Патенты с меткой «сырья»

Номер патента: 1449013

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Клаус-Юрген

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролитического, разложения, сырья, целлюлозосодержащего

...из камеры 2 предварительного нагрева в рыхлом виде попадает в реакционный сосуд 1 при закрытом выходном клапане 14. Благодаря работе очистительного устройства 8 удаляются остатки материала.При запирании входного клапана 7 уплотнительная поверхность может очищаться струей пара. Очистительные приспособления 8 и толкатель 17 таким образом возвращаются в исходноеположение и после этого готовы к повторению процесса загрузки.В реакционном сосуде начинается ступенчатый процесс гидролитического разложения целлюлозосодержащего сырья. В процессе гидролиза сырья пар из паросборников 26 и 27 подводится водну ступень за другой через подающий трубопровод 32, а свежий пар через открытое запорное устройство 33. Поступающий пар проходит через...

Номер патента: 1449574

Опубликовано: 07.01.1989

Авторы: Клепиков, Куц, Мандельштейн, Петруня, Скрипчук

МПК: C12C 7/04

Метки: крахмалосодержащего, процессом, разваривания, сырья

...3, сигнал Б с выхода сумматора 13 поступает последовательно в блоки 27-29, в которых интегрируется и усредняется за выбранный интервал времени ДТ:., и задерживается на время 1 О с, , равное времени перемещения частиц массы от точки измерения расходов муки и воды до КГВП 3, т.е. на выходе блока 29 задержки в моментимеется сигнал С сформированный следую щим обраэомф(14) подается в.качестве регулируемой пе-,ременной.на вход регулятора 22 расхода Р, замеса в КГВП 3. В регуляторе22 переменная Р, отслеживается, врезультате.чего вырабатываетсяуправ"ляющее воздействие, которое поступаетна исполнительное устройство, изменяющее расход замеса в КГВП 3. За25счет введения дополнительной подсистемы достигается существенное у 7 учшение стабилизации...

Номер патента: 1451500

Опубликовано: 15.01.1989

Автор: Ломазов

МПК: F26B 17/04

Метки: растительного, сушилка, сырья

...показаны) и смещены один относительно другого в направлении сверху вниз к загрузочному устройству.2,25 которое снабжено распределителемсырья на каждый транспортер 4 верх,ней группы 5, а между группамн 5 и 6транспортеров 4 установлен регулируемый пересыпной щиток 8. Сушилка так- ЗО же содержит вентиляторы 9 и выносныекалориФеры 10.Сушилка работает следующим образом,Загрузочным устройством 2 сырье подают на распределитель 7 сырья, делящий его на три потока, поступающих на три верхних транспортера 4 верхней группы 5, которые перемещают сырье вдоль сушильной камеры 1 к разгрузочному устройству 3. При этой потоки сырья последовательно проходят зоны, в которые вентиляторами 9 нагнетается еплоноситель, подогре" ваемый в калориФерах 10, причем...

Номер патента: 1452626

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Семин, Старчик, Трусий, Цыбулевский

МПК: B07B 13/18

Метки: минерального, покусковой, процессом, сортировки, сырья

...Потенциометрамизадатчика 20 устанавливаются порогисрабатывания блока 7 сравнения. Конденсатором переменной емкости задатчика 20 задается длина квантованиякуска равная 1 мм. Переключателямизадатчика 20 задается порог срабатывания блока 12 сравнения.45Устройство работает следующим образом,Куски в свободном падении пересекают измерительную зону фотометрической камеры 1, фотометричвские приемники 3 излучения осуществляют непрерывное сканирование поверхности кусков, преобразуя отраженный ими светв пропорциоиапьный электрический сигнал. Выходы фотоэлектрических приемников 3 излучения поочередно подключаются к первому входу первого блока7 сравнения с помощью аналоговогопереключателя 4, частота переключения которого через адресные входы...

