальциевые силикаты, дающие при взаимодействии с водой щелочную среду. Аналогично происходят реакции и для алюминатов, В дальнейшем продукт гидролиэа Са(ОН)р активно взаимодействует со шлаком (затвердевшая жидкая фаза) и образует цементирующие вео...
Способ получения корма из кератинсодержащего сырья
Номер патента: 1629020
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Борисенко, Величко, Колос, Кулик, Мохнюк, Носик
МПК: A23K 1/10
Метки: кератинсодержащего, корма, сырья
...цен полученного кормового продукт упает продукту, полученному иым способом,р 2. Отхо честве 1 т дч добавляю тку сырья в 30 оС и давлПример 3. Краевыеколичестве 1 т загружаютиый горизонтальный котел,Фбавляют 500 кг помета. Тепботку ведут при 130 С в тес последующим высушиваниемв этом же котле и течение31629020П р и м е р 4. В утильсырье (1 т) санветутильзавода, содержащее кератинсодержащие компоненты, добавляют 100 кг птичьего помета. Тепловую обработку ведут в течение 50 мин при 126 С с последующим высушиванием продукта в течение 4,5 ч.Результаты опытов сведены в табл,1, а сравнительный анализ предлагаемого 1 и известного способов - в табл. 2.Использование предлагаемого способа получения кориа из кератинсодержащего сырья...
Способ переработки нефелинового сырья
Номер патента: 1629249
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Данилова, Долгирева, Илинич, Лубенский, Чуприянов, Яковлев
МПК: C01F 7/38
Метки: нефелинового, переработки, сырья
...Оз прочие п.п,п 3.583,16З.ОБ2.482.382,432,27г,зз3.18 О2,252,40 Сода 750 800 80 О 800 БОО 8 ОО 600 750 8 ОО 800 0.65 065 0.65 1,0 1,01,О1,О 1.О .о 1.0 1.0 1,о 1.О 1,О 1,о" .19 ОО 1,39 О 1,60 ОО 1,88 О 1,95 1,95 1,95 0.52 0,53 053 0,44 О,З 8 0.36 о.зо 0,29 О,З 5 1.41 .эо .эо 1.40 1.51 1,49 1,47 .08 1,10 3,7 З,О 5 5,02 З,68 2,65 3.35 3.95 3.67 3.74 9.65 9.69 980 12.82 15 1 5.32 16,44 12.54 11,12 6,07 16.36,50 15.28 13 86 3 22 10,6 7,69 9,02 гз,64 24,51 26.26 26,89 26.37 26.56 гб.зо 26.62 25.47 44.01 44.36 з 8,г 4 37,73 37.75 35.44 36,02 35,8 36,04 3.46 2,08 4.8 Э.БО 4.26 8,3 6.68 14.60 14.61 ВодаСодаФ Вода К п - мОЛЬнОЕ ОтнОШЕние Оз Аз з в сыннырите, равное 4, 1 и 4, соответствено,в Сыннырском и кунском месторакденияк- Используют сыннырит...
Линия подготовки зернового сырья к сбраживанию при производстве этанола
Номер патента: 1629312
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Злобин, Лихтенберг, Устинников, Фролов
МПК: C12C 7/06
Метки: зернового, линия, подготовки, производстве, сбраживанию, сырья, этанола
...зерна с частичным гидролизомУкрахмала при одновременной активации Ферментов зерна. Из сборника-накопителя 12 насосом 18 обработанныйзамер перекачивается через контактнуюголовку 19, где нагревается до75-85 С, трубчатый стерилизатор 20в паросепаратор 21, откуда поступаетв вакуум-камеру 22, В вакуум-камере22 происходит охлаждение массы дотемпературы 56 С, затем масса пеоретекает в осахариватель 23, кудаподаются осахаривающие материалы. Из5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 162 осахаривателя 23 осахаренная масса самотеком поступает на песколовушку 24, насос 25, который прокачивается в бродильное отделение через теплообменник 26, охлаждающий массу. до температуры складки.,Изобретение позволит сократить теплоэнергозатраты, ферментные...
