Патенты с меткой «сырья»

Номер патента: 1169939

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Осипова, Пехотин, Писарев, Пузанков, Семенов, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: агломерации, сырья, фосфатного

...его смешение с флюсом и коксом, увлажне 39ние и окомкование полученной шихты, загрузку ее на колосниковую решетку агломерационной машины, зажигание газообразным теплоносителем, подаваемым сверху через слой шихты при создании разрежения под колосниковой решеткой, спекание шихты, дробление и охлаждение полученного спека с выделением продукта фракции 8-50 мм и возвращением в процесс Фракции минус 5 мм, газообразный теплоноситель подают со скоростью 0,16-0,18 нм/с.При этом под колосниковой решеткой в период зажигания поддерживают разрежение 20-190 мм вод,ст.Указанные скорость подачи газообразного теплоносителя через слой шихты и разрежение под колосниковой решеткой позволяют повысить производительность процесса агломерации до 0,54 т/м...

Номер патента: 1169940

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Воложин, Грозный, Жузеев, Махмутов, Оралов, Оспанов

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...ведут в течение 2,4 мин при концентрации ре агента в охлаждающем воздухе 6 г/мп .По завершении аэроэольной обработ" ки окатьппи продолжают охлаждать возьдухом до 90 С.Полученные окатыши подвергают ис пытанию на механическую прочность и атмосферостойкость. Окатыши имеют следующие характеристики: П р и м е р 2, Условия процесса аналогичны примеру 1. Отличие - температура окатышей, при которой ведут охлаждение аэрозольной смесью,Зависимость прочностных характеристик полученных окатышей от температурного режима их обработки представлена в табл.1.Из представленных в табл.1 данных следует, что оптимальным температур О ным режимом аэрозольной обработкиокатышей является 180-250 С. При снижении температуры начала аэрозольнойфообработки...

Номер патента: 1169984

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Бахтин, Жуков, Карелин, Крамарский, Мендельсон, Рахмонов, Саввина, Устинников

МПК: C12F 3/00

Метки: крахмалсодержащего, отходов, производства, спирта, сырья, утилизации

...11 в емкость 12 и растворяют в ней соли биогенных веществ раствор по трубопроводу 13925 направляют на первую ступень 8 биологической очистки, а второй поток по трубопроводу 14 подают на вторую ступень 15 биологической очистки, в которой за счет утилизации тепла30 л;отерной воды температура повышается до 50-55"С. На второй ступени 15 биологической очистки происходит 1полная Очистка воды термофильными микроорганизмами активного ила, для развития которых укаэанная температура является оптимальной. За счет этого интенсифицируется процесс биологического окисления органических загрязнений и повьшается эффект осветления, так как снижается вынос взвешенных веществ с очищенной водой, Полученную в процессе биологической очистки...

Номер патента: 1169992

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Безденежный, Белов, Дьяченко, Елкин, Мельник, Рубина, Ухарова

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизата, растительного, сырья

...воронку, на которой происходитотделение твердого (непрогидролизованного) осадка от фильтрата, Осадок промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции, В фильтрате определяют РВ, кислотность,сухой остаток, фурфурол и другие компоненты,1Выход РВ в результате одностадийного гидролиза составляет 157.П р и м е р 2. Способ осуществляется аналогично контрольному опыту. В качестве варочной смеси используется биологически очищеннаясточная вода (БОВ), предварительнопрошедшая электрохимическую обработку в электролизере. Электрохимическая обработка БОВ осуществляетсяв электролизере, разделенном на двечасти диафрагмой. В качестве диафрагмы желательно использовать диафрагмы, избирательно пропускающие только катионы или анионы, т.е....

Номер патента: 1169993

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Гельфанд, Каменный

МПК: C13K 1/04

Метки: гидролизатов, известковым, молоком, нейтрализации, растительного, сырья

...5Цель изобретения - получение гидролиэатов непереоьпценных растворимымгипсом.На чертеже схематично изображенаустановка для нейтрализации гидролизатов растительного сырья известковыммолокомУстановка содержит емкость 1 длясмешивания реагирующих сред, расположенную в ней систему труб 2 для 15барботирования воздуха, соединенныхчерез коллектор 3 с воздуходувнымустройством 4, патрубки 5 и 6 дляподвода нейтрализуемого гйдролиэатаи известкового молока и патрубок 7 20отвода нейтрализата,Трубы 2 для барботирования воздуха могут быть выполнены из любогоматериала (не обязательно из металла),а в качестве воздуходувного устройст ва 4 может быть использована воздуходувка или вентилятор.Установка может включать две последовательно соединенных емкости...

