Патенты с меткой «сырья»

Номер патента: 1184499

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Абельянц, Карпович, Супрунчук, Шмарьян

МПК: A01D 15/00

Метки: отделения, примесей, растительного, сырья, тяжелых

...тяжелых примесей от растительного сырья состоит из цилиндрического барабана 1 с кольцевой стенкой 2 и торцовой перфорированной по кольцу стенкой 3, основного шнека 4, разгрузочных лопаток для сырья 5 лопаток для тяжелых примесей 6, дополнительного шнека 7, скребков 8 для очистки, коллектора 9, неподвижной диафрагмы 10, опорных колес 11 стяжки12, стойки 13, лотка 14 подачисырья, лотка 15 удаления тяжелых . примесей и мойки 16.Устройство для отделения тяжелых примесей от растительного сырья работает следующим образом.Перед началом работы вода подается в цилиндрический барабан 1 до уровня, поддерживаемого переливом воды через перфорацию в торцовой ,перфорированной по кольцу стенке 3. Через центральное отверстие в торцо вой...

Номер патента: 1184556

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Барков, Гуляев, Закатова, Зиновьев, Лазарев, Хаджиев, Шафранский

МПК: B01J 8/12

Метки: крекинга, реактор, сырья, углеводородного

...колонну тремя потоками по трем шлемовым трубопроводам.Выход автобензина 27,3 мас.% отсырья и суммы светлых 54,2%, тогдакак по прототипу светлых продуктов53,8 мас.7 табл.3П р и м е р 2. В новом реакторекаталитическому крекингу подвергают сернистый вакуумный дистиллят нацеолитсодержащем катализаторе 1 еокар, качество которого приведено впримере 1. Производительность реактора по сырью увеличивают с 52 до54,2 т/ч (до 1300 т/сут вместо1180 т/сут по известному способу),Сырье с температурой 468 С вводят вкорпус 1 реактора через штуцеры 2,Катализатор в количестве 75 т/ ч со,температурой 555 С вводят в реакторпо штуцеру 3 и через распределительное устройство 8 распределяют равномерно по сечению реактора. Переработку сырья в реакторе...

Номер патента: 1186568

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Берниязова, Калачева, Шварц

МПК: C01B 35/14

Метки: борсодержащего, переработки, сырья

...ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к получению борных соединений, а именно к способу получения тетрабората аммония из раствора кислотного разложения борсодержащего сырья. 5Цель изобретения - повышение сте пени использования борсодержащегосыр ья.П р и м е р. Для разложения бора товой руды используют очищенный вод ный конденсат производства синтетических жирных кислот состава, мас. :Муравьинаяки слот а. 2Уксусная кислота 8 5Пропионовая кислота 3Масляная кислота 1Вода Остальное10 -ным раствором водного кондея сата разлагают 30 г боратовой руды сост ва, мас, : В 20 19,89; СаО 33.,4 ф МеО 1, 46; БОз 21, 58, нерастворимый в кислоте остаток 7,67 при 30 С в течение 60 мин и соотношении борато вой руды и реагента...

Номер патента: 1186619

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ашубаева, Чолбаева

МПК: C08B 37/06

Метки: пектина, растительного, сырья

...корки цитру совых Карбоксильная группа,ЭфиргрупЕ ентрация елеобраования,Х Полиуронидная оставляющая, 71186619 Таблица 2 Предельное Концентрация пектина в гели, % продолжительность Свекловичньп" Не образует 2 и более Не желируетгель 55-60 30 95 40 1,60 93 50 90 2,08 1,217 Я бло и н,с 1 11,732 0,25 55-60 изестп с 30 прсд,;сагаемьп 0,25 35 0,23 58 15, 351 0,22 40 8,225 0,60 Яблос.,й ф"11 сй с" Пе желируе Не образует гель Пектин Условия дефростацииОбщая ТемператураС 1(1 а сс -дарС ,;. соо о:, -вода Бендео- СКОГОпектинс- вого за од; Критическаяконцентрациягелеобразования (ККГ), % напряжениесдвига118 бб 19 Продолжение табл 2 Пектин. Концентрация пектиУсловия дефростации Общая Температура, С опродол- жительность Цитрусовый известнь 1 й 30 10,...

