Магнитный сплав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/О р 4 С 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ нный уни цруни (ЯЦ) Меликянтво СССР 00, 1986. нитные свойвердых ра, 20, 2,метал ргии редкозем льных м ов, а г О, с плавы соненто - Еп,оставляют из к- СЙ, Ьа, У, ашении В.: Ме яже моде В.оотнвляюээ 1: 1 гдеииириом го серии сплаво ,3; 05; 08;= 0; = О,из ем высокочасто м в кварцевойпод давлениемплавки ампулуто способствует 1понентов. Однораэцов контросга- льс ми, так и магитгенофазовый офазность иГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельсР 1363872, кл, С 22 С 8/Адамян В. Е. и др. Магства интерметаллических тстворов СЙЬа,7 п, ФТТ, 1с. 578-581.(57) Изобретение относится Изобретение относится к металлии редкоземельных металлов, коо к синтезу сплавов на основе лых редкоземельных элементовжет быть использовано при соматериалов дпя сердечников рмагнитных затворов, работающих н ких температурах в определент пературном интервале.Цель изобретения - повышениеплуатационной температуры путемличения температуры Кюри.Предлагаемый сплав содержащийдолиний, лантан и цинк, дополнино содержит иттрий и кадмий химкий состав соответствует Формул Х (0,5-111 (0,5 ф 1-1 0,5 Ф 0.5(1-С именно к синтезу сплавов на основетяжелых редкоземельных элементов, Целью изобретения является повышениеэксплуатационной темг(ературы путемповышения температуры Кири сплава.Химический состав соответствует Ьор х Ь (0,5.31( "(0,5-9- С0,5 05 (1- С 1 (где х = 0,11; 0 1:1. Отличительнойособенностью сплава является то, чтоон дополнительно содержит кадмий ииттрий. Это позволяет повысить температуру Кири сплава, не увеличиваясодержания дорогостоящего гадолиния.Предлагаемый магнитный сплав можетиспользоваться в сердечниках реле имагнитных затворов, работающих принизких температурах в расширенномтемпературном интервале, 2 табл. Образцы синтезирую ной плавкой в запаянн ампуле алундовом тигл 10 Торр. В процессе подвергают вибрации, лучшему смешивании ко родность полученных о лируит как рентгеновс нитными измерениями. анализ подтверждает о3 1495388 4 наличие кубической структуры СзС 1 с магнитного металла более дешевые элерасчетным параметром решетки у всех менты.образцов системы. Максимальное отклонение параметра решетки от расчетного 5 Ф о р м у л а и з о б р е т е н .и я составляет 0,57.Примеры выполнения и магнитныесвойства приведены в табл. 1 и 2,Магнитный сплав, содержащий гадолиний, лантан и цинк, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной температуры путем повышения температуры Кюри, он дополнительно содержит иттрий и кадмий, при этом химический состав сплава соответствует формуле Данные, приведенные в табл. 2, свидетельствуют о том, что изменение температуры Кюри обусловлено замещением ионов цинка на ионы кадмия,Таким образом, частичное замещение 15 цинка кадмием и дополнительное введение иттрия позволяет повысить температуру Кюри сплава, используя вместо дорогостоящего редкоземельного шерроСах 1 а(06%)ет(05 х 1(, е 2 П 05 есаоб(, е т где х = 0,11 + 0,0011Осс 1Т а блица 1 Параметррешетки, а, А Состав сплава Парамагнитная температура Кюри едлагаемый сплав 0,050,1О, 150 25 0,450,40,350,250,1вестный сп 0,04 0,08 0,11 0,19 4И,69 ,95 3,74 3,72 0,11 0,39 0,5 0,11 0,39 . 0,5 о,ф (+ Щ1 ц 2 по,чф С 1 о(е где х 00 0О 2 0 30,5; 0,8; 1,0,Таблица 2 ав сплава4 ффективныйагнитный Парамагнитная температура Кюри О, К араметрешетки,а, А СостЬа Ьц момент 0,11 0,175 0,215 0,11 0,390,11 0,13 0,105 0,11 0,39 0,155 0 11 0 085 0,1 1 0,39 О 305 66,6 65,8 67,5 2,89 2,89 2,92 3,7 3,7,1 ао п 5.о,очеоич-е 1 азоч е 2 по.11 С(1 о,ч фСоставитель В. Садчик ор Н. Гунько Техред А.Кравчук К х = О, 11;ов 0,511,0,Редакт симишинец тор М,76 Подписноеета по изобретениям и открытия а, Я, Раушская наб., д. 4/5 Эаказ 4219/26 ТиражВНИИПИ Государственного коми113035, Мос при ГКНТ оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 0,11 0,11 О, 0,1 0,11 0,11 0,39 0,35 0,31 0,275 0,195 0,08 3,72 3,74 3,74 3,73 3,74 3,73 Средниймагнитныймомент
СмотретьЗаявка
4285501, 17.07.1987
ЕРЕВАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
АДАМЯН ВИКТОР ЕРЕМОВИЧ, АРЦРУНИ АЛЬФРЕД АРЦРУНОВИЧ, БЕНАЙССА АБЛАЗЕЗ, МЕЛИКЯН МЕЛАНИЯ АРАМОВНА, МЕЛКОНЯН АРТОРИКС ВАРДКЕСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 28/00
Опубликовано: 23.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1495388-magnitnyjj-splav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Магнитный сплав</a>
Способ модифицирования сплава алюминий-титан и состав для модифицирования сплава алюминий-титан
Номер патента: 1168622
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Балашов, Боргояков, Завода, Золотухин, Кадышева, Корнилов, Крушенко, Миллер, Назаров, Оводенко, Циелен, Ямских
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминий-титан, модифицирования, состав, сплава
...соотношении компонентов, мас.7:Нитрид алюминия 72-74Нитрид титана ОстальноеУльтрадисперсный порошок (УДП)гексаборида лантана (ЕаВ 6) и смесьультрадисперсных порошков нитрида1168 ъ 622 алюминия с нитридом титана (АИ + + ТЮ) получены методом плазмохимического синтеза, размер части этих УДП 0,03-0,4 мкм). УДП или смесь УДП вводят в расплав в объеме модифици рующего прутка в количестве 0,05% от массы плавки. Состав модифицирующего прутка: алюминиевый наполнитель 987. и УДП 2%.При содержании УДП нитрида алюминия в смеси менее 727 эффект измельчения интерметаллического соединения Т 1 А 0 з снижается. При содержании УДП нитрида алюминия в смеси более 747. расплав обогащается 15 ультрадисперсными частицами нитрида титана, которые, соединяясь в...
