Сплав на основе алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1502647
Авторы: Бастрыга, Безобразов, Вайсман, Гершман, Евсеев, Елистратов, Золоторевский, Карпачев, Крыса, Михайлов, Пригунова, Селезнев, Таран
Текст
СОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБ ЛИК 150264С 21/04 9)(54) СПЛАВ (57) Изобре вам на осно мь)м для и з г А ОСНОВЕ АЛОение отно ие алюминия,товления по ся к спл- используешней двига 0 6 спытания на растяжение диаметр а образ обрьэц очност про водили длительнуюдйаметром дость опре вертШмм. Ллительну ли на прибор опр Спытанй пивдены в Результаттабл.2.Как сл г 1,ого пла ост веденн дует и таб пл т т поповытяжесодер м спл ие ла прочности на ра фС на 2-77 времен ение предие при 3 ом мас.20,2 с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт стали исплавов(56) Авторское свидетельство СССРУ 805643, кл. С 22 С 21/04, 1979.Авторское свидетельство СССР1 661909, кл, С 22 С 21/04, 1977. Изобретение относится к металлурии, в частности к сплавам на основе алюминия, используемым для изго товления по)шней двигателей внутре него сгорания. Цель изобретения - повышение жа чности сплава,ставы предложенного и извсплавов, приведены в таблы известного и предложеннвов вы плавляли в силитовоечи сопротивления с графиным тиглем. Лопустимоепримесей в предложенножелезо - до 0,8, хрвинец - до 0,1, олово телей внутреннего сгорания. 11 елью изобретения является повьш)ен)н нер гопрочности сплава. Предложенный сплав нд основе алюминия содержит компЬненты в следующем соотношении, мас.Ж: кремний 1 - 13, медь 2-3, маг ний 0,8-1,3, марганец 0,3-0,6, цинк 0,2-1,0, никель 0,4-0,9, титан 0,05 0,2, цирконий 0,001-02, литий 000 0,5, алюминии остальное. Лонустимоеодержание примесей в предложенном сплаве мас,7: железо до 0,8, хром до 0,2, свинец - до О,1, олово - до 0,02. Введение в предложенный сплав лития повышает предел прочности на растяжение пр.: 300 С до 91-95 МПа,овремя до разрушения при 350 С и напра)ении 45 МПа - до 6-6,6 ч, длительную твердость (НВ) при 300 С (время выдержки под нагрузкой 1 ч) до 21,5-22,3 ед. 2 табл. 02. Выплавленные слитки подверга термообработке по режиму: старе е при 210 С г течение О ч.о 2 данных, предложенныйнове алюминия обеспечиваению с известным сплавом3разрушения при 350 С и напряжениио45 МПа - на 5-67, твердости НВ при 300 С и времени вьдержки под нагрузокой 1 ч - на 6-107. 1502647 слсдую 1 цем соотношении компонентов,мас.7.:К ремиийМедьМагнийМарганецЦинкНикельТитанЦирконийЛитийАлюминий Формула изобретения Сплав на основе алюминия, содержащий кремний, мЕдь, магний, марганец, цинк, никель, титан, цирконий, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жаропрочности, он дополнительно содержит литий прп 10 Таллина Сплав Сос ав С лернание хоипоиентов в сплаве, мас.а ан Пирнонин Креи 2,О 2 2,5 з з,о 1 2,0о,во 1,О 1,ЗО 1,00 о.з0,5О,бП,А 5 о,го о,во 1,ОО 1,25 Ов 40 Ото Ог 001 0,65 0,12 0,100 0,90 0,20 0,200 о,во о, 1 г о,1 оо О,ОО 1 о,го 0,500 Предлоаениьн 1 Остальное ИавестиьФ Остальное Таблица 2 Сплав Состав Предел прочности на Твердость НВпри 300 фС(время выдержки под нагрузкой 1 ч) Время до разрушения при 350 С и напряжении 45 МПа,ч растяжение(300 С ) МПа Преложенный 2 3 91 93 95 йс 21,5 21,9 22,3 20,2 6,0 6,5 6,6 5,7 Известный Составитель В, Справцев Техред Л.Олийнык Корректор Л. Бескид Редактор В. Данко Заказ 5048/36 Тираж 576 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4352122, 25.11.1987
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ГЕРШМАН ГЕННАДИЙ БОРИСОВИЧ, СЕЛЕЗНЕВ МАКСИМ ЛЕОНИДОВИЧ, ЗОЛОТОРЕВСКИЙ ВАДИМ СЕМЕНОВИЧ, ТАРАН БОРИС ПЕТРОВИЧ, БАСТРЫГА ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, КРЫСА ЭДУАРД СТЕПАНОВИЧ, ВАЙСМАН БОРИС ОТТОВИЧ, ПРИГУНОВА АДЕЛЬ ГЕОРГИЕВНА, МИХАЙЛОВ РЮРИК ИГОРЕВИЧ, ЕЛИСТРАТОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, БЕЗОБРАЗОВ ЮРИЙ ИВАНОВИЧ, ЕВСЕЕВ НИКОЛАЙ КУЗЬМИЧ, КАРПАЧЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1502647-splav-na-osnove-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе алюминия</a>
Способ получения сплава алюминий-титан-бор в печи
Номер патента: 1671721
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Волков, Дегтярь, Демыкина, Кадричев, Колесов, Пинаев
МПК: C22C 1/02
Метки: алюминий-титан-бор, печи, сплава
...Снижение нижнего предела создает угрозу проведению самого процесса получения сплава, так как возможно затвердевание алюминия после нанесения на его поверхность флюса Верхний редел (690 С) близок к температуре плавления флюса, и превышение температуры выше 690 С приводит к быстрому переходу в жидкость твердой солевой фазы после введения фторбората калия Пределы соотношения масс хлорида калия и криолита выбраны, исходя из следующих соображений. Снижение соотношения масс хлорида калия и криолита после нижнего предела приводит к сближению температур плавления солевой фазы и процесса получения сплава алюминий - титан - бор; солевая корка размягчается, теряются механическая прочность и газонепроницаемость, т,е. повышаются потери бора...
