Пресс-форма для горячего прессования порошка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистичесиихРеслублии ц 910361(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 01.08.80 (21) 2962766/22-02с присоединением заявки ЭЙ(5 )М. Кл,В 22 Г 3/14В 30 В 15/02 ВеудеретеаеЫ 1 кеиитет СССР ао делеи изебретеккЯ и открытиЯДата опубликования описания 10.03.82Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для горячего прессования порошка.Известна керамическая карбидокремниевая пресс-форма для горячего прессования порошков труднодеформируемых материалов, включающая матрицу и пуансоны 11.В таких пресс-формах можно прессо 1 о вать только плоские изделия цилиндрической формы,Решением, наиболее близким к изобретению по технической сущности и15 достигаемому эффекту, является прессформа для горячего прессования порошка, включающая пуансоны и матрицу 121.Недостатком известной пресс-формы является то, что в ней невозможно прессовать изделия сложной конфигурации, она часто выходит из строя по причине разрушения матрицы Целью изобретения является увеличение долговечности, снижение стоимости изготовления и расширение технологических возможностей пресс-Формы.Цель достигается тем, что прессФорма для горячего прессования порошка, включающая керамические матрицу и пуансоны, снабжена металлической обоймой и резьбовыми стяжками, матрица выполнена в виде двух полуформ с замковыми уступами; причем полу- Формы скреплены резьбовыми стяжками,На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, вид сверху; нафиг, 2 - то же, вид спереди,Пресс-форма состоит из керамичес-,ких, например карбидокремниевых,полуформ 1 и 2, вставленных в метал"лическую обоиму 3Резьбовые стяжки 4 поджимают полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и прессовка отде- щ ляется от полуформы.Пресс-форма испытана при горячем прессовании порошков меди и ее спла" вов в воздушной среде.2Таким образом, описываемая прессформа позволяет увеличить долговечность, так как боковые усилия воспринимаются стяжками 1, при этом керамический материал работает на сжатие, Снижение стоимости изготовления пресс-формы происходит за счет того, что полуформы и пуансон могут быть изготовлены не профильным шли 1 4фованием, а электроэрозионной двух- координатной резкой. Электроэрозионной .обработкой может быть выполнен любой контур изделия (пуансона и матрицы), что расширяет технологические возможности пресс-формы,Экономический эффект от максимального объема использования керамической пресс-формы составляет 50 тыс. руб.Формула изобретенияПресс-Форма для горячего прессования порошка, включающая керамичес"кие матрицу и пуансоны, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюувеличения долговечности, снижениястоимости изготовления и расширениятехнологических возможностей прессформы, она снабжена металлическойобоймой и резьбовыми стяжками, матрица выполнена в виде двух полуформс замковыми уступами, причем полуформы скреплены резьбовыми стяжками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Иеталлокерамические изделияиз самосвязанного карбида кремния(С), Проспект УкрНИИНТИ, Киев,1971,2. Авторское свидетельство СССРй 338 М 7, кл. В 30 В 15/02, 1970.91 О 361 Составитель Б. СеменовРедактор Н, Аристова ТехредА.Бабинец. Корректор В. Синицкая Заказ 977/12 тираж 853 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4