Способ переработки фосфатного сырья

(57) Изо ОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФАТНО горнойподгонной етение относи предназначен оритов для пр и с получение орной киспоты м-ст товки фо перерабо онной фо кцим экс лемен горно оситсячастнос етение нности, фосфори работки фосфорн фосфора Изо ромышлк мышленем экстраков для пр с получен й кислоть отов и пе лемен нн арно евлени изобретениятки, повышениоцуктов с о Цельераб качества гоременным до" продукта для дновлучениематышей,овы полнитеп ым из тва Сущность сп ом, что избир сходного фосф соба заключается змельчение едненного 24,07 сы" тельное тного, у т 22,5 д о содержанию ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИРИ ГКНТ СССР(56) Специальные методы оруд горнохимического сырьГИГХСа, вып. 68, с. 11-14 ЯО 16132 тарного Фосфора. Цель - удешевлениепереработки, повышение качества готовых продуктов с одновременным дополнительным получением продукта дляпроизводства окатышей, Для этогоисходное сьрье перед измельчениемусредняют до содержания Р О в зависимости от карбонатности от 22,5 до24,0 . Из измельченного материала впроцессе классификации сначала выводят крупную фракцию более 0,5 мми возвращают ее на доизмельчение,Оставшуюся кондиционную фракцию направляют на вторую классификацию,где разделяют по крупности 0,03 -0,95 на крупный и мелкий продукты,Крупный продукт используют для производства экстракпионной фосфорнойкислоты, а мелкий - в качестве сырьядля производства окатышей,рья, производят на размольных агрегатах с двухступенчатым узлом классификатпи. При этом из измельченного материала в процессе классификациисначала выводят крупную (некондиционную) фракцию крупностью более 0,5 мм.Ее возвращают на домсл в мельницу.Осавшуюся кондиционную фракцию направляют на вторую ступень классифи-кации гце разделяют по крупности0,03-0,05 на два продукта: первыйпродукт (зернистый) с преимущественным содержанием крупных и среднихклассов крупности используется дляпроизводства ЗФК, второй продукт70% частиц крупнос."ью 0,5-0 мм, предназначен для производства фосфор:,товых окатышей.Целесообразность способа обуслов 5 лена не только оптимизацией гранулометрического состава для соответствующих методов переработки фосфатного сырья, но и оптимизацией их химичесного состава за счет перераспределения основных химических компонентовпо классам крупности в измельченных фосфоритах. В мелких (0,05-0 мм)классах фосфоритов, измельченных до крупности менее 0,5 мм, происходит концентрация полуторных окислон алюминия и железа, т.е, тех компонентовв, которые способствуют получению грочных окатышей, В крупных и средних классах снижается значение соотношения МоО:Р Оз и Ге, Оэ + А 1 Оэ,РО при одновременном повышении РО, что говышает технико-экономические пока- затели процесса производства экстракционной фосфорной кислотыПрактичес кая реализация метода совместного производства фосфатного сырья для получения экстракционной кислоты и скатышей с обеспечением кондиционньх содержаний РО в обеих продуктах во многом предопределяется величиной нижнего предела содержаний РО в исходном сырье. Это связано с тем, что при низком его содержании может не обеспечиваться минимально допус 35 тимое содержание РО в фоссырье для производства ЭФК (РО . 24,5%), а нри .высоких значениях Фосфорного ангидрида потребуется значительно большее количество высококачественных Фосфоритов, запасы которых ограничены, и их повышенный расход уменьшает сырьеную базу для наиболее дешевого метода переработки Фосфоритов геосинклинальных месторождений, . 45Требуемое содержание РО в исход ной руде при заданном выходе мелкого продукта в диапазоне 20 - 55% определяется по ФормулеРйсх 34 ке К 2 рснэ %ргде- требуемое содержание Р, О .фоссырье для производстваЭФК, % (по ТУ 113-12-83.эа к24 5% ) "К коэффициРнт учитьи 3 ающийрэффективность сепарации(для промышлРнных воз,цушных сепараторов К = 0,8); коэффициент, учитывающийперераспределение Р. Опо продуктам, и зависящий от типа фосфоритнойруды (К= 2,9 - пля кремнистого типа, К = 3,9для карбонатного типа,К= 3,.56 - для карбонатнокремнистых руд);выхог 1 мелкой фракции (продукта для окатышей), долиединицы,е р. Осуществленис способаПримпроводилось с применением наиболеераспространенной Фосфоритной рудыкарбоьатно-кремистого типа с содержанием 6 ск = 23,72%, Расчетноесодержание РО догжн быть не менееи с= 2 3, 6 5%Исходная руда дробилась до номинальной крупности 25 мм и измельчалась в барабанной мельнице в замкнутом цикле с центробежно-воздушным сепаратором первой ступени сепарации, в котором отделялась крупнаяфракция (крупка) и возвращалась надомол в мельницу, Мелкая фракция первой ступени сегарации (промпродукт)подавалась на центробежно-воздушныйсепаратор второй ступени сепарации,где разделялся на два продукта: крупный - сырье для производства ЭФК имелкий - серве,для Фосфоритовых окатышей,Формула изобретенияСпособ переработки фосфатного сырья, включающий избирательное измельчение исходного сырья, классификациютизмельченного продукта по классу 0,5 мм, доизмельчение фракции +0,5 мм, классификацию фракции - 0,5 ммна крупный и мелкий продукты, использование крупного продукта для производства экстракционной фосфорной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью удешевления переработки, повышения качества готовых продуктов с одновременным дополнительным получением продукта для производства окатышей, исходное сырье перед избирательным измельчением усредняют до содержания Р О в зависимости от карбонатности от 22,5 до 24,0%,классификацию фракции - 0,5 мм ведут по классу 0,03-0,05 мм, а мелкии продукг используют в качестве сырья цл; производства окатышей.