Номер патента: 1454830

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бычин, Ляндрес, Макаров, Шпаков

МПК: C11B 9/02

Метки: переработки, сырья, эфиромасличного

...2 выполнен составным, состоящим из съемных элементов 10, соединенных между собой посредством замков 11. Съемные элементы 10 выполнены двухслойнымИ, где внутренний слой теплоиэоляционный, а наружный армирующий. Сверху контейнер 2 закрыт крышкой 12, в которой установлен патрубок отвода паров эфирного масла, соединенный с холодильником 3. В контейнере 2 одна на другой установлены кассеты 13 с сетчатым днищем 14, На сетчатом дне 14 кассет 13 установлены барботеры, соединенные с паропроводами 9 системы подачи острого водяного пара, При этом паропроводы 9 выполнены таким образом, что при установке кассет 13 с сетчатым днищем 14 одна другую они, соединяясь друг с другой, выполняют еше и роль центрирующих элементов.Установка работает...

Номер патента: 1459726

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Барский, Евграфова, Кравец, Кузьмин, Сенкевич

МПК: B07B 1/00

Метки: минерального, обогащению, подготовки, сырья

...прочности самих структурных элементов этихкомпонентов.Если найденные пределы прочностиструктурных элементов (Р, ) и связеймежду ними (Р 2 ) величины одного порядка, т.е преимущественное разрушение кусков по границам между структурными элементами мало вероятно,или значение последних слишком веЛико, исходный материал подвергают ра-зупрочнению одним из известных способов, например разогрев с последующим резким охлаждением, после чеговновь определяются и сопоставляютсяпределы прочности структурных элементов и связи между ними.По полученным значениям строятсязависимости (фиг.З) предела прочностина сжатие кусков различных компонентов, присутствующих в сырье, от ихкрупности Р 2 = Е(Й).2Из анализа полученных зависимостей.определяется...

Номер патента: 1459990

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Захаров, Матвеев

МПК: B65G 47/12

Метки: линия, подготовки, сырья

...наосновании 13 под действием гид 1 оцилиндров 14 (на фиг.2 показан одингидроцилиндр) , Кроме того, после 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 дующая секция 7 выносного конвейераустановлена ниже уровня секции 1 ивдоль ее продольной оси 15.Линия для подготовки сырья работает следующим образом.Многоцепной конвейер 3 буферногозапаса полностью загружается короткомерными лесоматериалами, При этомего загрузка осуществляется, например, самосвалами, краном с грейфероми т.д, Поэтому, когда оператор кратковременно включает его привод 4и отключает в ручном режиме или переводит его на автоматизированныйимпульсный режим, при котором привод 4 может кратковременно включаться и отключаться с заданными паузами, то через торец 11 конвейера 3груз...

Номер патента: 1460058

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Зареченный, Кармышов, Носов, Соболев, Тимошук, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного

...изменением соотношения реагентов, образующих жидкую фазу. Так как исходными реагентами являются Фосфорная кислота и силикаты, то изменение их количества (Р О + Я 10) в широком диапазоне позволяет успешно вести процесс без 15 образования расплавов и настылей с получением качественного продукта по содержанию фтора.Подогрев фосфорной кислоты до 40 о90 С позволяет при ее смешении осуществить частичное разложение силикатов, что ускоряет реакцию обесфторивания материала с повышением его термической стойкости,В качестве силикатных соединений 25 в сырье присутствуют кремнезем, а также силикаты или алюмосиликаты щелочных металлов.Влияние подогрева фосфорной кислоты на переработку смеси в соот- ЗО ношении СаО: (РО+ Б 10) равным 1,15,...

Номер патента: 1460059

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Воробьева, Зареченный, Кармышов, Оскаленко, Соболев, Третьяк

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторирования, сырья, фосфатного

...качественный клинкер с содержанием фтора 0,147 Производительность печи 11 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,0065 г РО/т продукта.П р и м е р 4. 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 4,8% М 80, смешивают с фосфорной кислотой, взятой в количестве 85 кг Р 0 на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в виде Са(ОН) и количестве 3,2% для получения соотношения М 80:Са 0=2: 1, Полученную смесь обжигают в печи при 1350 С и получают качественный клинкер с содержанием 0,157 фтора. Производительность печи 12 т/ч.Потери фосфорной кислоты 0,005 г Р О /т продукта.П р и м е р 5, 1000 кг фосфатного сырья, содержащего 2% МЕО, смешивают с фосфорнои кислотои, взятои в коли 35 честве 84 кг Р О на 1 т фосфатного сырья, и соединениями кальция в видеСа(ОН)...