Номер патента: 1172590

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Бобылев, Жилкин, Файвишевский

МПК: A22C 17/06, B02C 18/00, B02C 7/00 ...

Метки: измельчения, пищевого, сырья

...сверху и снизу вертикального кожуха 1 со съемным загрузочным бункером 2, закрепленного на валу 3 ротора, состоящего из диска 4 с ребрами 5, одной или нескольких наклонных щелей 6 в боковой стенке кожуха 1, поставленных под углом Г к его оси, одного или нескольких установленных в щелях 6 неподвижных ножей 7, жестко закреплен ных на стенке кожуха 1. Вращающийся ротор приводится в движение через вал 3 двигателем 8. Такая конструкция позволяет производить заточку плоских ножей до любой степени остроты лезвия, что крайне важно для резания мяса истинным реза нием.Устройство работает следующим образом.Сперва в щелях 6 устанавливают предварительно заточенные ножи 7 под углом резания (как у рубанка), зависимым от измельчаемого продукта и...

Номер патента: 1172938

Опубликовано: 15.08.1985

Автор: Кочубей

МПК: C11B 9/02

Метки: аппарат, масла, отгонки, паровой, растительного, сырья, эфирного

...слой растительного сырья равномерно обрабатывается водяным паром, подаваемым через барботер 5, происходит интенсивная отгонка эфирного масла. Смесь паров воды и эфирного масла отводится через патрубок 6 на конденсацию, Отработанное сырье шнеком 3 выгружается из аппарата, при этом из сырья отжимается клеточный сок и отводится через патрубок 7.Подписноого комитета СССРний и открытийаушская наб., д. 4 ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 1 1172938 гИзобретение относится к эфиромас- Аппарат работает следующим обраличному производству и может найти зом.применение для получения дистил- Растительное сырье поступает в. заляционного эфирного масла при обработ- грузочный шнек 2 и подается в верхнюю ке растытельного сырья водяным...

Номер патента: 1173040

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Александров, Дробаденко, Корзун, Луконина, Чепов

МПК: E21C 41/00

Метки: минерального, переделу, подготовки, сырья, технологическому

...гидротранспортной установки,которым оборудуют каждый усреднительный склад, при этом осуществляют разгрузку не менее двух усреднительныхскладов с транспортировкой сырья впромежуточный зумпф гидротранспортной установки, которую устанавливают перед средствами внешнего транспоота.На фиг.1 показана общая схема подготовки минерального сырья к технологическому переделу и технология ведения горных работ; на фиг.2 и 3 - порядок разработки исходного навала иформирование усреднительного склада.Способ осуществляется следующимобразом.Экскаватором 1, .расположенным наборту россыпи (карьера) 2, производят отделение от массива и выемку глинистых пород 3 с отсыпкой их в видеотдельных участков исходного навала4 вдоль фронта горных работ....

Номер патента: 1174418

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Галина, Знаменская, Карпович, Пирогов, Прохода, Третьяк, Чепляев, Чечик

МПК: C05B 13/02

Метки: обесфторивания, сырья, фосфатного

...апатитового концентрата 62,6 мас.ч. Р 20 д. Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья ведут идентично примеру 1,Результаты осуществления способа приведены в табл.2. Конечный продукт обжига содержит42,57 Р 0, в том числе усвояемойфор Р 20 Г 41995 Х.П р й м е р 3. Апатитовый концентрат состава, приведенного в примере 1, обжигают при добавке к немуинтенсификатора обесфторивания в ви-.де фосфорной кислоты, содержащейионы полифосфатов, причем соотношение в добавке РО 5 в ортофоме кРО, находящейся в полиформе составляет 1,В качестве источника ионов полифосфата взят раствор полифосфата аммония, На 1000 мас,ч,. апатитовогоконцентрата добавляют интенсификатор из расчета 62,6 мас.ч. РО-.Условия обжига и отбор проб обжигаемого сырья проводят...

