Патенты с меткой «сырья»

Номер патента: 1096130

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Варес, Гришко, Коваль, Лепику, Мяэсте, Порк, Райдметс, Речаник

МПК: B30B 9/12, C12N 1/16

Метки: пресс, растительного, сырья, шнековый

...кольцевого зазора, при этом сложная конструкция разрыхляющего механизмане обеспечивает необходимую длядальнейшей переработки структуруобеэвоженного продукта,Цель изобретения - повышение производительности и надежности пресса40и улучшение структуры обезвоженногопродукта.указанная цель достигается тем,что в шнековом прессе для растительного сырья, содержащем приемныйбункер, корпус, перфорированный цилиндр, транспортирующий и прессующий шнеки, сокосборник, регулирующийконус и разрыхляющий механизм в видеустановленного с возможностью враще 50ния диска с закрепленными на немножами, ножи диска выполнены в видестержней различной длины с режущимикромками и изогнутыми под углом30-90 концами, причем стержнизакрЕплены на диске так, что...

Номер патента: 1096206

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Борисова, Гальперина, Кухранова, Петров, Полежаева, Талхаев

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...смесителе с 1,0 кг водной пульпы фосфатного материала того же месторождения с содержанием фракции - 0,044 мм90 Е (пульпа получена при мокром доизмельчении мелочи месторождения Джанатас фракции 0-0 мм). Содержаниетвердой фазы в пульпе 402. Шихтуокомковывают на тарельчатом грануляторе диаметром 1,6 м, Полученныесырые окатыши сушат при 200 С в теочение 5-7 мин, а затем обжигают втечение 20 мин при 1070 С.П р и м е р ы 2-3 ведут аналогично примеру 1,В табл,представлены данные попрочности и выходу продукта.Таблица 1 Предлагаемый способ по примерам1096206 4ности связующего и температуры обжига,3 В табл. 2 представлена зависимость показателей процесса от круп Таблица 2 Влажностье Х Показатель Прочность сырых окатышейПоказатели комкуемости...

Номер патента: 1096207

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Гребенникова, Ишханов, Локтин, Павлов, Семенов, Фролов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного, шихта

...следующем соотношении компонентов, мас. :Кокс 5,5-6,5Шлак фосфорногопроизводства 3 -10Фосфатное сырье До 100 60Совокупность признаков позволяетповысить прочность агломерата, снизив, выход мелочи класса минус 5 ммдо 27,0.П р и м е р 1. Шихту составляют вСледукщем сочетании компонентов,вес,Ъ:;5 Фосфатное сырьекрупностью 10-0 мм 91Коксовая мелочь бШлак Фосфорногопроизводства крупностью 3-0 мм 3Полученную шихту смешивают, увлажняют водой до содержания влаги 8,окомковывают, загружают в лабораторнуюагломерационную чашу диаметром 400 ммн спекают при следующих параметрах:высота загруженного слоя шихты 220 мм,зажигание в течение 1,5 мин при температуре теплоносителя 1250 С и разрежении под колосниковой решеткой 300 ммвод.ст. и разрежении при...

Номер патента: 1097557

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жузеев, Мурзагареев, Оралов, Оспанов, Салыбаев, Урюпин

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...кальция 10,65-11, 115Окиси магния 0,81-1,3Окиси алюминия 1,05-2,4Окиси железа 0,97-1,35.Получают обожженные окатыши с прочностью до 100 кг/ок, 1 .20Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ окускования фосфатного сырья путем его смешения с укрепляющей добавкой - феррофосфором в соотношении (90-98);(2-10) увлажнения полученной смеси раствором связующего, ее окатывания с последующей сушкой и обжигом получен 30 ных окатышей. В качестве связующего используют смесь коттрельного молока и триполифосфата натрия. Получают окатыши с прочностью По 297 кгок 2.Недостатком известных способов является невысокая прочность окатышей, что снижает производительность электротермических печей.Цель...