Номер патента: 1186672

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алпатов, Гулевич, Данилов, Елфимов, Клочков, Нестеров

МПК: C22B 1/244

Метки: брикетов, минерального, сырья, тонкоизмельченного

...того, это повышает стойкостьбрикетов к ударам (сбрасыванию), 25так как важно, чтобы при загрузкев конвертер брикеты не распадалисьраньше времени, т.е. повышаетсятрещиностойкость, улучшается формовка брикетов, повышается морозостойкость брикетов при транспортировкеих от пресса к конвертеру, Крометого, опилки и стружка, пропитанные КСДБ, благодаря их пластичности,уменьшают износ трущихся частейпресса. Наличие их в брикете создает термическое сопротивление теплу,проходящему внутрь брикета и необходимому при упрочнении брикетовобжигом открытым пламенем.40Стоимость древесных опилок истружки - отходов деревообработки -очень низкая, 33 коп/1 м. На многих предприятиях они полностью неутилизируются, загрязняя и засоряяпроизводственные...

Номер патента: 1188187

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Давидан, Душин, Фомин, Цеханович, Якименко

МПК: C10G 9/00

Метки: производства, сажи, сырья

...ИПа) в результате коксования выделяют коксовый дистиллят, который по линии 8 подают на повторноеокрекингирование при 500 С и давлении 20 атм (2 мПа). Сырье для производства сажи - с установки термокрекинга отбирают по линии 9.Аналогичным образом приведены эксперименты при других параметрах процесса термополимеризации, а полученные образцы сырья испытаны на лабораторной установке получения сажи. Качественные показатели сажи, полученной при испытании опытных 1 образцов сырья, определены в соответствии с ГОСТ 7885-77.Показатели качества всех испытаний приведены в таблице.5 Пределы изменения давленияот 250 до 15000 Па объясняются следующим образом, Понижение давленияменее 250 Па в условиях промышленной установки являются трудноразрешимой...

Номер патента: 1188190

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Данилов, Иванова, Мельман, Хромых

МПК: C10G 11/18, C10G 55/06

Метки: высокочистого, производства, сажи, сырья

...и водяные пары выводят с верха колонны 5. Тяжелый газойль чз колонны 5 подают через теплообменник 6, где охлаждаоют до 70 С и направляют в намывной трубчатый фильтр 7 с импульсной выгрузкой сгущенного осадка для тонкой очистки от примеси катализатора. Фильтр может быть установлен и сразу после ректификационной колонны 5 перед теплообменником 6, в этом случае скорость фильтрования возрастает из-за снижения вязкости каталитического газойпя.1188190 Продолжительность цикла фильтрования в трубчатом фильтре 7, какправило, составляет бч, а длительность выгрузки осадка не превышает10-15 с. В начале каждого нового5цикла в течение 0,5-3,0 мин в потокподаваемого на фильтр загрязненногогазойля дозируют суспензию вспомогательного...

Номер патента: 1189388

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Загута, Короневский, Маковкина

МПК: A01F 29/00

Метки: измельчения, растительного, сырья

...для измельчения эфиромасличного и лекарственного сырья.Цель изобретения - повышение равномерности подачи сырья и снижение энергоемкости.На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство для измельчения растительного сырья состоит из бункера 1 и расположенного под ним с образованием зазора днища 2, выполненного в виде части поверхности цилиндра, при этом бункер закреплен на шарнире 3, ось которого совпадает с осью цилиндра, а днище 2 выполнено с окном 4 для выхода сырья.Устройство имеет измельчающий механизм, образованный двумя барабанами 5 с ножевыми элементами 6, расположенными горизонтально по оси симметрии окна 4 и приводимыми во встречное вращательное движение, а на продольных сторонах...

Номер патента: 1192719

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Журавель, Лапчинская, Рязанцев, Слободянюк

МПК: A01G 7/00, A61K 35/78

Метки: активных, биологически, веществ, выделения, него, растительного, сырья

...получения растительного сырья для фармацевтической промышленности и определения оптимальных сроков его сбора и может быть йспользовано также в сельском хозяйстве, например, при заготовке кормов и в пищевой промышленности.Цель изобретения - получение растительного сырья дуба черешчатого.Способ осуществляют следующим образом. 10На выделенных для сбора участках собирают пробы листьев с каждого из участков в начальной стадии вегетации и определяют величину зольности. Затем повторяют эту операцию к концу вегетационной фазы формирования листа и далее через 7 - 10 дн.В отобранных пробах по стандартной методике определяют содержание золы. На основании полученных результатов находят отношение содержания золы в текущей пробе к содержанию золы...