Номер патента: 1174421

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Безносов, Гвоздев, Григоров, Колпиков, Крутилин, Орехов

МПК: C07B 35/04, G05D 27/00

Метки: двухступенчатым, дегидрирования, реактором, сырья, углеводородного

...ш ш 1114421 4первой и второй ступени реактора определяется по выражениям;1 ф ш ша Р +Ы Х +а Х +Ы а +где К коэфФициент, учитывающийналичие примесей в целевом продукте, например этилбензола в стироле - ректи,Фикате в производстве стирола;содержание стирола в углеводородном конденсате (УВК),измеряемое датчиком 33;расход углеводородного кон-.денсата, измеряемый датчиком 32;содержание стирола в этилбензольной шихте, измеряемое 20датчиком 36;расход этилбензольной шихты,измеряемый датчиком 1;количество смолы, образующейся при разделении УВК (заносится в блок 30 по результатам работы стадии разделения).ество побочных продуктов ЧВК хот хот шРр УВК ЧВК ЧЬК УВкс), =Ы Р х +ар х +ах Р + 45Э ст Э Бт Э стгде а - а,о - ко эффициенты;хш - содержание...

Номер патента: 1174712

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Белорусец, Захаров, Кустарев, Мазуров

МПК: F27B 7/34

Метки: подогреватель, сырья

...Осопротивления и обеспечения саиоочистки теплообменных элементов,На фиг. 1 схематически представле- .на шахта, разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг, .1; на фиг, 3 и 4 - тор" 15мозящие элементы, варианты выполне"ния.Подогреватель сырья представляетсобой вертикальную футерованную шахту1, соединенную газоходом 2 с вращающейся печью или иным источником горячих газов. Внутри шахты установленыпоследовательно один под другим несколько вращающихся в противоположныхдруг другу направлениях теплообменных элементов 3, выполненных в видецепных барабанов двух вариантов (применительно к шпаму и к кусковому материалу).По первому варианту цепи 4 навешй-ЗОваются между дисками 5, жестко закреп 12 гленными на валу 6 вращения, по второ" му " цепи...

Номер патента: 1175881

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гаврилко, Данчевская, Лазарев, Панасюк

МПК: C03B 1/00

Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья

...атмосфере водяного пара 881 гпри 320-500 С и давлении 20-400 атмв течение 6-100 ч, в воду предварительно добавляют гидроокись тетраметиламмония в количестве 0,021 мас.Х.При этом происходит совершенствование формы кристаллов и повышениеоднородности по размеру кристаллов(размер кристаллов 0,2-0,4 мм составляет 70-80 Х) без загрязнениякварца тяжелыми металлами,Этот способ позволяет также получать кристаллический кварц высокойстепени чистоты с содержанием щелочных металлов менее 10 вес.Выбранные параметры являютсяоптимальными. При использовании концентрации органического активаторатетраметиламмониевой гидроокисименее 2 " 10 Х кристаллизация происходит неполностью, а, размер образующихся кристаллов не превышает 0,1 мм,что не...

Номер патента: 1175882

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Гаврилко, Данчевская, Лазарев, Панасюк

МПК: C03B 1/00

Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья

...мл этого. раствора помещают500 г аморфного диоксида кремния с55 Предварительная обработка аморфного кремнезема раствором полиэтиленимина позволяет снизить содержание щелочных металЛов в получаемых кристаллах кварца до уровня, который не достигается при использовании других активаторов. 75882содержанием натрия 2-10вес.и вьдерживают в течение 5 ч при комнатной температуре. Затем растворсливают, а диоксид кремния помещают .в автоклав объемом 1 л. Содержаниеводы в автоклаве соответствует коэф .фициенту заполнения автоклава, равному 107., Автоклав нагревают доо10300 С и вьдерживают при этой температуре и 100 атм в течение 100 ч.В результате получают 1007. выходкристаллов кварца со средним размером кристаллов 0,2 -0,4 мм исодержанием натрия...