Номер патента: 1460286

Опубликовано: 23.02.1989

Авторы: Палеха, Фомин

МПК: C10F 7/06, E21C 49/00

Метки: производства, сырья, торфяного

...цикл производства кускового торфа. Он включает в себя добычу торфа путем экскавации торфяной залежи поверхностно-послойным способом на3глубину 150 мм, переработку, формирование - и выстелку торфяных кирпичей непосредственно на полях добычи, сушку торфяных кирпичей, включающую их ворочку, и уборку высушенного кускового торфа в складочные единицы.Средняя относительная влажность верхнего слоя разрабатываемой торфяной залежи на глубину 40 мм при этом составляет 78 О/О, а средняя относительная влажность разрабатываемого слоя торфяной залежи на глубину 150 мм составляет 820/о.После уборки на поле добычи кускового торфа остается слой мелочи (отходов производства кускового торфа) толщиной 15 мм со средней влажностью 40 - 45/о. Средняя...

Номер патента: 1461396

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Дубцов, Попов, Фонарева

МПК: A21D 8/02

Метки: выбора, опарного, показателям, процесса, пшеничного, сырья, тестоприготовления, хлеба

...высокое качество изделийдостигается при использовании густой 20 опарыП р и м е р 1.1. Определение сред-него размера частиц пробы муки выс- .шего сорта и приготовление хлебапроводят по примеру 1.Средний размер частиц пробы мукисоставляет 25,26 мкм.В табл. 12 приведены показателикачества хлеба.Так как мука обладает пониженной 30 дисперсностью, то наиболее высокоекачество изделий достигается при использовании большой густой опары. П р и м е р 12Определение среднего размера частиц пробы пшеничноймуки 11 сорта и приготовление тестапроводят по примеру 1.Средний размер частиц пРобы мукисоставляет 30,41 мкм.40 В табл.13 приведены показатели качества хлеба,Так как мука обладает пониженнойдисперсностью, то наиболее высокоекачество изделий...

Номер патента: 1461762

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Витрук, Комиссаров, Куциди

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, консервирования, мехового, сырья

...пр влогии выделкиКонкретныеспособа приведз 1461762способ позволяет обеспечить .сохран-,ность сырья в течение 2 мес при ис- включении его полного высыхания. УФизико-механические результаты5 диспытаний представлены в табл, 2.о Таблица 1 Пример Параметры обработки ирезультаты контроляпо бактериальной зараженности ото) 9 10 40 5 1 а" Заран жен Не за- Не за- Неражен ражен раж е зараже Полученные результаты показывают,что применение дициандиамидной и меламиноформальдегидной смол при консервировании позволяет снизить потери площади образцов на 6-87 по сравнению спрототипом. По органолептической оценке опытные овчины отличаются: от контрольных большой наполненностью и упругостью кожевой ткани,Оптимальное количество полимера при консервировании...

Номер патента: 1463118

Опубликовано: 28.02.1989

Автор: Луис

МПК: A22C 17/00

Метки: мясного, нож, резания, ручной, сырья

...наклонно внутрь корпуса5 выступа 37. Наружная поверхность38 стенки также имеет участок усеченного конуса и параллельна участкуусеченного конуса задней поверхности39 корпуса 5.Выступ 37 имеет две по форме участков усеченного конуса параллельныенаклонные наружные поверхности 38 и39, которые соединены у внешней периферии корпуса 5 посредством цилиндрической поверхности 40 и очень тонкой плоской кольцевой поверхности41, которая не имеет острой кромки.Лезвие 7 расположено с наружнойповерхностью 42 зубьев 11 у радиальной торцовой поверхности 33 корпуса5 и частично захватывается стенкой34. Наружная периферическая поверхность лезвия 7 имеет часть 43 в видеусеченного конуса, которая являетсянаиболее толстой частью лезвия 7,Имеющая вид...

