Патенты с меткой «сырья»
Импульсный шнековый пресс для отжима плодово-ягодного сырья
Номер патента: 1521756
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Иваненко, Липнягов, Пономаренко, Сологуб
Метки: импульсный, отжима, плодово-ягодного, пресс, сырья, шнековый
...ка чества отжатого сока,На чертеже изображен импульсныйшнековый пресс.Пресс состоит иэ корпуса с приемным бункером 1, рабочего перфорированного цилиндра 2, внутри которого помещен шнек 3 с приводным валом 4, на котором со стороны приемного бункерасмонтирован поршень в виде перфорированного барабана 5 с полусферическойпрессующей поверхностью 6, совершающий возвратно-поступательное движениес,помощью гидроцилиндров 7, укреплен-.ных на корпусе, регулирующего конуса8 и сокосборника 9. 25 Пресс работает следующим образом.Плодово-ягодное сырье подают в бункер 1, а поршень в виде перфорирован-. ного барабана 5 с полусферической 30 прессующей поверхностью 6 перемещают в стор ону начальног о витка шнека 3 вдоль приводного вала 4. Порция...
Способ подготовки гидролизата из растительного сырья для выращивания дрожжей
Номер патента: 1521765
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Данилов, Солдатов, Суходоева, Фомин
МПК: C12N 1/16
Метки: выращивания, гидролизата, дрожжей, подготовки, растительного, сырья
...1,5 л пульпы избассейна отходов форматной резки и8,04 л свежей воды (свежая вода только для первого цикла). Разбавленнуюдефибраторную массу рафинировали налабораторной мельнице (вторая ступеньразмола). Полученную массу отжималидо 40-50% на лабораторном прессе,Фнльтрат собирали, Для каждого изпоследующих циклов очередную порцию(1 кг) дефибраторной массы разбавляли таким же образом, но вместо свежей воды использовался собранныйфильтрат в количестве 8,04 л. 1,97 лФильтрата удаляли из системы послекаждого цикла.В табл.1 приведена характеристикафильтрата, полученного после 50-гоцикла. 25Видно из данных табл.1, содержание РВ является значительным и фильтрат может быть использован для выращивания дрожжей. В процессе инверсиичасть взвешенных...
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1521777
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Каменный, Некрасов, Тучин
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья
...3 ил,фильтрующих труб 3 осуществляют подачу варочной кислоты с температуройО160-200 С. Через другую часть фильтрующих труб 4 одновременно производят выдачу гидролизата в сборник гидролизата. По окончании подачи варочной кислоты и промывки аппарата осуществляют отжим-сушку аппарата через нижние фильтрующие трубы 8. Подача варочной кислоты, острого пара, воды на разбавление кислоты и отбор гидролиэата в соответствующие трубы, линии и патрубки аппарата осуществляют посредством переключения запорнорегулирующих клапанов 9 на линиях 6Э7, 10 и в коллекторе 11.1В последующем цикле варки все операции эа счет соответствующего переключения клапанов повторяются с той лишь разницей, что подача варочной кислоты п 11 оизводится через фильтрующие...
Способ гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1521778
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Величко, Голивец, Килименчук, Краев, Форсов
МПК: C13K 1/02
Метки: гидролиза, растительного, сырья
...фурфурола в гидролиэате на 53,85 .Преимущества предлагаемого способа в сравнении с прототипом следую-. щие:. увеличение выхода редуцирующих сахаров на 19-50 .; уменьшение концентрации фурфурола и оксиметилфурфурола на 15,54 .; увеличение ката - литической активности суммарного катализатора (смесь солей поливалентных металлов и серная кислота); повышение качества гидролизата; сни- жение стоимости процесса гидролиза,Формул а изобретения Способ гидролиза растительного сырья, предусматривающий обработку растительного сырья водным раствором серной кислоты, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода моносахаридов и качества гидролиэата, гидролиз проводят в присутствии морской соли при следующих соотношениях компонентов, мас....