Номер патента: 1097646

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вишневский, Гайле, Мартыненко, Поташников, Семенов

МПК: C10G 21/04

Метки: нефтяного, сырья

...в экстрактор седьмой ступени 11, а пропан по линии 12 - в экстрактор пер вой ступени 13. Рафинатный раствор по линии 14 за счет разности давлений 10 перетекает из экстрактора первой ступени в экстрактор седьмой ступени 11, вместе с ним перетекает фенол-крезольная смесь, содержащаяся в рафинатном растворе (линия 14).15Экстрактный раствор по линии 15 насосами перекачивают в противоположном направлении: из экстрактора седьмой ступени 11 в экстрактор первой ступени 13, вместе с ним перетекает фенол-крезольная смесь, содержащаяся в экстрактном растворе (линия 15). До входа в каждый экстрактор происходит смешение верхнего слоя жидкости, поступающей из предыдущей ступени, с -р 5 нижним слоем из последующей степени. Таким образом, достигают...

Номер патента: 1097658

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гончаров, Тульчевский

МПК: C11B 1/12

Метки: костного, переработки, сырья

...костного сырья, предусматривающий обработку сырья острым паромпод давлением выше атмосферного. беэ 15добавления воды и непрерывный отводобразующейся жиробульонной смеси 2).Поскольку отвод жиробульоннойсмеси осуществляют,в емкость, находя-,щуюся под давлением выше атмосферно-.го, т. е. при; температуре выше 10 дЬ,это сопровождается частичной потерейнатуральных свойств жиробульоннойсмеси, она приобретает поджаристыйи посторонний запах. Кроме того, жиробульонная смесь приобретает посторонний запах вследствие нерегулярнойсанитарной обработки емкости, навнутренних стенках которой откладываются белковые вещества и жир, поддающиеся разложению под действиеммикроорганизмов. Санитарная обработка емкости крайне затруднительна,так как...

Номер патента: 1097738

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Палъвинский, Шаров

МПК: D21C 3/00

Метки: варки, периодической, процессом, растительного, сырья

...варки растительного сырья путем управляющего воздействия на расход белого щелока и расход греющего агента по величине рассогласования измеренной и заданной удельной электрической проводимости варочного раствора 1 3.Недостатком данного способа является низкая точность управления.Цель изобретения - повышение точности управления.Указанная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом периодической варки растительного сырья путем управляющего воздействия на расход белого щелока и расход грекщего агента по величине рассогласования измеренной и заданной удельной электрической проводимости варочного раствора, измеряют ЭДС варочного раствора и в зависимости от измеренного значения ЭДС и заданного значения концентрации...

Номер патента: 1100302

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Дехнич, Коваленко, Колпакчи, Кондратенко, Ложешник

МПК: C12C 7/22

Метки: пивного, приготовления, сусла, сырья

...40-52 С, 55П р и м е р 1. Ячмень моют, дезинфицируют, замачивают и проращивают по известной технологии. Затем3,5 кг свежепророщенного солодаиэ ячменя 1 класса с влажностью 46 60смешивают с 6,5 кг несоложенногодробленого ячменя с влажностью 14,диспергируют, гранулируют и кондйионируют при 52 С. Полученные гранУлы имеют влажность 20,2, экстрактивность 74, выход экстракта 98.Таким образом, приготовленное сырьеиз смеси солода и несоложенного материала пригодно для производства.пива,П р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, причем берут 3,8 кг свежепроращенного солода и ячменя 11 класса с влажностью44 и смешивают с 6,2 кг несоложен"ного дробленого ячменя С влажностью13, диспергируют, гранулируют икондиционируют при 43...

Номер патента: 1101404

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Битней, Калимов, Сандыбаев, Темирбеков, Тургумбаева, Турлыгазиев, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...5,0-6 фОРегОз 7 5 8 3А 1203 5,0-6,2СаО 32,0-33,425 м 80 28,0-29,4810 3,4-9,0Отличиями изобретения являютсясвязующее, временной режим его введения, расход и его состав, которыепозволяют повысить прочность агломерата до 70-743, а также удельную производительность процесса до 0,600,61 т/м ч, Введение связующего -шламов хромовых производств - более,чем за 2 мин до окончания скатывания35не приводит к дальнейшему повышениюпрочности агломерата, а введение менее, чем за 1,5 мин снижает прочностьагломерата иэ-за разрушения гранул40 шихты вследствие недостаточной толщины внешнего слоя -еоевязующим.. В таблице приводятся данные по зависимости прочности агломерата от рас.хода связующего. П р и м е ч а н и е, Состфоссырье 54, возврат 40;ремя...