Номер патента: 1463120

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Матти, Тауно

МПК: A23K 1/165

Метки: растительного, силосования, сырья

...траву добавили кислые соли(фО Сфат МаГНИЯ, К аЛт ПИЯ И МО ЕВИНЫ Имуравьиокислы 1 кальций и натрий кИаС 1), целлюлазу и глюкозооксидазу,1 ЗК ПОКсээсэио В табЛ. 6,Препараты целлюп азы и глюко зоцеллюлазы были теми же что и в примере 1.В тбл, 7 представле а характери сти)а сипосс 1 спустя 2 ч (результст 1 ы и 13 е Д с т а в л 51 ю т с О б О и с Р е д и и е 3 н с с 1 е 1и Я дя неско;ькх опытов),Покаа:с ь Силгс 1 Сил(тс 2 Сухост т . 1 с.(Саха,а 525 рН1463120 л еепЕ 1 к НЕ;",с Кор:. Уг смегЕ, трн,портЕру. 3 Ярееене, 3 ак рь)в Вюэ Еу ,и Оея э ".16 р е . 2и 3 с и е Оа 0бЕрашт рой. 1.робы содержат 071,3, ЕлЕк.еэл . кислО.Е ро ,1 5.Иа этом этаЕе Еечалосе: мопочнокисое Для окончательного исеЕэльзоваеЕи 5 1 л состава разбавили водОЙ до 5 л...

Номер патента: 1463489

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вебер, Григоров

МПК: B28B 3/02

Метки: глинистого, переработки, преимущественно, сырья

...является усовершенствованием изобретения по основному авт. св.814741,Целью изобретения является снижение энергозатрат и потерь сырья.На фиг. 1 показано предлагаемое устр йство, продольный разрез; на фиг. 2 в риант крепления торцевой крышки. Устройство содержит корпус 1, внутри которого расположен приводной шнек 2, и,рикрепленные к корпусу 1 фильтрующие решетки 3 и накопительную емкость 4, по центру которой установлен дополнительный шнек 5, а с торца смонтирована крыша 6, которая одной стороной соединена с валом шнека 5 через кулачковую муфту 7,другой - через подшипники 8 опирается на поперечину 9, которая закреплена шарнирно на кронштейнах 10 корпуса 1 г снабжена запорным устройством, выполненым в виде серьги 11 и регулировоч ого болта...

Номер патента: 1467089

Опубликовано: 23.03.1989

Автор: Комиссаров

МПК: C14C 1/02

Метки: кожевенного, консервирования, мехового, сырья

...обрабатывают окуночным способом водным раствором карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) с рН 10-11 марки 85/500. Обработанный образец закладывают на хранение, исключающее полное высыхание. После двухмесячного хранения отбирают пробы на контроль бактериальной зараженности кожевой ткани, а дальнейшие процессы обработки проводят по единой технологии выделки меховых овчин с той разницей, что отмоку проводят на чистой воде.Результаты исследований приведены в табл, 7 и 8.Предлагаемый способ позволяет увеличить выход площади полуФабриката, повысить прочность волосяного покрова и упростить последующие процессы обработки за счет исключения ПАВ, антисептиков и солей при отмоке сырья, загрязняющих сточные воды.Формула изобретения1. Способ...

Номер патента: 1467090

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Ипполитов, Комиссаров, Машкин, Машкина

МПК: C14C 15/00

Метки: аппарат, жидкостной, кожевенного, непрерывной, полуфабриката, поштучной, сырья

...элементы 5. К станине прикреплены подводящий 6 и выгружающий 7 транспортеры.Алпарат для непрерывной поштучной жидкостной обработки кожевенно-мехового сырья и полуфабриката работает следующим образом.Сырье в расплавленном виде подается с помощью подающего транспортера 6 и захватывается барабаном 2 и валом в роторную систему подачи,1467090 нию качества готовой продукции засчет исключения заминов, потертостейи уменьшения отдушимости. формула изобретения ставитель Д.Лихачевхред И.Дидык Корректор В.Романен р А. ри э 1118/22 Тираж 355 НИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РаПодписноеениям и открытиякая наб., д, 4/5 ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,10 состоящую из барабана.2 и...

Номер патента: 1468879

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гальперн, Чернышев

МПК: C04B 14/12

Метки: глинистого, заполнителя, производства, сырья, углеродсодержащего

...2,70 2,75 2,27 0,25 0,64 0,85 0,75 0,83 0,84 0,95 по содержанию углерода, Часть сырья с большим содержанием углерода (8- 40% С) подают в бункер печи кипящего слоя, Остальную часть сырья с количеством углерода 0,3-7,9% С на второй . стадии разделяют по плотности с выделением фракций плотностью более и менее 2,75 г/см . Часть сырья с мень 3шим содержанием углерода (0,3-6,9% С) 10 плотностью менее 2,75 г/см направ 3 ляют на сушку в сушильный барабан 6.з Часть сырья плотностью более 2,75 г/см исключают иэ технологии производства заполнителя из-за повышенного содер жания,в ней серы (15-48%). Термообработанную частья сырья после охлаждения в аэрожелобе 7 подают доэаторами 8 в расходные бункера 9 мельницы 10, Из расходных бункеров помольного...