Номер патента: 1194840

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Огородов, Салтыкова, Тагиров

МПК: C01B 33/12

Метки: кварцевого, сырья

...стекла с высокими требованиями к чистоте и может найти применение при очистке сырья на стекольных заводах и кварцевых Д 1 брщ" хЦель изобретения - повышение степени очистки.Способ осуществляют следующим образом.Кварцевое сырье (размер зерен 0,1-0,4 мм), предварительно проходящее такие обогатительные операции, как дробление, измельчение, загружают вместе с тонкоизмельченным пиросульфатом в. кварцевый стакан и помещают в печь, нагретую до 600- 650 С в весовом соотношении Бэ.О 1 Ме 807 а равном (4,0-70):1, Полученную смесь спекают в печи в течение 1-3 ч, Спек охлаждают и выщелачивают водой или раствором серной кислоты. После выщелачивания спек представляет собой сыпучую массу, которую промывают водой, фильтру 1 от и сушат.При...

Номер патента: 1194841

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Нуркеев, Нурсеилов, Романов, Сабитов

МПК: C01F 7/24

Метки: анортитового, переработки, сырья

...в антоклаве 157-ной азотной кислотой, взятой из расчета 107. для образования нитрата кальция. Обработку ведут при 230 оС в течение 180 мин. Полученную массу вьпцелачивают в 150 мловоды при 75 С. Пульпу фильтруют на воронке Бюхнера и трехкратно промывают горячей водой. В результате выщелачивания в раствор переходит А 120 5,35% и СаО 80,22%. Остаточное содержание СаО в сырье составляет 3,76%, Остаток обогащается по глинозему, содержание которого возрастает до 28,46%.П р и м е р 2. Анортитовое сырье состава,7. Ь 202 50,33; А 120 э 25,05; СаО 17,88; РегОо 4, 18; прочие 2,56 в количестве 12, 11 г обрабатывают в автоклаве 15%-ной азотной кислотой, взятой иэ расчета 1007 для образования нитрата кальция. Обработ-,аку ведут при 250 С в...

Номер патента: 1194880

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Каменный, Петушинский, Решетник, Рябов, Сараф

МПК: C13K 1/02

Метки: аппарат, гидролиза, перколяционного, растительного, сырья

...корпуса. Концы перфори-. рованных фильтрующих труб 8 соединены с выводными патрубками 9 и 10 для отвода гидролиэата. В нижней цилиндрической части корпуса 1 и в коническом днище 2 по его периметру установлены короткие перфорированные фильтрующие трубы 11 и 12. Короткие перфорированные трубы 11 н 12 соединены с выводными патрубками 13 и 14. Центральная труба 6 заканчивается на уровне сочленения цилиндрической и конической частей корпуса 1 аппарата.Аппарат работает следующим образом.Растительное сырье загружают через патрубок 3 в корпус 1 и одновременно подают на орошение варочную кислоту через патрубок 4. После загрузки аппарата патрубок 3 закрывают крышкой и через три системы - центральную трубу 6, перфорированные фильтрующие трубы...

Номер патента: 1194885

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Гончаров, Чесунов

МПК: C14C 15/00

Метки: кожевенного, мехового, сырья

...открытий1 13035, Москва Ж, Раушская наб д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 119488Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для жидкостной обработки кожевенного и мехового сырья.Цель изобретения - повышение коэффициента полезного действия (КПД) и снижение "шума путем ввода электродвигателя с шатунво-кривошипным ме,ханизмом.;/На чертеже пекаэана схема пред" 10Ълагаемого устройства.Устройствавключает электромагнит- ный вибратор, состоящий из электромагнита 1, мембраны 2, пружин 3, осей. 4 с амортизаторами 5, соединен ных перемычкой 6. В устройство введен электродвигатель 7 с кривошипом 8 и шатуном 9, который шарнирно соединен с перемычкой 6. Управление электромагнитом 1 осуществляется блоком...