Номер патента: 1102547

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Лахесалу, Самели

МПК: A22C 17/00

Метки: измельчения, мясокостного, сырья

...устройствадля предварительного измельчения.Предварительное и окончательное измельчение осуществляется одной операцией, что приводит к повышениюпроизводительности устройства,Благодаря радиальным ножам шнекапроисходит дополнительное измельчение продукта. Таким образом,предотвращено перегружение измельчающего механизма для окончательногоизмельчения, что способствуетповышению надежности работы устройства и уменьшению расхода энергии.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, продольный разрез 1 нафиг.2 - разрез А-А на фиг.1, нафиг. 3 - передний торец шнека с радиальными ножами, разрез Б-Б на фиг.1,Устройство для измельчения мясокостного сырья включает корпус 1 сбункером 2 и подающим шнеком 3.Корпус 1 снабжен ножом 4 подковообразной...

Номер патента: 1102804

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Кочубей, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, растительного, сырья, экстракции, эфирного

...и достигаемому результатуявляется способ экстракции эфирногомасла иэ,эфиромасличного сырья, заключающийся в том, что сырье обрабатывают жидким растворителем илиего парами. Пары растворителя послевзаимодействия с сырьем конденсируюти конденсат используют в качествеэкстрагента, при этом указанныепроцессы осуществляют в замкнутомциркуляционном контуре 2 3.Недостатком этого способа является неполное извлечение эфирногомасла из растительного сырья. Это5объясняется тем, что все растительные объекты содержат воду (в количестве 50-90% к массе сырья). Водазатрудняет проникновение растворителя к значительной части, экстракто-.вых веществ, что и снижает выходэфирного масла. Пары растворителяпри взаимодействии с сырьем извлекают из него воду,...

Номер патента: 1103821

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Еськов, Штейнбук

МПК: A01F 29/00, A01F 29/14

Метки: измельчения, сырья, травянистого

...на его валу планшайбе 5 с пальцем 7. Вращаясь, палец 7 при помощи шатуна 27 приводит в колебательное движение коромысло 19, при движении которого против часовой стрелки фиг, 2 эксцентриковый зажим 20 под действием пружины 22 и сил трения заклинивает диск 17, в результате чего коромысло 19 жестко соединяется с последним и проворачивает его Кроме того, кривошип выполнен регулируемым по длине.На фиг. 1 изображено устройство для,измельчения травянистого сырья, на фиг. 2 - то же, вид сбоку, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4- вид А на Фиг, 3. Устройство для измельчения травянистого сырья содержит раму 1 для размещения и закрепления механизмов и деталей устройства, измельчающий барабан 2 с ножом 3 и закрепленной на валу 4 барабана...

Номер патента: 1105177

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Гульбис, Даугавиетис, Лусис, Пиннэ

МПК: A23N 17/00

Метки: витаминной, гранулированной, муки, производства, растительного, сырья

...изобретения является уменьшение энергоемкости и повышение качества конечного 50 продукта.йоставленная цель достигается тем, что ус.тановка для производства гранулированной витаминной муки из растительного сырья, содержащая питающий транспортер для подачи,сы рья в сушилку, дробилку, трубопровод, цик. лоны и гранулятор, снабжена всасывающим соплом, установленным над питающим щанспортером, дополнительным циклоном и вентилятором, причем дополнительный циклон со-"единен трубопроводом с соплом и непосред.ственно с вентилятором, а последний посредством трубопровода - с дробилкой,На чертеже изображена установка для проиэводства гранулированной витаминной мукииз растительного сырья, общий вид.Установка для проиэводства гранулированной...

Номер патента: 1105229

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Зайцев, Казанцев, Коновалов

МПК: B03B 13/00

Метки: автоматической, кускового, минерального, сортировки, сырья

...состоящий из шибера 8, укрепленного на валу 9, электромагнита 10 толкающего типа с шунтирующим его обмотку 11 диодом 12, и поляризованный электромагнит 13, якорь 14 которого укреплен на одном валу 9 с шибером 8, бункеры 15 и 16 для сбора продуктов сортировки.Шибер 8 армирован в средней части пластиной 17 из ударопрочного материала (например сталь марки 18 ХГТ), выполнен с дугообразным выступом 18 на конце и установлен под грузовой ветвью ленточного транспортера 3 у его разгрузочного конца.Электромагнит 10 толкающего типа установлен с возможностью контактирования якоря 19 с пластиной 17 шибера 8. В концевой части якоря 19 укреплен шарик 20 из ударопрочного материала (например сталь марки ШХ 15).В цепь шунтирующего диода 12 включен...