Номер патента: 1175883

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Будова, Ворошилов, Данчевская, Крейсберг, Лазарев, Панасюк, Торбин

МПК: C03B 1/00

Метки: кварцевого, оптического, подготовки, стекла, сырья

...достигается тем, что,согласно способу подготовки сырья для получения кварцевого или оптического стекла путем обработки аморфного кремнезема в автоклаве в атмосфере водяного пара в присутствии 0,02-1 мас.активатора кристаллизации при 300-500 С и давлении 20 о400 атм в течение 6-100 ч, в качестве активатора кристаллизации используют .5 гидраэин или алкилпроизводные гидразина.В результате получают мелкокристаллический кварц с размером кристаллов 0,1-0,3 мм с содержанием щелочного металла, соответствующим его содержанию в исходной двуокиск кремния и содержанием углерода 1 О вХ.Выбранные параметры являются оптимальными. При использовании концентрагии активатора кристаллизации менее 10 кристаллизация происходит не полностью, увеличение...

Номер патента: 1177268

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Лещенко, Пехотин, Пузанков, Шумаков

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...по формуле е К - размер частиц, мм; Мк - модуль кислотности.Изобретение .относится к технике окускования и термической подготовки мелких фракций фосфоритовой руды для электротермического производства фосфора.Целью изобретения является повышение производительности процесса, а также повышение прочности агломе" рата.П р и м е р 1. Смесь, состоядуюиз 94 мас.% фосфатного материала сверхним пределом крупности 8 мм смодулем кислотности 0,6 и 6 мас.%кокса крупности 3-0 мм увлажняют,окомковывают и укладывают в чашу диаметром 400 мм, зажигают в течение2-2 5 мин при температуре газоноЭо,сителя 1200-1250 С и разрежении 177268 гпод колосниковой решеткой до300 мм вод. ст., спекают при разрежении под колосниковой решеткой1000-1200 мм вод,ст,5...

Номер патента: 1178390

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Адеишвили, Амаглобели, Бибилеишвили, Гвачлиани, Гугунашвили, Домианидзе

МПК: A23F 3/00

Метки: выдержки, изотермической, растительного, сырья

...изупругого материала, например резины. З 5У выходного отверстия цилиндрического бункера 1 расположен перекрывающий его выносной механизм, представляющий два спаренных шнека 15 и16, установленных горизонтально свозможностью вращения. Над шнеками15 и 16 в стенке бункера 1 расположендатчик давления 17.Расположение шнека вертикальнос воэможностью перемещения соосно с45цилиндрическим (корпусом) бункеромобеспечивает равномерность обработкиматериала. Выполнение шнека с одним витком, 5 О а также механизма его вертикального перемещения в виде двух диаметрально расположенных с наружной стороны бункера вертикальных ходовых винтов с гайками, соединенных между собой 55 траверсой, обеспечивает упрощение конструкции и эксплуатации, необходимую...

Номер патента: 1178482

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Насыров, Скарин, Шендеров, Яшин

МПК: B02C 19/00

Метки: минерального, мокрого, помола, сырья

...гидроклассифицируютс получением тонкого, кондиционногопо крупности и влажности продукта,который выводят из цикла измельчеСоставитель Н.БибинаРедактор Н,Горват Техред Ж.Кастелевич Корректор М.Розман Заказ 5585/8 Тираж 584 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11784Изобретение относится к технологии мокрого измельчения минерального сырья и может быть использовано в металлургической, цементной, химичес" кой и других отраслях промышленности при подготовке сырья к переработке по способу спекания.Цель изобретения - снижение затрат на измельчение.Способ осуществляют следующим об О разом.В мельницу первой стадии...

Номер патента: 1178758

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Ворончихин

МПК: C11B 9/02

Метки: сырья, экстракции, эфиромасличного

...в нижней части и сообщен свнутренней колонной.1178758 Базовый Предлагаемыйвариант вариант Результат+2, 29 +0,57 в смену, кг 4,92 4,35 в год, т Выход масла из древеснойзелени, 7+2 34 32 69,5 Составитель Е.БуданцеваРедактор Н.Киштулинец Техред Е. Попович Корректор, А.Тяско Заказ 56 10/22 Тираж 402ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к эфиромасличной промышленности и касается получения эфирных масел. Цель изобретения - повышение вы 5 хода целевого продукта и интенсификации процесса. На чертеже изображено устройстводля экстракции эфиромасличного сырья,Устройство состоит из...