Номер патента: 1194904

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Грищенко, Москалева, Райченко

МПК: C22B 47/00, C22C 33/00

Метки: марганцевого, плавке, подготовки, производства, сырья, ферросплавов

...10 - 20 мин частично металлизованный продукт мо" жет поступать непосредственно в ферросплавную руднотермическую печь, где пройдет его дальнейший нагрев, плавление и восстановление. Учитывая, что восстановительно-тепловая обработка может проводиться в агрегате, достаточно удале.ном от ферросплавной печи, следует ограничить температуруонагрева 1200 С, что меньше температуры размягчения сырья. В этом случае ликвидируется опасность разрушения окускованного материала, настыпеобраэование в агрегате для восстановительно-тепловой обработки.Способ осуществляется следующим образом.Тонкоиэмельченное марганцевое сырье смешивают со связующим и окусковывают окатыванием или брикетированием. Окускованное до размера более 8 мм (по условиям...

Номер патента: 1197735

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Васильев, Крамарев

МПК: B03C 7/02

Метки: кварцевого, сырья

...процесса сепарации.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является устройство,включающее питатель, лоток длятрибозарядки, заземленный барабан,отклоняющие электроды и приемникипродуктов разделения.Недостатком данного устройстваявляется низкая эффективность процесса разделения материалов.Цель изобретения - повышениеэффективности очистки кварцевого1 сырья.Указанная цель достигается тем,что рабочая поверхность лотка выполнена из электропроводного полимера.При этом диэлектрическая проницаемость полимера составляет 4,5-5,5,а. удельная электропроводность его10" -10 ОмсмНа чертеже приведено предложенное устройство.Устройство включает питатель 1,под которым расположен лоток 2 свибратором 3, заземленный...

Номер патента: 1198101

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Алиев, Бабаев, Березутский, Гончаренко, Зубарева, Исмайлов, Прокофьев, Рустамов, Чередниченко

МПК: C07C 7/12, C07C 7/13, C10G 25/00 ...

Метки: сырья, углеводородного

...по сравнению с первым циклом составляет 25 .П р и м е р 3. Используя сырье и оборудование те же, что в примере 1, проводят очистку жидких параофинов при 30 С в слое аморфного алюмосиликатного адсорбента, удаляют остатки сырья иэ адсорбера и поднимают температуру до 130 ф С. При этой температуре и давлении 0,4 МПа че,рез адсорбер прокачивают 200 см 85 -ного иэопропилового спирта, после чего адсорбент обрабатывают водяным паром и сушат при 220 С в токе азота.После охлаждения адсорбера до 30 фС циклы адсорбция - десорбция повторяют 9 раз и определяют выход очищенных парафинов, который. в указанных условиях составляет 215 смз /100 см адсорбента., Емкость адсорбента по ароматическим углеводородам 1,2 от массы адсорбента. Снижение выхода...

Номер патента: 1199229

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ковганко, Хилимон, Червинская

МПК: A23J 1/06

Метки: плодово-ягодного, смеси, сырья, формования

...50/с)предварительно подогретого до 50 - 55 С вварочном аппарате 1, насосом 2 через бункер-дозатор 5 подается в смеситель 6. Всмеситель 6 из бункера-дозатора 7 подаетсяи часть крахмала (30 - 35/). После перемешивания в смеситель 6 из варочногоаппарата 3 посредством насоса 4 подаетсяостальная часть пюре, нагретого до 95 - 100 С,и при непрерывном помешивании осуществляется процесс клейстеризации при температуре не менее 70 С.Обработанная таким образом масса охлаждается и далее смешивается с остальнойчастью крахмала, подаваемой из бункерадозатора 7. Двухкомпонентная смесь изсмесителя 6 подается на формователь 8,уплотняется, равномерно распределяется повсей длине винтового конвейера 26 и формуется в жгуты. Перемещением клиновидной планки 28 в...