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 986065
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Белов, Брамсон, Голинский, Ковалев, Михлин, Никифорова, Пехотин, Сандыбаев, Сапов, Семенов, Тарануха, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...из-под колосниковой решеткигазов 60-80 С и содержании в нихкислорода 10-12 об,Е, Полученный агломерационный спек дробят и .грохотятс выделением готового агломерата крупностью 70(50) - 8(6) мм и мелочи8(6) - 0 мм, которую направляют в шихту для повторного спекания,Недостатком способа является низкая производительность установки0,47 т/м ч и повышенный расход твердого топлива (кокса), который составляет 110 кг/т готового агломерата.Целью изобретения является повышениепроизводительности процесса спекания и снижение расхода кокса. 20Поставленная цель достигается загрузкой шихты, состоящей из фосфатного сырья, кокса и Флюса на колосниковую решетку агломерационной машины,зажиганием шихты газообразным теплоносителем, ее спеканием...
Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья
Номер патента: 1525197
Опубликовано: 30.11.1989
Авторы: Агаджанова, Басимова, Беренц, Боруленков, Гамбург, Ковтун, Козлова, Косинов, Кузьмина, Кутлугужина, Лахман, Логутов, Мишина, Пантух, Сурков, Улицкая
МПК: C10L 1/18
Метки: жидких, пиролиза, продуктов, стабилизации, сырья, углеводородного, фракций
...28,4Этилбенэол и ксилолы 5,ЬСтиролАроматические40углеводородыС и вышеНе ароматическиеуглеводороды 1)3Эффективность стабилизации оцени 45вают по изменению содержания фактических смол во фракции при хранениипри 20 С в стекле в контакте с возодухом через 40 сут,П р и м е р ы 13-15 Осуществляют 50. способ с использованием в качествестабипизируемого сырья фракции 80170 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья (бензина), имеющей следующую характеристику: 55Плотность 0,832Иодное число,г,71/100 г 70Способ стабилизации фракций жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья путем добавления 0,01- 0,5 мас,ингибитора на основе третбутилфенолов) о т л и ч,а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения эффективности процесса, в качестве...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1527146
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Голиков, Омаров, Оралов, Селицкий, Шкарупа, Шумаков
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...Возникновение сил сцепления препятствует образованию на поверхности прокаленных фосфоРитов устойчивых воздушных пленок.При предварительном увлажнении после длительного соприкосновения сводой происходит гидрофилизация поверхности частиц. Причем гидрофилизацию вызывают только молекулы воды,находящиеся на поверхности. Гидрофилизация поверхности способствует повышению величин сил сцепления частицмежду собой и получению прочных гранул после окомкования,Повышение однородности готового агломерата объясняется следующим, Частьгранул с "зародышем" из сырого фосфорита после розжига шихты до жидкофазного расплавления поверхности растрескивается и разваливается на мелкиекусочки за счет температурного шокапри интенсивном удалении, в...
Способ грануляции фосфатного сырья
Номер патента: 1527227
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Алтеев, Жантасова, Кудайбергенова, Оспанов, Сарманов, Сатаев
МПК: C01B 25/01
Метки: грануляции, сырья, фосфатного
...группы полимера переходятсначала в амидные и имидные, а затем в карбоксилатные группы.С дальнейшим увеличением времениоььления нитрильные группы (большинство переходят в амидные, и начинает появляться карбоксилатнаягруппа. За счет гидролиза группв системе начинает выделяться аммиак, и структурообразующая способность растет. Такой полимерный препарат обладает наилучшей структурообразующей способностью,П р и м е р ы 2-5 проводят аналогично примеру 1, но они отличаютсяконцентрацией связующего и температурой сушки .Результаты исследований приведены в табл.2.Увеличение концентрации связующего более чем 0,57. не приводит кулучшению. технических характеристикокатьппей.,Снижение рабочей влажности сырых окатьппей приводит к увеличениюих...