Номер патента: 1178764

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Николаев, Папазов, Погосян, Потерянко, Селиванов

МПК: C13K 1/02

Метки: аппарат, гидролиза, растительного, сырья

...для гидролиза растительного сырья; на фиг. 2 - то же, попереч- . ный разрез; на фиг. 3 - узел на фиг. 1 (участок перехода сырья в. аппарате с верхней полки на нижнюю) . 15Аппарат состоит из питателя 1 (известной конструкции, например шлюзового типа), штуцера 2, корпуса 3 с крышкой 4, наклонных перфорированных полок 5; жестко связанных. верти" 2 О кальными силовыми штангами 6 с виброприводом 7, штуцера 8 для подачи острого пара, штуцера 9 с выгружателем 10 (известной конструкции, например шпюэового типа), штуцера 11 для 25 выхода сдуваемого пара и вертикальных заслонок 12.Аппарат работает следующим образом.Предварительно подготовленное сырье через питатель 1 поступает в штуцер 2, с помощью которого распределяется на верхней полке 5. В...

Номер патента: 1178766

Опубликовано: 15.09.1985

Автор: Комиссаров

МПК: C14C 1/06

Метки: золения, кожевенного, сырья

...растворение белкового вещества, крепящего волос к коже. Кроме того, 15 полиакриламид поглощает вредные прорНр-раПАЛ ТемпеПродолжительность ВлагоемПример РасходПАЛ, %от массы обОтносительратура,кость,%ная толщина образцов, % процесса, сут раэца 68,1 22 100 10 23 63,2 102 59,8 103 22 58, 1 105 24 56,5 110 60,4 12 115 По прототипу (ВЕМ) 65,0 100 4 Ометодике, улучшенными показателямивлагоемкости и толщины.Кроме того, процесс эоления идетпри нормальных условиях труда, приэтом сточные воды не загрязняютсятрудно очищаемыми веществами, таккак отсутствуют сернистый натрий иизвесть. Составитель С.РожковаРедактор Н.Киштулинец Техред Е. Попович Корректор А.Тяско Заказ 5610/22 Тираж 382 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам...

Номер патента: 1178767

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Алимов, Исламбеков, Исмаилов, Каримджанов, Мавлянов, Садыков, Хакимов

МПК: C14C 3/00

Метки: дубителя, растительного, сырья

...БО.Диффузионный сок из первого диффузора сливают в приемник, а третью порцию диффузионного сока из второгодиффузора сливают в первый. Второйдиффузор освобождают, а в первом проводят экстракцию без подачи БО. Вторую порцию дифФузионного сока сливают в приемник.Таким образом, из 60 кг таранаполучают 635 л диффузионного сока сплотностью 1, 017 к/см, РН 2, 10,таннидностью 2,72% и доброкачественностью 67,2%,К полученному диффузионному сокупри тщательном помешивании приливают10%-ный водный раствор МаСО 5 до РН,4,6 (около 1,8 л).После этого диффузионный сок сгущают в вакуум-выпарном аппарате марки.экстракт высушивают на распылительнойсушилке и получают около 29 кг дубильного порошка с влажностью 6,4%,таннидностью 60,2% и...

Номер патента: 1180385

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Бойко

МПК: C12P 7/04

Метки: крахмалистого, непрерывного, производстве, спирта, сусла, сырья

...С.Осахаренную массу измельчают, разделяют путем декантации или фильтрациина твердую и жидкую фазы, при этомжидкую фазу направляют в осахариватель, а твердую смешивают с водой всоотношении 1:3 и направляют на разваривание.15 Разваривание твердой фазы проводят при 120 С по умягченной схеме,Охлаждают массу до 60 С. Вторичноосахаривают разваренную твердую фазу крахмалистого сырья в осахарива теле жидкой фазой, поступившей изпредразварника. Охлаждают сусло исбраживаютП р и м е р 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но темпера тура разваривания твердой фазы130 С по умягченной схеме.П ри м е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1, но температура разваривания твердой фазы ЗО 140 С по скоростной схеме. Соста .ель Л. Пашинина...