Номер патента: 1105508

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Бурмистров, Гаевой, Карнет, Радкевич

МПК: C14C 1/02

Метки: коллагенсодержащего, консервирования, сырья

...обозначен) с угловой скоростью, равной 807. от критической (30,5 об/мин). Сырье внутри барабана перемещается и перемешивается пятью полками 5, имеющими в поперечном сечении вид прямоугольного треугольника высотой 1/6 диаметра барабана (210 мм) с ос" нованием, прилегающим к стенке барабана и равным 1/6 диаметра барабана (200 мм), переднее ребро полки имеет притупление.Вовлеченное во вращательное движение и движущееся по разным траекториям сырье (малоплощадные обрезки шкур крупного рогатого скота) интенсивно натирается в течение 90 мин посолочным составом, нагреваясь до температуры 35 С. Образующаяся при обеэвооживании жидкая фаза через перфора - цию 6 полок 5 поступает во внутреннюю полость 7 полок 5 и по каналу 8 отводится иэ барабана...

Номер патента: 1106829

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Восканян

МПК: C12C 7/06

Метки: переработки, производстве, спирта, сырья

...корпус с ребрами на его внутренней поверхности, расположенные в нем сек. ционный прессующий шнек со стягивающей гайкой и матрицу с отверстиями,29 2нож и привод, снабжена диспергирующим приспособлением, имеющим форму тела вращения, выполненным с абразивной поверхностью и расположенным на валу шнека между конечным витком шнека и стягивающей гайкой, последняя имеет два укрепленных на ее торце выступа-штыря, а нож выполнен пластинчатым и установлен перед матрицей свободно с возможностью взаимодействия с выступами-штырями стягивающей гайки.На фиг. 1 схематично изображена установка для переработки сырья при производстве спирта; на фиг,2 и 3 - прижимная гайка и взаимодействующий с ее выступами-штырями нож.Установка для переработки...

Номер патента: 1106842

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Артемьев, Артемьева, Заярская, Иванова, Романова

МПК: C22B 15/10

Метки: вторичного, извлечения, изоляцией, меди, медьсодержащего, полимерной, сырья

...материала, с содержанием меди до 17., Затем проводят отделение полимерной фракции от обогащенной металлической. Обогащенный медьсо" держащий продукт обрабатывают раствором следующего состава, г/л: Со + 5-10; ИН 100-110, БО, 50-200, В пульпу выщелачивания вводят 1- 10 г/л формамнда, Вьпцелао чивание проводят при 30-45 С, механическом перемешивании, барботаже воздуха до полного обезмеживания загружаемого продукта в течение 70- 120 мин. Затем пульпу фильтруют, отделяют от фильтрата обезмеженный изоляционный материал, промывают его и возвращают для повторного использования. Фильтрат с содержанием меди - 100-110 г/л поступает на выделение меди известными способами. Обезмеженный изоляционный материал после промывки водой меди не содержитП...

Номер патента: 1109409

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Кузнецов, Лебедев, Пивоварова, Сарже, Скрипкин, Шабаева, Шубин

МПК: C07H 3/02

Метки: выделения, гидролизата, кислотного, кристаллической, ксилозы, растительного, сырья

...рЕ 1. 3, 2, отделения образовавшегося шлама упаривания нейтрализата, смешения его с уксусной кислотой, упаривание нейтрализата осуществляют до 40-45% редуцирующих веществ, прибавляют уксусную кислоту в количестве 1,2 1, 7 г на 1 г редуцирующих веществупаренного нейтрализата, а передкристаллизацией ксилозы осуществляютдополнительную ректификацию при60-80 С и давлении 140-312 мм рт.ст,Выход целевого продукта достигает 66%.Добавление уксусной кислоты в колонну и отгонка воды с целью приготовления уксуснокислого пентозного сиропа приводит к тому, что вязкость сиропа в процессе ректификации меняется мало и остается отно -сительно невысокой. Низкая вязкостьоблегчает удаление воды, позволяетпроводить процесс при более высокойтемпературе и...