Устройство для автоматического управления реактором дегидрирования углеводородного сырья
Номер патента: 1527231
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Абилов, Алияров, Джафаров
МПК: C07C 5/32, G05D 27/00
Метки: дегидрирования, реактором, сырья, углеводородного
...значения Т определяется необходимое количество кислорода воздуха, подаваемого в каждый слой реактора. Для этого начальное распределение кислорода воздуха вводится в вычислительный блок 13 с помощью многоканального блока 16 задания расхода кислорода воздуха по слоям и вычисляется температурное распределение по слоям,Сигнал от вычислительного блока13 поступает на многоканальный блок14 сравнения, где сравнивается с сигналом от блока 15 задания температуры, величина которой определяетсяв процессе решения задачи оптимизации и является оптимальной для данного режима в реактореЕсли величинасигнала на выходе вычислительногоблока 13 отличается от величины сигнала на выходе блока 15 заданий,томеняется распределение кислорода воздуха в блоке...
Способ подготовки ванадийсодержащего сырья для выплавки феррованадия
Номер патента: 1527307
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Белкин, Гладышев, Денисов, Кошелев, Мастыков, Рабинович
МПК: C22C 33/04
Метки: ванадийсодержащего, выплавки, подготовки, сырья, феррованадия
...сырья, подготовленного по предлагаемому способу, обеспечивает выплавку феррованадия высших марок с низким содержанием марганца (менее 1 Ф).П р и м е р. Подготовка ванадий- содержащего сырья для выплавки феррованадия.В дуговой электропечи ДСН с магнезитовой футеровкой силикоалюмотермицеским способом производят выплавку феррованадия, содержащего 47-53 ванадия, 1-3 кремния, 0,3-13 углерода, 1,8-2,3 Ф марганца по действующей технологической инструкции. Плавку ведут в три периода: два восстановительных и рафинировочный, По достижении в третьем - рафинировочном периоде плавки приведенного выше химического состава феррованадия сливают рафинировочный шлак, а феррованадий (6 т) оставляют в печи и приступают к порционному...
Способ агломерации фосфатного сырья
Номер патента: 1528726
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Барлыбаев, Васильев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Сидоров, Терликпаев, Уалиев, Шкарупа
МПК: C01B 25/01
Метки: агломерации, сырья, фосфатного
...возврат 32 (6,4 кг); коксовая мелочь 4,6(0,80 кг); вода 7,5 (1,5 кг).Величина верхнего и нижнего слояпо отдельности составляет 0,5 высотывсего слоя. Смешение и окомкование шихт произ 30 водят в идентичных условиях, что и в примере 1.Из указанных компонентов для смешения берут полностью АосАорит и возврат, коксовую мелочь (по 507. от заданных в шихте количествах) и воду в количестве ЗХ. Иихту после смешивания окомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1000 мм, соб 40 людая при этом последовательно следующие операции; увлажнение шихты водой до влажности 7,5 Е в течение 1,5 мин, накатывание топлива 0-3 мм с содержанием в нем Аракции 0-1 мм45 907 в количестве, равном количеству топлива, введенного в шихту перед смешиванием, в течение...
Аппарат для термической обработки сырья животного происхождения
Номер патента: 1528787
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Беланович, Досовицкий, Дучидзе, Родин, Сницар, Филиппов
МПК: C11B 1/12
Метки: аппарат, животного, происхождения, сырья, термической
...оси вращения вала 6,причем дугообразные элементы 9 попарно смещены друг относительно другана 90 , а диафрагмы 7 имеют отверстия10 для пропуска теплоносителя.Устройства 4 и 5 идентичны по конструкции и состоят иэ двух лопаток,закрепленных на роторе 3 и установоленных под углом 15 к его горизонттальной оси. Кроме того, аппарат снабжен механизмами 11 и 12, через которые осуществляется соответственно загрузка и выгрузка сырья. Аппарат работает следующим образом.45Через полый вал 6 в дугообразные элементы 9 для обогрева и перемешивания сырья и в рубашку 2 подается теппоноситель. Предварительно частично обеэвоженное и обезжиренное сырье че 50 реэ механизм 11 непрерывно поступает в корпус 1. При вращении ротора 3 поступившее в аппарат сырье...
Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалсодержащего сырья
Номер патента: 1528788
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Мандельштейн, Петруня
МПК: C12C 7/04
Метки: крахмалсодержащего, процессом, разваривания, сырья
...что есь парЧ в КГОП 7 конденсируется, а С=С=С,можно считать, чтоГ 9 С: ГО С+Чг, (3)где г - скрытая теплота парообразования (конденсации) пара, пода вл емогов КГОП 7Из соотношений (2) и (3) следует,что вычисленный вычислительным блоком 16 сигнал задания на расход парв КГОП 7 равенМ Г, С(Е," -Е,(4)гвИз формулы (4) следует, что необходимо располагать информацией о расходе Гмассы в КГОП 7. В случаях,когда расход Г нельзя измерить непосредственно, его выцисляют следующимобразом.Сигнал Х от да цика 19 расходаи."ки и сигнал С от датчика 20 расхода воды суммируются в сумматоре 11,Суммарный сигнал, отражающий текущийрасход замеса, фильтруется от высокочастотных составляющих в фильтре 12.выхода фильтра 12 сигналГ, =Ф(2+С) (5)последовательно...
Способ автоматического управления процессом разваривания крахмалсодержащего сырья
Номер патента: 1528789
Опубликовано: 15.12.1989
Автор: Мандельштейн
МПК: C12C 7/04
Метки: крахмалсодержащего, процессом, разваривания, сырья
...6 раэваривания-го вида сырья с длительностью разваривания.функция ц может быть заложена вблок модели 27 в табличной форме либо 45(после несложного пересчета) в видеграфика, может использоваться такжеее формульная аппроксимация,Для определения задания С на расход воды в смеситель 2 в блоке модели 27 используют соотношение1(9) Регулятор 11 стаЬилизирует на заданном уровне расход Р сырья (зерна)в установку разваривания, этим обеспечивается равномерная нагрузка агрегата 1 измельчения и сепарированиясырья, Расход Р муки в смеситель 2,отличный от расхода Р.на величинуотсепарированного количества недостаточно измельченного сырья, измеряется датчиком 14 расхода, соответствующий сигнал подается в блок модели 27,Регулятор 15 расхода...
Способ первичной обработки и выделки мехового сырья
Номер патента: 1528792
Опубликовано: 15.12.1989
Авторы: Бабин, Изюмов, Каспарьянц, Кошелев, Месропова, Шемякина
МПК: C14C 1/02
Метки: выделки, мехового, первичной, сырья
...продукции. М,: Пищевая промышленность, 1979,с. 219.Справочник по меховой и овчинно- шубной промышленности. Т, 11, М,:Гизлегпром, 1959, с. 106-117.Авторское. свидетельство СССР1022990, кл. С 14 С 3/04, 197 Изобретение относитпромышленности, в частлогии первичной обрабомехового сырья, преимсеверных оленей,Цель изобретенияи упрощение процессаном снижении загряэнесреды.Сущность иэобретев том, что консервироществляют одновременнпутем обработки меховстороны бахтармы пороядерным сульфитным ко ИЧИОП ОБРЫРЬЯотносится к меховойпозволяет интенсифитить процесс при одении загрязнения окМеховые шкуры, преирного оленя, парные нные меэдрят, расывают бахтармяной Затем проводят одновирование и дубление их порошкообразным итным комплексом раацетата...