Номер патента: 1468918

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Белоцерковский, Даньшин, Евстюгин, Клейн, Кузнецов, Тверитин, Чернышова, Юсфин

МПК: C21B 13/00

Метки: металлизованного, окускованного, сырья

...0,030 кг/кг шихты (на каждыйпроцент приращения содержания углерода) начинается вторичное окисление восстановленного продукта и падает степень восстановления и металлизации сырья.Сущность изобретения заключаетсяв совмещении во времени продолжи,тельности восстановления окислов железа с продолжительностью окисленияуглерода посредством оптимизациивремени пребывания окатышей при температурах выше 700 С в зависимостиот содержания углерода в исходнойшихте.П р и м е р 1. Для получения металлизованных окатышей с содержанием металлического железа 15-20 Х составляют шихту следующего состава,Х:магнетитовый концентрат 92,3, твердое топливо (с содержанием углерода70,0 Х) 7,2; бентонит 0,5. Шихту оком,ковывают и получают сырые гранулы ссодержанием...

Номер патента: 1468944

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Байбулов, Ермаков, Ермилов, Малькова, Мокеев, Орлов, Семянников, Харитиди

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, переработке, плавке, подготовки, получаемой, пыли, сырья

...производительности,составляет 200 С. При температурефвыше 200 С прочность брикетов снижается из-за появления трещин на ихповерхности,П р и м е р ы 1-4. (Известныйспособ). К пыли добавляют воду дооптимальной влажности, обеспечивающей пластические свойства материала, и подвергают экструзии. Экстру"1468944 Формула изобретения Прочность на сжатие, МПа Выход Десульфуфрак- ризация,ции, %5 мм Способ Масс. доляпыли, % по при"мерам 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2,0 1,6 1,4 1,4 3,2 4,6 5,2 6,0 4,0 4,8 3,8 4,2 2,8 10 25 35 50 5 10 20 25 30 35 40 50 55 17,2 26,0 9,7 20,4 14,9 3,4 1 ф 7 2,6 3,2 5,7 7,6 6,2 16,9 70 75 72 68 0 0 0 О 0 0 0 0 0 Составитель Н.МиклинТехред М,Дидык Корректор М.Демчик Редактор И.Сегляник Заказ 131926 Тираж 576 Подписное...

Номер патента: 1470662

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Воложин, Ершов, Мельник, Мигутин, Павлов, Терликпаев, Шкарупа, Шпайзер

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...на удар и истирание (выходФракции минус 0,5 мм). Прочностьагломерата на удар 74,3 Х, на истирание 10,2 Х. Мелочь агломерата Фракции минус 6 мм смешивают с 45 Х-ной Фосфорной кислотой, подаваемой вколичестве 10 Х. Смесь брикетируют при давлении 25 МПа в брикеты диаметром 20 мм и высотой 10 мм и термообо,рабатывают при 350 С. Полученные брикеты испытывают на прочность насжатие и на удар по выходу Фракции плюс 5 мм после сбрасывания с высоты 2 м . на стальную плиту. Прочность на%,фракции,мм Состав шихтыу Х Удельныйрасходкокса,т/ч Высота ТемпеВремя спекаУдельная Ратура отхдяших газов, Со слоя,произво- дительность, т/м Руда Кокс Вода ния, мин+5 -0,5 0,531 0,540 0,54 0,5360,517 0,516 0,510 0,504 0,500 71,1 11,6 74,3 9,2 75,4 9,8 75,1 9,6...

Номер патента: 1470795

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Бережной, Бойковец, Давидюк, Паталах, Федоров

МПК: C22B 1/14

Метки: металлургического, окускованного, сырья

...опыты по определениюоптимальных пределов параметров способа. Результаты приведены в табл,1. 25Окускованный материал изготавливали из железорудного концентрата сдобавлением доломитизированного известняка. Содержание железа в шихте55,7%, основность 1,2, температура 30оплавления шихты равна 1400 С, температура спекачия 1300 С.Данные, приведенные в табл. 1,показывают, что наибольшая производительность машины и наилучшие металлургические свойства продуктаполучены при сушке материала в заявляемом режиме (опыт 1).Снижение показателей в опыте 2связано с оплавлением верха и ухудшением обработки низа слоя, а в опы - те 3 - с уменьшением прихода тепла в период сушки. Варьирование временем сушки на 1 и 11 ступенях за пределами предлагаемых величин...