Номер патента: 1111786

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Воинов, Головин, Сиротников, Соловьев

МПК: B01D 11/02

Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья

...1 изображено предлагаемоеустройсъво, продольный разрез, наФиг. 2 - вид на нижнюю конусную часть 5аппарата,части корпуса размещены фииьтруюшиетрубы 14.Лопасти 9 в количестве четырехштук укреплены при помощи кольца 15 кторцу пробки 10Устрйоство работает следующим образом.В корпус 1 загружают смесь опилоки щепы и одновременно через патрубок 3 подают варочную кислоту. Послезагрузки сырья закрывают крышку ипрогревают гидролчзуемую массу путемподачи острого пара через Фильтрующую трубу 6 и Фильтрующую решетку 8.По окончании прогрева подача парапрекращается и начинается процесспэрколяции с подачей варочной кислотычерез патрубок 3 с одновременнымотбором гидролиэата через фильтрующие трубы 14 и фильтрующую решетку 8,после чего осуществляется...

Номер патента: 1114424

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Гульбис, Ложешник, Никитин, Огилец, Чиксте

МПК: A61K 35/78

Метки: активных, биологически, веществ, жирорастворимых, растительного, сырья, экстракции

...причем в первой стадии экстрагируют сйиртом и хладоном, во второй стадии добавляют низкоплавкую фракцию норкового жира и продолжают экстрагирование с повышением температуры до 55 С 11.Недостатком известного способа является неполное извлечение биологически активных веществ.Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта.Укаэанная цель достигается согласно способу экстракции биологически активных жирорастворимых веществ из растительного сырья путем обработки этиловым спир том и хладоном, затем низкоплавкой фракцией норкового жира при нагревании, фильтрации, перед фильтрацией вводят глицерин в количестве 3 - 5 мас,% при остаточном давлении 100-150 мм рт. ст.Пример. Измельченное растительное сырье с влажностью 7 - 8% (трав...

Номер патента: 1115808

Опубликовано: 30.09.1984

Автор: Лозовский

МПК: B04B 3/00

Метки: обезвоживания, пухо-перьевого, сырья, центрифуга

...соединена с рамой центрифуги, причем 55 каретка установлена с возможностью перемещения относительно плиты и снабжена пневмоцилиндром, шток котороО ж(.Гтко (.(,и ( р Ч)омысла,На фиг.1 из(обряжена предлагаемаяцентрифуга, вид сверху; на фиг.2разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез по В-В на фиг. 1, на фиг.5 - узел1 на фиг.1, на фиг.б - узел Ц нафиг,2.Центрифуга содержит ротор 1, закрепленный на приводном вертикальномвалу 2, ротор размещен в кожухе 3,на котором закреплена неподвижнаякрышка 4, секторы 5 и б, установленные на оси 7 и связанные тягами 8 спневмоцилиндром 9, закрепленным нанеподвижной крышке 4.Пневмоцилиндр 10 поворота, закреплен на раме 11 центрифуги и шток егошарнирно связан с концом:...

Номер патента: 1116055

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гречка, Крят, Литвиненко, Пазий, Тютюнник

МПК: C12M 1/02

Метки: аппарат, крахмалсодержащего, производстве, сбраживания, спирта, сырья

...крахмалосодержащего сырья при производстве спирта.Аппарат для сбражинания крахмалосодержащего сырья при производстве спирта представляет собой цилиндрический резервуар 1 с коническим дницем 2, крышкой 3, охладительной рубашкой 4, перелинной трубкой 5 и люками б, Внутри резервуара 1 смонтировано с возможностью вращения перемешинающее устройство, выполненное в виде вертикального перфорированного вала 7, соединенного в нижней части с образованием зазора 8 с патрубком 9 подвода сбраживаемого сырья. На валу 7 н верхней его части укреплены с образованием сегнерова колеса перфорированные патрубки 10 с соплами 11, На патрубке 9 подвода сбраживаемого сырья устанонлен инжектор-смеситель 12, Патрубок 13 по подвода бродящей среды...