Способ обжига карбонатного сырья
Номер патента: 1530592
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Волошин, Кизымишина, Линиченко, Трикило
МПК: C04B 2/10
Метки: карбонатного, обжига, сырья
...в печь 1, 66 т сухого известняка (977, СаСО) и кокса О, 159 т на 1 т образующейся стандартной извести (857, СаО), Кокс перед 25 шихтовкой обрабатывают известковым шламом влажностью 407, который подают на грохот в количестве 0,159 т (отношение шлама и кокса 1:1). После обработки кокса в течение 9 мин на его поверхность налипает Я мас,7 шлама от массы кокса и образуется защитный равномерный слой, толщиной 1,2 мм. Процесс обжига ведут при 1000-1250 фС. По сравнению с известным способом экономия извести составляет 1,757, а кокса 14,97.П р и м е р 3. Качество материалов, грохот и печь те же, что и в примере 1, Загружают в печь 1,64 т40 сухого известняка и кокса 0,154 т в расчете на 1 т образующейся стандартной извести (857 СаО). Кокс...
Способ извлечения соды и глинозема из даусонитсодержащего сырья
Номер патента: 1530761
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Баталин, Садыкова, Станкевич, Старосуд
МПК: E21B 43/28
Метки: глинозема, даусонитсодержащего, извлечения, соды, сырья
...и соды. Для этого раствор подвер- Ффф гают карбониза ции и осаждают алюминие вый продукт в виде А 1(ОПэ, кальцинацией которого получают Л 1 Оз. Затем раствор упаривают и выделяют соду,П р и м е р. В стеклянные колонки (перколяторы) длиной 0,5 и диаметром1530761 50 мм помещают породу, искусственнаяпроницаемость которой создается иэмельчением до фракции 2-5 мм, с содержанием даусонита 131 и каолинита383. Выщелачивание проводят 36-нымраствором гидроокиси натрия в течение 5 сут. С момента поступления раствора щелочи в колонку периодически,с интервалом времени 3 ч осуществляют отбор проб жидкости для определенияконцентрации алюминат-ионов и карбонатионов, по которым рассчитывается процент выщелачивания даусонита. В пробежидкости определяется...
Способ получения кормовой добавки из целлюлозосодержащего сырья
Номер патента: 1531950
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Игнатович, Копытко, Назаревич, Николаевич, Новик, Турок, Шевчук
МПК: A23K 1/12
Метки: добавки, кормовой, сырья, целлюлозосодержащего
...0,80 1,00 1,10 1,10 1110,9,513 1 О 10 10 10 10 25 25 25 10 11 14 Отжим11 стадия Подъем давлени 1,3 На второй стадии проводят обработку оставшейся гидролизной массы лигнина, содержащей 0,3 мас.Х серной кислоты. Гидролизную массу подвергают обработке паром при 193-175 С (давление 1,35-0,7 МПа) в течение 26 мин. После этого массу нейтрализуют аммиаком и получают 12 т расти- тельно-углеродной кормовой добавки ,с содержанием в ней 163 редуцирукзцих сахаров и 0,263 фурфурола.П р и м е р 2Способ осуществляют аналогично примеру 1 эа исключением того, что на первой стадии обработки раствор серной кислоты пропускают через слой растительного сырья под давлением 0,45-1,25 МПа и отделяют 89 и3 гидролизата или 15,9 гидромодулей гидролиэата с...
Способ обработки кожевенного сырья
Номер патента: 1532589
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Волкова, Голубева, Дятлова, Лупова, Миронова, Степина
Метки: кожевенного, сырья
...и сульфида натрия при этомсфставляет соответственно 4,0-4,2%и 0,9-1,1 Х от массы сырья,Способ осуществляют следующим обр зом,Сырье после промывки на проточнойв де в течение 0,5-1,0 ч с повышениемт мпературы в конце промывки до 303 С подвергают ферментативной обраб тке (отмоке и обезволашиванию) нейтр ьной и щелочной протеазами. Прод лжительность процесса 3-4 ч, темпер тура 30-32 ОС, жидкостный коэффицие т (ж,к.) 2, рН 10,0-10,5. Расходн йтральной протеазы протосубтилина10 х (Г 20 х). 0,3-0,5%, щелочной проеазы 11 группы 0,3-0,5%, После отоки-обезволашивания проводят золеие, Продолжительность процесса 8 -10 ч, жидкостный коэффициент 2, расод сульфата аммония 0,3-0,5%, гид- ооксида кальция 4,0-4,2%, сульфидаатрия 0,9-1,1%, температура...