Импульсный шнековый пресс для отжима плодовоягодного сырья
Номер патента: 1629313
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Галиулин, Липнягов, Лысак, Пугаченко
МПК: C12G 1/02
Метки: импульсный, отжима, плодовоягодного, пресс, сырья, шнековый
...6 с полусферической прессующей поверхностью 7перемещают в предшнековую камеру 8 кначальному витку шнека 3 вдоль приводного вала 4. Порция сырья продвигается в предшнековую камеру и сжимается, Так как длина предшнековойкамеры 8 составляет 1-6 высоты начального витка шнека 3, то сырье несразу, а постепенно удаляется из этойкамеры, вдавливаясь в шнековый каналв виде секторной зоны, которая перемещается вокруг приводного вала,следуя за шнеком. При этом создаютсяусловия неравномерного перемещенияотдельных потоков сырья в предшнековой камере 8, что способствует дополнительному разрушению сокосодержащихклеток. Сок, отжатый в этой зоне,55удаляется через перфорацию полусферической поверхности 7 поршня и рабочего цилиндра 2,Полусферическая...
Способ гидролиза целлюлозосодержащего сырья
Номер патента: 1629319
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Зайцева, Калунянц, Кочеткова, Никонова, Петрова, Прокудина
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, сырья, целлюлозосодержащего
...60 мин, По истечении времени твердый остаток отфильтровывают, нейтрализуют разбавленнойуксусной кислотой и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции. Щелочньм экстракт нейтрализуюти гемицеллюлозы высаживают из негоэтанолом в соотношении 3;1 (об/об),Твердый остаток подвергают ферментативному гидролизу целловиридиномГЗХ. Гидролиз. ведут в ацетатном бу -Фере при рН 5,0, при 48 С в течение24 ч. Концентрация субстрата в реакционной смеси 1 , фермент добавляютиз расчета 30 ед. АФБ (активность пофильтровальной бумаге) на 1 г субстрата. После гидролиза смесь отфильтровывают под вакуумом и промывают донейтральной реакции, В фильтр ате определяют редуцирующие вещества (РВ) .Выход глюкозы 95 от всех продуктовгидролиз а.Выход ГПЦ...
Способ переработки серноколчеданного полиметаллического сырья и устройство для его осуществления
Номер патента: 1629333
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Исламов, Исмаилов, Саламов
МПК: C22B 1/00
Метки: переработки, полиметаллического, серноколчеданного, сырья
...рудусо средними размерами частиц 3:10 мм.Исходная руда содержит 0,34-0,87%влаги. Скорость нагрева рудной массыв начале барабана составляет 32 -34 /мин, (у самого торца барабана6температура руды составляет л 27 С,а в области начала расширения барабана 830-870 С). Скорость нагреварудной массы во втором участке бара"бана составляет .3 С/мин (в областиОначала расширения барабана 830-870 С,а в конце барабана л 1050 С). Темпеоратура средней части шахты окислительного обжига 820-905 С.В указанных условиях легкоплавкаясерноколчеданная-полиметаллическаяруда обжигается без плавления и спекания рудной массы, Выход серосульфидных возгонов составляет 24,45%. Степень извлечения РЪ, Сй, Аз и др,92-99%.Полученный огарок содержит 0,711,24%...
Устройство для разваривания растительного сырья
Номер патента: 1630770
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Иванов, Факторович, Фефер
МПК: A23N 12/04
Метки: разваривания, растительного, сырья
...) где Р - шаг шнека,Ь - длина шнека,Планки 6 могут быть расположены так,что образуют виток спирали, направление которой противоположно направлению шнека 4, а шаг равен длинепоследнего,Устройство работает следующим образом.Масса подготовленных плодов илиовощей поступает в корпус 1 череззагрузочное приспособление 2. Парподается иэ коллектора с патрубкамичерез отверстия в донной части корпуса 1. В результате соприкосновенияпродукта с паром осуществляет ся разваривание. Непрерывность процесса осуществляется эа счет перемещения продукта посредством шнека 4,приводимогово вращение приводом 5,Имеющиеся междувитками планки 6 при вращении шнека 4перемешивают продукт, интенсиЬицируяпроцесс разваривания. Размещениепланок сдвинутыми или по...