Номер патента: 1199789

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Волченков, Прибышин, Шляпников

МПК: C11B 9/02

Метки: масла, отгонки, сырья, эфирного, эфиромасличного

...происходит непрерывное перераспределение пара по сечению дистилляционногоаппарата и непрерывное обновлениемежфазной поверхности контакта засчет импульсной усадки и подъемаслоя сырья соответственно в периоды прекращения и подачи пара, Вэтом случае значительно увеличива"ется скорость, парового потока (приодинаковом расходе на дистилляцню),т,е, интенсифицируются тепло-массообменные процессы и достигаетсяпрактически полное извлечение масла за более короткое времяСпособ осуществляется следую щим образом,В перегонный аппарат загружаютцветочно-травянистое сырье н подаютна сырье водяной пар для отгонкимасла. Пар подают импульсно с периодом 10"20 с, причем время подачипара составляет 0,5-0,75 периода,т,е, от 5-10 до 7,5-15 с. П р и м е р . В...

Номер патента: 1199797

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Ксенофонтов, Попов, Смыслов

МПК: A23K 1/12, C13K 1/02

Метки: гидролиза, растительного, сырья

...кочерыжку, древесные опилки, предварительно измельчают обычным путем до частиц размером 0,1-1,0 мм. Затем частицы растительного материала перемешивают с,водной суспенэией, содержащей металлический и кислотный катализаторы. В. качестве катализатора используют преимущественно железо или марганец . в виде частиц размером О, 1-1,0 мм. Количество катализатора составляет О, 1-0,3% от сухого веса растительного сырья.В качестве кислотного катализатора . используют фосфорную, соляную, серную и сернистую кислоты. Кислота должна находиться 2-3 ч при нормальном давлении и окружающей температуре в контакте с кормом, чтобы осуществить полное насыщение органических частиц.Затем смесь поступает в зону действия вращающихся электромагнит ных полей,...

Номер патента: 1200981

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Ангелов, Бабакин, Борисов, Замятнин, Новиков, Пикулин, Ревнивцев, Сидоренков, Сулейменов, Сычук

МПК: B03B 7/00

Метки: апатит-форстерит-карбонатного, обогащения, сырья

...407, класса - 0,074 мм. Слив мельничных гидроциклонов с содержанием твердого (207) направляют в сгуститель. Со сливом сгустителя удаляют в40хвосты материал крупностью 757., клас са - 0,001 мм. Пески сгустителя с содержанием твердого (50%) подают на агитацию и контактирование с реаген-тами-депрессорами (жидкое стекло .45 0,75 кг/т, сода 2 кг/т, а затем с реагентами-собирателями (талловое масло 0,3 кг/тф ОП0,1 кг/т) и на флотацию.флотационное обогащение осуществляют по схеме, включающей основнуюфлотацию,две контрольные флотации и две пере- чистки концентрата, Позучают черновой флотационный концентрат, содержащий 32% Р Оу и 7% М 0(некондщион ный продукт). Извлечение из него РО 5 составляет 65% от исходного продукта, флотационный...

Номер патента: 1202541

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Гавриш, Жедек, Серый, Сурай

МПК: A23K 1/14

Метки: корма, приготовления, растительного, сырья

...из нескольких мест,Определение каротина проводятспектрофотометрическим методом, Метод заключается в омыпении навескистабилизированного корма спиртовымраствором щелочи, переводом каротинав органический растворитель, отмывке раствора каротина от щелочи водою до нейтральной реакции, сушкераствора, отделении каротина от ксан.тофиллов и хлорофилла на колонке изокиси алюминия и спектрофотометрировании раствора при 460 нм,Результаты анализов приведены втабл.1,Из табл.1 следует, что в стабили.зированной зеленой массе люцерныкаротин разрушается значительно медленней, чем в нестабилизированнойтраве. Таким образом, по сравнениюс известным способом, предлагаемыйспособ позволяет сохранить в зеленой массе растений значительно больше каротина,...

Номер патента: 1204569

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Агафонов, Бабкин, Заонегина, Калинников, Конотопчик, Мотов, Петров, Склокин, Сохань, Храмчихин, Чуприк

МПК: C01G 23/053, C22B 34/12

Метки: переработки, сырья, титансодержащего

...фильтруют при 150 С и осадокпромывают при 30 С водой, содержащей 100 г/л Н 50,. После фильтра"ции получают 1110 г титанилсульфатного осадка состава, 7: ТО 38,8;50 ц 59,7; Г еОэ 0,4 и 13, 9 л фильт-рата, Скорость фильтрации 6,7 м чПолученный осадок растворяют в 2 лводы, Получают растворсодержащий,г/л: ТО 215,3; Е еОэ 2, 2;И 50406, 1, который подвераюттермогидролизу и выделяют осадокдвуокиси титанаВыход титана состав.пяет 98 47П р и м е р 2. Берут 1 кг перозскитового концентрата вскрываютего концентрированной серной кислотой, вьпцелачивают и получают 1,6 лраствора состава, г/л: Т О300,НЯО, 800; Г еО 24. Раствор нагревают до 130 С со скоростью подъематемпературы 50 град/мин и вьдерживают в условиях перемешивания в те.ение 2 ч. Затем...