Устройство для извлечения сока из плодово-ягодного сырья
Номер патента: 1533634
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Виноградов, Гельгар, Кулев, Петрушин, Садлаев, Тихонов
МПК: A23N 1/02, B30B 9/14, C12G 1/02 ...
Метки: извлечения, плодово-ягодного, сока, сырья
...для извлечения сока ипредставлен график распределения давлений вдоль продольной оси цилиндра,Устройство для извлечения сока из;плодово-ягодного сырья содержит приейный бункер 1, перфорированный цилиндр 2, расположенные в нем подающий 153 и прессующий 4 шнеки соответственнои регулировочный конус 5,В цилиндре 2 между последним витком шнека 4 и конусом 5 имеется предконусная камера 6. 01 неки 3 и 4 имеютпротивоположное направление витков иустановлены с возможностью вращенияв противоположные стороны с различнойчастотой вращения. 11 илиндр 2 имеетдва неперфорированных участка 7 и 8соответственно, один из которых расположен на стыке шнеков 3 и 4, а другой частично перекрывает последнийвиток шнека 4 и предконусную камеру...
Аппарат для переработки эфиромасличного сырья
Номер патента: 1535883
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Короневский, Шляпников
МПК: C11B 9/02
Метки: аппарат, переработки, сырья, эфиромасличного
...6Внутри вертикальной шнековой колонны 1 установлен составной шнек,состоящий из соосных верхней 7 и нижней 8 частей. Нижняя часть 8 составного шнека расположена против выходного участка загрузочного устройства2 и имеет независимый привод (непоказан). На кромках витков нижнейчасти 8 составного шнека укреплены режущие элементы 9.Патрубок 5 подвода острого водяного пара установлен в зоне размещения нижней части 8 составного шнека.Внутри загрузочного устройства 2 расположен загрузочный шнек 10, эаконцевым участком которого имеется свободное пространство для размещения сырьевой пробки 11.Аппарат работает следующим обра 5 эом. Пветочно-травянистое сырье (шалфей, лаванда, герань и др.) целыми растениями подается непрерывно через загрузочный...
Пресс для извлечения сусла из растительного сырья
Номер патента: 1535886
Опубликовано: 15.01.1990
МПК: C12G 1/02
Метки: извлечения, пресс, растительного, сусла, сырья
...стенкахкорпуса и перфорированной щеке, образуют камеры давления, в которых50происходит разделение сырья на зоныи равномерное сжатие его с устранением возможности перемещения слоеводин относительно другого и относительно стенок корпуса и щеки и выхода 55 сырья из зоны прессования. Это приводит к тому, что выход сусла увеличивается на 10157. эа счет устранения холостого перемещения сырья из клинового пространства вверху и внизу, В образованных уступами камерах повьппение давления не приводит к проскальзыванию сырья, что позволяет осуществить более полное разрушение (раздавливание ягод) сырья, что также увеличивает выход сусла качественных фракций, При сдавливании сырья в отсутствие его перемещения происходит выделение сока, который...