Шнековый пресс для отжима масла из растительного сырья
Номер патента: 1631063
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Зарембо, Ключкин, Краснобородько, Масленников, Мельник
МПК: C11B 1/06
Метки: масла, отжима, пресс, растительного, сырья, шнековый
...осуще э ектцвцое прессовацие а при соосной коцстр их секций и сушильной ковыи пресс состоит изно расположенных цитатепрессующей секции (С),меры (К) и второй С. Шиобоих С и шцеколопастноустановлены соосцо и жемежду собой, 2 ил. в днище сушильной камер поверхность 11 днища сч ры 3 выполнена рифленой. лы 7 и 8 ищустановлены соосно и жены между собой.Шнековый пресс функцдующим образом.Материал, подлежащинию, при температуре 10влажности 3,5-4,57 потель 1, которым подв приемную часть песекции 2, где вследтельного уменьшениязвеньев и сопротивленияпроисходит предварит ьла. Жмых после первой прессующей секции 2, имеющий влажность 5-7 Е, поступает в сушильную камеру 3, в которои поддерживается абсолютное давление б 0,5 кгс/см, В результате...
Щековый пресс для отжима плодово-ягодного сырья
Номер патента: 1631069
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Иваненко, Липнягов, Осипова, Сологуб, Чернат, Шах
МПК: C12G 1/02
Метки: отжима, плодово-ягодного, пресс, сырья, щековый
...полают в бункер 1 пресса, заполняя гростряцство между гофрировятыми стец;(ями.образоваццьпи набором перфорировяцных ПР ИЗМЯТИЧЕС КИХ0(00 ТДГтл 51(П ГИХ С Е 1(ЦИЙ 3 и боковыми ГОАрировянцми стенками щеки б, обрязовяцц,и набором перфорированных призматических сокоотделл ощих секций 9. 0 помопто приводных :;.; хантЗмов 14 щеку 6 поворггачиваот ;, в .руг вала 7, сжимая сырье в однойЗ ПОЛОСТРИ ПРЕС С Я, ) )тЕ и" 1 СЦЛО Гцаправлецие движения пеки и сжимают ,:ыр. е в другой полости, От)катьй сок через пероорациа секций 3 отв 05 Тсл в сокосборцик 12, я терез перФорации СЕкцИй 9 - В дОПОЛНИЕЭтцтЙ СОКО(ООрник 8, из которого через пятрубки 11 проходящие сквозь отверстия в полу- цилиндре 10, также )Опядяат в соко- сборник 12, Б прессе обесте...
Способ переработки алюмосиликатного сырья
Номер патента: 1632941
Опубликовано: 07.03.1991
Авторы: Екимов, Киселев, Костин, Ланкин, Медведев, Мильбергер, Рабинович, Рыцк, Срибнер, Телятников, Шмигидин
МПК: C01F 7/04
Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья
...Та под вакуумом и ухудшение фильтрования) достигается заметное увеличение производительности фильтрования, Ниже данного предела влияние К,10 на показатели фильтрования практически не сказывается.5Верхний предел соотношения, равный 0,95 д.е, соответствует смешанному раствору с максимальным преобладанием КО в каустической форме, с введением которого в шихту и минимальной степенью нагрева, т.е,до 25 фС,достигается повышение производительности фильтрования без увеличениявлажности осадка выше указанных прЕделон. Переход на чисто каустическийоборотный раствор в условиях глиноземного производства не целесообразен,так как для этого требуется специальная операция по его приготовлению.Кроме того, повышенное количествокаустической щелочи приводит...