Номер патента: 1472027

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Вагин, Ивашов, Лазуткин, Федоров, Шишкин, Якушев

МПК: A23B 4/02

Метки: мясного, посола, сырья

...состоянием, обеспечивающим наибольший коэффициент теплоотдачи насьпценной мелкодисперсной водяной средЬ, что позволяет обеспечить максимальное количество энергии, подводимой к сырью, вследствие чего интенсифицируется процесс. Процесс протекает в вакууме со степенью разрежения, в 30 раз меньшей, чем при традиционно известных процессах вакуумной обработки мясного сырья, что всочетании с обработкой насьпценным водяным паром и массированием способствует большему сокращению длительности процесса и увеличению выходапродукта,При такой низкой степени разрежения продукт увеличивается в объемеэа счет расширяющего действия осмотического давления, пока оно не сравняется с суммой давления вакуума исилы связей волокон между собой,вследствие...

Номер патента: 1472057

Опубликовано: 15.04.1989

Автор: Языкбаев

МПК: A23N 17/00

Метки: комбикормов, линия, минерального, подготовки, производства, сырья, технологическая

...примерами. П р и м е р 1. Минеральное сырье имеет частицы, крупность и влажность которых соответствуют требованиям"Правил организации и внедрения,технологического процесса производства комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата",В этом случае нагревательные элементы 12 отключены, заслонка 6 открыта, минеральнОе сырье через приемную воронку 4, холо-. стую ветвь 2 поступает на днище цепного конвейера 1 и транспортируется рабочей его ветвью 3 в норию 13, которая подымает и подает сырье через самотек 14 и электромагнитный сепаратор 19 в просеивающую машину 18. Проходная Фракция сырья по самотеку 15 поступает на аэрозольтранспорт 20, который подает его в наддозаторные бункера 21., Сходная фракция...

Номер патента: 1472363

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Короневский, Шляпников, Эйдельман

МПК: A01F 25/14, B65D 85/00

Метки: контейнер, переработки, сбора, сельскохозяйственного, сырья, транспортирования

...выдвижения его за пределы контейнера, боковые представляютсобой установленные с возможностьюповорота вокруг вертикальной осищитки 16. Загрузочное окно 7 снабжено крышкой 17 с патрубком 18 дляподсоединения контейнера к холодильнику на пункте отгонки эфирных масел,Контейнер используется следующимобразом,Перед загрузкой снимают крышку 17,устанавливают щитки 16 в рабочее положение и выдвигают шибер 14 за пределы контейнера. При движении контейнера по полю срезанное и измельченноеэфиромасличное сырье пневмосистемамиуборочных машин подается через нижнюю 9 часть окна 7 в контейнер.Воздух, отразившись от задней стенки,изменив направление и пройдя черезщель канала, образованного перегородкой 8 и потолком 5, выбрасываетсянаружу через...

Номер патента: 1472439

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Арлиевский, Афанасьев, Барлыбаев, Гордеева, Ковалев, Мигутин, Павлов, Пехотин, Плеханов, Терликпаев, Шкарупа

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...с содержанием мышьяка 7,5 10 ьас.%.Мышьяк в фосфатном сырье находится в связанном состоянии с фосфором и при спекании сырой руды на первой стадии агломерации по высоте спекаемого слоя он возгоняется и окисляется до трехокиси и одновременно в присутствии окислительной среды - до пятиокиси4 Аэ+50 в2 2 АэОэкоторая конденсируется в нижележащих холодных зонах шихты. Во время агломерации исходного фосфатного сырья мышьяк удаляется на 40-50%, а оставшаяся часть мышьяка в виде пятиокиси остается в агломерате.При спекании .возврата агломерата на второй стадии агломерации мышьяк в присутствии окислительно-восстановительной среды переходит в трехокись мышьяка и удаляется совместно с отходящими агломерационными газами. Восстановительная среда...