Номер патента: 1116079

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Боревский, Булат, Волик, Воронов, Мошкевич, Черкас

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, сырья

...ко торсе обеспечивает эффективное загофрание экзосмесей, в которых марганцевая руда используетгя в качестве1490 0,35 1450 0,37 1410 0,41 1300 0,49 1260 0,54, 1190 0,57 1330 0,46 1290 0,52 1250 0,55 1380 0,45 1350 0,48 1320 0,49 10 12,5 15,0 П р и м е ч а н и е: Числитель температура плавпения марганцевой руды; знаменатель - окислительный потенциал (О/Мп). 79 2окислителя, 1,"и этом в руде марганецнаходится в основном в виде браунита(Мп 205) и частично пиролюзита (МпО ).оПри температуре обжига вьппе 500 Св марганцевой руде появляется гаусманит (Мп 10), в котором отношениеО/Мп=0,388,Нижний предел содержания кислорода в продуктах сгорания (107) позволяет получать при верхнем пределетемпературы обжига (500 С) отношеоние О/Мпъ 0,45....

Номер патента: 1117078

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Кашапов, Кобяков, Притыка, Сульков

МПК: B01J 8/18

Метки: кипящем, обжига, процесса, слое, сырья

...Г.ненкова Техред Т, Дубинч гаджано Редактор Н рректор В. Синицкая Подписное аказкомитета СС и открытий шская наб,4/5 у д ент", г, Ужгород, ул. Проек 4 иал 3 1 .котором, например, по ЛИ-закону формируют выходной сигнал, который, в свою очередь, направляют на вход источника 11 высокого напряжения, по значению которого на выходе блока изменяют разность потенциалов между электродом 2 и беспровальной решеткой 3, т.е. устанавливают значение напряженности электрического поля, подводимого к кипящему слою и надслоевому пространству печи.Предлагаемый способ автоматического регулирования процесса обжига в кипящем слое обеспечивает:стабилизацию в условиях непрерывных возмущений на процесс обжига, степени запыленности обжигового газа и...

Номер патента: 1117311

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Пешехонова, Слободяник

МПК: C11B 9/02

Метки: масел, отгонки, паровой, сырья, эфирных, эфиромасличного

...а выходной патрубок каждого устройства для обогрева - с полостью корпуса пог, решетками,Ня фиг. 1 схематично изображенаустановка для паровой отгонки эфирных масел из эфиромясличного сырья,общий вид, вертикальный разрез, .нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; нафиг,З - разрез Б-Б на фиг.2;на фиг.4 разрез З-Б на фиг. 1 (в увеличенноммасштабе),Установка содержит цилиндрическийкорпус 1 с расположенными в нем по1117311 4 3высоте решетками 2, состоящими по меньшей мере, из четырех секторов 3, каждый из которых выполнен из параллельно расположенных стержней 4, прикрепленных к радиальной 5 и пери 5 ферийной 6 планкам под острым углом со стороны центра решетки 2. Планки 5 и 6 соединены между собой, а планка 5 прикреплена скобой 7 к валу 8,...

Номер патента: 1117314

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Гвачлиани, Гугулашвили, Долидзе, Зукакишвили, Кавтарадзе, Цикаришвили

МПК: C12G 1/02

Метки: извлечения, плодово-ягодного, сусла, сырья

...9 и соединенные между собойпосредством уплотнительных средств,например резиновых колец 10, предотвращающих попадание выжимки но внутрьбарабанов 6 - 8, Диаметр каждогобарабана 6 - 8 различный и увеличивается по ходу перемещения сырья,причем, например, диаметр первогобарабана составляет 4 С, диаметрапоследнего барабана,Внутри барабанов 6 - 8 концентрично укреплены сокоотводящие цилиндры11 - 13, количество которых в каждомбарабане на один меньше его порядкового номера по ходу перемещениясырья. Барабаны 6 - 8 и цилиндры11 - 13 выполнены и расположены так,что предыдущие барабан и цилиндТ 5 заходят во внутренний цилиндр последующего барабана, Ллина цилиндров увеличивается по направлению их расположения от внутренней поверхности барабанов к их...

