Сплав для литья микропроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9/07,124 С АНИЕ ЛЬСТЯ У сов,отрицательно(минус (20 - 30)кза счет введе,6)Х кобальта, сти гомогенносо соединения уемое значенмикропроводо) достигаетсерманий (42,ствующегорметалличе го ТКС ю 10 К ния соот обл ско ти ин ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ(56) Авторское свиде тельства С В 406937, кл, С 22 С 28/00, 19Авторское св ельство ССС 21" 584733, кл. С С 28/00, 19 4) СПЛАВ ДЛЯ ЛИТЬЯ МИКРОПРОВОД 57) Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов с особым Изобретение относится к металлургии прецизионных сплавов с особы ми свойствами на кобальта-германиевой основе, в частности к сплавам для литья микропроводов с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС) и широким диапа зоном температурной стабильности в области отрицательных температур,Целью изобретения является расши рение интервала температурной стабильности в области отрицательныхтемператур свойствами на кобальтогерманиевой основе, в частности к сплавам для литья микропроводов с отрицательнымтемпературным коэффициентом сопротивления (ТКС) и широким диапазоном температурной стабильности в области отрицательных температур. Цель - расширение интервала температурной стабильности в области отрицательныхтемператур. Сплав содержит, мас.7,;кремний 5-7; бор 0,2-0,8; церий 0,52,0, кобальт 42,5-45,6; олово 1,0-2,5германий остальное. Сплав при величине ТКС от (24-28) 10 до (28-30)ф10 К обладает температурной стабильностью в диапазоне температур(-196)- (550) С. 2 табл. Со Се. Однако посоединения микропки, контактирование методами пайкиили точечной сварки не позволяетполучить надежного омического контакта.Кроме того, максимальная длина микропровода из СоСе .не превышает 5 м,что исключает возможность его практическогоиспользования. Для улучшения указанных технологических свойств сплавынеобходимо комплексно легировать бором, кремнием и одним из эффективныхрафинирующих элементов группы РЗМ.В соответствии с этим в сплав дополнительно комплексно вводится, мас.Е:кремний 5,0-7,0 бор 0,2-0,8, церий0,5-2,0. При таком комплексном легировании становится возможным увеличение максимальной длины микропровода до 3000 м. Полученные провода лучаемые из этогоровода весьма хруп0 5,0-7 ф 002-0,80,5-2,042, 5-45, 61,0-2,5Остальное КремнийБорЦерий35 КобальтОловоГерманий Таблица 1 Содержание элементов в сплаве, мас.%Бор Церий Кобальт Олово Галлий, Сплав Кремний Германий Предло- женный 0,2 0,5 42,5 1,0 0,6 1,2 43,8 1,8 08 2 ьО 456 25 5,0 6,0 7,0 Ост альное Известный 0,050,8 2,06 О 0 5 Э 1 8 90,1 1,5 3 149881 легко контактируются методами пайки и точечной сварки.При меньшем содержании в сплаве бора, кремния и церия этих положительных эффектов не наблюдается. При содержании бора более 0,8 мас.%, кремния 7,0 мас.% и церия 2,0 мас.% наблюдается изменение отрицательного ТКС в сторону положительных значений. 10Оцнако хладостойкость (т.епояв,ление остаточного приращения электро" сопротивления при воздействии отрица,тельных температур) для микропроводов иэ сплава, %: Со Се 0,2-0,8, В 5,0- ,7,0; Я 0,5-2,0; Се остается весьманизкой - до минус 40 фС.Для увеличения хладостойкости (расширения интервала температурной стабильности в области отрицательных 20 температур) в сплав вводятся обычно элемент с большим атомным радиусом - олово.Лучшие результаты с точки зрения получеиия максимального отрицательного ТКС (до минус 3010 К ) получень при дополнительном введении в сплав олова в количестве 1,0-2,5 мас.% При этом интервал температурной ста 0 бильности расширяется до -196 С. При 30 содержании олова меньшем, чем 1,0 мас.% этого эФфекта не наблюдается, при большем, чем 2,5 мас.% име" ет место снижение абсолютного значения ТКС.Предложенный сплав, маркированный К 45 Ц, получают методом прямого сплавления компонентов в индукционной печи типа ВЧГс использованием защитной атмосферы аргона (расход аргона 20 л/ч),Литье микропроводов осуществляется по типовой технологии на установках типа УЛПИ в изоляции из стекол типа ТУ. Составы сплавов приведены в табл,1, а свойства - в табл, 2,Как видно из данных табл. 1 и 2предложенный . сплав обладает болеешироким интервалом температурной стабильности: до -196 С вместо -60 С визвестном в отрицательном диапазонеТКС Формула изобретения Сплав дчя литья микропроводов,содержащий германий, крамний, бор,цернй, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью расширения интервалатемпературной стабильности в областиотрицательных температур, он дополни"тельно содержит кобальт и олово приследующем соотношении компонентов,мас,%:1498810 Т аб лица ТКС 10 К Диапазон ПОГОННЫХСплав тервал температур й стабильности, С сопротивлений,кОм/м есса л ья, ми Предл женнь т -196 до +550 т -196 до +550 т -196 до +550-(25-28) 20-80 3-5 -(24-28) 80-300 3-5 в (28-30) 300-600 3-51000 18 1200 18 ,1 500 И 2 3 Извест 1 ный4+(32,0- 35,0) +(44-48) 200 +300 60-80 950-60 12 от -60 до +5 от -60 до +5 ГКНТ СССР о-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 роизводстве ремя фор ированияустойчиВОГО ПРОСоставитель А.Зенцов едактор Г.Волкова ТехредМ. ХоданичКорректор М.ШарошиЗаказ 4518/21 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 рывного резкамикропрода, м азброс диаметров мик- ропровода по длине,й