Способ получения электротехнических контактов на основе алюминия и его сплавов
Номер патента: 1691013
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Борисов, Ефимов, Кловский, Лукашкин, Эрлих
МПК: B23K 20/04
Метки: алюминия, контактов, основе, сплавов, электротехнических
...остается низкой.При деформировании пакета с обжатием более 50% происходит разрушение мед- НОГО СЛОЯ,Способ осуществляется следующим образом.На медную ленту марки Ы 1 толщиной 0,3 мм прокаткой наносят алюминиевую прослойку толщиной 3 мм. Затем на двухслойную медную заготовку со стороны алюминия наносят клиновой рельеф с углом при вершине 0 - 90 и высотой 1 - 9 толщины слоя меди, Применяют цилиндрические заготовки из алюминия марки АД 1, Собирают пакет и нагревают до 300 С, затем пакеты осаживают со скоростью деформации 10 - 510 с2 -1 и степенью деформации 10 - 70. Прочность соединения слоев испытывают на раздирание.Результаты приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что использование предлагаемого способа обеспечивает получение...
Сплав на основе алюминия для литья под давлением
Номер патента: 290944
Опубликовано: 01.01.1971
Автор: Строганов
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, давлением, литья, основе, сплав
...= 24 - 27в 15 состав введенчению струкв может быть Предмет и тения 1, Сплав на основе алюминия для литья под давлением, содержащий кремний, медь, магний, отличаощийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, в него введен неодим при следующем соотношении компонентов, %:Кремний 6 - 8Медь 4,5 - 5,5 Магний 0,3 - 0,8Неодим 0,3 в 1,2 Железо (1,2 Алюминий Остальное, 2. Сплав по п. 1. отличающийся тем, что в него введено до 0,5% кадмия. сплав содержит, %: редлагаемьКремнийМедьМагнийНеодимЖелезоАлюминий 25 Механические своистемпературного старе Предел прочности, Предел текучести, к ва сплавя (Т 2)г/ммк/мм 2 с присоединением заявки МПриоритет Изобретение относится к цветной металлур. гии и касается изыскания высокопрочных легких...
Сплав для легирования на основе алюминия
Номер патента: 583711
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Брагинец, Кретов, Кузьмин, Цивадиц, Чикаленко
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, легирования, основе, сплав
...сплавдля легирования на основе алюминия дополнительно содержит кремний и цирконий при сле.дующем соотношении компонентов, вес.%:Титан 1,5 - 7,0Кремний 6,0 - 8,0Цирконий 1,5 - 7,0Алюминий ОстальноеВведение в состав сплава кремния и циркония снижает температуру его плавления. Всвязи с этим снижается температура перегревалегируемого сплава и угар элемента. Крометого, повышается плотность и прочность пеги.Сплавы для леТемпера.тураплав. Угар и безвозвратные потери, % Пределпрочностипри растяжении Ег 81 А гирова 11 о,О Остальное 1,5 0.600 8,8 - 21 5 Остальн 575 610 3,2 19,3 - 21,7,4,20,1-22,7 580.620 же 3,2 610-660 0 8,0 То же 19,5 - 22,0 1,5 - 7,0 6,0 - 8,0 1,5 - 7,0 Остальное ТитанКремнийЦирконийАлюминийИ точники информации,во внимание...
Способ получения сплавов на основе алюминия
Номер патента: 1122729
Опубликовано: 30.08.1994
Автор: Шебанов
МПК: C22C 1/03
Метки: алюминия, основе, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, включающий алюминотермическое восстановление компонента сплава из его соединения, вводимого в расплав флюса на поверхности расплава алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и обеспечения возможности получения сплавов алюминия со свинцом, в флюс вводят смесь хлорида свинца с порошком алюминия.
Предыдущий патент: Способ получения оловянно-свинцовых бронз
Следующий патент: Сплав на основе магния для протекторов
Случайный патент: Устройство для отделения листьев от ветвей растений