Номер патента: 1117319

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Воробьева, Воронова, Двадцатова, Ибрагимова, Корсакова, Крамарский, Пыхова, Смотрич, Сухорукова, Устинников, Ясенская

МПК: C12N 15/00

Метки: дрожжей, используемый, крахмалсодержащего, производстве, сбраживания, спирта, сырья, термотолерантный, штамм, этилового

...перед первой ступенью пересева, а меньшую - на лаг-фазу процесса брожения совместно с притоком осахаренного сусла,Предлагаемьп способ осуществляетсяследующим. способом.Культуру БассЬагошусез сегечдздаераса ВП выращивают на сусло-агарев пробирках, хранят культуру, затемпересевают на свежую питательную среду - сусло-агар.Затем осуществляют разведение чистой культуры путем ее последовательного пересева.Полученные засевные дрожжи адаптируют к повьппенной температуре сбраживания, осуществляя последовательныйпересев в три ступени на осахаренноевысококонцентрированное Сусло с постепенным повышением температуры от22 до 28 С, от 28 до 30 С и от 30до 32 С. Карбамид разделяют на две части в соотношении 1:4 и вводят соответственно в осахаренное...

Номер патента: 1117328

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Аширов, Левченко, Любавина, Соложенкин

МПК: C22B 15/00

Метки: извлечения, меди, рудного, сырья, труднообогатимого

...полученноймуки обезжиренного продукта хлопковыхсемян входит, 7: общий азот ,5-8,в том числе азот белка 0,2-1,аминный азот 2,5-3; углеводы 6-10;органические кислоты 2,5-3; минеральные вещества 2,5.П р и м е р, Навески руды проходятстадию стерилизации путем 2-часовогокипячения после стерилизации их помешают в конические колбы и заливаютбактериальными растворами с добавкоймуки обезжиренного продукта хлопковыхсемян (ОПХ) в количестве 0,1-0,2 г/л.Одновременно производят опыты с добавкой фосфолипидов микробного жира.Заполненные колбы закрывают ватнымипробками и фиксируют на аппаратедля перемешивания при 200 колебанияхв минуту, температуре 26-28 С и рН2,3-2.5 (Т:Ж 1:50). Время выщелачи -вания 18 дн.Полученные данные представленыв табл. 1.Из...

Номер патента: 1118677

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Гельфанд, Каменный, Севастьянов, Чуркин

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, перколяционного, растительного, сырья

...отбора гидролизата, увеличивается продолжительность варки и повышается распад сахаров, образующихся в процессе гидролиза, а при выстреливании лигнина из камеры обработки, он удаляется неполностью, что в свою очередь, уменьшает полезный объем камеры. Удаление остатков лигнина из камеРы обработки связано с затратами ручного труда и дополнительными простоями. перколяцию с подачей остальной кислоты в периферийные зоны камеры обработки и одновременным отбором гидролизата, последующую промывку лигнина с отбором гидролизата, отжим остаточного гидролизата и выстрел лигнина, отбор гтдролизата на стадиях перколяции и промывки ведут из центральной зоны камеры обработки, а на стадии отжима - из центральной зоны и из нижних периферийных зон...

Номер патента: 1121573

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Арист, Бондарь, Великий, Городецкий, Дунаевский, Зинченко, Кривченко, Мазусова, Марфенко, Щербин

МПК: F27B 21/00

Метки: линия, металлургического, подачи, подготовки, поточная, сырья

...Фракций из металла, под которымнаходится воронка 15.Под приводным барабаном приемногоконвейера 4 расположены течка 16и бункер 17 с колосниковой решеткой,нижняя часть которого соединена стечкой 18, расположенной своим окончанием над конвейером 19, а верхняячасть соединена с дробилкой 20. Поддробилкой, над конвейером установлена воронка 21. Над лентой конвейераустановлена течка 22 и магнитный сепаратор 5. Конвейер 19 соединен соскладом 23 готового сырья, от которого идет транспортная магистраль 24к потребителю.Сепаратор 5 выполнен в виде замкнутой бесконечной ленты 25, причембарабан 26, контактирующий с материалом, находящимся на конвейере, выполнен магнитным с вращением, обратным направлению хода перемещениясырья, находящегося на ленте...