Способ восстановления железорудного сырья
Номер патента: 1535896
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Медведева, Островский, Пчелкин, Симонов, Юров, Юртаев
МПК: C21B 13/00
Метки: восстановления, железорудного, сырья
...газа.Результать 1 представлены в табл.2.Полученные результаты цоснол 11 ют сделать общий вывод; цри стехиометрических соотцоыециях р, и + 1 с, пс или близким к цим достцгаетсп наивысшая производительность, т.е,с, минимально.Повышение степени ок 11 спенцости КОИНЕртнруЕМОй СМЕОИ (р ) 110; П 1 ) ) 0,50; при 37. кис.1 ородд п ) 0,10", 1 с " 0,84, а при 5 Х кислорода и ) ) 0,190; 1О,б 7) приво,1 ит к уменьшению количества 1 осстдцовитспт.ногогаза, т.е. увеличеьзпп е 1 о расхода, д следовательно и сцижец 11 ю произнод 11 - тельцости, 1 лзбыток гцродцого .ааа сверх стехиометрци (р - 0,90; при 37 кислорода и,095, 1 с0,7 б, при 57 кис.порода и. 0,170, 1 с "- Об 1; сп с. 0,45) приводит к ндуглеро)тлва 1;цю губчатого жепед и снижеци 1 а тем...
Устройство для подготовки сырья к брикетированию
Номер патента: 1537686
Опубликовано: 23.01.1990
Авторы: Березовский, Богатов, Желтко, Куптель
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетированию, подготовки, сырья
...сырья,На чертеже показано предлагаемое,устройство.Устройство состоит из ленточногоконвейера 1, на который наклеен пористый губчатый материал 2 незамкнутойкапиллярной структуры пенополивинилФормаль, Ленточный конвейер 1 натянутна ведущий 3 и ведомый Й барабаны,Верхняя ветвь конвейера снизу поддерживается роликами 5. На одной горизонтальной оси с ведомым барабаном1 установлен отжимной ролик 6, Надконвейером напротив поддерживающихроликов 5 и .ведущего барабана 3 установлены три валка 7, включающие всебя пластины 8, соединенные междусобой прутками 9, образующие обод,неподвижную цилиндрическую емкость10 с отверстиями в верхней части,эксцентрично установленную внутри 30обода на оси 11, пористый пенополивинилформаль 12,...
Способ сушки сыпучего сельскохозяйственного сырья
Номер патента: 1537990
Опубликовано: 23.01.1990
Автор: Алейников
МПК: F26B 3/14
Метки: сельскохозяйственного, сушки, сыпучего, сырья
...При достижении уровня нижнего датчика он подает команду на включение 45 второго транспортера 8, на который из бункера 4 поступает зерно, прошедшее третье подсушивание и четвертую отлеж" ку в течение 2 - 6 ч. Задвижка 6 бункера открыта на расход добавляемого зерна - Ср соответствующий расходу его смеси с исходным на максимальном уровне, т.е. С Р = 29 т/ч,Теперь в оперативный бункер будет поступать смесь зерна с расходом С,м= =. С р + С р = 45 т/ч, т.е. большим, чем 5 производительность питателя 11. Следовательно, уровень в оперативном бункере 10 повышается, а при дост"ке 0 4нии верхнего уровня транспортер 8 добавочного зерна выключен, и повторяется описанная последовательность включений и отключений оборудования в системе...
Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного сырья
Номер патента: 1540776
Опубликовано: 07.02.1990
Автор: Цквитинидзе
МПК: A23F 3/12
Метки: измельчения, разделения, сырья, фракционного, чайного
...движения. При этом донная часть 9 второй половины корпуса 2 на 1/4 ее длины выполнена без перфорации. В конце цилиндрического корпуса 2 укреплен разгрузочный люк 10.Устройство для измельчения и фракционного разделения чайного листа работает следующим образом.Чайный лист, предназначенный для измельчения, непрерывно поступает в разгрузочный бункер 1 и с помощью подающего шнека 6 подается к быстро- вращающимся лопастям 7. Лопасти 7, имеющие плоскую поверхность из-за прямоугольного сечения и расположенные на валу 5 по винтовой линии под углом 35-55 , при вращении создают сильный поток воздуха. Чайная масса при поступлении в рабочую зону при помощи лопастей 7 захватывается потоком воэдуха и переходит во взвешенное состояние, при этом под...