Способ получения постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельным элементом
Номер патента: 405193
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
Метки: кобальта, магнитов, основе, постоянных, редкоземельным, сплавов, элементом
...постоянный магнит имеет низкие коэрццтивцую силу и магнитную энергию.С целью повышения коэрцитивной силы ц магнитной энергии предлагается способ получения постоянных магнитов, который отличается от известного тем, что в исходную шихту дополнительно вводят сплав кобальта, в котором редкоземельного элемента больше, чем в фазе Со 5 Я, где Р - редкоземельный элемент,Дополнительное введение в шихту сплава кобальта с редкоземельным элементом позволяет вести процесс спекания постоянного магнита в частично жидком состоянии, что способствует получению высокоплотных спеченных магнитных изделий с благоприятным распределением округлых зерен ицтерметаллидной фазы СоЯ в структуре,П р и м е р. Исходную шихту приготовляют нз ццтерметаллцда Со 55...
Состав стали сварочной проволоки для сварки жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов
Номер патента: 1168372
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Гутнов, Захаров, Клюев, Кудрявцев, Мартьянов, Наконечный, Пинчук, Ющенко
МПК: B23K 35/30, C22C 38/54
Метки: жаропрочных, жаростойких, проволоки, сварки, сварочной, состав, сплавов, сталей, стали
...повышении содержания марганца более 5,5/о. Хи мический состав предлагаемого и известного сплавов приведен в табл. 1 и 2 соответственно,Одновременно с улучшением сварочно- технологических свойств повышение содержания марганца улучшает также технологическую пластичность сплавов при горячей прокатке, Верхний предел содержания марганца ограничен 10 О/, в связи с тем, что при более высоком его содержании отмечается понижение стойкости против воздействия окислительной газовой среды, Верхний предел содержания бора 0,80/о определен в связи с низкой технологической пластичностью при прокатке сплавов с большим содержанием бора,68372 Таблица Предлагаемый состав, вес.Х Плав С 8 111 А 1 Се В КЬ И Ре Нл Сг ка 4 0,08 2,25 6,22 26,20 40,70 0,18 0,08...
Способ изготовления постоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными металлами
Номер патента: 547290
Опубликовано: 25.02.1977
МПК: B22F 3/00, B22F 9/04, H01F 1/00
Метки: кобальта, магнитов, металлами, основе, постоянных, редкоземельными, сплавов
...изобретения - повышение магнитных характеристик постоянных магнитов.Для этого предлагается способ изготовленияпостоянных магнитов на основе сплавов кобальта с редкоземельными элементами, который отличается от известного тем, что перед размолом сплав подвергают химическому травлению растворами кислот.В качестве травителей используют 5-30%ные растворы лимонной, уксусной, яблочной, соляной, ортофосфорной кислот, нагретые до ц 40-90 С. Предлагаемый способ осуществляют путем выплавки сплавов, дробления слитков, химического травления, размола, прессования в магнитном поле, спекания и термичекой обработки.П р и м е р. Сплав БщСо, выплавляют в электролуговой печи и дробят в щековой дробилке. Отсепарированные частицы размером 250 мкм травят...
Способ определения кинетических параметров растворения твердых веществ в расплавах металлов и сплавов при температурах выше 1000 с
Номер патента: 958913
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Анишин, Билецкий, Московка, Шумихин
МПК: G01N 13/00
Метки: веществ, выше, кинетических, металлов, параметров, расплавах, растворения, сплавов, твердых, температурах
...растворения добавки, если скорость выделения тепла при растворении сравнима со скоростью тепло- обмена со стенкой.На чертеже показана экспериментальная кривая зависимости Ь Т(т) для процесса растворения графита в железоуглеродистом расплаве,Время 7. определяет сброс добавки в расплав,- начало растворения, к - его конец. При этом температура расплава изменяется от 1, до 1 к ,ЬЬТ 4 Т, = Се 6 Т;(3) где Се - теплоемкость расплава,Левая часть уравнения выражает количество тепла, отданного стенкой в расплав за время д. Правый член равен количеству тепла, полученному расплавом при изменении его температуры на йТ за время д ъ, Скорость выравнивания температуры в расплаве гораздо выше скорости тепло- отдачи от стенки. Это вытекает из...
Предыдущий патент: Аппарат для перколяционного гидролиза растительного сырья
Следующий патент: Способ изготовления спирали с обратным эффектом памяти формы
Случайный патент: Система автоматического управления подачей воды и барботажем на гальванических линиях