Номер патента: 1207457

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бережной, Гоголева, Ивочкин, Сон

МПК: A23K 1/00

Метки: белкового, корма, мумифицированного, сырья

...кормадля сельскохозяйственных животных.Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта,П р и м е р 1, Мумифицированноесырье - высохшие трупы овец, представляющие собой скелет, обтянутыйколлагеновой пленкой, измельчают насиловом измельчителе с добавлениемводы, Измельченную фаршеобразнуюмассу в количестве 1200 кг подаютв вакуум-горизонтальный котел приработающей мешалке, Давление парав рубашке котла доводят до 0,3 Мпа.Открывают вентиль добавочного паропровода и подают парво внутрь котланепосредственно к сырью при давлении внутри котла 0,35 Мпа в течение25 мин. После экспозиции 25 минпрекращают подачу пара внутрь котлаа в рубашку продолжают подаватьпар 30 мин,Последующую обработку материалапроводят согласно действующей инструкции,...

Номер патента: 1208021

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Байсеитов, Донцов, Дубовиков, Жантасов, Каймекин, Кривуля, Ловецкая, Мирошников, Самохин, Хохлов, Шебло

МПК: C01B 25/01

Метки: окускования, сырья, фосфатного

...100-140 кг/ок при выходе 847, Степень декарбонизации кускового Фосфорита 487, Вьход .окатышей с теми же параметрами по прототипу 807.П р и м е р 2. Фосфоритную икоксовую мелочь крупностью 0-10 мм в соотношении 16,5:1 смешивают и измельчают до крупности 0-01 мм, после чего гранулируют в окатьппи диаметром 10-25 мм. Окатыши с содержанием углерода 5,77 слоем высотой 200 мм загружают на слой кускового Фосфорита высотой 300 мм и подают в рабочее пространство обжиговой машины. Общая производительность по фосФатному сырью 50 т/ч, После сушки фосфорит обжигают теплоносителем 08021 2(продуктами сгорания природного газаос температурой 750-С при расходеприродного газа 700 м /ч и коэффицизенте избытка воздуха 3,36), Концентрация кислорода над...

Номер патента: 1208023

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Артемьев, Гурская, Мережникова, Петров, Тихонов, Фадеев

МПК: C03B 5/04

Метки: варки, минерального, сырья

...Скорость выхода продуктов сгорания топлива из форкамеры 8 составляет 100"250 м/с. Скоростной режим горелки выбирается, исходя из конкретных технологических ,условий, таких как фракционный состав шихты, температура и вязкость расплава и т.п., а также из соображений обеспечения продуваемости форкамеры в заглубленном состоянии.При погружении горелки в расплав на всю глубину жидкого слоя (150 мм) горелка сохраняет работоспособность при скоростях выпета факела не менее 250 м/с. При скоростях выше 250 мыс возникают затруднения с выбросом расплава к вершинам шихтовых куч, так как расплав становится чрезмерно мелкодисперсным, а выброс расппава неорганизованным, расплав помимо шихтовых куч попадает также на свод и стены печи, а капельный унос с...

Номер патента: 1208036

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Бондаренко, Виговская, Гарсиа, Городов, Крупа, Малицкая, Швайка

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, сырья, термообработки, углесодержащего

...спекания. Это сказывается на повышении прочностных свойств и уменьшении водопоглощения изделий. При обжиге изделий в среде печи с повышенным содержанием водяных паров улучшается внешний вид изделий и исчезают высолообразования. Способ осуществляют следующим образом.Образцы, содержащие отходы угле- обогащения Чумаковской и Горловской обогательной фабрики Донецкой области до 803, формуют пластическим способом, подвергают сушке при 100 С и загружают в печь экспериментальной установки. Производят обжиг образцов. Подъем температуры осуществляют со скоростью 250 град/ч. В интервале температур 800-1050 С в печь подают водяной пар в количестве, достаточном для подцержания его концентрации в пределах 0,15- 0,25 г/л. При температуре 900-950 С...