Номер патента: 1180386

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гельфанд, Каменный

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизата, нейтрализации, растительного, сырья

...4 для подвода гидролизатарасположен в самой нижней части емкости. Поскольку гидролизат вводится в емкость перегретым, в зоне ввода сразу же образуются пузырьки пара и, следовательно, кипение жидкостив этом случае имеет место во всемобъеме аппарата, Кроме того, выделяющийся при кипении жидкости пар выполняет функцию перемешивающего агента, благодаря чему образующиеся принейтрализации кристаллы гипса всевремя находятся во взвешенном состоянии и не выпадают на дно емкости 1,При большом диаметре емкости 1 вводгидролизата целесообразно выполнитьрассредоточенным, т.е. снабдить еенесколькими патрубками для подводагидролизата, что способствует болееравномерному перемешиванию жидкостипо сечению емкости,Патрубок 5 для подвода известковогсмолока...

Номер патента: 1180405

Опубликовано: 23.09.1985

Автор: Восканян

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролизатов, крахмалсодержащего, производства, сырья

...производства гидролиза Отов крахмал-содержащего сырья осуществляют следующим образом.Предварительно подготавливаютводный раствор кислоты необходимойконцентрации. Затем в зависимости 15от исходной влажности сырья делаютрасчет увлажнения до определеннойвлажности в пределах 15-507, Далееувлажнение сырья можно осуществитьлибо предварительно до экструзии,либо непосредственно при подачезерна в экструдер и одновременноморошении зерна приготовленным раствором в приемном бункере экструдера.При этом матрицу экструдера выби-.рают с таким сопротивлением, чтобыв рабочей камере экструдера температура поднялась в пределах необходимого 150-24 У С. При экструдировании в рабочей камере экструдераза счет воздействия высоких температур и давлений происходят...

Номер патента: 1181666

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Деренько, Супрунов, Ядыкин

МПК: A61K 35/78

Метки: каротиноидов, концентрата, масляного, растительного, сырья

...при соотношенииконцентрат - сырье 1:4.1181666 Составитель И,ПетришекРедактор Т.Митейко Техред М.Лароцай Корректор Л.Бескид Заказ 5976/5 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к химико- фармацевтической промьпппенности и может быть использовано при получении масляного концентрата каротиноидов из растительного сырья. 5 Целью изобретения является упрощение технологии.П р и м е р. Свежие плоды рябины измельчают на мясорубке, сок отжима О ит на винтовом ручном прессе, жом два раза промывают водопроводной водой и сушат. в колориферной сушилке. Сухую мякоть околоплодника вместе...

Номер патента: 1181705

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бойчинова, Курец, Лурье, Овчинникова, Ченец, Черняк

МПК: B01J 23/28, B01J 37/03

Метки: гидрообессеривания, катализатора, сырья, углеводородного

...400 С смесью Н, Н 18 = 50 = 6:1 и определяют каталитическую активность в реакции гидрогенолиза тиофена. Испытания проводят в лабораторной микрокаталитической установке, скорость подачи водорода сос- И тавляет 10 мл/мин, температура процесса 400 С. Определяют общую активность катализаторов. За меру общей активности принимают величину конверсии тиофена. Гидрирующую активность оценивают по количеству бутанав сумме углеводородов С . Для сравнения используют данные полученные)при определении каталитической активности промышленного алюмокобальтмолибденового катализатора.Б табл. 1 представлены составсинтезированных катализаторов ирезультаты испытания их активности,а также зависимость активности молибденсодержащих образцов на...