Линия производства порошкообразных смесей из растительного сырья
Номер патента: 1540785
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бондаренко, Гохфельд, Нагорная, Олейник, Павлюк, Прилуцкий, Шварцман
МПК: A23L 1/236
Метки: линия, порошкообразных, производства, растительного, смесей, сырья
...2 с вымытым сырьем поступают в установку 20 для подсушки сырья, где оно обдувается подогретымсдо 50-60 С воздухом через перфориро.,ванную люльку 2, Удаление поверхностной влаги с сырья в процессе его подЕсли плоды подлежат измельчению 45 на резательной машине 22 (яблоки,груши и т.д,), то после инспекционнораскладочных постов люльки с сырьемперемещаются к резательной машинеи разгружаются в бункер 23 аналогично 50 выгрузке сырья с люлек в бункераинспекционно-раскладочных постов. Далее дно люльки автоматически закрывается и она подается подвесным конвейером к месту загрузки, Транспортирование сырья в люльках конвейером отодной технологической машины к другой,из которых состоит участок подготовкирастительного сырья к переработке,без...
Шнековый пресс для отжима сока из растительного сырья
Номер патента: 1541071
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Кирищиев, Ковбаса, Кривцов, Мумыга, Пройдак, Проценко, Фаянс, Фомин
МПК: B30B 9/12
Метки: отжима, пресс, растительного, сока, сырья, шнековый
...Для регулирования .:степени отжима пресс снабжен запорным устройством 6. Перо ынека 4 жестко укреплено на приводном валу шнека и в нем выполнены одно или несколько от, верстий 7,образующих между валом и пером шнека окна-вырезы, расположенные на смежных витках пера шнека в зоне соединения пера шнека с валом со смещением одно относительно другого, т.е. расположенные так, что на любом произвольно взятом ыаге пера ынека окна-вырезы не перекрываются в осевом направлении. Количество отверстий 7 принимается равным заданной кратности 5 перемеыивания отжимаемого материала. Поверхность 8 пера шнека 4, обращенная к запорному устройству 6, является прессующей поверхностью. На ней установлены ребра-активаторы 9, которыевыполнены плоскими в виде...
Аппарат для гидролиза растительного сырья
Номер патента: 1541263
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Клесов, Мельник, Морозов, Рабинович
МПК: C13K 1/02
Метки: аппарат, гидролиза, растительного, сырья
...Фазы иэ секции 11 в секцию 10, которая адсорбируется на вновь поступающем сырье.При прохождении через перфорированнФ конус 8 сырье непрерывно отжимаетсяот раствора сахаров и поступает в патрубок 7, а раствор выводится черезпатрубок 6,В аппарате происходит полная адсорбция гидролиэующего агента навновь поступающем сырье и десорбцияего с остатка вследствие сдвига адсорбционного равновесия, Гидролизующий агент в адсорбированном состоя"нии транспортируется обратно в зонугидролиза. Благодаря наличию перфорированной перегородки перемешиваниясвежего сырья и остатка не происходит,и в то же время осуществляется постоянный контакт остатка и свежего сырья через жидкую среду, существенноповышающий эффективность использования гидролизующего...
Устройство для вытяжки пластичного сырья
Номер патента: 1542399
Опубликовано: 07.02.1990
Автор: Торахико
МПК: A21C 3/02
Метки: вытяжки, пластичного, сырья
...быть ленточными, Надконвейерами на некотором расстоянии 25смонтированы ролики 3, свободно ус тановленные на осях 4 с возможностьюперемещения от привода но непрерывнойкольцевой траектории 5 со скоростью,значительно большей, чем скорость З 0конвейеров 1 и 2, На осях 4 роликовустановлены подшипники 6, Привод устройства.включает линейный асинхронный двигатель с кольцевым статором 7и двигательными элементами 8, уста-,.новленными на осях роликов с зазоромотносительно статора, На раме устрой"ства (не изображена) установлены направляющие 9 овальной формы выполняющие функцию опорных элементов для 40перемещения по ним подшипников 6Устройство может быть снабженорельсовыми направляющими 10 дпя фрикционного взаимодействия с роликами 3Направляющие 10...