Номер патента: 1209095

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Кузьменко, Микая, Николаенко, Ольяшев, Поединок

МПК: A01F 25/16

Метки: веществ, внесения, жидких, объем, растительного, сырья

...блоков инъекторов 3 и 4. Устройство имеет пульт28 управления,Устройство работает следующимобразом.Инъекторы подымаются в верхнееположение. Транспортное средство ссырьем в кузове устанавливае.гся подустройством. В зависимости от цлиныего кузова производится наклон инъЗО екторов, которые устанавливаются поплощади кузова таким образом, чтоза один прием обработан веществамивесь объем сырья.При заглублении инъектора в сырьена глубину 50-70 мм, что соответствует расстоянию от вершины конуса кцентру отверстий, подается консервант под давлением 0,5 - 0,6 МПа.Струя консерванта проходит в4 Ослой сырья на глубину 80-00 ммучасток 1, фиг,), при его подачинепрерывным потоком. Частицы сырьяприлегающие к отверстию из которого истекает жидкость,...

Номер патента: 1211218

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аушарипова, Байкенова, Дюсембаева, Жарменов, Шайхина, Шарипов

МПК: C01F 7/26

Метки: глиноземсодержащего, переработки, сырья

...потерь алюминия, повышения 2. Спою щ и й св нейтрал7000 С, апри 800-83, Спою щ и й сту подаютчивание сыной средевосстанов п. 1, о т л ием, что обжиг среде ведут притановительной сп. 1, о т л и чем, что серную кидовательио на выщосле обжига в нейтем - после обжигой среде, 211Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в производстве глинозема,Цель изобретения - предотвращениепотерь алюминия, повышение степениочистки от железа (11 Ц и .исключениерасхода алунита,П р и м е р, Глиноземсодержащеесырье делят на 2 части, большую частьподвергают обжигу в нейтральной среде 10при 650-700 С в течение 30 мин, аменьшую в восстановительной среде,Руду, обожженную в йейтральной среде,подвергают выщелачиванию серной кислотой, а...

Номер патента: 1088369

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бикчентаев, Даниленко, Кургузов, Петушинский, Погодина, Смоленцев

МПК: C13K 1/02

Метки: аппарат, гидролиза, растительного, сырья

...за пределыаппарата в нижней части корпуса,которая выполнена конической с углом конусности 40-50", способствуетполной выгрузке лигнина.Конструкция аппарата для гидролиза растительного сырья по сравнению с известным аппаратом позволитза счет рабочего ресурса и плотности загруженного в аппарат сырья повысить производительность аппаратапо выходу сахаров.Благодаря таким элементам, какцентральная подающая труба, снабженная:на нижнем конце отражателем,образующим зазор, предотвращает еезабивание. Наличие на ней наклонныхрадиальных отверстий, направленныхснизу вверх по наружной ее поверхности, уменьшает возможность забива-.ния отверстий сырьем, сокращаетпростои аппарата на чистку его идает увеличение производительностисахаров на 27,Штуцер с...

Номер патента: 1212458

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Афанасьев, Дербенев, Еременко, Филатова, Хоменко

МПК: B01D 11/02

Метки: гидролиза, растительного, сырья

...расположенные по форме ребер пирамиды, верхние концы которых собраны в пучок и расположены по.оси корпуса, а нижние концы сое динены с коллектором 8, который:соединен с выходным штуцером 9,Для подачи варочной кислоты во время загрузки и перколяции гидролиэаппарат снабжен штуцерами 1030 и 11.Устройство работает следующимобразом.В корпусе 1 через верхнюю горловину загружают растительное сырье и одновременно через штуцер 10 подают нарочный раствор. После загрузки сырья осуществляют прогрев гидролизуемой массы путем подачи острого пара через фильтры 4 и 7, По окончании прогрева начинают процесс перколяцни встречными потоками варочкого раствора, который подают через штуцера 10 и 11 и подающую трубу 12 с одновременным отбором.гидролиэата...