Номер патента: 1182080

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Арье, Брандт, Вдовина, Дианова, Звягинцева, Курманов, Лука, Мартаков, Мирошниченко

МПК: C14C 1/00

Метки: мехового, сырья

...отличаются мягкостью, легкостью, чистым волосяным покровом.П р и м е р 3. Контрольная партия 3. 25Подбирают партию шкур овчины меховой, кислотно-солевого консервирования, в количестве 350 шт. Проводятотмоку при составе ванны, кремнефтористый аммоний О, 5 г/л; фермент поли- Згалактуроназа 0,75 ед/г. Промывку,мездрение, обезжиривание выполняютв ванне следующего состава, г/л:кальцинированная сода 0,5; формалин 0 5 паста "Новость" 8; темпераФ У35тура 35-37 С, продолжительность 1 ч,затем проводят промывку, отжим поволосу. Пикелевание выполняют в ванне состава, г/л: поваренная соль 10;уксусная кислота 1,5; кремнефтористый аммоний 0,5; продолжительность3 ч. Затем вносят препарт липазы1000 ед/л, препарат полигалактуроназы 0,75 ед/г л,...

Номер патента: 1182087

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Артемьев, Артемьева, Гель, Заярская, Романова

МПК: C22B 15/00

Метки: вторичного, медьсодержащего, переработки, сырья

...электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 37 кВт ч.П р и м е р 4, В условиях примера 1 выщелачивание и перевод медииз двухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 1 г/лдиметилформамида. Концентрация общеймеди в растворе достигала 126 г/лФФСц 97 г/л за 35 мин. Скорость перевода меди из двухвалентного состояния в одновалентное 2,8 г/мин, Послеосаждения получили 1078 г СцОс содержанием Сц 0 98,07.Расход электроэнергии на вьпцелачивание 1 т меди составил 33 кВт ч.П р и м е р 5. В условиях примера 1 вьпцелачивание и перевод меди издвухвалентного состояния в одновалентное вели с добавлением 15 г/л диметилформамида, Концентрация общей меди в растворе достигала 142 г/лУСц 115 г/л за 35 мин. Скорость перевода...

Номер патента: 1182088

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бачурина, Буданов, Жолдошев, Некрасов, Темник, Тильга, Умаржанов

МПК: C22B 43/00, F27B 15/02

Метки: обжига, переработки, пыли, ртутного, сырья

...аппарата 7 и должно составлять не менее 90-100 мин), обеспечивает отгонку ртути из пыли в газовую фазу на 98-997, Обожженная 45 пыль (огарок), вытесняемая из аппарата 7 постоянным поступлением из 1 бункера 6 свежих порций исходной пыли, по трубе сливного порога 20 непрерывно разгружается в .емкость 50 гидроэатвора 21, откуда направляется в отвал или на дальнейшую переработку (например, с целью извлечения сурьмы). Ртутьсодержащие газы от обжига пыли из аппарата 7 через 55 бункер 6 и байпасный трубопровод 8 непрерывно поступают в газоход 11, где объединяются в общий поток обройства обжига циклонной пыли осуществляется следующим образом. В качестве аппарата для обжига циклонной пыли служила нижняя часть бункера циклона, защищенная...

Номер патента: 1183558

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Безродный, Белоусов, Быховцов, Воробьев, Косарев, Краснораменский, Ладыженский, Пирковский, Смирнов

МПК: C22B 3/02

Метки: автоклава, выщелачивания, отложений, поверхности, предотвращения, рудного, сернокислотного, солевых, сырья, теплообменников

...материала можно также использовать известняк, мел и т.п., но целесообразнеевсего применять рудное сырье, содержащее такие же (или другие) ценныекомпоненты как и в основном сырье,подвергающемся автоклавному выщелачиванию серной кислотой. 25П р и м е р 1. Пульпа после сернокислотного автоклавного выщЕлачиивания плотностью 1,48 кг/л имеетследующий состав (по основным компонентам). Жидкая Фаза, г/л: свободная 30серная кислота 10;, сульФат-ион 22;алюминий 3, 1; магний 3; натрий 1,5;железо 1,1; кремной 0,6. ТвердаяФаза, %; двуокись кремния 78,9; окисьалюминия 14,6; окислы железа 3,1.Пульпу с температурой 130 С подвергают охлаждению в теплообменникетипа "труба в трубе", изготовленномиэ,нержавеющей стали маркиХ 18 Н 10 Т. Скорость...