Номер патента: 1472463

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Джериев, Жукова, Исупов, Кашмет, Теплов, Топчиев, Трофимов, Яковлев

МПК: C05B 11/04, G05D 27/00

Метки: азотно, процессом, пульпы, разложения, сульфатно-сернокислотного, сырья, фосфатного

...РО,избыточной кислотности, концентрации сульфат-ионов, отношения коли,чества жидкой и твердой фаз, температуры, уровня пульпы в экстракторе.Способ реализуется следующим образом,Температура реакционной пульпыв первом экстракторе измеряется дат чиком 7 и поддерживается блоком 2650регулирования изменением величинывакуума в вакуум-испарителе путемвоздействия на исполнительный механизм 20Уровень реакционной пульпы в втором экстракторе измеряется датчиком8 и поддерживается блоком 27 регулирования в зависимости от расхода реакционной пульпы, подаваемой нафильтрацию, измеряемого датчиком 6,и величины уровня путем изменениярасхода пульпы на фильтрацию воздействием на исполнительный механизм 19,Отношение количеств жидкой и тверЖдой Фаз...

Номер патента: 1474079

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Панченко, Стояк

МПК: C01B 25/01

Метки: сырья, термообработки, фосфатного

...при этом снижаетсястепень декарбонизации,Для осуществления предлагаемогоспособа обжига фосфатного сырья наколосниковой решетке не требуетсядополнительных капитальных затрат, Всуществующих конструкциях обжиговыхмашин организовывают подачу газовПар аметр ы Режим обжига Предлагаемый способ Известныйспособ Степень прокалки(декарбонизации) 0,85 0,92 0,89Содержание карбонатов, 7. 10 20 25 20Длительность импульса, сСкорость газов взоне импульса, м/с 0,8 1,0 1,2 0,5Скорость газов после действия импульса, м/сПолное время обжига, с 3000 3000 3000 3000Температура горячихгазов, К 1400 1400 1400 0,5 1000 1000 1000 0,2 0,25 0,3 0,5 1400 з 147 В горелки, установленные на начальном участке зоны обжига, подается основная часть воздуха и топлива,...

Номер патента: 1474176

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Маркив, Онысько, Петровская, Федун, Шпынова, Якимечко

МПК: C22B 1/14

Метки: безобжигового, окускованного, рудного, сырья, шихта

...С для шихты 13,3-26,0 МПа,а по прототипу - 4,1-6,3 МПа.Свойства железорудных брикетовпри одновременном нагреве и восстаОновлении определяют при 800 С в восстановительной среде (СО) при ударноистирающих нагрузках,Испытания проводят на брикетах состава 11 и 23, имеющих наименьшую и наибольшую "холодную", прочность. Для сравнения испытывают брикеты из известной шихты состава 36.Свойства рудных брикетов при нагреве и восстановлении приведены в табл. 4.Анализ результатов, приведенных в табл. 4, показывает, что по восстановимости .железорудные брикеты из предлагаемой шихты несколько превосходят брикеты, полученные по прототипу. Однако значительно более высокая горячая прочность (в 1.,5- 2 раза) и меньшая истираемость (в 2-4 раза) брикетов...

Номер патента: 1475954

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Коваль, Корякин, Кучер, Ревуцкий, Трофимова, Чантурия

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, переработки, сырья

...4,5. Образовавшийся фосфорный продукт, содержащий 29,7 Х Р О, отфильтровывают на воронке Бюхнера в течение 24 мин. Выход фосфорного продукта составляет 1,287. Из очищенного от фосфора раствора сульфатов железа (П) и марганца ЗОХ раствором едкого натра осаждают железомарганцевый концентрат. Выход концентрата при этом составляет 43,2 Х при содержании в нем1475954 Формула изобретения Фосфорный продукт, % Приведенныезатраты,руб/т Марганцевый продукт, % Способ ИзвлеВыходконГе Извле- Р Выход МпконИзвлечениецентцентрата,Т рата% Из- вестный 38,4 59,7 9 б,4 1, 1 2,4 0,0012 1, 12 288,4 Предлагаемый 43,2 53,7 97,5 13,1 90,7 0,0011 1,13 1,28 29,7 94,9 239,6 П р и м е ч а н и е, Извлечения Мп, Р и Ге отнесены ко всему Мп, Р и Ре, поступающим в...